CN108277599A - 一种棉纱清洗装置的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉纱清洗装置的制作方法，包括超声波清洗室、洗涤清洗室、清水清洗室和机壳，所述机壳内部底端分别设有超声波清洗室、洗涤清洗室和清水清洗室，所述超声波清洗室内部中心位置安装有第一大导轨，超声波清洗室底部安装有超声波发射装置，所述洗涤清洗室内部中心位置安装有第二大导轨，洗涤清洗室底部安装有第一搅动电机。所述清水清洗室内部中心位置设有第三大导轨，清水清洗室底部安装有第二搅动电机，本发明通过设置超声波清洗室、洗涤清洗室、和清水清洗室，让棉纱在清洗的过程中经过多种不同的清洗方式，使得清洗的效果更佳，而且超声波清洗也让除杂的效果更佳，并且可以实现一次性完成，加快生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及棉纱生产设备技术领域，具体为一种棉纱清洗装置的制作方法。
背景技术
棉纱在生活中人们随处可见，人们穿的衣服，生活中的布料床单，等等都是用棉纱制造而成的，而生产中，棉纱在生产中，往往会产生或者原料中就含有大量杂质不易清洗，使得成品的质量差，而人工清洗效率低，而且清洗效果不好，使得后续生产造成一定的困难，而且质量也大大降低，故而无法满足现在的市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉纱清洗装置的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉纱清洗装置的制作方法，包括超声波清洗室、洗涤清洗室、清水清洗室和机壳，所述机壳内部底端分别设有超声波清洗室、洗涤清洗室和清水清洗室，且超声波清洗室、洗涤清洗室和清水清洗室上方设有四个小导轨，所述超声波清洗室、洗涤清洗室和清水清洗室底端一侧皆设有排水阀门，且排水阀门贯穿机壳连接机壳下方的排水管道，所述超声波清洗室内部中心位置安装有第一大导轨，超声波清洗室底部安装有超声波发射装置，所述洗涤清洗室内部中心位置安装有第二大导轨，洗涤清洗室底部安装有第一搅动电机，所述清水清洗室内部中心位置设有第三大导轨，清水清洗室底部安装有第二搅动电机，所述机壳一侧设有清洗入口，机壳另一侧设有清洗出口，所述机壳在清洗出口一侧设有电动机，且电动机转动轴处安装有绕线轴，所述机壳顶部设有机箱门且机箱门上设有两个把手。
优选的，所述机壳在电动机处安装有支撑板，且支撑板成倒三角状，所述电动机与支撑板之间设有减震装置。
优选的，所述第一搅动电机和第二搅动电机顶部安装有搅动叶片。
优选的，机壳底部设有四个支撑地脚，且支撑地脚底部设有防滑橡胶膜。
优选的，洗涤清洗室室防腐材料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置超声波清洗室、洗涤清洗室、和清水清洗室，让棉纱在清洗的过程中经过多种不同的清洗方式，使得清洗的效果更佳，而且超声波清洗也让除杂的效果更佳，并且可以实现一次性完成，加快生产效率。
附图说明
图1为本发明一种棉纱清洗装置的制作方法的结构示意图；
图2为本发明一种棉纱清洗装置的制作方法的俯视图。
图中：1-第一大导轨；2-声波发射装置；3-超声波清洗室，4-第二大导轨；5-第一搅动电机；6-排水管道；7-洗涤清洗室；8-第二搅动电机；9-排水阀门；10-清水清洗室；11-第三大导轨；12-绕线轴；13-电动机；14-清洗出口；15-机壳；16-机箱门；17-把手；18-清洗入口；19-小导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种棉纱清洗装置的制作方法，包括超声波清洗室3、洗涤清洗室7、清水清洗室10和机壳15，机壳15内部底端分别设有超声波清洗室3、洗涤清洗室7和清水清洗室10，且超声波清洗室3、洗涤清洗室7和清水清洗室10上方设有四个小导轨19，超声波清洗室3、洗涤清洗室7和清水清洗室10底端一侧皆设有排水阀门9，且排水阀门9贯穿机壳15连接机壳15下方的排水管道6，超声波清洗室3内部中心位置安装有第一大导轨1，超声波清洗室3底部安装有超声波发射装置2，洗涤清洗室7内部中心位置安装有第二大导轨4，洗涤清洗室7底部安装有第一搅动电机5，清水清洗室10内部中心位置设有第三大导轨11，清水清洗室10底部安装有第二搅动电机8，机壳15一侧设有清洗入口18，机壳15另一侧设有清洗出口14，机壳15在清洗出口14一侧设有电动机13，且电动机13转动轴处安装有绕线轴12，机壳15顶部设有机箱门16且机箱门16上设有两个把手17，机壳15在电动机13处安装有支撑板，且支撑板成倒三角状，所述电动机13与支撑板之间设有减震装置，第一搅动电机5和第二搅动电机8顶部安装有搅动叶片，机壳15底部设有四个支撑地脚，且支撑地脚底部设有防滑橡胶膜，洗涤清洗室7是防腐材料制成。
工作原理：使用时将棉纱通过清洗入口18经过四个小导轨18、和第一大导轨1、第二大导轨4和第三大导轨11最后由洗涤出口出来连接绕线轴，再通过机箱门16向超声波清洗室3和清水清洗室10内添加一定量的清水，向洗涤清洗室7内添加一定量的洗涤液和清水，打开超声波发射装置2、第一搅拌电机5和第二搅拌电机8，打开电动机13，使得绕线轴运转，而棉纱也开始清洗。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种棉纱清洗装置的制作方法，包括超声波清洗室(3)、洗涤清洗室(7)、清水清洗室(10)和机壳(15)，其特征在于：所述机壳(15)内部底端分别设有超声波清洗室(3)、洗涤清洗室(7)和清水清洗室(10)，且超声波清洗室(3)、洗涤清洗室(7)和清水清洗室(10)上方设有四个小导轨(19)，所述超声波清洗室(3)、洗涤清洗室(7)和清水清洗室(10)底端一侧皆设有排水阀门(9)，且排水阀门(9)贯穿机壳(15)连接机壳(15)下方的排水管道(6)，所述超声波清洗室(3)内部中心位置安装有第一大导轨(1)，超声波清洗室(3)底部安装有超声波发射装置(2)，所述洗涤清洗室(7)内部中心位置安装有第二大导轨(4)，洗涤清洗室(7)底部安装有第一搅动电机(5)，所述清水清洗室(10)内部中心位置设有第三大导轨(11)，清水清洗室(10)底部安装有第二搅动电机(8)，所述机壳(15)一侧设有清洗入口(18)，机壳(15)另一侧设有清洗出口(14)，所述机壳(15)在清洗出口(14)一侧设有电动机(13)，且电动机(13)转动轴处安装有绕线轴(12)，所述机壳(15)顶部设有机箱门(16)且机箱门(16)上设有两个把手(17)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱清洗装置的制作方法，其特征在于：所述机壳(15)在电动机(13)处安装有支撑板，且支撑板成倒三角状，所述电动机(13)与支撑板之间设有减震装置。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱清洗装置的制作方法，其特征在于：所述第一搅动电机(5)和第二搅动电机(8)顶部安装有搅动叶片。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱清洗装置的制作方法，其特征在于：所述机壳(15)底部设有四个支撑地脚，且支撑地脚底部设有防滑橡胶膜。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱清洗装置的制作方法，其特征在于：所述洗涤清洗室(7)是防腐材料制成。
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