CN108283839A - 一种清洗机零耗材可循环过滤系统 - Google Patents
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Classifications
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- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
Abstract
本发明提供了一种清洗机零耗材可循环过滤系统,包括一级过滤系统和与所述一级过滤系统连接的二级过滤系统,所述二级过滤系统包括污水箱、过滤泵、二级自动反冲过滤器和过滤回流箱,其中,所述一级过滤系统的污水排出口与所述污水箱的污水输入口连接,所述污水箱的水排出口通过所述过滤泵与所述二级自动反冲过滤器的污水输入口连接,所述二级自动反冲过滤器的污水排出口与所述过滤回流箱的污水输入口连接,所述过滤回流箱的污水排出口与所述污水箱连接。本发明的有益效果是:采用过滤回流箱来取代滤纸过滤机,不需要更换滤纸,降低了成本;清洗液回流至污水箱,可实现清洗液的循环利用;降低了设备故障率;减少了占地面积。
Description
技术领域
本发明涉及清洗机,尤其涉及一种清洗机零耗材可循环过滤系统。
背景技术
当前汽车发动机行业内清洗机过滤系统,比较常规的结构是由一级过滤系统和二级过滤系统组成,一级过滤多为自动反冲过滤排屑机,二级过滤随着设备自动化程度提高,逐步由“自动反冲过滤器+滤纸过滤机”,取代“布袋式过滤”,但该结构仍存在以下缺陷:
1、成本高:需要定期更换滤纸(大约每月1卷),滤材消耗增加设备运营成本;
2、二级反冲后清洗液会进入铁屑车,未完全实现清洗液可循环利用;
3、设备故障率高:滤纸过滤机经常故障,影响清洗机整机运行效率。
4、滤纸过滤机及其附件铁屑车占地面积大。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种不使用滤纸过滤机的清洗机零耗材可循环过滤系统。
本发明提供了一种清洗机零耗材可循环过滤系统,包括一级过滤系统和与所述一级过滤系统连接的二级过滤系统,所述二级过滤系统包括污水箱、过滤泵、二级自动反冲过滤器和过滤回流箱,其中,所述一级过滤系统的污水排出口与所述污水箱的污水输入口连接,所述污水箱的水排出口通过所述过滤泵与所述二级自动反冲过滤器的污水输入口连接,所述二级自动反冲过滤器的污水排出口与所述过滤回流箱的污水输入口连接,所述过滤回流箱的污水排出口与所述污水箱连接。
作为本发明的进一步改进,所述过滤回流箱包括箱体、盖板、回流管路、管路接头和金属过滤桶,所述金属过滤桶设置在所述箱体之内并位于所述箱体的底部,所述箱体的顶部与所述盖板连接,所述回流管路的一端通过所述管路接头与所述二级自动反冲过滤器的污水排出口连接,所述回流管路的另一端贯穿所述箱体并位于所述箱体之内。
作为本发明的进一步改进,所述箱体的底部设有回流槽,所述金属过滤桶与所述回流槽相连通。
作为本发明的进一步改进,所述回流槽位于所述回流管路的正下方。
作为本发明的进一步改进,所述箱体的底部设有挂孔,所述金属过滤桶通过所述挂孔挂在所述箱体的底部。
作为本发明的进一步改进,所述过滤回流箱通过安装法兰固定在所述污水箱的上方。
作为本发明的进一步改进,所述金属过滤桶的下部位于所述污水箱之内。
作为本发明的进一步改进,所述清洗机零耗材可循环过滤系统还包括清水箱、清洗泵和清洗室,所述二级自动反冲过滤器的清水排出口与所述清水箱的清水输入口连接,所述清水箱的清水排出口通过所述清洗泵与所述清洗室的清水输入口连接,所述清洗室的污水排出口与所述一级过滤系统的污水输入口连接。
