CN108292873A - 具有至少一个绕组的电机部件和电机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有至少一个绕组的电机部件和电机,电机部件(14),具有至少一个用于产生磁场的绕组(U、V、W),所述绕组包括至少一个空心管(3),所述空心管具有外壳(4)和内部的空腔(25),冷却剂可以被引导通过所述空腔,其中,所述绕组(U、V、W)具有两个端部,在所述端部上连接工作电压(L1、L2、L3、0)。根据本发明建议,所述空心管(3)被构造成圆管状并且具有在1.0mm至4mm范围中的外径,并且所述绕组(U、V、W)的端部被连接在连接件(6)上,所述连接件包括冷却剂入口(8)和/或冷却剂出口(9)、用于连接空心管(3)的多个空心管接头(7)、冷却剂经其被供给到至少一个空心管(3)的分配通道和/或收集通道。

Description

具有至少一个绕组的电机部件和电机
技术领域
本发明涉及根据独立权利要求的前序部分所述的一种具有至少一个绕组的电机部件和电机。以下涉及的电机包括由空心管制成的绕组,冷却剂被引导通过该绕组,以冷却电机。用于绕组的空心管一般由延长的管状体或具有内部空腔的外壳制成,其中,该体通常由导电材料例如铜制成。该导电体在其外表面上通常涂覆有电绝缘材料,以实现在彼此相邻接的空心管部件之间的电绝缘。内部空腔被设计成沿纵向延伸穿过整个空心管的通道。
背景技术
由现有技术已知各种设计构想,用于电机的空心管绕组的液压供给。例如DE 102014 201 305 A1公开了一种电动机,该电动机具有带有多个空心管线圈的定子,所述空心管线圈各具有带有相应接头的流体入口和流体出口。各个空心管线圈被连接在分配器或收集通道上,冷却剂通过该分配器或收集通道被输入或排出。由DE 10 2013 205 418 A1也已知一种类似的液压供给设计构想,其中,各个空心管线圈同样经由公共的分配通道或收集通道被连接到冷却回路上。从现有技术中已知的设计构想是相对较昂贵和复杂的。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种具有至少一个内部冷却绕组的电机,它的液压系统被显著更简单地构成并且因此可以更快且成本更有利地制造。
这个目的根据本发明通过在独立权利要求中给出的特征来实现。本发明的其他的设计方案由从属权利要求中得出。
根据本发明,提出一种电机部件,其包括至少一个内部冷却的绕组,该绕组由一个或多个空心管形成,冷却剂被引导通过这个或这些空心管。绕组可以包括一个或多个线圈并且具有两个端部,在该两个端部上连接工作电压。根据本发明,绕组的端部分别用作冷却剂入口或冷却剂出口。空心管被设计成圆管状并具有在1.0mm至4mm范围的外径。绕组的端部在此被连接在至少一个连接件上,该连接件具有冷却剂入口和/或冷却剂出口、用于连接空心管的多个空心管接头、分配通道(经由该分配通道从冷却剂入口输入的冷却剂被供给到至少一个空心管中)和/或收集通道,从至少一个空心管中流出的冷却剂流入该收集通道中并且被引导到连接件的冷却剂出口。该连接件此外包括至少一个电相接头,在该至少一个电相接头上可施加工作电压,其中,该至少一个电相接头与空心管接头中的至少一个电连接。
上面所述的连接件在最小配置中例如可以包括冷却剂入口、多个空心管接头和分配通道,经由该分配通道从冷却剂入口输入的冷却剂被供给到至少一个空心管中。在这个最小配置中不设置收集通道和附加的冷却液出口。根据另一个最小配置,连接件例如可以具有多个空心管接头、收集通道(从空心管中流出的冷却剂流入该收集通道)和冷却剂出口,冷却剂从该冷却剂出口流出。在这种最小配置中不设置分配通道和附加的冷却液入口。
