CN108279195B - 一种含尘样气致冷除湿装置、系统及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含尘样气致冷除湿装置、系统及其方法，该除湿装置包括围成冷凝腔的壳体，在壳体上设置有进气口和排气口；还包括在冷凝腔内或外部设置有致冷装置，致冷装置的冷量传导至冷凝腔，含尘样气内水分在制冷腔内冷凝；在壳体底部或壳体壁上设置有排水口。本发明能够对矿山呼吸性粉尘、生产性粉尘以及大气颗粒物进行除湿处理，实现粉尘准确稳定的检测。

Description

一种含尘样气致冷除湿装置、系统及其方法

技术领域

本发明涉及一种粉尘检测预处理技术领域，特别是涉及一种含尘样气致冷除湿装置、系统及其方法。

背景技术

在大气颗粒物、矿山呼吸性粉尘及粮食、石材加工厂等生产性粉尘浓度检测领域，因大气湿度过高或者采用喷雾、湿式除尘风机等除尘手段导致颗粒物测试浓度失真，甚至经常出现结露积水、粉尘搭桥结块堵塞造成检测设备损坏率升高。

目前，针对大气颗粒物浓度检测，常使用高温伴热解决湿度过高问题，但同时也造成可凝结颗粒物在高温下挥发；在矿山呼吸性粉尘及生产性粉尘检测方面目前还没有有效手段。因此建立一个稳定的含尘样气除湿系统，是实现粉尘准确稳定检测的关键。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种含尘样气致冷除湿装置、系统及其方法。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种含尘样气致冷除湿装置，该除湿装置包括围成冷凝腔的壳体，在所述壳体上设置有进气口和排气口；

还包括在所述冷凝腔内或外部设置有致冷装置，所述致冷装置的冷量传导至所述冷凝腔，所述含尘样气内水分在所述制冷腔内冷凝；

在壳体底部或壳体壁上设置有排水口。

将含尘样气从进气口通入到冷凝腔中，通过致冷装置传导的冷量除去含尘样气中的部分水蒸气后，含尘样气从排气口排除。该装置结构简单，易于实现。

在本发明的一种优选实施方式中，还包括在壳体底部设置有可拆卸的盛水盒。盛水盒易于与壳体相分离，易于组装。

在本发明的一种优选实施方式中，在盛水盒上设置有盛水盒排水口，在盛水盒排水口处设置有用于开启和关闭盛水盒排水口的排水阀；

还包括设置在盛水盒上用于测量盛水盒盛水液位的液位传感器，所述液位传感器的液位信号输出端与盛水盒控制器的液位信号输入端相连，所述盛水盒控制器的排水信号输出端与排水阀的排水信号输入端相连；当液位传感器检测到盛水盒中的液位大于预设液位阈值时，盛水盒控制器发出信号给排水阀，控制排水阀打开，排水阀排走盛水盒中的水。能够准确计量盛水盒液位，防止冷凝水过多进入冷凝腔。

或/和在盛水盒中设置有排水板。有利于水滴集中流入盛水盒中。

在本发明的一种优选实施方式中，致冷装置包括用于支撑致冷板的支撑板，支撑板与壳体可拆卸安装。该结构简单，易于实现。

在本发明的一种优选实施方式中，在致冷板热面设置有散热翅片；有利于将致冷板热面的热量更快的散去。

或/和在支撑板上设置有至少一个风扇；有利于将散热翅片吸收的热量更快的散去。

或/和支撑板或/和壳体由隔热材料制成；防止冷凝腔中的冷量与外界进行热交换。

或/和设置在致冷板冷面的温度传感器，所述温度传感器的温度信号输出端与致冷板控制器相连；检测致冷板冷面的温度值，可以通过致冷板控制器调节致冷板冷面的温度，防止致冷温度低于0℃而结冰。

或/和在冷凝腔内设置有与致冷板冷面相连的第一导热板，以及与第一导热板相连的第二导热板；

在本发明的一种优选实施方式中，所述第二导热板为螺旋状；使用螺旋形导热板，能够保证有足够长的行程，干燥过滤后的清洁空气，这样增大含尘样气与第二导热板的接触面积，更快使含尘样气中的水分冷凝。

