CN108279197A - 一种粉尘传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及传感器技术领域，提供了一种粉尘传感器，包括壳体以及至少两个检测通道，所述壳体的内腔室由分隔组件隔离为与各所述检测通道对应的至少两个空腔，每一所述检测通道贯穿对应的所述空腔，且每一所述检测通道内设有用于检测粉尘浓度的检测元件；所述粉尘传感器还包括用于计算粉尘浓度值的电路板，每一所述空腔均具有至少部分所述电路板，各所述检测元件均与所述电路板对应部分电连接。本发明通过设置至少两个独立的通道检测，使得本粉尘传感器可以同时检测多个空间的粉尘。
Description
技术领域
本发明涉及传感器技术领域，具体为一种粉尘传感器。
背景技术
粉尘角度传感器在工农业生产、气象、环保、国防、科研、航天等部门，对气体中粉尘颗粒物的浓度进行检测并传输给电子系统进行计算以达到实现得到粉尘浓度值的作用。
目前市面上的粉尘传感器均为单体式，即一个传感器只能测试单一环境的粉尘浓度，利用率低。而且针对于不同的检测环境，通常需要重新设计与该检测环境相匹配的壳体，开发成本高，开发周期长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉尘传感器，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种粉尘传感器，包括壳体以及至少两个检测通道，所述壳体的内腔室由分隔组件隔离为与各所述检测通道对应的至少两个空腔，每一所述检测通道贯穿对应的所述空腔，且每一所述检测通道内设有用于检测粉尘浓度的检测元件；所述粉尘传感器还包括用于计算粉尘浓度值的电路板，每一所述空腔均具有至少部分所述电路板，各所述检测元件均与所述电路板对应部分电连接。
进一步，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体围合形成所述内腔室；所述分隔组件包括位于所述上壳体内壁上的至少一个第一分隔板以及位于所述下壳体内壁上的至少一个第二分隔板，所述第一分隔板与所述第二分隔板一一对应，所述电路板夹设于所述第一分隔板与和其对应的所述第二分隔板之间。
进一步，每一所述检测元件均包括用于感应粉尘的感应盒，所述感应盒与所述电路板电连接；所述感应盒均具有与所述检测通道连通的检测孔，相邻的两个所述感应盒之间具有供所述分隔板插入的间隙。
进一步，所述分隔组件还包括隔离件，所述隔离件密封所述电路板与所述第一分隔板之间的间隙，并密封所述电路板与所述第二分隔板之间的间隙。
进一步，所述隔离件包括形状相同的两个隔离片，每一所述隔离片均包括依次连接的U型段、条型段以及连接段，两个所述隔离片通过各自的所述连接段连接；两个所述隔离片之间具有供所述电路板插入的区间，各所述感应盒置于所述隔离片上；其中一个所述隔离片密封所述电路板与所述第一分隔板之间的间隙，另一个所述隔离片密封所述电路板与所述第二分隔板之间的间隙；所述电路板上的排针位于所述U型段的开口内。
进一步，所述壳体具有出气口和进气口，所述出气口和所述进气口分别与所述检测通道的两端连通。
进一步，所述出气口以及所述进气口处均设有密封棉。
进一步，还包括用于吸引粉尘进入所述检测通道的风扇，所述风扇位于所述出气口处。
进一步，还包括用于与所述进气口和所述出气口连通的气管，所述气管与所述壳体之间为可拆卸连接。
进一步，每一所述检测通道均为直通式检测通道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置至少两个独立的通道检测，使得本粉尘传感器可以同时检测多个空间的粉尘。
2、由分隔板可以直接将多个感应盒分隔在独立的空间中，简单且方便。
3、采用隔离件可以密封分隔板与电路板之间的间隙，使得各检测通道形成绝对独立的空间。
4、采用风扇可以产生压强差将粉尘吸入，便于检测。