根据本发明的绕组优选包括最多四个、三个或两个内部的冷却剂接头。除了在绕组的端部上的冷却剂接头之外,最多存在四个另外的内部冷却剂接头,用于输入和/或排出冷却剂。
根据本发明,冷却剂接头例如可以用作流体入口或流体出口。一个冷却剂接头也可以既包括流体入口也包括流体出口。在后一种情况下,流体入口和流体出口可以被集成到一个唯一的部件中或者设置在单独的部件中。术语“冷却剂接头”在这种情况下表示一种具有两种连接类型的装置。
所述的内部冷却剂接头优选是连接件的一部分,该连接件包括多个用于连接空心管端部和一个或多个冷却剂接头的空心管接头。
根据第一实施方式,该连接件仅在两个依次串联的分绕组的空心管端部和冷却剂接头部之间建立流体连接。它优选被设计成T形件。这种T形件又可以经由至少一个空心管与第二连接件连接,在该第二连接件例如连接绕组的端子侧的端部或冷却剂系统的其他空心管的端部。这样的第二连接件优选包括一个公共的冷却剂入口和一个公共的冷却剂出口、一个分配通道(经由该分配通道冷却剂被供给到各个空心管)和一个收集通道,从空心管中流出的冷却剂流入该收集通道中并被引导到连接件的冷却剂出口。
根据本发明的第二实施方式,取消上面所述的T形件,并且依次串联的分绕组的彼此相邻接的空心管端部被直接地连接到一个公共的连接件上。这样的连接件优选包括一个公共的冷却剂入口和一个公共的冷却剂出口、一个分配通道(经由该分配通道冷却剂被供给到各个空心管)和一个收集通道,从空心管中流出的冷却剂流入该收集通道中并且被引导到连接件的冷却剂出口。
根据本发明的连接件优选具有多个空心管接头和至少一个冷却剂管道接头。在壳体内设置有冷却剂分配通道或冷却剂收集通道,其与空心管接头中的至少一个连接。可选地,该连接件也可以不仅具有冷却剂分配通道而且具有冷却剂收集通道,其中,冷却剂分配通道与冷却剂收集通道此时在液压上是分开的。
所述的空心管接头用于连接薄的、圆管状的空心管,其具有1.0mm至约4mm,优选最大3.2mm或2.5mm的外径。冷却剂管道接头用于连接冷却剂管道,其一般具有比空心管接头更大的横截面。冷却液管道接头例如是可以具有大于4mm或5mm的横截面或直径的开口。
绕组优选是电机的一个完整的相支路,在该相支路的端部上连接有电源电压(电相)。一个相支路可以由一个唯一的空心管组成或者必要时也可以由多个电串联连接的空心管组成。
在具有三个绕组或相支路的三相电机中,优选地,绕组中的每个绕组与至少一个连接件液压连接。优选地,所有空心管端部都连接在相同的连接件上。对绕组的供电此时仅通过该连接件进行,该连接件作为中央分配件或收集件发挥作用。
绕组的端部可以选择地用作冷却剂入口或冷却剂出口。在绕组的路径中,可以设置一个或多个冷却剂分支或内部的冷却剂接头,经由该冷却剂分支或内部的冷却剂接头,可以输入或排出冷却剂。
根据本发明的一个具体实施方式,不设置冷却剂分支。在这种情况下,冷却剂在绕组的一个端部上输入并且在另一个端部上排出。如上所述,绕组的端部此时被连接在一个或多个连接件上。
根据本发明的另一个实施方式,在一个相支路内设置至少一个冷却剂分支,通过该冷却剂分支可以输入或排出冷却剂。在这种情况下,相支路的端部又被连接在一个或多个连接件上。这个或这些分支优选也被连接在相同的连接件上。但可选地,它们也可以被连接在另一个连接件上。
根据本发明的一个优选的实施方式,连接件被这样地设计,即连接件具有多个空心管接头-可选地其也用于一个相支路的依次串联的分绕组的彼此相邻接的空心管端部-和优选一个公共的冷却剂入口和一个公共的冷却剂出口、分配通道(冷却剂经由该分配通道被供给到确定的空心管中)和收集通道,从确定的空心管流出的冷却剂流入该收集通道中并且被引导到连接件的冷却剂出口。