或/和第一导热板和第二导热板为经过疏水处理的导热板。有利于冷凝的水分不易粘附在导热板上，更快的滴落到盛水盒中。

本发明还公开了一种含尘样气致冷除湿系统，该除湿系统包括单向分流阀、过滤器、稀释混合室和除湿装置，

含尘样气入口与单向分流阀的输入端相连，单向分流阀的第一输出端与稀释混合室的第一输入端相连，单向分流阀的第二输出端与除湿装置的进气口相连，除湿装置的排气口与稀释混合室的第二输入端相连，稀释混合室的输出端通过抽气泵与含尘样气出口相连；还包括设置在含尘样气入口处的第一湿度传感器/温湿度传感器和设置在含尘样气出口处的第二湿度传感器/温湿度传感器，以及设置在单向分流阀的第一输出端处的流量调节阀A和设置在除湿装置的排气口处的流量调节阀B；

第一湿度传感器/温湿度传感器的温湿度信号输出端与控制器的第一湿度/温湿度信号输入端相连，第二湿度传感器/温湿度传感器的温湿度信号输出端与控制器的第二湿度/温湿度信号输入端相连，控制器的第A流量输出控制端与流量调节阀A的输入控制端相连，控制器的第B流量输出控制端与流量调节阀B的输入控制端相连；控制器的抽气泵输出控制端与抽气泵的输入控制端相连。本发明保证含尘气体的湿度值，防止可凝结颗粒物在高温下挥发，并且进入稀释混合室的干燥气路与含尘气路均设置流量调节阀，保证按照一定比例混合稀释两路气流，准确换算待处理原气的含尘量。

还可以包括设置在稀释混合室的PTC加热调温装置，控制器的PTC加热调温输出端与PTC加热调温装置的输入端相连。该系统结构简单，易于实现，PTC加热调温装置保持含尘样气出口的温度与持含尘样气入口的温度相同，保证参数一致，减少因温度变化引起的颗粒物析出。

本发明还公开了一种含尘样气致冷除湿方法，该除湿方法包括除湿系统，其除湿步骤包括以下步骤：

S1，流量调节阀A全开，流量调节阀B关闭，抽气泵启动抽气Cs，所述C为正数，获取含尘样气入口处的含尘样气的温湿度；

S2，判断该含尘样气的湿度是否大于DRH，所述D为正数；

若该含尘样气的湿度大于DRH，执行S3，否则执行S9；

S3，系统预热，流量调节阀B开启，设定流量调节阀B的开度为H％，所述H为不大于100的正数，记录流量调节阀A和流量调节阀B的流量，分别记为Q1和Q2；所述Q1和Q2均为正数；

