CN108278677A - 空调器室内机的风道组件、空调器室内机及空调器 - Google Patents

空调器室内机的风道组件、空调器室内机及空调器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空调器室内机的风道组件、空调器室内机及空调器,风道组件包括:出风框,出风框包括相对设置的第一风道板和第二风道板、以及相对设置的第三风道板和第四风道板,第一风道板至第四风道板限定出风道,第一风道板和第二风道板的长度方向与风道的出风口的长度方向相同,第一风道板上设有在其厚度方向上贯穿其的缺口;固定板,固定板设在缺口处以封闭缺口;防护网,防护网适于从缺口装配至风道内以封挡风道,防护网的邻近第一风道板的一端与固定板的内壁止抵,防护网的邻近第二风道板的一端与第二风道板的内壁止抵。根据本发明的风道组件,不但便于防护网的安装,且便于防护网的固定。

Description

空调器室内机的风道组件、空调器室内机及空调器
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,尤其是涉及一种空调器室内机的风道组件、空调器室内机及空调器。
背景技术
相关技术中,风道组件内的防护网安装困难且固定效果差,提高了生产周期,降低了装配速度。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种空调器室内机的风道组件,所述空调器室内机的风道组件具有防护网便于安装和固定的优点。
本发明还提出一种空调器室内机,所述空调器室内机包括上述空调器室内机的风道组件。
本发明还提出一种空调器,所述空调器包括上述空调器室内机。
根据本发明实施例的空调器室内机的风道组件,包括:出风框,所述出风框包括相对设置的第一风道板和第二风道板、以及相对设置的第三风道板和第四风道板,所述第三风道板和所述第四风道板的两端分别与所述第一风道板和所述第二风道板连接,所述第一风道板至所述第四风道板限定出风道,所述第一风道板和所述第二风道板的长度方向与所述风道的出风口的长度方向相同,所述第一风道板上设有在其厚度方向上贯穿其的缺口;固定板,所述固定板设在所述缺口处以封闭所述缺口;防护网,所述防护网适于从所述缺口装配至所述风道内以封挡所述风道,所述防护网的邻近所述第一风道板的一端与所述固定板的内壁止抵,所述防护网的邻近所述第二风道板的一端与所述第二风道板的内壁止抵。
根据本发明实施例的空调器室内机的风道组件,通过在风道的第一风道板上设置缺口,使防护网从缺口伸入风道内以封挡风道,并通过在缺口处设置固定板,使防护网的靠近第一风道板的一端与固定板的内壁止抵,防护网的靠近第二风道板的一端与第二风道板的内壁止抵,不但便于防护网的安装,且便于防护网的固定。
根据本发明的一些实施例,所述缺口延伸至所述风道的出风口处。
根据本发明的一些实施例,所述第三风道板和所述第四风道板上均设有与所述防护网的两端配合的限位槽,所述限位槽沿所述防护网的装配方向延伸,所述防护网适于沿所述限位槽伸入所述风道内。
根据本发明的一些实施例,所述防护网的靠近所述第二风道板的一端设有多个间隔开的第一定位杆,所述第二风道板的内壁上设有多个与所述第一定位杆配合的第一定位槽,所述第一定位杆的自由端止抵在所述第一定位槽的底壁上。
根据本发明的一些实施例,所述防护网的靠近所述第一风道板的一端设有多个间隔开的第二定位杆,所述第二定位杆的自由端设有弯折部,所述弯折部搭接在所述第一风道板的外壁面上,所述固定板的横截面积大于所述缺口的横截面积,所述固定板的内壁面上设有第一避让槽,所述弯折部的至少部分止抵在所述第一避让槽的底壁上。
在本发明的一些实施例中,所述第一风道板的外壁面上设有多组定位凸台,多组所述定位凸台与多个所述第二定位杆一一对应,每组所述定位凸台包括:第一定位凸台;第二定位凸台,所述第二定位凸台与所述第一定位凸台在所述防护网的长度方向上间隔开,所述第二定位凸台与所述第一定位凸台限定出第二定位槽,所述弯折部的至少部分设在所述第二定位槽内。
在本发明的一些实施例中,所述第一定位凸台和所述第二定位凸台中的至少一个的朝向彼此的表面具有导向斜面,在所述第一定位凸台的自由端至固定端的方向上,所述导向斜面朝向所述第二定位槽的内部倾斜延伸。