除了液压连接以外,连接件优选还建立在其上连接的空心管的电接触。相应地,连接件优选具有一个或多个相接头或端子,在这个或这些相接头或端子上可以施加工作电压(电相或0),其中,一个相接头分别与空心管接头中的至少一个电连接。如果空心管被连接在根据本发明的连接件上,那么由此优选产生空心管的液压连接并且同时也产生空心管的电接触。
连接件的、在其上附接电机的电相(U,V,W和必要时还有星形接线的中央节点)的那些空心管端部优选是彼此电绝缘的。但是该连接件也可以具有不彼此电绝缘的空心管接头,因为它们必须具有相同的电位。在这些空心管端部上例如可以连接在星形接线情况下处于相同电位的线圈端部,但是也可以连接处于相同电位的相支路的分支线路或依次的、串联连接的分绕组的内端部。
连接件优选不沿着电机的外周布置,例如不沿着定子外周布置在定子的端面上。相反,根据本发明,这个或这些连接件在电机的侧面上布置在一个中央位置处,例如从侧面与定子相间隔地布置在定子的中部区域中。该连接件优选不是弯曲的,而是优选笔直地延伸。
根据本发明的一个优选的实施方式,绕组由一个或多个构造成空心线的空心管制成。
这个或这些空心线优选具有圆形的横截面或外周。但是外周也可是近似圆形的,例如是椭圆形的。外周原则上可以具有与内周相同或不同的形状。
空心线优选具有小于10mm,优选小于5mm的外径和尤其是在1.0mm和3.2mm之间的范围内的外径。
位于空心管中的流体通道优选具有小于5mm的直径或最大延伸范围。该直径或最大延伸范围优选为约1mm至3mm。
根据本发明的绕组优选包括多个线圈,例如多个齿绕线圈或一个分布式绕组的多个线圈。
根据本发明的第一实施方式,一个绕组U,V,W仅在其端部处被连接到冷却剂回路上。在这种情况下,该绕组没有内部的冷却液接头。绕组的一个端部用作冷却剂入口并且另一个端部用作冷却剂出口。
根据本发明的第二实施方式,绕组U,V,W包括多个线圈和一个或多个内部的冷却剂接头。这个或这些冷却剂接头在此被如此地布置,即绕组被分成多个各包括至少一个线圈的分绕组。分绕组中的一个或多个也可以各包括多个线圈。
一个线圈优选具有一匝或多匝,例如,多于10,20或30匝。
绕组的分绕组原则上可以在相同的方向或在相反的方向上被冷却剂流过。
一个相的绕组可以作为单一绕组来制造,该单一绕组具有一个或多个电串联连接的空心管。但是备选地,一个绕组也可以被设计成并联绕组,其中一个或多个绕组被电并联地连接。并联绕组的线圈可以在此情况下是在物理上并行地延伸,也就是说,例如可以将两个空心管并行地缠绕一个或多个齿卷绕。但是,并联绕组的线圈也可以在物理上被非并行地卷绕。例如第一绕组的一个线圈可以围绕电机部件的第一齿卷绕,而并联绕组的一个线圈可以围绕电机部件的另一个齿卷绕。
在具有各包括多个线圈的多个分绕组的电机部件的一个实施方案中,第一分绕组的各个线圈优选在与第二分绕组的线圈相反的方向上被布置在根据本发明的部件上。术语“方向”在此情况下涉及冷却剂通过相应分绕组的一般流动方向。第一分绕组的空心管线圈例如可以沿顺时针方向,而在第二分绕组中的空心管线圈可以沿逆时针方向布置在部件的齿上或槽中。各个分绕组在此在相反的方向上被冷却剂流过。
分绕组线圈中的每个线圈具有“与相应线圈在串联电路中的位置相对应”的优先次序。在具有总共四个线圈的分绕组中,各个线圈例如具有优先次序1,2,3和4。根据本发明的一个具体实施方式,第一分绕组的“关于其优先次序较靠近第一分绕组的冷却剂入口布置”的线圈和第二分绕组的“关于其优先次序较远离第二分绕组的冷却剂入口布置”的线圈优选被彼此相邻接地布置在电机部件上。它们例如可以布置在相邻的齿上。更靠近冷却剂入口处的线圈一般比更远离冷却剂入口布置的线圈较冷。通过将较冷的线圈布置在较热的线圈旁边,由此可以防止出现由热方面的热点。
根据本发明的一个优选实施方式,相应地,第一分绕组的“关于其优先次序最靠近第一分绕组的冷却剂入口布置”的线圈和第二分绕组的“关于其优先次序最远离第二分绕组的冷却剂入口布置”的线圈被彼此相邻接地布置在电机部件上。