5、气管与壳体之间为可拆卸连接，在检测不同环境的粉尘时可以便于更换与之匹配的气管。
6、采用直通式的检测通道能够最大限度地减小零件对气体流动的阻力，增强检测的灵敏度。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种粉尘传感器的剖视图；
图2为本发明实施例提供的一种粉尘传感器的爆炸图；
图3为本发明实施例提供的一种粉尘传感器的上壳体的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种粉尘传感器的电路板以及感应盒的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种粉尘传感器的下壳体的结构示意图；
附图标记中：1-壳体；10-上壳体；11-下壳体；12-空腔；2-电路板；20-排针；3-感应盒；30-检测孔；31-间隙；40-第一分隔板；41-第二分隔板；42-隔离片；420-U型段；421-条型段；422-连接段；423-螺钉；5-出气口；6-进气口；7-密封棉；8-风扇；9-气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明实施例提供一种粉尘传感器，包括壳体1以及至少两个检测通道，所述壳体1的内腔室由分隔组件隔离为与各所述检测通道对应的至少两个空腔12，每一所述检测通道贯穿对应的所述空腔12，且每一所述检测通道内设有用于检测粉尘浓度的检测元件；所述粉尘传感器还包括用于计算粉尘浓度值的电路板2，每一所述空腔12均具有至少部分所述电路板2，各所述检测元件均与所述电路板2对应部分电连接。在本实施例中，采用分隔组件在壳体1的内腔室中分隔出至少两个空腔12，这些空腔12都有一个检测通道和一个检测元件，使得本粉尘传感器具有同时检测多个环境的粉尘浓度的能力，而且各个检测元件共用一个电路板2，节省了成本。检测元件和电路板2均为现有技术，实际工作中，粉尘进入检测通道后，检测元件对粉尘进行检测，并将信息传递至电路板2，电路板2对信息进行处理得出浓度值。
优化上述壳体1以及分隔组件，请参阅图1、图2、图3以及图5，所述壳体1包括上壳体10和下壳体11，所述上壳体10和所述下壳体11围合形成所述内腔室；所述分隔组件包括位于所述上壳体10内壁上的至少一个第一分隔板40以及位于所述下壳体11内壁上的至少一个第二分隔板41，所述第一分隔板40与所述第二分隔板41一一对应，所述电路板2夹设于所述第一分隔板40与和其对应的所述第二分隔板41之间。在本实施例中，在上壳体10和下壳体11上均具有分隔板，这两个分隔板正对设置，当上壳体10和下壳体11盖合时，就能够把电路板2夹在中间，从而将内强势分隔为多个独立的空腔12。其中，第一分隔板40的数量和第二分隔板41的数量决定了空腔12的数量，例如它们俩的数量均为一个时，如图3和图5，就可以将所述内强室分为两个空腔12，即此时存在两个检测通道；当它们有两个时，则会形成三个检测通道；因此，检测通道的数量等于分隔板的数量减一。
优化上述检测单元，请参阅图2，每一所述检测元件均包括用于感应粉尘的感应盒3，所述感应盒3与所述电路板2电连接；所述感应盒3均具有与所述检测通道连通的检测孔30，相邻的两个所述感应盒3之间具有供所述分隔板插入的间隙31。在本实施例中感应盒3的数量与空腔12的数量相同，如图2所示，感应盒3之间具有间隙31，由分隔板插入间隙31后可以分隔开，此时就可以将这些感应盒3隔离在独立的工作环境中，从而实现多通道同时检测的效果。粉尘从检测孔30中进入感应盒3，感应盒3感应后将信息传至电路板2进行处理。分隔板的数量可由感应盒3的数量来决定，例如若选择双通道的粉尘传感器，则设两个感应盒3，两个感应盒3并排放置，分隔板就只需要一个即可，它插入到两个感应盒3之间的间隙31，就能够将两个感应盒3独立开来。再例如，若选择三个感应盒3，三个感应盒3也是并排放置，分隔板的数量就有两个，在设计时，根据感应盒3的定位来确定两个分隔板之间的间隔，使其能够插入相邻的两个感应盒3之间的间隙31，此时可以实现三通道的检测。因此，可以根据实际情况来灵活设置有几个检测通道，可以满足各种检测环境，而且由于它们都共用一个电路板2，因此可以极大地降低成本。优选的，检测元件还包括有激光发射器和光线接收器，进入到检测通道中的粉尘将激光发射器发出的激光折射，使折射激光落在光线接收器上，光线接收器再将信号传至电路板2进行计算处理，最后通过壳体1上的显示单元显示。