在本发明的一些实施例中,所述第一定位凸台和所述第二定位凸台中的至少一个的朝向彼此的表面具有限位凸起,所述限位凸起与所述第一风道板的外壁面之间的距离大于等于所述弯折部的直径。
在本发明的一些实施例中,所述固定板的内壁上设有多个间隔开的与所述定位凸台配合的第二避让槽。
在本发明的一些实施例中,所述固定板的内壁上设有台阶部,所述台阶部的外周壁与所述缺口的内周壁贴合,所述台阶部上设有与所述第二定位杆配合的避让孔,所述避让孔与所述第一避让槽相对。
在本发明的一些实施例中,所述台阶部的自由端面与所述第一风道板的内壁圆滑过渡。
根据本发明的一些实施例,所述防护网的靠近所述第一风道板的一端设有多个间隔开的第二定位杆,所述第二定位杆的自由端设有弯折部,所述第一风道板的外壁面上设有多个间隔开的第三定位槽,多个所述第三定位槽与多个所述第二定位杆一一对应,所述弯折部搭接在所述定位槽的底壁上。
根据本发明的一些实施例,所述第三风道板和所述第四风道板中的至少一个的上端面设有定位柱,所述固定板上设有与所述定位柱配合的定位孔。
根据本发明的一些实施例,所述第三风道板和所述第四风道板中的至少一个上设有至少一个卡扣,所述固定板上设有与所述卡扣配合的卡槽。
根据本发明的一些实施例,所述固定板形成为百叶支座,所述固定板的内壁面上设有多个间隔开的百叶。
根据本发明实施例的空调器室内机,包括上述空调器室内机的风道组件。
根据本发明实施例的空调器室内机,通过在风道的第一风道板上设置缺口,使防护网从缺口伸入风道内以封挡风道,并通过在缺口处设置固定板,使防护网的靠近第一风道板的一端与固定板的内壁止抵,防护网的靠近第二风道板的一端与第二风道板的内壁止抵,不但便于防护网的安装,且便于防护网的固定。
根据本发明实施例的空调器,包括上述空调器室内机。
根据本发明实施例的空调器,通过在风道的第一风道板上设置缺口,使防护网从缺口伸入风道内以封挡风道,并通过在缺口处设置固定板,使防护网的靠近第一风道板的一端与固定板的内壁止抵,防护网的靠近第二风道板的一端与第二风道板的内壁止抵,不但便于防护网的安装,且便于防护网的固定。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的空调器室内机的风道组件的局部结构示意图;
图2是根据本发明实施例的空调器室内机的风道组件的另一个角度的局部结构示意图;
图3是图2中A出的放大图;
图4是根据本发明实施例的空调器室内机的风道组件的防护网和百叶支座的立体图;
图5是图4中B处的放大图;
图6是图4中C处的放大图;
图7是根据本发明实施例的空调器室内机的风道组件的剖面图。
附图标记:
风道组件100,
出风框1,
第一风道板11,缺口111,定位凸台112,第一定位凸台1121,第二定位凸台1122,第二定位槽1123,导向斜面1124,
第二风道板12,第一定位槽121,
第三风道板13,限位槽131,定位柱132,卡扣133,
第四风道板14,风道15,出风口151,
固定板2,百叶21,第一避让槽22,第二避让槽23,台阶部24,避让孔241,定位孔25,卡槽26,
防护网3,第一定位杆31,第二定位杆32,弯折部321。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的空调器室内机的风道组件100。
如图1-图7所示,根据本发明实施例的空调器室内机的风道组件100,包括出风框1、固定板2和防护网3。
如图1、图2和图7所示,出风框1包括相对设置的第一风道板11和第二风道板12、以及相对设置的第三风道板13和第四风道板14,第三风道板13和第四风道板14的两端分别与第一风道板11和第二风道板12连接,第一风道板11至第四风道板14限定出风道15,风道15的横截面的形状为四边形。优选地,第一风道板11和第二风道板12平行设置,第三风道板13和第四风道板14平行设置,且第一风道板11所在的平面与第三风道板13所在的平面垂直,即风道15的横截面的形状为矩形。