电机部件尤其可以是转子或定子。
本发明还涉及一种具有根据前述实施方式之一构造的电机部件的电机。
该电机既可以是直流电机(DC马达)也可以使交流电机(AC马达),特别是三相电机或发电机。
附图说明
以下将借助于附图以示例方式详细解释本发明。
图1是具有空心线绕组的三相电机的示意图;
图2是图1的电机的电气和液压线路图;
图3是三角形接线的示意图,具有各个绕组的反向流通;
图4是用于图3的三角形接线的各个绕组端部的连接件的示意图;
图5是三角形接线的示意图,其中,各个绕组大部分同向地被冷却剂流过;
图6是用于图5的三角形接线的各个绕组端部的连接件的示意图;
图7是由两个并联的三角形接线构成的并联绕组的示意图;
图8是用于图7的并联电路的各个绕组端部的连接件的示意图;
图9是具有两个三角形接线的并联绕组的另一个实施方式;
图10是用于图9的电路的所有空心管端部的连接件的示意图;
图11是具有两个三角形接线的并联绕组的另一个实施方式;
图12是用于图11电路的所有空心管端部的连接件的示意图;
图13是在三角形接线中的并联绕组的示意图,其中,每个绕组具有附加的内部冷却剂接头;
图14是用于图13电路的所有空心管端部的公共的连接件的示意图;
图15是星形接线的示意图,其中,各个绕组在电连接端子的方向上被流过;
图16是用于图15的星形接线的各个绕组的空心管端部的公共的连接件的示意图;
图17是星形接线的示意图,其中,各个绕组在零点的方向上被流过;
图18是用于图17的星形接线的空心管端部的公共的连接件的示意图;
图19是在星形接线中的并联的绕组的示意图,其中,第一星形接线的各个绕组和第二个星形接线的对应的绕组反向地被冷却剂流过;
图20是用于图19的并联绕组的空心管端部的公共的连接件的示意图;
图21是在星形接线中的并联的绕组的示意图,其中,第一星形接线的各个绕组和第二个星形接线的对应的绕组同向地被冷却剂流过;
图22是用于图21的并联绕组的空心管端部的公共的连接件的示意图;
图23是具有两个并联的星形接线的并联绕组的示意图,其中,各个星形接线的绕组各具有内部的冷却剂接头;
图24是用于图23的并联绕组的空心管端部的公共的连接件的示意图;
图25是具有齿线圈的特殊布置的外转子马达的定子的示意图;
图26是根据本发明的一个具体实施方式的空心线的侧视图;
图27是图26的空心线的横截面图;和
图28是用于多相电机的一个相的绕组的电气和液压线路图。
具体实施方式
图1示出了具有位于内侧的定子14和位于外侧的转子(未示出)的三相同步电机10的示意图。电相用L1、L2和L3或0表示,并以星形接线方式连接。
定子14在此处包括六个齿16,在该六个齿上布置各个绕组U、V和W。绕组U、V、W分别由空心线3制成,冷却剂流过该空心线,以冷却电动机10。
在所示的实施例中,在各个绕组U、V、W的空心管端部上以及在中央节点0上分别供给冷却剂。绕组U、V、W中的每个绕组此外包括内部的连接件20,该连接件将各自的绕组U、V、W划分成两个分绕组U01、U02;V01、V02;W01、W02。每个分绕组包括正好一个线圈,该线圈布置在转子14的相应一个齿16上。这些连接件20在当前情况下是T形件,它们各提供一个冷却剂出口。
在图1中示出的同步电机还包括具有冷却剂泵17和热交换器18的冷却系统。泵17通过不同的冷却剂管线19将冷却剂泵送到绕组U、V、W的相位侧的端部以及中央节点0,在此处冷却剂进入绕组U、V、W。冷却剂然后分别通过各个分绕组U01,……W02和经由连接件20在热交换器8的方向上流动,在热交换器处它被冷却并且流回到泵17。
在图2中示意示出了图1的同步电机的电气和液压线路图。箭头11在此表示冷却剂入口和箭头12表示冷却剂出口。各个连接件20的冷却剂接头分别用附图标记5表示。