继续优化上述分隔组件，请参阅图1、图2以及图3，所述分隔组件还包括隔离件，所述隔离件密封所述电路板2与所述第一分隔板40之间的间隙31，并密封所述电路板2与所述第二分隔板41之间的间隙31。在实际工作中，虽然分隔板能够将多个感应盒3彼此隔离开来，但是如果电路板2表面不平整，或者是分隔板端面不平整，就有可能会导致分隔板和电路板2接触不严密，细小的粉尘可能会存在“串门”的情况，例如，在设置两个检测通道时，其中一个通道用于检测A室的粉尘浓度，另一个通道用于检测B室的粉尘浓度，当这两个室的粉尘同时进入壳体1，在进入对应的检测通道时，粉尘有可能会从分隔板与电路板2之间的间隙31跑到“隔壁”的检测通道中，导致检测的不准确。因此，设此隔离件垫在间隙31之间，然后由分隔板压下后，就可以将多个检测通道分隔成绝对独立的空间，避免粉尘跑到其他的检测通道中，从而提高了检测的精准度。
进一步优化上述方案，请参阅图1、图2、图3以及图4，所述隔离件包括形状相同的两个隔离片42，每一所述隔离片42均包括依次连接的U型段420、条型段421以及连接段422，两个所述隔离片42通过各自的所述连接段422连接；两个所述隔离片42之间具有供所述电路板2插入的区间，各所述感应盒3置于所述隔离片42上；其中一个所述隔离片42密封所述电路板2与所述第一分隔板40之间的间隙31，另一个所述隔离片42密封所述电路板2与所述第二分隔板41之间的间隙31；所述电路板2上的排针20位于所述U型段420的开口内。在本实施例中，隔离片42为一形似“叉子”的结构，其端部为U型，是为了避免与电路板2底部的排针20产生干涉(如图4所示)，两片隔离片42端部连接起来，将二者连为一个整体，以该端部为轴，两片隔离片42可以打开，打开后其开口对准电路板2，电路板2即可被该隔离件包住，此时条形段就能够封住靠近电路板2的间隙31，因此在分隔板压下后就可以起到完全密封的效果。因此在本设计中，采用的U型段420既可以起到密封的效果，又可以避免与排针20产生干涉，而且生产也非常简单。安装时，在隔离片42上设粘胶，然后将其贴在电路板2上，然后再将感应盒3设在隔离片42上，粘胶可以选择双面胶或者是固体胶。当然，除此以外，也可以采用片状段来处理，但需要预留出供排针20穿出的孔隙。而且也可以采用单独的两个隔离片42来实现。隔离件采用螺钉423固定。所述隔离片42、所述第一分隔板40以及所述第二分隔板41的形状均相同。
作为本发明实施例的优化方案，隔离件采用海绵。海绵具有良好的柔韧性和隔离效果。当然除了采用海绵，橡胶条也是可以的，只要是柔性的且具有隔绝能力的材料都是可以用在本传感器中的。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1和图2，所述壳体1具有出气口5和进气口6，所述出气口5和所述进气口6分别与所述检测通道的两端连通。在本实施例中，在壳体1上设出气口5和进气口6能够便于粉尘从该口进入壳体1，然后再进入到检测通道中，再从出气口5出来。出气口5和进气口6的数量由检测通道的数量而定，有多少个检测通道就设多少套进出气口5。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1以及图2，所述出气口5以及所述进气口6处均设有密封棉7。在本实施例中，设密封棉7可以保证进入不同检测通道的粉尘不会互串，从而提升了检测的精准性。密封棉7的数量也是根据进出气口5的数量而定的。