如图1、图2和图7所示,第一风道板11上设有在其厚度方向上贯穿其的缺口111,防护网3例如铁丝网适于从缺口111装配至风道15内以封挡风道15,第一风道板11和第二风道板12的长度方向与风道15的出风口151的长度方向相同。由此便于防护网3的安装,在防护网3安装的过程中,防护网3仅需伸入较小的距离即可封挡风道15,避免人手不小心伸入风道15内造成损伤,提高空调器的安全性。
其中,如图2所示,缺口111的两端可以延伸至第三风道板13和第四风道板14处,防护网3的长度可以与出风口151的长度相同,可以实现对风道15的全部封挡,进一步增加空调器的安全性。当然,本发明不限于此,缺口111还可以为沿出风口151的长度方向间隔开的多个,相应地,防护网3为多个,多个防护网3与多个缺口111一一对应,每个防护网3从相应地缺口111伸入风道15内,便于防护网3的加工。
另外,如图2和图7所示,缺口111延伸至风道15的出风口151处。由此便于缺口111的加工,从而可以简化第一风道板11的加工工序,节约生产周期,降低生产成本。
如图7所示,固定板2设在缺口111处以封闭缺口111,固定板2的朝向风道15内的壁面,即固定板2的内壁与第一风道板11的内壁共同构成风道15的完整的壁面,避免风道15内的风量损失。防护网3的邻近第一风道板11的一端与固定板2的内壁止抵,防护网3的邻近第二风道板12的一端与第二风道板12的内壁止抵。在防护网3的装配和安装的过程中,可以先将防护网3从缺口111伸入风道15内,使防护网3的靠近第二风道板12的一端与第二风道板12的内壁止抵,然后安装固定板2,使防护网3的靠近第一风道板11的一端与固定板2的内壁止抵,从而实现防护网3的安装和固定,无需螺钉等紧固件。
其中,防护网3的靠近第一风道板11的一端可以止抵在固定板2的远离出风口151的端部,一方面便于安装和固定,另一方面可以使防护网3远离出风口151,增加空调器室内机的美观性。
根据本发明实施例的空调器室内机的风道组件100,通过在风道15的第一风道板11上设置缺口111,使防护网3从缺口111伸入风道15内以封挡风道15,并通过在缺口111处设置固定板2,使防护网3的靠近第一风道板11的一端与固定板2的内壁止抵,防护网3的靠近第二风道板12的一端与第二风道板12的内壁止抵,不但便于防护网3的安装,且便于防护网3的固定。
如图2和图3所示,在本发明的一些实施例中,第三风道板13和第四风道板14上均设有与防护网3的两端配合的限位槽131,限位槽131沿防护网3的装配方向延伸,防护网3适于沿限位槽131伸入风道15内。一方面,限位槽131可以对防护网3的安装起到导向的作用,便于防护网3的安装;另一方面,限位槽131还可以对防护网3起到限位作用,限位槽131可以限制防护网3朝向垂直防护网3网面的方向运动,增加防护网3固定的可靠性。
如图2和图3所示,在本发明的一些实施例中,防护网3的靠近第二风道板12的一端设有多个间隔开的第一定位杆31,第二风道板12的内壁上设有多个与第一定位杆31配合的第一定位槽121,第一定位杆31的自由端止抵在第一定位槽121的底壁上。由此可以限制防护网3的靠近第二风道板12的一端朝向垂直防护网3网面以及平行防护网3网面的两个自由度的运动,进一步增加防护网3的固定效果。
在防护网3的安装过程中,可以将防护网3的靠近第二风道板12的一端的第一定位杆31插入相应的第一定位槽121内,然后将固定板2装配至缺口111处,并使其内壁面止抵在防护网3的靠近第一风道板11的一端,实现防护网3的固定。
其中,防护网3是由多根辐条交叉连接形成的网状结构,如图2所示,防护网3是由多根横向设置的辐条和多个竖向设置的辐条连接形成的,其中,长度较短的为竖向设置的辐条,长度较长的为横向设置的辐条。第一定位杆31可以由竖向设置的辐条朝向第二风道板12的方向延伸形成。
如图2和图3所示,在本发明的一些实施例中,防护网3的靠近第一风道板11的一端设有多个间隔开的第二定位杆32,第二定位杆32的自由端设有弯折部321,弯折部321朝向远离出风口151的方向弯折,弯折角度大约为120度,弯折部321搭接在第一风道板11的外壁面上。由此可以限制防护网3朝向第二风道板12的方向继续移动,进一步增加对防护网3的固定效果。
