CN108284268A - 一种接线盒焊接防烫伤工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种接线盒焊接防烫伤工装，包括主板，主板采用不锈钢材料制成，主板上设有焊接孔，焊接孔上方设有第一固定销孔，焊接孔下方左右两侧分别设有第二固定销孔和第三固定销孔，本发明结构简单，不仅可完全避免接线盒重要部件被烙铁烫伤的隐患，而且也可防止引出线过长造成焊接后引出线接触接线盒内侧壳体，从而避免引出线长时间发热导致接线盒壳体烫伤的风险，本发明使用方便，实用性高。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件技术领域，具体为一种接线盒焊接防烫伤工装。
背景技术
光伏组件由太阳能电池片或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，然后我们把他们先串联获得高电压，再并联获得高电流后，通过一个二极管（防止电流回输）然后输出。光伏组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作；但是，随着微型逆变器的使用，可以直接把光伏组件的电流源转化成为40V左右的电压源，就可以驱动电器应用我们的生活当中；同时，光伏组件在不断创新，由于光伏组件在业内来讲叫做中国制造，应该有中国创造，进而出现光伏组件的升级创新产品，如光伏陶瓷瓦，光伏彩钢瓦，这类产品可以直接代替传统建材瓦片，还有了光伏组件的功能，一旦步入通用市场，将对光伏组件和传统建材造成一定冲击。
光伏组件制造流程中有一道重要工序就是接线盒焊接，焊接质量直接决定组件的性能，目前，常规的焊接操作是人工用电烙铁将组件引出线（汇流带）和接线盒内接线柱（表面涂覆有焊锡）焊接起来，但是，由于接线盒体积越来越小，导致接线盒内空间愈加狭小，特别是分体式接线盒（相对于一体式接线盒而言，即一个组件安装有三个小接线盒），其内各个元器件分布紧凑，如此在焊接的时候，员工稍不注意将会将接线盒壳体、二极管等重要部位烫伤，或者由于引出线过长导致焊接后引出线接触接线盒内侧壳体，而存在引出线长期发热烫伤接线盒壳体的风险，直接造成组件质量隐患，为此，特发明一种接线盒焊接防烫伤工装，此工装可完全避免接线盒重要部件被烫伤的隐患，而且也可防止引出线过长造成焊接后引出线接触接线盒内侧壳体，从而避免引出线长时间发热导致接线盒壳体烫伤的风险，此工装使用方便，实用性高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种接线盒焊接防烫伤工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种接线盒焊接防烫伤工装，包括主板，所述主板采用不锈钢材料制成，所述主板上设有焊接孔，所述焊接孔上方设有第一固定销孔，所述焊接孔下方左右两侧分别设有第二固定销孔和第三固定销孔。
优选的，所述焊接孔采用多边通孔。
优选的，所述第一固定销孔、第二固定销孔和第三固定销孔均为长方形结构，长度为8mm-10mm，宽度为3mm-4mm。
优选的，所述焊接孔纵向搭接一条连通的耐高温钢丝，直径为1-3mm，搭接部位居于通孔壁深的中间位置。
优选的，其使用方法包括以下步骤：
A、将工装三个固定销孔对准接线盒壳体三个卡销扣放至接线盒上；
B、用螺丝刀或镊子等工具将一侧引出线通过多边通孔压弯至接线盒接线柱上，并保持按压状态；
C、用符合焊接温度的烙铁按压在引出线上保持2~3s，使引出线与接线柱上焊锡充分受热融化；
D、抬起烙铁，螺丝刀或镊子按压继续保持2~3s，直到引出线与接线柱焊锡冷却固化，以使焊接牢固；
E、参照步骤B-步骤D焊接另一个引出线，焊接完成后拿掉工装，即完成一个接线盒的焊接；