在示出的实施例中,所有的冷却剂接头5用作冷却剂出口12。但是在具有多个相绕组(例如U、V、W)的多相电机的情况下,各个绕组U、V、W原则上可以在任意方向上被冷却剂通流。本领域技术人员可以自由地选择各个空心管线圈的布置和流动方向,以实现尽可能好的冷却。
图3示出了一种三角形接线的示意图,其中,各个绕组被反向地通流。“反向地”在这种情况下是指,与一定的电相(例如L1)连接的绕组端部(例如U1、W2)在相反的方向上被冷却剂通流。在所示的示例中,空心管端部U1是冷却剂出口12和空心管端部W2是冷却剂入口11。在其它的相接头L2和L3上,流动方向也是“反向”的,如可以看见的那样。
图4示出用于各个绕组U、V、W的所有空心管端部U1,……,W2的连接件6的示意图。连接件6具有公共的冷却剂入口8和公共的冷却剂出口9。在冷却剂入口8处供给的冷却剂经由分配器被引导到各个空心管端部U2、V2、W2,在此处冷却剂进入相应的绕组U、V、W中。在相对的端部V1、W1、U1处流出的冷却剂被收集在收集通道中并被供给到连接件6的公共的出口9。在图4中,冷却剂的流入通过箭头示出,其从相应的空心管端部U1,……,W2向外指向,并且冷却剂的流出通过箭头示出,其指向相应的空心管端部U1,……,W2。
图5和6示出一种三角形接线或连接件6,在该三角形接线中或在该连接件中,流动方向基本是同向的。“同向的”在这种情况下意味着,在三个相接头L1、L2、L3中的至少两个相接头处,冷却剂分别仅仅流出或仅仅流入。流动方向再次通过箭头示出。
图7示出由两个并联的三角形接线构成的并联绕组的示意图,其中,第一三角形接线的绕组U、V、W和第二三角形接线的相应绕组U′、V′、W′电并联地连接。如从所示的箭头可以看出的那样,第一三角形接线A反向地并且第二三角形接线B也反向地被冷却剂通流。此外,在第一三角形接线A的一个绕组U、V、W中的流动方向总是与在第二三角形接线Ai的并联的绕组U′、V′、W′中的流动方向相反。
相关联的连接件6在图8中示出。
图9示出了与图7类似的并联绕组,但是其中各个三角形接线被同向地通流。然而,第一三角形接线A的流动方向与第二三角形接线B的流动方向是相反的。因此,在三角形接线A、B的每个相点上,冷却剂流入两个空心管端部并且从两个空心管端部流出。相关联的连接件6在图10中示出。
图11示出了与图9类似的并联绕组,其中,两个三角形接线A、B分别被同向地通流。通过第一三角形接线A的各个绕组U、V、W的流动方向与通过第二三角形接线B的相应并联的绕组U′、V′、W′的流动方向是同向的。
相关联的连接件在图12中示出。
图13示出由两个电并联连接的三角形接线构成的并联绕组,其中,绕组U,U′……,W,W′中的每个绕组具有T形件20形式的内部的冷却剂接头5,由此绕组U……W,U′……W′分别被划分成两个分绕组U01,U02……W01,W02。在左侧示出的三角形接线的情况下,在相位侧的空心管端部U1,U2……W1,W2处分别供给冷却剂并且在连接件20的冷却剂接头5或Ut1,Ut2……Wt1,Wt2处排出冷却剂。在右侧示出的三角形接线的情况下,情况恰恰相反。
图13示出了T形件形式的连接件20。但是该连接件不是绝对必要的,因为两个依次串联的分绕组U01,U02……W01,W02的相互邻接的端部例如也可以被直接地连接到公共的连接件6上。
图14示出了用于各个冷却剂接头7的相关联的连接件6的示意图。在本情况下,该电路的所有空心管端部U1,U2……W1,W2,Ut1,Ut2……Wt1,Wt2被连接在连接件6上。但是可选地,也可以设置更少的连接件7。空心管端部U1,U2……W1例如可以连接在第一连接件6上并且空心管端部Ut1,Ut2……Wt1,Wt2例如可以连接在第二连接件6上。