如图2-图5所示,固定板2的横截面积大于缺口111的横截面积,固定板2的内壁面上设有第一避让槽22,弯折部321的至少部分止抵在第一避让槽22的底壁上。由此不仅可以实现固定板2与第一风道板11的紧密贴合,提高风道15的密封性能,减少风量的损失,还可以对防护网3起到限位的效果,可以限制防护网3朝向第一风道板11的方向运动,进一步增加防护网3的固定效果。
其中,防护网3是由多根辐条交叉连接形成的网状结构,如图2所示,防护网3是由多根横向设置的辐条和多个竖向设置的辐条连接形成的,其中,长度较短的为竖向设置的辐条,长度较长的为横向设置的辐条。第二定位杆32可以由竖向设置的辐条朝向第一风道板11的方向延伸形成,弯折部321由延伸的辐条的自由端朝向远离出风口151的方向弯折形成。
进一步地,如图2和图3所示,第一风道板11的外壁面上设有多组定位凸台112,多组定位凸台112与多个第二定位杆32一一对应,每组定位凸台112包括第一定位凸台1121和第二定位凸台1122。具体地,第二定位凸台1122与第一定位凸台1121在防护网3的长度方向上(即出风口151的长度方向)间隔开,第二定位凸台1122与第一定位凸台1121限定出第二定位槽1123,弯折部321的至少部分设在第二定位槽1123内。由此,第一定位凸台1121和第二定位凸台1122可以将弯折部321限定在其之间的第二定位槽1123内,可以限制防护网3的靠近第一风道板11的一端沿出风口151的长度方向运动,进一步提高防护网3固定的可靠性。
更进一步地,如图3所示,第一定位凸台1121和第二定位凸台1122中的至少一个的朝向彼此的表面具有导向斜面1124,在第一定位凸台1121的自由端至固定端的方向上,导向斜面1124朝向第二定位槽1123的内部倾斜延伸。由此在防护网3安装的过程中,便于弯折部321进入第二定位槽1123内。
例如,在图3所示的示例中,第一定位凸台1121和第二定位凸台1122上朝向彼此的表面均具有导向斜面1124,导向斜面1124位于靠近第一定位凸台1121和第二定位凸台1122的自由端的位置处,第一定位凸台1121上的导向斜面1124在其自由端至固定端的方向上,导向斜面1124朝向第二定位凸台1122倾斜,第二定位凸台1122上的导向斜面1124在其自由端至固定端的方向上,导向斜面1124朝向第一定位凸台1121倾斜。
更进一步地,如图3所示,第一定位凸台1121和第二定位凸台1122的靠近固定板2的一端的内壁面上均设有凸出部,凸出部沿第一定位凸台1121的高度方向延伸,导向斜面1124设在凸出部上,由此,可以减小导向斜面1124的加工长度,提高生产效率。
可选地,第一定位凸台1121和第二定位凸台1122中的至少一个的朝向彼此的表面具有限位凸起,限位凸起与第一风道板11的外壁面之间的距离大于等于弯折部321的直径。防护网3装配完毕之后,弯折部321被限定在第一风道板11的外壁面与限位凸起之间,限位凸起可以防止弯折部321朝向远离第二风道板12的方向运动,进一步提高防护网3固定的可靠性。其中限位凸起可以设在凸出部上。
可选地,如图4和图5所示,固定板2的内壁上设有多个间隔开的与定位凸台112配合的第二避让槽23。当固定板2装置配缺口111处时,定位凸台112位于第二避让槽23内,可以保证固定板2与第一风道板11之间紧密贴合,提高风道15的密封性能,减小风量的损失。
如图7所示,在本发明的一些实施例中,固定板2的内壁上设有台阶部24,台阶部24的外周壁与缺口111的内周壁贴合。由此,可以减小固定板2的内壁与第一风道板11的内壁之间的距离,增加风道15内壁面的光滑性,减轻产生回流的现象,减小噪音及风量的损失。台阶部24上设有与第二定位杆32配合的避让孔241,避让孔241与第一避让槽22相对。由此可以使固定板2与第一风道板11紧密贴合。进一步地,如图7所示,台阶部24的自由端面与第一风道板11的内壁圆滑过渡。由此,可以增加风道15内壁面的光滑性,减轻产生回流的现象,减小噪音及风量的损失。
