CN108283342A - 一种控制拉力系数的鞋帮成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种控制拉力系数的鞋帮成型方法，量脚器测出不拉伸状态下的跖趾围度和最舒适的跖趾围度，选择相应鞋楦和相配对性能的帮面。通过修改帮面的拉力系数达到最舒适的脚感，从而避免因为材料的弹性误差而得不到舒适包裹脚面的效果。相对于传统的固定拉伸量和凭感觉拉伸，可以根据消费者数据化的感受值更有效地控制材料的拉力系数，最终得到的鞋楦和被测脚的匹配度高，用其可以做出精确度高，合脚的鞋子，且在为同一客户制鞋时无需再次制作鞋楦，节约了制作鞋楦的时间和成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种制鞋方法，尤其是涉及一种控制拉力系数的鞋帮成型方法。
背景技术
鞋子只有合脚，穿着才能感觉舒服。制作一双鞋子，不同的版式，不同的材料和不同的工艺都会造成在相同鞋楦的情况下，生产出来的鞋子的穿着感受都不同。为了制作穿着舒适的鞋子，不仅要有合适的鞋楦，还要有可控制帮面延展性能的制作工艺。
人的脚在行走过程中是一个动态过程，尺寸的变化主要体现在跖趾部位，在抬起时跖趾围度最小，而在落地时跖趾围度最大，那么鞋子的帮面也是一个动态的过程，它随着脚的变化而变化，帮面太松或者太紧会造成穿着的不舒适。
在传统的定制鞋工艺中，帮面是用钳帮机固定伸缩量进行夹包成型或者通过手工用钳子凭感觉夹出帮面的形状。因为人的脚有肥瘦差异和松紧感差度，并且制作鞋子的材料有不同伸缩性能和疲劳强度。用固定伸缩量和感觉夹包都会造成每只鞋子的横向拉力系数都不同，有时候材料硬些或者钳帮用力太大造成成鞋出现卡脚，也有可能材料太软或者钳帮用力太小造成鞋子不包合脚。
传统的制鞋过程，是通过不可拉伸的带尺，测量脚感觉最舒适的尺寸。该方法需要鞋楦尺寸完全按照所量取的脚围量身定制，而最后因为材料的弹性误差而得不到舒适包裹脚面的效果。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种控制拉力系数的鞋帮成型方法，通过控制帮面的拉力系数，使鞋达到舒适包脚的功能。
本发明采用以下技术方案：一种控制拉力系数的鞋帮成型方法，包括：
步骤一，用量脚器测得被测脚的基本长度、基本宽度以及在不拉伸状态下的基本跖趾围度；
步骤二，用量脚器测量被测脚在最舒适拉伸状态下的拉伸跖趾围度，并测量脚从不拉伸状态到最舒适拉伸状态产生的拉伸力，计算得到脚落地时的最舒适拉力系数；
步骤三，根据基本长度、基本宽度、基本跖趾围度、拉伸跖趾围度选取相应尺寸的鞋楦；
步骤四，选取拉力系数小于最舒适拉力系数的鞋帮；
步骤五，选取中底并在中底上标记鞋帮帮脚的位置，将中底固定在鞋楦上，在鞋楦上套上塑料滑膜，将上述所选鞋帮装在已套有塑料滑膜的鞋楦上，用钳子和钉子将鞋帮的头部、腰部以及尾部的帮脚固定在中底标记的位置上，并留下跖趾位置的帮脚不固定；
步骤六，用钳子将跖趾位置的帮脚压在中底指示位置上，再用拉伸钳帮器钳住跖趾位置的帮脚，再用另一个拉伸钳帮器钳住鞋帮，直到鞋帮的拉力系数达到舒适拉力系数；
步骤七，用手按压固定该状态下的帮脚位置后，松开拉伸钳帮器并固定此时跖趾位置的帮脚；
步骤八，将鞋帮的剩余未固定帮脚理顺并修整鞋楦上的鞋帮，保持鞋帮完全服帖楦面后将鞋帮加热定型。
作为一种改进，步骤一中量脚器包括底座、尾板、量脚带和移动板，底座上设置有用于测量脚的长度和宽度的刻度线，尾板固定在底座上，移动板滑移设置在底座固定尾板的一面，在尾板和移动板间形成一个测量脚的长度的测量空间，量脚带固定在移动板上并设置在移动板朝向尾板的一侧，量脚带和移动板间设置有间隙。
作为一种改进，底座上设置有防护壳。
