CN108284557A - 一种海绵发泡方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种海绵发泡方法，包括预发泡桶、排水管、流化床、支撑架、输料装置、输液管、水箱、第一输料斗、原料桶、第一原料输送螺杆、测重装置、第二输料斗、底座、第二原料输送螺杆、上基座、减速器、水泵、水表、转轴、检测仪、开关阀、输料管、叶轮、吸气孔、排气孔和螺旋刀片，所述预发泡桶的侧壁固定连接有排水管；所述预发泡桶的侧壁相对于排水管的下方固定连接有输料装置；所述预发泡桶侧壁固定连接有流化床；所述输料装置在流化床的内部；所述流化床的下端固定连接有支撑架；所述预发泡桶的底部固定连接有输液管；所述输液管的另一端固定连接有水箱。该发明的有益效果是发泡的比较均匀，减少次品率，清洗比较方便，自动化程度比较高。

Description

一种海绵发泡方法
技术领域
发明涉及发泡机技术领域，具体为一种海绵发泡方法及使用方法。
背景技术
聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。以及避震，抗摩擦用途的弹性材料，例如鞋底，拖拉机坦克履带衬底。将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起，就需要用海绵发泡机对其进行发泡。
但是目前的海绵发泡机存在发泡的不均匀，次品率高，清洗不方便，自动化程度低的问题，并且目前的海绵发泡机的使用方法较为复杂，不便于掌握操控。
因此需要发明一种发泡的比较均匀，减少次品率，清洗比较方便，自动化程度比较高的海绵发泡机。
发明内容
发明的目的在于提供一种海绵发泡方法及使用方法，以解决上述背景技术中提出的发泡的不均匀，次品率高，清洗不方便，自动化程度低，并且目前的海绵发泡机的使用方法较为复杂，不便于掌握操控的问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：包括预发泡桶、排水管、流化床、支撑架、输料装置、输液管、水箱、第一输料斗、原料桶、第一原料输送螺杆、测重装置、第二输料斗、底座、第二原料输送螺杆、上基座、减速器、水泵、水表、转轴、检测仪、开关阀、输料管、叶轮、吸气孔、排气孔和螺旋刀片，所述预发泡桶的侧壁固定连接有排水管；所述预发泡桶的侧壁相对于排水管的下方固定连接有输料装置；所述预发泡桶侧壁固定连接有流化床；所述输料装置在流化床的内部；所述流化床的下端固定连接有支撑架；所述预发泡桶的底部固定连接有输液管；所述输液管的另一端固定连接有水箱；所述预发泡桶的另一侧壁固定连接有第二原料输送螺杆；所述第二原料输送螺杆的上端固定连接有测重装置；所述测重装置的上端固定连接有第二输料斗；所述第二输料斗的入口端固定连接有第一原料输送螺杆；所述第一原料输送螺杆的另一端固定连接有第一输料斗；所述第一输料斗的入口端固定连接有原料桶；所述预发泡桶的下表面固定连接有底座；所述底座的中心位置处固定连接有转轴；所述预发泡桶的上表面连接有上基座；所述上基座的下表面固定连接有转轴；所述转轴的上端固定连接有减速器；所述输料装置包括检测仪、开关阀和输料管；所述检测仪下端固定连接有开关阀；所述开关阀的下端固定连接有输料管；所述底座的内部设置有叶轮；所述底座的侧壁固定连接有吸气孔和排气孔；所述转轴上设置有螺旋刀片；所述水箱上固定连接有水泵；所述输液管上设置有水表。
优选的，所述第一原料输送螺杆的一端固定连接有第一输料斗；所述第一原料输送螺杆的另一端固定连接有第二输料斗；所述第一原料输送螺杆倾斜三十度设置。
优选的，所述流化床上设置有若干海绵模具。
优选的，所述检测仪和测重装置为环形。
优选的，所述转轴上设置有若干圆孔。
一种海绵发泡方法的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先把海绵制作的原料放入原料桶中，然后原料通过第一原料输送螺杆进入到第二输料斗中，然后由测重装置测下重量并记录。
S2：然后一定量的原料进入到预发泡桶中，然后根据记录的原料重量，计算需向预发泡桶中输入的水量。
S3：然后向预发泡桶通入一定量的空气，然后由转轴转动，进而带动螺旋刀片，对原料和水进行充分的搅拌，对其进行海绵发泡，然后发泡过的海绵进入流化床对其进行定型。
S4：最后对该装置进行清洗。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、该海绵发泡机，通过设置有第二原料输送螺杆的上端固定连接有测重装置；测重装置的上端固定连接有第二输料斗；第二输料斗的入口端固定连接有第一原料输送螺杆；第一原料输送螺杆的另一端固定连接有第一输料斗；第一输料斗的入口端固定连接有原料桶。把原料放入到原料桶中，然后通过第一原料输送螺杆和测重装置，可以把原料运输到预发泡桶中，这样省去人们用手直接接触原料，对人的身体比较好，并且通过测重装置进行电动测量，测量的比较准确，制作的海绵质量比较高。