在本发明的一些实施例中,防护网3的靠近第一风道板11的一端设有多个间隔开的第二定位杆32,第二定位杆32的自由端设有弯折部321,弯折部321朝向远离出风口151的方向弯折,弯折角度大约为120度,第一风道板11的外壁面上设有多个间隔开的第三定位槽,多个第三定位槽与多个第二定位杆32一一对应,弯折部321搭接在定位槽的底壁上。由此可以限制防护网3朝向第二风道板12的方向继续移动,且可以限制弯折部321在出风口151的长度方向上运动,进一步增加对防护网3的固定效果。
其中,防护网3是由多根辐条交叉连接形成的网状结构,如图2所示,防护网3是由多根横向设置的辐条和多个竖向设置的辐条连接形成的,其中,长度较短的为竖向设置的辐条,长度较长的为横向设置的辐条。第二定位杆32可以由竖向设置的辐条朝向第一风道板11的方向延伸形成,弯折部321由延伸的辐条的自由端朝向远离出风口151的方向弯折形成。
如图2和图3所示,在本发明的一些实施例中,第三风道板13和第四风道板14中的至少一个的上端面设有定位柱132,固定板2上设有与定位柱132配合的定位孔25。由此可以增加固定板2固定的可靠性。例如,在图2和图3所示的示例中,第三风道板13和第四风道板14的上端面均设有定位柱132,固定板2上设有在其厚度方向贯穿其的定位孔25,定位柱132穿设在定位孔25内,实现固定板2的固定。
如图2和图3所示,在本发明的一些实施例中,第三风道板13和第四风道板14中的至少一个上设有至少一个卡扣133,固定板2上设有与卡扣133配合的卡槽26。由此可以增加固定板2固定的可靠性。例如,在图2和图3所示的示例中,第三风道板13和第四风道板14上均设有两个间隔开的卡扣133,固定板2的两端分别设有与卡扣133配合的两个卡槽26。当固定板2安装到位后,卡扣133卡设在卡槽26内实现对固定板2的固定。
在本发明的一些实施例中,如图1和图4所示,固定板2形成为百叶21支座,固定板2的内壁面上设有多个间隔开的百叶21。由此无需设置单独的固定板2,可以利用百叶21支座进行防护网3的固定,结构简单。
根据本发明实施例的空调器室内机,包括上述空调器室内机的风道组件100。
根据本发明实施例的空调器室内机,通过在风道15的第一风道板11上设置缺口111,使防护网3从缺口111伸入风道15内以封挡风道15,并通过在缺口111处设置固定板2,使防护网3的靠近第一风道板11的一端与固定板2的内壁止抵,防护网3的靠近第二风道板12的一端与第二风道板12的内壁止抵,不但便于防护网3的安装,且便于防护网3的固定。
根据本发明实施例的空调器,包括上述空调器室内机。
根据本发明实施例的空调器,通过在风道15的第一风道板11上设置缺口111,使防护网3从缺口111伸入风道15内以封挡风道15,并通过在缺口111处设置固定板2,使防护网3的靠近第一风道板11的一端与固定板2的内壁止抵,防护网3的靠近第二风道板12的一端与第二风道板12的内壁止抵,不但便于防护网3的安装,且便于防护网3的固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种空调器室内机的风道组件,其特征在于,包括:
出风框,所述出风框包括相对设置的第一风道板和第二风道板、以及相对设置的第三风道板和第四风道板,所述第三风道板和所述第四风道板的两端分别与所述第一风道板和所述第二风道板连接,所述第一风道板至所述第四风道板限定出风道,所述第一风道板和所述第二风道板的长度方向与所述风道的出风口的长度方向相同,所述第一风道板上设有在其厚度方向上贯穿其的缺口;
固定板,所述固定板设在所述缺口处以封闭所述缺口;
防护网,所述防护网适于从所述缺口装配至所述风道内以封挡所述风道,所述防护网的邻近所述第一风道板的一端与所述固定板的内壁止抵,所述防护网的邻近所述第二风道板的一端与所述第二风道板的内壁止抵。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述缺口延伸至所述风道的出风口处。
3.根据权利要求1所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述第三风道板和所述第四风道板上均设有与所述防护网的两端配合的限位槽,所述限位槽沿所述防护网的装配方向延伸,所述防护网适于沿所述限位槽伸入所述风道内。