作为一种改进，还包括用于将底座与防护壳相锁定的锁定装置，锁定装置包括锁杆、两根固定杆以及用于驱动固定杆卡住或放开锁杆的驱动机构，驱动机构包括弹簧、拉杆以和驱动件，防护壳铰接在底座上，锁杆固定在防护壳上，底座上开设有锁孔，锁孔内设置有基座，基座将锁孔分隔成上半部和下半部，基座上开设有两个连通上半部和下半部的滑孔，两个滑孔分别位于锁杆的两侧，两根固定杆均包括上杆和下杆，两个固定杆的中部分别铰接在两个滑孔内，上杆设置在上半部内，下杆设置在下半部内，上杆上设置有卡块，锁杆上设置有卡孔，弹簧设置在下半部内，两端分别与两个下杆相抵触，推动两个下杆相互远离，当锁杆进入锁孔时，弹簧推动固定杆，使卡块卡入卡孔，从而将防护壳固定在底座上，底座上开设有与上半部连通的操作孔，拉杆滑移设置在操作孔内，驱动件设置在上半部内，驱动件的截面呈等腰梯形状，驱动件短的平行边与拉杆固定连接，当拉杆向外移动时，驱动件相等的边所在的面与上杆相抵，驱动上杆相互远离，从而带动卡块退出卡孔。
作为一种改进，量脚带包括用于包裹脚底的底带和用于包裹脚掌侧面和顶部的弹性带，底带的一端与弹性带连接，另一端连接有量尺，弹性带背向底带的一端连接有拉力计。
本发明的有益效果：通过量脚器测出不拉伸状态下的跖趾围度和最舒适的跖趾围度，选择相应鞋楦和相配对性能的帮面。通过修改帮面的拉力系数达到最舒适的脚感，从而避免因为材料的弹性误差而得不到舒适包裹脚面的效果。相对于传统的固定拉伸量和凭感觉拉伸，可以根据消费者数据化的感受值更有效地控制材料的拉力系数，最终得到的鞋楦和被测脚的匹配度高，用其可以做出精确度高，合脚的鞋子，且在为同一客户制鞋时无需再次制作鞋楦，节约了制作鞋楦的时间和成本。
附图说明
图1为量脚器的整体结构图；
图2为量脚器的断面图；
图3为图2标记处的局部放大图；
图4为底座、移动板和量脚带的连接结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至图4所示，本实施例的一种控制拉力系数的鞋帮成型方法，包括：
步骤一，用量脚器测得被测脚的基本长度、基本宽度以及在不拉伸状态下的基本跖趾围度；
步骤二，用量脚器测量被测脚在最舒适拉伸状态下的拉伸跖趾围度，并测量脚从不拉伸状态到最舒适拉伸状态产生的拉伸力，计算得到脚落地时的最舒适拉力系数；
步骤三，根据基本长度、基本宽度、基本跖趾围度、拉伸跖趾围度选取相应尺寸的鞋楦；
步骤四，选取拉力系数小于最舒适拉力系数的鞋帮；
步骤五，选取中底并在中底上标记鞋帮帮脚的位置，将中底固定在鞋楦上，在鞋楦上套上塑料滑膜，将上述所选鞋帮装在已套有塑料滑膜的鞋楦上，用钳子和钉子将鞋帮的头部、腰部以及尾部的帮脚固定在中底标记的位置上，并留下跖趾位置的帮脚不固定；
步骤六，用钳子将跖趾位置的帮脚压在中底指示位置上，再用拉伸钳帮器钳住跖趾位置的帮脚，再用另一个拉伸钳帮器钳住鞋帮，直到鞋帮的拉力系数达到舒适拉力系数；
步骤七，用手按压固定该状态下的帮脚位置后，松开拉伸钳帮器并固定此时跖趾位置的帮脚；
步骤八，将鞋帮的剩余未固定帮脚理顺并修整鞋楦上的鞋帮，保持鞋帮完全服帖楦面后将鞋帮加热定型。
通过量脚器测出基本长度、基本宽度、基本跖趾围度、拉伸跖趾围度，根据上述数据选择相应鞋楦，从而更准确的选取所需鞋楦。选取拉力系数小于最舒适拉力系数的鞋帮，通过修改帮面的拉力系数达到最舒适的脚感，从而避免因为材料的弹性误差而得不到舒适包裹脚面的效果。相对于传统的固定拉伸量和凭感觉拉伸，可以根据消费者数据化的感受值更有效地控制材料的拉力系数，最终得到的鞋楦和被测脚的匹配度高，用其可以做出精确度高，合脚的鞋子，且在为同一客户制鞋时无需再次制作鞋楦，节约了制作鞋楦的时间和成本。
作为改进的一种具体实施方式，步骤一中量脚器包括底座1、尾板2、量脚带3和移动板4，底座1上设置有用于测量脚的长度和宽度的刻度线，尾板2固定在底座1上，移动板4滑移设置在底座1固定尾板2的一面，在尾板2和移动板4间形成一个测量脚的长度的测量空间，量脚带3固定在移动板4上并设置在移动板4朝向尾板2的一侧，量脚带3和移动板4间设置有间隙。
测量脚时，被测脚踩在底座1上，脚后跟靠在尾板2上，而后拉动移动板4，使移动板4抵住脚趾，而后读取底座1上的刻度，从而得出基本长度和基本宽度，而后用量脚带3测量基本跖趾围度，再拉伸量脚带3，测量拉伸跖趾围度。通过上述设置，测量脚的基本长度、基本宽度、跖趾围度同时操作，使测量脚的操作更加方便。