作为本发明的进一步改进,所述一级过滤系统包括一级自动反冲过滤排屑机和铁屑车,所述一级自动反冲过滤排屑机的污水排出口与所述污水箱的污水输入口连接。
本发明的有益效果是:通过上述方案,采用过滤回流箱来取代滤纸过滤机,不需要更换滤纸,降低了成本;清洗液回流至污水箱,可实现清洗液的循环利用;降低了设备故障率;减少了占地面积。
附图说明
图1是本发明一种清洗机零耗材可循环过滤系统的整体示意图。
图2是本发明一种清洗机零耗材可循环过滤系统的过滤回流箱的示意图。
图3是本发明一种清洗机零耗材可循环过滤系统的过滤回流箱的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1至图3所示,一种清洗机零耗材可循环过滤系统,包括一级过滤系统和与所述一级过滤系统连接的二级过滤系统,所述二级过滤系统包括污水箱21、过滤泵22、二级自动反冲过滤器23和过滤回流箱24,其中,所述一级过滤系统的污水排出口与所述污水箱21的污水输入口连接,所述污水箱21的水排出口通过所述过滤泵22与所述二级自动反冲过滤器23的污水输入口连接,所述二级自动反冲过滤器23的污水排出口与所述过滤回流箱24的污水输入口连接,所述过滤回流箱24的污水排出口与所述污水箱21连接。
如图1至图3所示,所述过滤回流箱24包括箱体242、盖板243、回流管路244、管路接头245和金属过滤桶246,所述金属过滤桶246设置在所述箱体242之内并位于所述箱体242的底部,所述箱体242的顶部与所述盖板243连接,所述回流管路244的一端通过所述管路接头245与所述二级自动反冲过滤器23的污水排出口连接,所述回流管路244的另一端贯穿所述箱体242并位于所述箱体242之内。
如图1至图3所示,所述箱体242的底部设有回流槽247,所述金属过滤桶246与所述回流槽247相连通。
如图1至图3所示,所述回流槽247位于所述回流管路244的正下方。
如图1至图3所示,所述箱体242的底部设有挂孔,所述金属过滤桶246通过所述挂孔挂在所述箱体242的底部。
如图1至图3所示,所述过滤回流箱24通过安装法兰241固定在所述污水箱21的上方。
如图1至图3所示,所述金属过滤桶246的下部位于所述污水箱21之内。
如图1至图3所示,所述金属过滤桶246共6个,数量根据清理频次及流量可调整,所述金属过滤桶246挂在箱体242底部,所述金属过滤桶246下部大部分伸入污水箱21中;打开箱体242上的盖板243,可将金属过滤桶246提起取出进行清洁。
如图1至图3所示,所述金属过滤桶246呈圆柱形,四周及底部为不锈钢滤网,过滤精度为30μ,可定期打开盖板243(如2-3周)提出所述金属过滤桶246,倒掉桶内屑渣后,使用高压水枪对所述金属过滤桶246进行清洁,清洁完后再放入所述箱体242内重复使用。
如图1至图3所示,所述清洗机零耗材可循环过滤系统还包括清水箱3、清洗泵4和清洗室5,所述二级自动反冲过滤器23的清水排出口与所述清水箱3的清水输入口连接,所述清水箱3的清水排出口通过所述清洗泵4与所述清洗室5的清水输入口连接,所述清洗室5的污水排出口与所述一级过滤系统的污水输入口连接。
如图1至图3所示,所述一级过滤系统包括一级自动反冲过滤排屑机11和铁屑车12,所述一级自动反冲过滤排屑机11的污水排出口与所述污水箱21的污水输入口连接。
本发明提供的一种清洗机零耗材可循环过滤系统,采用过滤回流箱24来取代滤纸过滤机,不需要更换滤纸,降低了成本;清洗液回流至污水箱21,可实现清洗液的循环利用;降低了设备故障率;减少了占地面积;仅需定期清理金属滤桶,无需更换任何滤材,完全实现了“零耗材”。
本发明提供的一种清洗机零耗材可循环过滤系统,工作循环过程如下:
