CN108278637A - 自动控制燃气节能灶 - Google Patents

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Abstract

一种自动控制燃气节能灶包括灶台、燃烧器、挡焰板、聚火板，所述灶台表面设置有控制面板，所述燃烧器设置于灶台上，且燃烧器采用筒形结构，所述燃烧器包括第一燃烧器和第二燃烧器，第一燃烧器设置于第二燃烧器上部，所述第二燃烧器的底部设置有燃气连接管，所述第一燃烧器和第二燃烧器分别与燃气连接管相连通，燃烧器外部设置有挡焰板，且挡焰板与第二燃烧器的底部密封连接，与燃烧器形成空腔，所述聚火板设置于挡焰板上部，且聚火板与挡焰板通过焊接连接。本发明燃烧充分，增大了火焰对锅底部的加热面，更加有效的对锅的四周及底部进行加热，根据实际使用需求通过控制面板控制炉灶用气量，有效利用了燃气燃烧的热量，节约了能源。

Description

自动控制燃气节能灶
技术领域
本发明涉及厨具技术领域，特别涉及一种自动控制燃气节能灶。
背景技术
随着社会的发展，现在生活中大、中、小型酒店、饭店、工厂食堂、学校食堂等等都需要使用灶具，现有的灶具主要采用燃气。
灶具在使用过程中，由于炉灶的火苗方向向上，对锅底部的加热面积有限，如要加大炉灶火势，通常的做法是，增加诸如煤气、液化气或天然气等的供应量，但此种做法并没有起到提高炉火燃烧效率、节能的目的，为此，我们提出一种自动控制燃气节能灶。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种自动控制燃气节能灶，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种自动控制燃气节能灶，包括灶台、燃烧器、挡焰板、聚火板，所述灶台表面设置有控制面板，所述燃烧器设置于灶台上，且所述燃烧器采用筒形结构，所述燃烧器包括第一燃烧器和第二燃烧器，第一燃烧器设置于第二燃烧器上部，且第一燃烧器与第二燃烧器相连通，所述第二燃烧器的底部设置有燃气连接管，所述第一燃烧器和第二燃烧器分别与燃气连接管相连通，所述燃烧器外部设置有挡焰板，且挡焰板与第二燃烧器的底部密封连接，与燃烧器形成空腔，所述聚火板设置于挡焰板上部，且聚火板与挡焰板通过焊接连接。
进一步的，所述第一燃烧器小于第二燃烧器。
进一步的，所述第一燃烧器的上部表面设置有呈环形分布的燃气孔。
进一步的，所述第二燃烧器的侧表面设置有燃气孔。
进一步的，所述聚火板上部边缘设置有用以支撑锅的支架。
进一步的，所述燃气连接管呈Y型，且连接管上设置有第一电磁阀和第二电磁阀。
进一步的，所述第一电磁阀和第二电磁阀与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
燃烧器包括第一燃烧器和第二燃烧器，当燃气被点燃时，一部分燃气送入第一燃烧器燃烧，直接对锅的底部进行加热，另一部分燃气从第二燃烧器各个燃气孔喷出，火焰水平喷射到挡焰板的内壁上，然后沿着内壁向上喷射，当几股火焰交汇时，形成螺旋上升火焰，火势增强，燃气燃烧更加充分，节能效果好。另外，在挡焰板上部设置聚火板，可以将挡焰板折射上来的火焰聚集到锅的四周，更加有效的对锅的四周进行加热，有效的利用了燃气燃烧的热量，节约了能源，通过控制面板可以控制第一燃烧器和第二燃烧器的燃气量，当需要大火时，可以增大送气量，当需要小火时，可以关闭送入第二燃烧室的送气阀门，从而达到节约燃气，提高使用效率的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的燃烧器与聚火板连接的结构示意图。
图3为本发明的燃烧器与挡焰板连接的结构示意图。
图4为本发明的燃烧器的结构示意图。
图5为本发明的燃气连接管的结构示意图。
图中：第一燃烧器1、第二燃烧器2、挡焰板3、聚火板4、支架5、燃气连接管6、第一电磁阀7、第二电磁阀8、灶台9、控制面板10。
具体实施方式