在图15至24中示出了用于星形接线的各种不同的液压流动图示。图15至18在此涉及简单的绕组而图19至24涉及并联绕组。冷却剂的流动方向分别通过箭头显示并且是不言自明的。
图25示出了电机10的定子14的示意图,在其外周上设置有多个齿16。为了更清楚起见,在这里仅示出其中一个绕组(在此处为U)的卷绕图。绕组U在此处包括总共八个线圈S1-S4,它们分别布置在齿16中的一个上。线圈S1-S4中的四个属于第一分绕组U01,并且另外四个线圈属于第二分绕组U02。两个分绕组U01、U02电串联连接并且形成一个绕组U。
每个分绕组U01、U02的串联连接的线圈S1-S4分别错开90°布置。绕组U的端部U011被连接到相L1上并且另一个端部U022被连接到中央节点0上。此外,这两个分绕组U01、U02的各个线圈S1-S4被如此地布置,即冷却剂在相反的方向上流过分绕组U01、U02。
关于第一分绕组U01,在空心管端部U011处冷却剂被供给,并且在空心管端部U012处冷却剂被排出。关于第二分绕组U02,在空心管端部U021处冷却剂被供给,并且在空心管端部U022处冷却剂被排出。两个分绕组U01、U02的各个线圈S1-S4被如此地布置在定子14的圆周上,即冷却剂在相反的方向上流过分绕组U01、U02。
此外,“一个更靠近相关联的分绕组U01的冷却剂入口11处的线圈(例如S1)”与“另一个分绕组U2的一个更远离第二分绕组U02的冷却剂入口11的线圈(例如S4)”直接相邻地布置。由此,一个在热方面较冷的线圈S1被布置在一个在热方面较热的线圈S4旁边,从而在定子14上不出现热方面的热点。
此外,在两个齿16的在右侧示出的放大的视图中可以看出,相邻齿16的卷绕方向优选是相反方向的,由此产生北极N和南极S。
图26示出了空心线3的示意侧视图,可以将空心线用于制造绕组U、V、W。空心线3具有带有内部空腔25的外壳4,该空腔形成在纵向上连续的流体通道。
在图27中可以看出,不仅外壳4而且空腔25都具有圆形横截面。但是外壳4和空腔25的横截面形状也可以不同,例如圆形与多边形或椭圆形与多边形等等。
图28最后还示出了图25的绕组U的电气和液压线路图。绕组U具有内部的冷却剂接头5,该接头将绕组分成各具有四个线圈S1-S4的两个分绕组U01、U02。通过平行的线条21分别表示,各个分绕组U01、U02的线圈S1-S4中的哪些是相邻布置的。冷却剂的流动方向再次用箭头11、12显示,其中,11表示冷却剂出口并且12表示冷却剂入口。但是流动方向也可以不同地选择。冷却剂接头5在此不仅提供冷却剂入口11而且提供冷却剂出口12,并且是连接件6(具有分配器和收集通道的公共的连接件)或20(T形件)的一部分。备选地,冷却剂入口11和冷却剂出口12当然也可以设置在单独的连接件上。
对于本领域技术人员来说,清楚的是,通过改变各种参数,例如冷却剂接头5、分绕组U01、U02的数量,每分绕组U01、U02中各个线圈S1-S4的数量,冷却剂的流动方向或各个线圈S1-S4在电机部件14上的物理布置,他可以形成极其不同的其它实施方式,这些实施方式同样也实现本发明基本原理。在附图中示出的实施方式仅仅是可能的实施方式的有限数量的示例。

Claims (15)

1.一种电机部件(14),具有至少一个用于产生磁场的绕组(U、V、W),所述绕组包括至少一个空心管(3),所述空心管具有外壳(4)和内部的空腔(25),冷却剂能够被引导通过所述空腔,其中,所述绕组(U、V、W)具有两个端部(U1,U2,……,W1,W2),在所述端部上连接工作电压(L1、L2、L3、0),
其特征在于,
所述空心管(3)被构造成圆管状并且具有在1.0mm至4mm的范围内的外径,
所述绕组(U、V、W)的端部(U1,U2,……,W1,W2)分别用作冷却剂入口或冷却剂出口,并且