1、清洗室3使用过后的清洗液经过回流通道直接流入一级过滤系统的自动反冲过滤排屑机11(过滤精75μm),将清洗下来的大颗粒物过滤下来,过滤后的清洗液(即污水)流入污水箱21,屑渣排入铁屑车12;
2、过滤泵22从污水箱21中抽出污水,打入二级自动反冲过滤器23(过滤精度30μm)进行过滤,过滤后的清水由清洗泵4抽出供清洗室5使用;反冲洗后的废液进入二级自动反冲过滤器23排污口;
3、二级自动反冲过滤器23排污口废液进入新设计的过滤回流箱24入口管路,经由箱内回流管路244上回流槽247,进入6个金属过滤桶246,屑渣留在金属过滤桶246的桶内,清洗液进入污水箱21实现再循环。
本发明提供的一种清洗机零耗材可循环过滤系统,具有以下优点:
1) 设备寿命周期成本降低:
(1)整个过滤系统实现了“零滤材消耗”,降低了滤材采购、管理成本;
(2)减少了一台附属设备,新设计的过滤回流箱24结构简单易制作,一次性投资总成本降低;
(3)减少了一台附属设备,且新结构无需驱动机构,无能源消耗,后期维护成本降低;
(4)废液全部回流至污水箱21,实现了100%再循环利用,降低了水能源消耗及清理费用。
2)取消了滤纸过滤机及其对应的铁屑车,清洗机设备占地总面积减小。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种清洗机零耗材可循环过滤系统,包括一级过滤系统和与所述一级过滤系统连接的二级过滤系统,其特征在于:所述二级过滤系统包括污水箱、过滤泵、二级自动反冲过滤器和过滤回流箱,其中,所述一级过滤系统的污水排出口与所述污水箱的污水输入口连接,所述污水箱的水排出口通过所述过滤泵与所述二级自动反冲过滤器的污水输入口连接,所述二级自动反冲过滤器的污水排出口与所述过滤回流箱的污水输入口连接,所述过滤回流箱的污水排出口与所述污水箱连接。
2.根据权利要求1所述的清洗机零耗材可循环过滤系统,其特征在于:所述过滤回流箱包括箱体、盖板、回流管路、管路接头和金属过滤桶,所述金属过滤桶设置在所述箱体之内并位于所述箱体的底部,所述箱体的顶部与所述盖板连接,所述回流管路的一端通过所述管路接头与所述二级自动反冲过滤器的污水排出口连接,所述回流管路的另一端贯穿所述箱体并位于所述箱体之内。
3.根据权利要求2所述的清洗机零耗材可循环过滤系统,其特征在于:所述箱体的底部设有回流槽,所述金属过滤桶与所述回流槽相连通。
4.根据权利要求3所述的清洗机零耗材可循环过滤系统,其特征在于:所述回流槽位于所述回流管路的正下方。
5.根据权利要求2所述的清洗机零耗材可循环过滤系统,其特征在于:所述箱体的底部设有挂孔,所述金属过滤桶通过所述挂孔挂在所述箱体的底部。
6.根据权利要求2所述的清洗机零耗材可循环过滤系统,其特征在于:所述过滤回流箱通过安装法兰固定在所述污水箱的上方。
7.根据权利要求6所述的清洗机零耗材可循环过滤系统,其特征在于:所述金属过滤桶的下部位于所述污水箱之内。
8.根据权利要求1所述的清洗机零耗材可循环过滤系统,其特征在于:所述清洗机零耗材可循环过滤系统还包括清水箱、清洗泵和清洗室,所述二级自动反冲过滤器的清水排出口与所述清水箱的清水输入口连接,所述清水箱的清水排出口通过所述清洗泵与所述清洗室的清水输入口连接,所述清洗室的污水排出口与所述一级过滤系统的污水输入口连接。
9.根据权利要求8所述的清洗机零耗材可循环过滤系统,其特征在于:所述一级过滤系统包括一级自动反冲过滤排屑机和铁屑车,所述一级自动反冲过滤排屑机的污水排出口与所述污水箱的污水输入口连接。
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