作为改进的一种具体实施方式，底座1上设置有防护壳5。
防护壳5的设置，在不使用时可防止量脚器上沾染灰尘，且可防止意外的碰撞对量脚器的损害。
作为改进的一种具体实施方式，还包括用于将底座1与防护壳5相锁定的锁定装置，锁定装置包括锁杆7、两根固定杆8以及用于驱动固定杆8卡住或放开锁杆7的驱动机构，驱动机构包括弹簧14、拉杆6以和驱动件15，防护壳5铰接在底座1上，锁杆7固定在防护壳5上，底座1上开设有锁孔9，锁孔9内设置有基座10，基座10将锁孔9分隔成上半部91和下半部92，基座10上开设有两个连通上半部91和下半部92的滑孔11，两个滑孔11分别位于锁杆7的两侧，两根固定杆8均包括上杆81和下杆82，两个固定杆8的中部分别铰接在两个滑孔11内，上杆81设置在上半部91内，下杆82设置在下半部92内，上杆81上设置有卡块12，锁杆7上设置有卡孔13，弹簧14设置在下半部92内，两端分别与两个下杆82相抵触，推动两个下杆82相互远离，当锁杆7进入锁孔9时，弹簧14推动固定杆8，使卡块12卡入卡孔13，从而将防护壳5固定在底座1上，底座1上开设有与上半部91连通的操作孔16，拉杆6滑移设置在操作孔16内，驱动件15设置在上半部91内，驱动件15的截面呈等腰梯形状，驱动件15短的平行边与拉杆6固定连接，当拉杆6向外移动时，驱动件15相等的边所在的面与上杆81相抵，驱动上杆81相互远离，从而带动卡块12退出卡孔13。
在需要使用量脚器时，使用者拉动拉杆6，带动驱动件15朝操作孔16移动，驱动件15的两条相等的边所在的面分别与两根上杆81抵触，推动两根上杆81相互远离，带动两个卡块12分别从两个卡孔13内滑出，解除防护壳5与底座1的锁定，而后使用者将防护壳5翻开，使用量脚器。在使用完量脚器后，使用者翻转防护壳5，将防护壳5盖到量脚器上，而后使用者拉动拉杆6，将两个固定杆8拉开，而后防护壳5继续合上，带动锁杆7插入上半部91，接着使用者松开拉杆6，弹簧14带动两个上杆81相互靠近，带动两个卡块12卡入卡孔13，从而将防护壳5固定在底座1上。通过上述设置，从两侧施力，将锁杆7夹持在底座1上，从而将防护壳5固定在底座1上，结构简单，连接牢固。
作为改进的一种具体实施方式，量脚带3包括用于包裹脚底的底带31和用于包裹脚掌侧面和顶部的弹性带32，底带31的一端与弹性带32连接，另一端连接有量尺33，弹性带32背向底带31的一端连接有拉力计34。
通过底带31和弹性带32的设置，模拟鞋子在穿着时鞋底不变形，鞋帮变形的特性，从而更加准确的测量数据。使用者在量取拉伸状态时，标记正常状态，而后拉动拉力计34，观察标记的位置长度的变化和力的变化，模拟材料在拉力下的变形过程，为后续拉伸鞋帮提供数据支持。在弹性带32在量取时动态地模拟脚的拉伸感觉，从而更直接地让被测者感受成鞋在此围度下对脚的作用力。由量脚器测量的最舒适的跖趾围度可以将脚的最舒适状态数据化，从而在此参考数据下制造的鞋子更加接近脚的最舒适状态。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种控制拉力系数的鞋帮成型方法，其特征在于：包括：
步骤一，用量脚器测得被测脚的基本长度、基本宽度以及在不拉伸状态下的基本跖趾围度；
步骤二，用量脚器测量被测脚在最舒适拉伸状态下的拉伸跖趾围度，并测量脚从不拉伸状态到最舒适拉伸状态产生的拉伸力，计算得到脚落地时的最舒适拉力系数；
步骤三，根据基本长度、基本宽度、基本跖趾围度、拉伸跖趾围度选取相应尺寸的鞋楦；
步骤四，选取拉力系数小于最舒适拉力系数的鞋帮；
步骤五，选取中底并在中底上标记鞋帮帮脚的位置，将中底固定在鞋楦上，在鞋楦上套上塑料滑膜，将上述所选鞋帮装在已套有塑料滑膜的鞋楦上，用钳子和钉子将鞋帮的头部、腰部以及尾部的帮脚固定在中底标记的位置上，并留下跖趾位置的帮脚不固定；
步骤六，用钳子将跖趾位置的帮脚压在中底指示位置上，再用拉伸钳帮器钳住跖趾位置的帮脚，再用另一个拉伸钳帮器钳住鞋帮，直到鞋帮的拉力系数达到舒适拉力系数；
步骤七，用手按压固定该状态下的帮脚位置后，松开拉伸钳帮器并固定此时跖趾位置的帮脚；