所述绕组(U、V、W)的端部(U1,U2,……,W1,W2)被连接在连接件(6)上,所述连接件包括冷却剂入口(8)和/或冷却剂出口(9)、用于连接所述空心管(3)的多个空心管接头(7)、分配通道和/或收集通道,冷却剂经由所述分配通道被供给到至少一个空心管(3)中,从至少一个空心管(3)流出的冷却剂流入所述收集通道中并且被引导到所述连接件(6)的冷却剂出口(9)。
2.根据权利要求1所述的电机部件(14),其特征在于,所述连接件(6)具有至少一个电相接头(L1、L2、L3、0),在所述电相接头上能够施加工作电压,其中,所述电相接头(L1、L2、L3、0)与所述空心管接头(7)中的至少一个电连接。
3.根据权利要求1或2所述的电机部件(14),其特征在于,所述空心管接头(7)中的至少两个是彼此电绝缘的。
4.根据权利要求1或2所述的电机部件(14),其特征在于,所述绕组(U、V、W)没有内部的冷却剂接头(5)。
5.根据权利要求1或2所述的电机部件(14),其特征在于,所述绕组(U、V、W)具有多个线圈(S1-S4)和一个或多个内部的冷却剂接头(5),这个或这些冷却剂接头被如此地布置,即,所述绕组(U、V、W)被划分成多个分绕组(U01,……,W02),这些分绕组各包括至少一个线圈(S1-S4)。
6.根据权利要求5所述的电机部件(14),其特征在于,所述分绕组(U01,……,W02)中的至少一个包括多个线圈(S1-S4)。
7.根据权利要求5或6所述的电机部件(14),其特征在于,各个分绕组(U01,……,W02)各是不同的冷却剂回路的组成部分,所述冷却剂回路在相同的方向上或在相反的方向上被冷却剂通流。
8.根据前述权利要求中任一项所述的电机部件(14),其特征在于,所述绕组(U、V、W)包括多个线圈(S1-S4)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的电机部件(14),其特征在于,所述空心管(3)具有小于10mm,特别是约1mm至3.5mm的外径。
10.根据前述权利要求中任一项所述的电机部件(14),其特征在于,设有连接件(6),依次串联的分绕组的彼此相邻接的空心管端部被直接地连接到所述连接件上。
11.根据前述权利要求中任一项所述的电机部件(14),其特征在于,所有绕组的端部(U1,U2,……,W1,W2)被连接在一个唯一的、公共的连接件(6)上。
12.根据权利要求5所述的电机部件(14),其特征在于,分绕组(U01,……,W02)的串联连接的线圈(S1-S4)各具有与相应的线圈(S1-S4)在串联电路中的位置相对应的优先次序,并且第一分绕组(U01,……,W02)的关于其优先次序而被较靠近第一分绕组(U01,……,W02)的冷却剂入口(11)布置的线圈(S1)和第二分绕组(U01,……,W02)的关于其优先次序而被较远离第二分绕组(U01,……,W02)的冷却剂入口(11)布置的线圈(S4)被彼此相邻接地布置在该电机部件(14)上。
13.根据权利要求12所述的电机部件(14),其特征在于,所述线圈(S1-S4)被布置在所述电机部件(14)的相邻的齿(13)上。
14.根据权利要求12或13所述的电机部件(14),其特征在于,第一分绕组(U01,……,W02)的关于其优先次序被最靠近第一分绕组(U01,……,W02)的冷却剂入口(11)布置的线圈(S1-S4)和第二分绕组(U01,……,W02)的关于其优先次序被最远离其分绕组(U01,……,W02)的冷却剂入口(11)布置的线圈(S4)被彼此相邻接地布置在该电机部件(14)上。
15.一种具有根据前述权利要求中任一项所述的电机部件(14)的电机(10)。
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