2、该海绵发泡机，通过设置有底座的中心位置处固定连接有转轴；并且在预发泡桶的上表面连接有上基座；上基座的下表面固定连接有转轴；转轴的上端固定连接有减速器，在转轴上设置有螺旋刀片，并且在水箱上固定连接有水泵；在输液管上设置有水表，可以自动的向预发泡桶中输入定量的水，并且也可以通过减速器可以自动调节转轴的转动频率，自动化程度比较高。
3、该海绵发泡机，通过设置有的内部设置有叶轮；并且在底座的侧壁固定连接有吸气孔和排气孔；在转轴上设置有螺旋刀片，可以通过叶轮的转动，可以在短时间内，向发泡桶提供充足的空气，短时间内发泡的比较均匀。
4、该海绵发泡机，通过设置输料装置包括检测仪、开关阀和输料管；检测仪下端固定连接有开关阀；开关阀的下端固定连接有输料管，预发泡桶的侧壁固定连接有排水管，在发泡完成后，使用检测仪检测是否合格，减少次品率，在发泡完成后，用输液管和水箱向发泡桶输入水，再用转轴转动转动，达到清洗的效果，并且用排水管把清洗发泡桶的水排出，清洗比较方便。
5、一种海绵发泡方法的使用方法，首先把海绵制作的原料放入原料桶中，然后原料通过第一原料输送螺杆进入到第二输料斗中，然后由测重装置测下重量并记录。然后一定量的原料进入到预发泡桶中，然后根据记录的原料重量，计算需向预发泡桶中输入的水量。然后向预发泡桶通入一定量的空气，然后由转轴转动，进而带动螺旋刀片，对原料和水进行充分的搅拌，对其进行海绵发泡，然后发泡过的海绵进入流化床对其进行定型。最后对该装置进行清洗。使得该方法较为简便和便于掌握控制。
附图说明
图1为发明的一种海绵发泡方法结构示意图；
图2为发明的一种海绵发泡方法的预发泡桶结构示意图；
图3为发明的一种海绵发泡方法的输料装置结构示意图；
图4为发明的一种海绵发泡方法的底座结构示意图；
图5为发明的一种海绵发泡方法的转轴结构示意图。
图中：1-预发泡桶；2-排水管；3-流化床；5-支撑架；6-输料装置；7-输液管；8-水箱；9-第一输料斗；10-原料桶；11-第一原料输送螺杆；12-测重装置；13-第二输料斗；14-底座；15-第二原料输送螺杆；101-上基座；102-减速器；104-水泵；106-水表；108-转轴；61-检测仪；62-开关阀；63-输料管；141-叶轮；142-吸气孔；143-排气孔；1081-螺旋刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，发明提供一种海绵发泡方法及使用方法的技术方案：包括预发泡桶1、排水管2、流化床3、支撑架5、输料装置6、输液管7、水箱8、第一输料斗9、原料桶10、第一原料输送螺杆11、测重装置12、第二输料斗13、底座14、第二原料输送螺杆15、上基座101、减速器102、水泵104、水表106、转轴108、检测仪61、开关阀62、输料管63、叶轮141、吸气孔142、排气孔143和螺旋刀片1081，所述预发泡桶1的侧壁固定连接有排水管2；所述预发泡桶1的侧壁相对于排水管2的下方固定连接有输料装置6；所述预发泡桶1侧壁固定连接有流化床3；所述输料装置6在流化床3的内部；所述流化床3的下端固定连接有支撑架5；所述预发泡桶1的底部固定连接有输液管7；所述输液管7的另一端固定连接有水箱8；所述预发泡桶1的另一侧壁固定连接有第二原料输送螺杆15；所述第二原料输送螺杆15的上端固定连接有测重装置12；所述测重装置12的上端固定连接有第二输料斗13；所述第二输料斗13的入口端固定连接有第一原料输送螺杆11；所述第一原料输送螺杆11的另一端固定连接有第一输料斗9；所述第一输料斗9的入口端固定连接有原料桶10；所述预发泡桶1的下表面固定连接有底座14；所述底座14的中心位置处固定连接有转轴108；所述预发泡桶1的上表面连接有上基座101；所述上基座101的下表面固定连接有转轴108；所述转轴108的上端固定连接有减速器102；所述输料装置6包括检测仪61、开关阀62和输料管63；所述检测仪61下端固定连接有开关阀62；所述开关阀62的下端固定连接有输料管63；所述底座14的内部设置有叶轮141；所述底座14的侧壁固定连接有吸气孔142和排气孔143；所述转轴108上设置有螺旋刀片1081；所述水箱8上固定连接有水泵104；所述输液管7上设置有水表106。所述第一原料输送螺杆11的一端固定连接有第一输料斗9；所述第一原料输送螺杆11的另一端固定连接有第二输料斗13；所述第一原料输送螺杆11倾斜三十度设置。所述流化床3上设置有若干海绵模具。所述检测仪61和测重装置12为环形。所述转轴108上设置有若干圆孔。S1：首先把海绵制作的原料放入原料桶10中，然后原料通过第一原料输送螺杆11进入到第二输料斗13中，然后由测重装置12测下重量并记录。S2：然后一定量的原料进入到预发泡桶1中，然后根据记录的原料重量，计算需向预发泡桶1中输入的水量。S3：然后向预发泡桶1通入一定量的空气，然后由转轴108转动，进而带动螺旋刀片1081，对原料和水进行充分的搅拌，对其进行海绵发泡，然后发泡过的海绵进入流化床3对其进行定型。S4：最后对该装置进行清洗。