F、参照步骤A-步骤E焊接另两个接线盒，待三个接线盒焊接完成后即完成一个组件接线盒焊接作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，不仅可完全避免接线盒重要部件被烙铁烫伤的隐患，而且也可防止引出线过长造成焊接后引出线接触接线盒内侧壳体，从而避免引出线长时间发热导致接线盒壳体烫伤的风险，本发明使用方便，实用性高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种接线盒焊接防烫伤工装，包括主板1，所述主板1采用不锈钢材料制成，所述主板1上设有焊接孔2，所述焊接孔2上方设有第一固定销孔3，所述焊接孔2下方左右两侧分别设有第二固定销孔4和第三固定销孔5；其中，焊接孔2采用多边通孔。通孔深度可根据接线盒深度规格具体设计，要求为将主板覆盖到接线盒上，通孔的壁深恰好接触到接线盒底部；焊接孔2纵向搭接一条连通的耐高温钢丝6，直径为1-3mm，搭接部位居于通孔壁深的中间位置，以避免焊接时烙铁头接触到另一个接线柱；另外，第一固定销孔3、第二固定销孔4和第三固定销孔5均为长方形结构，长度为8mm-10mm，宽度为3mm-4mm；第一固定销孔3、第二固定销孔4和第三固定销孔5主要作用为将接线盒壳体上三个卡销穿入此三个孔，用以固定工装。
本发明的使用方法包括以下步骤：
A、将工装三个固定销孔对准接线盒壳体三个卡销扣放至接线盒上；
B、用螺丝刀或镊子等工具将一侧引出线通过多边通孔压弯至接线盒接线柱上，并保持按压状态；
C、用符合焊接温度的烙铁按压在引出线上保持2~3s，使引出线与接线柱上焊锡充分受热融化；
D、抬起烙铁，螺丝刀或镊子按压继续保持2~3s，直到引出线与接线柱焊锡冷却固化，以使焊接牢固；
E、参照步骤B-步骤D焊接另一个引出线，焊接完成后拿掉工装，即完成一个接线盒的焊接；
F、参照步骤A-步骤E焊接另两个接线盒，待三个接线盒焊接完成后即完成一个组件接线盒焊接作业。
综上所述，本发明结构简单，不仅可完全避免接线盒重要部件被烙铁烫伤的隐患，而且也可防止引出线过长造成焊接后引出线接触接线盒内侧壳体，从而避免引出线长时间发热导致接线盒壳体烫伤的风险，本发明使用方便，实用性高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种接线盒焊接防烫伤工装，包括主板（1），其特征在于：所述主板（1）采用不锈钢材料制成，所述主板（1）上设有焊接孔（2），所述焊接孔（2）上方设有第一固定销孔（3），所述焊接孔（2）下方左右两侧分别设有第二固定销孔（4）和第三固定销孔（5）。
2.根据权利要求1所述的一种接线盒焊接防烫伤工装，其特征在于：所述焊接孔（2）采用多边通孔。
3.根据权利要求1所述的一种接线盒焊接防烫伤工装，其特征在于：所述第一固定销孔（3）、第二固定销孔（4）和第三固定销孔（5）均为长方形结构，长度为8mm-10mm，宽度为3mm-4mm。
4.根据权利要求1所述的一种接线盒焊接防烫伤工装，其特征在于：所述焊接孔（2）纵向搭接一条连通的耐高温钢丝（6），直径为1-3mm，搭接部位居于通孔壁深的中间位置。
5.实现权利要求1所述的一种接线盒焊接防烫伤工装的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
A、将工装三个固定销孔对准接线盒壳体三个卡销扣放至接线盒上；
B、用螺丝刀或镊子等工具将一侧引出线通过多边通孔压弯至接线盒接线柱上，并保持按压状态；
C、用符合焊接温度的烙铁按压在引出线上保持2~3s，使引出线与接线柱上焊锡充分受热融化；
D、抬起烙铁，螺丝刀或镊子按压继续保持2~3s，直到引出线与接线柱焊锡冷却固化，以使焊接牢固；
E、参照步骤B-步骤D焊接另一个引出线，焊接完成后拿掉工装，即完成一个接线盒的焊接；
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