S4，判断致冷板冷面温度是否小于E℃，所述E为实数；

若致冷板冷面温度小于E℃，执行步骤S5；否则执行S3；

S5，抽气泵启动；令判断参数K＝0；

S6，根据获取含尘样气入口处的含尘样气的温度，控制稀释混合室内的温度与含尘样气入口处的温度相同；K＝K+1；

S7，获取含尘样气出口处的含尘样气的湿度；判断该含尘样气的湿度是否大于DRH；

若该含尘样气的湿度大于DRH，执行S8，

否则，若K＝1，执行S10；若K≠1，执行S11；

S8，减少流量调节阀A路流量，增大流量调节阀B路流量；返回步骤S6；

S9，未稀释；执行S12；

S10，除湿稀释比为Q2/Q1；执行S12；

S11，记录流量调节阀A的流量为Q1'，流量调节阀B的流量为Q2'，所述Q1'为小于Q1的正数，所述Q2'为大于Q2的正数；除湿稀释比为Q2'/Q1'；

S12，结束。

通过调节除湿稀释比，使得含尘样气出口的含尘样气的湿度值，例如不大于80％RH，防止可凝结颗粒物在高温下挥发。

在本发明的一种优选实施方式中，所述C＝5，D＝80％，E＝5，H＝10。

在本发明的一种优选实施方式中，还包括以下步骤：

S101，判断制冷板冷面温度是否小于F℃,所述F不大于E的实数，若制冷板冷面温度小于F℃，执行步骤S102，否则执行S103；

判断液位传感器是否报警,若液位传感器报警，执行步骤S104，否则执行S103；

S102，减小致冷板电流，返回步骤S101；

S103，维持原状态；

S104，关闭抽气泵，打开排水阀，延时Gs；所述G为正数，返回步骤S101。

保持含尘样气与入口的温度相同，保证参数一致，减少因温度变化引起的颗粒物析出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明能够对矿山呼吸性粉尘、生产性粉尘以及大气颗粒物进行除湿处理，实现粉尘准确稳定的检测。

附图说明

图1是本发明含尘样气致冷除湿装置的结构示意图。

图2是本发明含尘样气致冷除湿系统的连接示意图。

图3是本发明含尘样气致冷除湿方法的流程示意图。

图4是本发明含尘样气致冷除湿方法的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本发明提供了一种含尘样气致冷除湿装置，如图1所示，该除湿装置包括围成冷凝腔(也叫致冷腔)的壳体9，在壳体9上设置有进气口14和排气口15；在本实施方式中，进气口设置在靠近壳体的壳体壁上，排气口设置在靠近壳体顶部端的壳体壁上。另外，壳体的形状不限于采用圆柱状，也可以采用长方柱状，优选的壳体为圆柱透明有机玻璃。

还包括在冷凝腔内或外部设置有致冷装置，致冷装置的冷量传导至冷凝腔，含尘样气内水分在制冷腔内冷凝；

在壳体底部或壳体壁上设置有排水口。其中，可以在排水口处设置排水管道，防止冷凝水打湿场地。

在本发明的一种优选实施方式中，还包括在壳体底部设置有可拆卸的盛水盒13。在本实施方式中，在壳体底部和盛水盒边缘向外延伸部分设置有与螺钉相匹配的螺钉孔，螺钉依次通过壳体底部的螺钉孔和盛水盒边缘的螺钉孔后，将其固定。螺钉可以采用十字槽头沉头螺钉，也可以采用十字槽头盘头螺钉。

在本发明的一种优选实施方式中，在盛水盒上设置有盛水盒排水口，在盛水盒排水口处设置有用于开启和关闭盛水盒排水口的排水阀12；

还包括设置在盛水盒上用于测量盛水盒盛水液位的液位传感器11，液位传感器的液位信号输出端与盛水盒控制器的液位信号输入端相连，盛水盒控制器的排水信号输出端与排水阀的排水信号输入端相连；

或/和在盛水盒中设置有排水10。在本实施方式中，排水板为漏斗状，有利于将水滴聚拢流向盛水盒中心位置附近。其中，导流板由容器开口端延伸至容器底部。

在本发明的一种优选实施方式中，致冷装置包括用于支撑致冷板(也叫致冷片)2的支撑板16，支撑板与壳体9可拆卸安装。在本实施方式中，在壳体顶部和支撑板上设置有与第一螺钉相匹配的第一螺钉孔，第一螺钉依次通过壳体顶部的第一螺钉孔和支撑板的第一螺钉孔后，将其固定。为了减少冷凝腔与外界的热交换，其先在第一螺钉孔中放入绝热套5，再在第一螺钉上穿上平垫圈4，最后第一螺钉依次通过壳体顶部的第一螺钉孔和支撑板的第一螺钉孔后，将其固定，其中，第一螺钉可以采用十字槽沉头螺钉，也可以采用十字槽沉头螺钉盘头螺钉3。