4.根据权利要求1所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述防护网的靠近所述第二风道板的一端设有多个间隔开的第一定位杆,所述第二风道板的内壁上设有多个与所述第一定位杆配合的第一定位槽,所述第一定位杆的自由端止抵在所述第一定位槽的底壁上。
5.根据权利要求1所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述防护网的靠近所述第一风道板的一端设有多个间隔开的第二定位杆,所述第二定位杆的自由端设有弯折部,所述弯折部搭接在所述第一风道板的外壁面上,所述固定板的横截面积大于所述缺口的横截面积,所述固定板的内壁面上设有第一避让槽,所述弯折部的至少部分止抵在所述第一避让槽的底壁上。
6.根据权利要求5所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述第一风道板的外壁面上设有多组定位凸台,多组所述定位凸台与多个所述第二定位杆一一对应,每组所述定位凸台包括:
第一定位凸台;
第二定位凸台,所述第二定位凸台与所述第一定位凸台在所述防护网的长度方向上间隔开,所述第二定位凸台与所述第一定位凸台限定出第二定位槽,所述弯折部的至少部分设在所述第二定位槽内。
7.根据权利要求6所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述第一定位凸台和所述第二定位凸台中的至少一个的朝向彼此的表面具有导向斜面,在所述第一定位凸台的自由端至固定端的方向上,所述导向斜面朝向所述第二定位槽的内部倾斜延伸。
8.根据权利要求6所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述第一定位凸台和所述第二定位凸台中的至少一个的朝向彼此的表面具有限位凸起,所述限位凸起与所述第一风道板的外壁面之间的距离大于等于所述弯折部的直径。
9.根据权利要求6所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述固定板的内壁上设有多个间隔开的与所述定位凸台配合的第二避让槽。
10.根据权利要求5所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述固定板的内壁上设有台阶部,所述台阶部的外周壁与所述缺口的内周壁贴合,所述台阶部上设有与所述第二定位杆配合的避让孔,所述避让孔与所述第一避让槽相对。
11.根据权利要求10所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述台阶部的自由端面与所述第一风道板的内壁圆滑过渡。
12.根据权利要求1所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述防护网的靠近所述第一风道板的一端设有多个间隔开的第二定位杆,所述第二定位杆的自由端设有弯折部,所述第一风道板的外壁面上设有多个间隔开的第三定位槽,多个所述第三定位槽与多个所述第二定位杆一一对应,所述弯折部搭接在所述定位槽的底壁上。
13.根据权利要求1所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述第三风道板和所述第四风道板中的至少一个的上端面设有定位柱,所述固定板上设有与所述定位柱配合的定位孔。
14.根据权利要求1所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述第三风道板和所述第四风道板中的至少一个上设有至少一个卡扣,所述固定板上设有与所述卡扣配合的卡槽。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的空调器室内机的风道组件,其特征在于,所述固定板形成为百叶支座,所述固定板的内壁面上设有多个间隔开的百叶。
16.一种空调器室内机,其特征在于,包括根据权利要求1-15中任一项所述的空调器室内机的风道组件。
17.一种空调器,其特征在于,包括根据权利要求16所述的空调器室内机。
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