工作原理：该海绵发泡机，通过设置有第二原料输送螺杆15的上端固定连接有测重装置12；测重装置12的上端固定连接有第二输料斗13；第二输料斗13的入口端固定连接有第一原料输送螺杆11；第一原料输送螺杆11的另一端固定连接有第一输料斗9；第一输料斗9的入口端固定连接有原料桶10。把原料放入到原料桶10中，然后通过第一原料输送螺杆11和测重装置12，可以把原料运输到预发泡桶1中，这样省去人们用手直接接触原料，对人的身体比较好，并且通过测重装置12进行电动测量，测量的比较准确，制作的海绵质量比较高。该海绵发泡机，通过设置有底座14的中心位置处固定连接有转轴108；并且在预发泡桶1的上表面连接有上基座101；上基座101的下表面固定连接有转轴108；转轴108的上端固定连接有减速器102，在转轴108上设置有螺旋刀片1081，并且在水箱8上固定连接有水泵104；在输液管7上设置有水表106，可以自动的向预发泡桶1中输入定量的水，并且也可以通过减速器102可以自动调节转轴108的转动频率，自动化程度比较高。该海绵发泡机，通过设置有14的内部设置有叶轮141；并且在底座14的侧壁固定连接有吸气孔142和排气孔143；在转轴108上设置有螺旋刀片1081，可以通过叶轮141的转动，可以在短时间内，向发泡桶1提供充足的空气，短时间内发泡的比较均匀。该海绵发泡机，通过设置输料装置6包括检测仪61、开关阀62和输料管63；检测仪61下端固定连接有开关阀62；开关阀62的下端固定连接有输料管63，预发泡桶1的侧壁固定连接有排水管2，在发泡完成后，使用检测仪61检测是否合格，减少次品率，在发泡完成后，用输液管7和水箱8向发泡桶1输入水，再用转轴108转动转动，达到清洗的效果，并且用排水管2把清洗发泡桶1的水排出，清洗比较方便。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (2)

1.一种海绵发泡方法的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：首先把海绵制作的原料放入原料桶(10)中，然后原料通过第一原料输送螺杆(11)进入到第二输料斗(13)中，然后由测重装置(12)测下重量并记录。
S2：然后一定量的原料进入到预发泡桶(1)中，然后根据记录的原料重量，计算需向预发泡桶(1)中输入的水量。
S3：然后向预发泡桶(1)通入一定量的空气，然后由转轴(108)转动，进而带动螺旋刀片(1081)，对原料和水进行充分的搅拌，对其进行海绵发泡，然后发泡过的海绵进入流化床(3)对其进行定型。
S4：最后对该装置进行清洗。
2.如权利要求1所述的一种海绵发泡方法，其特征在于：该海绵发泡机，通过设置有第二原料输送螺杆15的上端固定连接有测重装置12；测重装置12的上端固定连接有第二输料斗13；第二输料斗13的入口端固定连接有第一原料输送螺杆11；第一原料输送螺杆11的另一端固定连接有第一输料斗9；第一输料斗9的入口端固定连接有原料桶10。把原料放入到原料桶10中，然后通过第一原料输送螺杆11和测重装置12，可以把原料运输到预发泡桶1中，这样省去人们用手直接接触原料，对人的身体比较好，并且通过测重装置12进行电动测量，测量的比较准确，制作的海绵质量比较高。该海绵发泡机，通过设置有底座14的中心位置处固定连接有转轴108；并且在预发泡桶1的上表面连接有上基座101；上基座101的下表面固定连接有转轴108；转轴108的上端固定连接有减速器102，在转轴108上设置有螺旋刀片1081，并且在水箱8上固定连接有水泵104；在输液管7上设置有水表106，可以自动的向预发泡桶1中输入定量的水，并且也可以通过减速器102可以自动调节转轴108的转动频率，自动化程度比较高。该海绵发泡机，通过设置有14的内部设置有叶轮141；并且在底座14的侧壁固定连接有吸气孔142和排气孔143；在转轴108上设置有螺旋刀片1081，可以通过叶轮141的转动，可以在短时间内，向发泡桶1提供充足的空气，短时间内发泡的比较均匀。该海绵发泡机，通过设置输料装置6包括检测仪61、开关阀62和输料管63；检测仪61下端固定连接有开关阀62；开关阀62的下端固定连接有输料管63，预发泡桶1的侧壁固定连接有排水管2，在发泡完成后，使用检测仪61检测是否合格，减少次品率，在发泡完成后，用输液管7和水箱8向发泡桶1输入水，再用转轴108转动转动，达到清洗的效果，并且用排水管2把清洗发泡桶1的水排出，清洗比较方便。
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