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1以及图2，本传感器还包括用于吸引粉尘进入所述检测通道的风扇8，所述风扇8位于所述出气口5处。在本实施例中，在出气口5处设风扇8，能够产生压强差将粉尘吸入，便于加快检测的效率。风扇8的数量也是根据检测通道的数量而定的。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1以及图2，本传感器还包括用于与所述进气口6和所述出气口5连通的气管9，所述气管9与所述壳体1之间为可拆卸连接。在本实施例中，将气管9与壳体1之间设置成可拆卸的，可以便于本传感器适应于各种不同的环境。例如，需要同时检测室内和室外的粉尘浓度，就可以通过不同的气管9接到本传感器上，来同时进行检测。避免了产品成型后无法改变结构对后期检测不同环境时带来的影响。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1以及图2，每一所述检测通道均为直通式检测通道。在本实施例中，采用直通式的检测通道能够最大限度地减小零件对气体流动的阻力，增强检测的灵敏度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种粉尘传感器，其特征在于：包括壳体以及至少两个检测通道，所述壳体的内腔室由分隔组件隔离为与各所述检测通道对应的至少两个空腔，每一所述检测通道贯穿对应的所述空腔，且每一所述检测通道内设有用于检测粉尘浓度的检测元件；所述粉尘传感器还包括用于计算粉尘浓度值的电路板，每一所述空腔均具有至少部分所述电路板，各所述检测元件均与所述电路板对应部分电连接。
2.如权利要求1所述的一种粉尘传感器，其特征在于：所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体围合形成所述内腔室；所述分隔组件包括位于所述上壳体内壁上的至少一个第一分隔板以及位于所述下壳体内壁上的至少一个第二分隔板，所述第一分隔板与所述第二分隔板一一对应，所述电路板夹设于所述第一分隔板与和其对应的所述第二分隔板之间。
3.如权利要求2所述的一种粉尘传感器，其特征在于：每一所述检测元件均包括用于感应粉尘的感应盒，所述感应盒与所述电路板电连接；所述感应盒均具有与所述检测通道连通的检测孔，相邻的两个所述感应盒之间具有供所述分隔板插入的间隙。
4.如权利要求2所述的一种粉尘传感器，其特征在于：所述分隔组件还包括隔离件，所述隔离件密封所述电路板与所述第一分隔板之间的间隙，并密封所述电路板与所述第二分隔板之间的间隙。
5.如权利要求4所述的一种粉尘传感器，其特征在于：所述隔离件包括形状相同的两个隔离片，每一所述隔离片均包括依次连接的U型段、条型段以及连接段，两个所述隔离片通过各自的所述连接段连接；两个所述隔离片之间具有供所述电路板插入的区间，各所述感应盒置于所述隔离片上；其中一个所述隔离片密封所述电路板与所述第一分隔板之间的间隙，另一个所述隔离片密封所述电路板与所述第二分隔板之间的间隙；所述电路板上的排针位于所述U型段的开口内。
6.如权利要求1所述的一种粉尘传感器，其特征在于：所述壳体具有出气口和进气口，所述出气口和所述进气口分别与所述检测通道的两端连通。
7.如权利要求6所述的一种粉尘传感器，其特征在于：所述出气口以及所述进气口处均设有密封棉。
8.如权利要求6所述的一种粉尘传感器，其特征在于：还包括用于吸引粉尘进入所述检测通道的风扇，所述风扇位于所述出气口处。
9.如权利要求1所述的一种粉尘传感器，其特征在于：还包括用于与所述进气口和所述出气口连通的气管，所述气管与所述壳体之间为可拆卸连接。
10.如权利要求1所述的一种粉尘传感器，其特征在于：每一所述检测通道均为直通式检测通道。
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