在本发明的一种优选实施方式中，在致冷板2热面设置有散热翅片1；

或/和在支撑板上设置有至少一个风扇20；风扇不限于采用轴流风扇，也可以采用径流风扇，其轴流风扇的个数可以根据实际情况进行选取，一般的设置两个，位于散热翅片的左右两侧。另外风扇具有风扇保护套19，防止人员被风扇扇片弄伤，另外风扇20通过散热腔18固定在支撑板16上，散热腔18通过十字槽沉头螺钉17固定在支撑板上。

或/和支撑板16或/和壳体9由隔热材料制成；

或/和设置在致冷板2冷面的温度传感器6，温度传感器的温度信号输出端与致冷板控制器相连；

或/和在冷凝腔内设置有与致冷板冷面相连的第一导热板，以及与第一导热板相连的第二导热板8；在本实施方式中，第一导热板由致冷板冷面延伸至壳体底部(也只可以延伸至进气口)，这样可以增大含尘样气与第一导热板的接触面积，并尽可能的增大第一导热板的宽度。

在本发明的一种优选实施方式中，第二导热板8为螺旋状；

或/和第一导热板和第二导热板为经过疏水处理的导热板。

本发明还公开了一种含尘样气致冷除湿系统，如图2所示，该除湿系统包括单向分流阀、过滤器、稀释混合室和除湿装置，在本实施方式中，过滤器为金属烧结毡过滤器，使用金属烧结毡过滤器过滤进入冷凝腔的含尘气流，能够保证过滤周期长、易清洗；用单向分流阀分流，防止形成负压倒吸。

含尘样气入口与单向分流阀的输入端相连，单向分流阀的第一输出端与稀释混合室的第一输入端相连，单向分流阀的第二输出端与除湿装置的进气口相连，除湿装置的排气口与稀释混合室的第二输入端相连，稀释混合室的输出端通过抽气泵与含尘样气出口相连；

还包括设置在含尘样气入口处的第一温湿度传感器和设置在含尘样气出口处的第二温湿度传感器，以及设置在单向分流阀的第一输出端处的流量调节阀A和设置在除湿装置的排气口处的流量调节阀B；

还包括设置在含尘样气入口处的第一湿度传感器/温湿度传感器和设置在含尘样气出口处的第二湿度传感器/温湿度传感器，以及设置在单向分流阀的第一输出端处的流量调节阀A和设置在除湿装置的排气口处的流量调节阀B；

第一湿度传感器/温湿度传感器的温湿度信号输出端与控制器的第一湿度/温湿度信号输入端相连，第二湿度传感器/温湿度传感器的温湿度信号输出端与控制器的第二湿度/温湿度信号输入端相连，控制器的第A流量输出控制端与流量调节阀A的输入控制端相连，控制器的第B流量输出控制端与流量调节阀B的输入控制端相连；控制器的抽气泵输出控制端与抽气泵的输入控制端相连；还包括设置在稀释混合室的PTC加热调温装置，控制器的PTC加热调温输出端与PTC加热调温装置的输入端相连。

本发明还公开了一种含尘样气致冷除湿方法，该除湿方法包括除湿系统，

其除湿步骤包括以下步骤：如图3所示，

S1，流量调节阀A全开，流量调节阀B关闭，抽气泵启动抽气Cs，C为正数，获取含尘样气入口处的含尘样气的温湿度；

S2，判断该含尘样气的湿度是否大于DRH，D为正数；

若该含尘样气的湿度大于DRH，执行S3，否则执行S9；

S3，系统预热，流量调节阀B开启，设定流量调节阀B的开度为H％，H为不大于100的正数，记录流量调节阀A和流量调节阀B的流量，分别记为Q1和Q2；Q1和Q2均为正数；在本实施方式中，流量调节阀A全开，表示开度为100％，流量调节阀B关闭表示开度为0％，优选的，流量调节阀B的开度H％不超过10％，优选的，2％，防止调节量太多，不利于调节。