为使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种自动控制燃气节能灶，包括灶台、燃烧器、挡焰板3、聚火板4，所述灶台表面设置有控制面板，所述燃烧器采用筒形结构，所述燃烧器包括第一燃烧器1和第二燃烧器2，第一燃烧器1设置于第二燃烧器2上部，且第一燃烧器1与第二燃烧器2相连通，第二燃烧器2的底部设置有燃气连接管6，所述第一燃烧器1和第二燃烧器2分别与燃气连接管6相连通，所述燃烧器外部设置有挡焰板3，且挡焰板3与第二燃烧器2的底部密封连接，与燃烧器形成空腔，所述聚火板4设置于挡焰板3上部，且聚火板4与挡焰板3通过焊接连接。
其中，所述第一燃烧器1小于第二燃烧器2。
其中，所述第一燃烧器1的上部表面设置有呈环形分布的燃气孔。
其中，所述第二燃烧器2的侧表面设置有燃气孔。
其中，所述聚火板4上部边缘设置有用以支撑锅的支架5。
其中，所述燃气连接管6呈Y型，且连接管6上设置有第一电磁阀7和第二电磁阀8。
其中，所述第一电磁阀7和第二电磁阀8与控制面板电性连接。
需要说明的是，本发明为一种自动控制燃气节能灶，工作时，当燃气被点燃时，由于燃烧器包括第一燃烧器1和第二燃烧器2，一部分燃气从第一燃烧器1上部表面的燃气孔喷出，直接对锅的底部进行加热，另一部分燃气从第二燃烧器2侧面的各个燃气孔喷出，火焰水平喷射到挡焰板3的内壁上，由于挡焰板3的阻挡，使火焰折射后，然后沿着挡焰板3的内壁向上喷射，当几股火焰交汇时，形成螺旋上升火焰，火势增强，燃气燃烧更加充分，节能效果好；同时，向上折射后的火焰到达聚火板4，由于聚火板4的作用，使挡焰板3折射上来的火焰聚集到锅的四周，更加有效的对锅的四周进行加热，通过控制面板控制燃气连接管上的第一电磁阀7和第二电磁阀8，可以有效的控制输送至第一燃烧器1和第二燃烧器2内的燃气量，当需要大火时，可以增大送气量，打开第一电磁阀7和第二电磁阀8，当需要小火时，可以关闭第二电磁阀8，从而达到节约燃气，提高使用效率的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动控制燃气节能灶，包括灶台、燃烧器、挡焰板、聚火板，其特征在于：所述灶台表面设置有控制面板，所述燃烧器设置于灶台上，且所述燃烧器采用筒形结构，所述燃烧器包括第一燃烧器和第二燃烧器，第一燃烧器设置于第二燃烧器上部，且第一燃烧器与第二燃烧器相连通，所述第二燃烧器的底部设置有燃气连接管，所述第一燃烧器和第二燃烧器分别与燃气连接管相连通，所述燃烧器外部设置有挡焰板，且挡焰板与第二燃烧器的底部密封连接，与燃烧器形成空腔，所述聚火板设置于挡焰板上部，且聚火板与挡焰板通过焊接连接。
2.如权利要求1所述的自动控制燃气节能灶，其特征在于：所述第一燃烧器小于第二燃烧器。
3.如权利要求1所述的自动控制燃气节能灶，其特征在于：所述第一燃烧器的上部表面设置有呈环形分布的燃气孔。
4.如权利要求1所述的自动控制燃气节能灶，其特征在于：所述第二燃烧器的侧表面设置有燃气孔。
5.如权利要求1所述的自动控制燃气节能灶，其特征在于：所述聚火板上部边缘设置有用以支撑锅的支架。
6.如权利要求1所述的自动控制燃气节能灶，其特征在于：所述燃气连接管呈Y型，且连接管上设置有第一电磁阀和第二电磁阀。
7.如权利要求6所述的自动控制燃气节能灶，其特征在于：所述第一电磁阀和第二电磁阀与控制面板电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2189719A2 (de) * 2008-11-20 2010-05-26 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zur Einstellung einer Heizleistung eines Mehrkreisbrenners, insbesondere Zweikreisbrenner, sowie Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens
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