步骤八，将鞋帮的剩余未固定帮脚理顺并修整鞋楦上的鞋帮，保持鞋帮完全服帖楦面后将鞋帮加热定型。
2.根据权利要求1所述的一种控制拉力系数的鞋帮成型方法，其特征在于：步骤一中所述量脚器包括底座(1)、尾板(2)、量脚带(3)和移动板(4)，所述底座(1)上设置有用于测量脚的长度和宽度的刻度线，所述尾板(2)固定在底座(1)上，所述移动板(4)滑移设置在底座(1)固定尾板(2)的一面，在尾板(2)和移动板(4)间形成一个测量脚的长度的测量空间，所述量脚带(3)固定在移动板(4)上并设置在移动板(4)朝向尾板(2)的一侧，所述量脚带(3)和移动板(4)间设置有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种控制拉力系数的鞋帮成型方法，其特征在于：所述底座(1)上设置有防护壳(5)。
4.根据权利要求3所述的一种控制拉力系数的鞋帮成型方法，其特征在于：还包括用于将底座(1)与防护壳(5)相锁定的锁定装置，所述锁定装置包括锁杆(7)、两根固定杆(8)以及用于驱动固定杆(8)卡住或放开锁杆(7)的驱动机构，所述驱动机构包括弹簧(14)、拉杆(6)以和驱动件(15)，所述防护壳(5)铰接在底座(1)上，所述锁杆(7)固定在防护壳(5)上，所述底座(1)上开设有锁孔(9)，所述锁孔(9)内设置有基座(10)，所述基座(10)将锁孔(9)分隔成上半部(91)和下半部(92)，所述基座(10)上开设有两个连通上半部(91)和下半部(92)的滑孔(11)，两个所述滑孔(11)分别位于锁杆(7)的两侧，两根所述固定杆(8)均包括上杆(81)和下杆(82)，两个所述固定杆(8)的中部分别铰接在两个滑孔(11)内，所述上杆(81)设置在上半部(91)内，所述下杆(82)设置在下半部(92)内，所述上杆(81)上设置有卡块(12)，所述锁杆(7)上设置有卡孔(13)，所述弹簧(14)设置在下半部(92)内，两端分别与两个下杆(82)相抵触，推动两个下杆(82)相互远离，当锁杆(7)进入锁孔(9)时，弹簧(14)推动固定杆(8)，使卡块(12)卡入卡孔(13)，从而将防护壳(5)固定在底座(1)上，所述底座(1)上开设有与上半部(91)连通的操作孔(16)，所述拉杆(6)滑移设置在操作孔(16)内，所述驱动件(15)设置在上半部(91)内，所述驱动件(15)的截面呈等腰梯形状，所述驱动件(15)短的平行边与拉杆(6)固定连接，当拉杆(6)向外移动时，驱动件(15)相等的边所在的面与上杆(81)相抵，驱动上杆(81)相互远离，从而带动卡块(12)退出卡孔(13)。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种控制拉力系数的鞋帮成型方法，其特征在于：所述量脚带(3)包括用于包裹脚底的底带(31)和用于包裹脚掌侧面和顶部的弹性带(32)，所述底带(31)的一端与弹性带(32)连接，另一端连接有量尺(33)，所述弹性带(32)背向底带(31)的一端连接有拉力计(34)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112244432A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-22 | 三明学院 | 一种提高鞋类穿着舒适性的内里制版方法 |
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2018
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112244432B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-02-08 | 三明学院 | 一种提高鞋类穿着舒适性的内里制版方法 |
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