S4，判断致冷板冷面温度是否小于E℃，E为实数；

若致冷板冷面温度小于E℃，执行步骤S5；否则执行S3；

S5，抽气泵启动；令判断参数K＝0；

S6，根据获取含尘样气入口处的含尘样气的温度，控制稀释混合室内的温度与含尘样气入口处的温度相同；K＝K+1；

S7，获取含尘样气出口处的含尘样气的湿度；判断该含尘样气的湿度是否大于DRH；

若该含尘样气的湿度大于DRH，执行S8，

否则，若K＝1，执行S10；若K≠1，执行S11；

S8，减少流量调节阀A路流量，增大流量调节阀B路流量；返回步骤S6；在本实施方式中，减少流量调节阀A路流量的数值为△A，△A为正数，△A为流量调节阀A全开时数值的0.50％～1.50％，也可以根据实际情况进行设置，优选的，△A为流量调节阀A全开时数值的1.00％；减少流量调节阀B路流量的数值为△B，△B为正数，△B为流量调节阀B全开时数值的0.50％～1.50％，也可以根据实际情况进行设置，优选的，△B为流量调节阀B全开时数值的1.00％。

S9，未稀释；执行S12；

S10，除湿稀释比为Q2/Q1；执行S12；

S11，记录流量调节阀A的流量为Q1'，流量调节阀B的流量为Q2'，Q1'为小于Q1的正数，Q2'为大于Q2的正数；除湿稀释比为Q2'/Q1'；

S12，结束。在本实施方式中，C＝5，D＝80％，E＝5，H＝10。

在本发明的一种优选实施方式中，还包括以下步骤：如图4所示，

S101，判断制冷板冷面温度是否小于F℃,F不大于E的实数，若制冷板冷面温度小于F℃，执行步骤S102，否则执行S103；

判断液位传感器是否报警,若液位传感器报警，执行步骤S104，否则执行S103；

S102，减小致冷板电流，返回步骤S101；

S103，维持原状态；

S104，关闭抽气泵，打开排水阀，延时Gs；G为正数，返回步骤S101。优选的，F＝0，G＝30。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种含尘样气致冷除湿装置，其特征在于，包括围成冷凝腔的壳体，在所述壳体上设置有进气口和排气口；

还包括在所述冷凝腔内或外部设置有致冷装置，所述致冷装置的冷量传导至所述冷凝腔，所述含尘样气内水分在所述冷凝腔内冷凝；

致冷装置包括用于支撑致冷板的支撑板，支撑板与壳体可拆卸安装，在壳体顶部和支撑板上设置有与第一螺钉相匹配的第一螺钉孔，且在第一螺钉孔中放入绝热套，再在第一螺钉上穿上平垫圈，第一螺钉依次通过壳体顶部的第一螺钉孔和支撑板的第一螺钉孔后，将其固定；

在壳体底部或壳体壁上设置有排水口；

还包括在壳体底部设置有可拆卸的盛水盒，在盛水盒上设置有盛水盒排水口；并在所述壳体底部和所述盛水盒边缘向外延伸部分设置有螺钉孔，并通过螺钉固定；

或/和在盛水盒中设置有排水板，排水板为漏斗状，由壳体开口端延伸至壳体底部。

2.根据权利要求1所述的含尘样气致冷除湿装置，其特征在于，在盛水盒上设置有盛水盒排水口，在盛水盒排水口处设置有用于开启和关闭盛水盒排水口的排水阀；

还包括设置在盛水盒上用于测量盛水盒盛水液位的液位传感器，所述液位传感器的液位信号输出端与盛水盒控制器的液位信号输入端相连，所述盛水盒控制器的排水信号输出端与排水阀的排水信号输入端相连；

或/和在盛水盒中设置有排水板。

3.根据权利要求1所述的含尘样气致冷除湿装置，其特征在于，致冷装置包括用于支撑致冷板的支撑板，支撑板与壳体可拆卸安装。

4.根据权利要求3所述的含尘样气致冷除湿装置，其特征在于，在致冷板热面设置有散热翅片；

或/和在支撑板上设置有至少一个风扇；

或/和支撑板或/和壳体由隔热材料制成；

或/和设置在致冷板冷面的温度传感器，所述温度传感器的温度信号输出端与致冷板控制器相连；

或/和在冷凝腔内设置有与致冷板冷面相连的第一导热板，以及与第一导热板相连的第二导热板。

5.根据权利要求4所述的含尘样气致冷除湿装置，其特征在于，所述第二导热板为螺旋状；

或/和第一导热板和第二导热板为经过疏水处理的导热板。

6.一种含尘样气致冷除湿系统，其特征在于，包括单向分流阀、过滤器、稀释混合室和权利要求1～5之一所述的除湿装置，

含尘样气入口与单向分流阀的输入端相连，单向分流阀的第一输出端与稀释混合室的第一输入端相连，单向分流阀的第二输出端与除湿装置的进气口相连，除湿装置的排气口与稀释混合室的第二输入端相连，稀释混合室的输出端通过抽气泵与含尘样气出口相连；

还包括设置在含尘样气入口处的第一湿度传感器/温湿度传感器和设置在含尘样气出口处的第二湿度传感器/温湿度传感器，以及设置在单向分流阀的第一输出端处的流量调节阀A和设置在除湿装置的排气口处的流量调节阀B；

第一湿度传感器/温湿度传感器的温湿度信号输出端与控制器的第一湿度/温湿度信号输入端相连，第二湿度传感器/温湿度传感器的温湿度信号输出端与控制器的第二湿度/温湿度信号输入端相连，控制器的第A流量输出控制端与流量调节阀A的输入控制端相连，控制器的第B流量输出控制端与流量调节阀B的输入控制端相连；控制器的抽气泵输出控制端与抽气泵的输入控制端相连；

还可以包括设置在稀释混合室的PTC加热调温装置，控制器的PTC加热调温输出端与PTC加热调温装置的输入端相连。

7.一种含尘样气致冷除湿方法，其特征在于，包括权利要求6所述的除湿系统，其除湿步骤包括以下步骤：

S1，流量调节阀A全开，流量调节阀B关闭，抽气泵启动抽气Cs，所述C为正数，获取含尘样气入口处的含尘样气的温湿度；

S2，判断该含尘样气的湿度是否大于DRH，所述D为正数；

若该含尘样气的湿度大于DRH，执行S3，否则执行S9；

S3，系统预热，流量调节阀B开启，设定流量调节阀B的开度为H％，所述H为不大于100的正数，记录流量调节阀A和流量调节阀B的流量，分别记为Q1和Q2；所述Q1和Q2均为正数；

S4，判断致冷板冷面温度是否小于E℃，所述E为实数；

若致冷板冷面温度小于E℃，执行步骤S5；否则执行S3；

S101，判断制冷板冷面温度是否小于F℃,所述F不大于E的实数，若制冷板冷面温度小于F℃，执行步骤S102，否则执行S103；

判断液位传感器是否报警,若液位传感器报警，执行步骤S104，否则执行S103；

S102，减小致冷板电流，返回步骤S101；

S103，维持原状态；

S104，关闭抽气泵，打开排水阀，延时Gs；所述G为正数，返回步骤S101；

S5，抽气泵启动；令判断参数K＝0；

S6，根据获取含尘样气入口处的含尘样气的温度，控制稀释混合室内的温度与含尘样气入口处的温度相同；K＝K+1；

S7，获取含尘样气出口处的含尘样气的湿度；判断该含尘样气的湿度是否大于DRH；

若该含尘样气的湿度大于DRH，执行S8，

否则，若K＝1，执行S10；若K≠1，执行S11；

S8，减少流量调节阀A路流量，增大流量调节阀B路流量；返回步骤S6；

S9，未稀释；执行S12；

S10，除湿稀释比为Q2/Q1；执行S12；

S11，记录流量调节阀A的流量为Q1'，流量调节阀B的流量为Q2'，所述Q1'为小于Q1的正数，所述Q2'为大于Q2的正数；除湿稀释比为Q2'/Q1'；

S12，结束。

8.根据权利要求7所述的含尘样气致冷除湿方法，其特征在于，所述C＝5，D＝80％，E＝5，H＝10。

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