CN108277393A - 一种锌带及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锌带及其制作方法，包括以下重量份的原料：锌、铝、铜、镁、氮化锆、碳、氮化铬、高纯碲、丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、癸二酸二辛酯、正丁醇、硫醇丁基锡和过硫酸铵，其制备方法为：备料、熔炼锌合金、熔炼保护膜、锌合金成型、锌带成型、锌带镀膜和入库存储，本发明在锌中加入一定量的铝、铜、镁、氮化锆、碳、氮化铬和高纯碲，制成锌合金，可以有效提升锌合金的弹性、强度和抗疲劳性，便于锌带的成型，有效提升锌带的质量；同时在锌带的表面镀上一层由丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、癸二酸二辛酯、正丁醇、硫醇丁基锡和过硫酸铵制成的共聚物膜，同时也提升了锌带的耐腐蚀性能。

Description

一种锌带及其制作方法
技术领域
本发明涉及锌带成型技术领域，具体为一种锌带及其制作方法。
背景技术
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝，铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。现有的锌合金的抗疲劳型不强，成型合金锌带后易折断。
所以，如何设计一种锌带及其制作方法，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锌带及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锌带，包括以下重量份的原料：锌76.80-80.30份、铝8.30-10.30份、铜2.40-5.10份、镁1.21-3.24份、氮化锆0.13-0.34份、碳0.21-0.34份、氮化铬0.03-0.06份、高纯碲0.05-0.12份、丙烯酸12.3-15.4份、苯乙烯6.50-10.50份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3.45-6.75份、癸二酸二辛酯0.12-0.45份、正丁醇0.34-0.67份、硫醇丁基锡0.20-0.60份和过硫酸铵0.32-0.89份。
根据上述技术方案，所述氮化锆的制备方法为首先将液氨贮罐阀打开，液氨进入氨汽化器中，开动加温水阀，氨气经自动控制阀、控板流量计、氨气自动报警切断器进入连续反应器中，同时开启排气阀并将反应后的废气通入焚烧炉内进行焚烧；接着启动反应器旋转开关，同时启动升温区，使中温区升温到500℃，高温区升温到1100℃；再将金属锆粉投入螺旋输送机贮料箱内，并以每小时100kg送入反应器中与氨气进行氮化反应，并控制反应器内的压力在0.15-0.25MPa之间；最后当物料以反应器顶端旋转稳定到尾端时，固体料物料在反应器内停留6个小时，此时将连续反应器中的氨气与固体物料逆向运动，且绝对压力为0.2MPa，流速为25m3/n，将固体物料推动到冷却区进行冷却降温后进入成品箱，最后得到纯度在99.6％以上的氮化锆。
根据上述技术方案，所述氮化铬的制备方法为以高纯金属铬粉为原料，将原料放入坩埚中，再将坩埚置于高温电炉中，在流动的氨气条件下进行高温反应合成，合成温度为800-1200℃，保温2-20小时；反应完成之后在氨气流中随炉冷却至室温，将产物取出，充分研磨至粉体，得到氮化铬粉末。
根据上述技术方案，所述纯碲的制备方法为首先将工业碲粉加入到质量分数为40-68％的硝酸中，固液比为1∶3-1∶10，搅拌1-3h，加热至20-80℃，加热时间为30-60min，过滤，将制的的二氧化碲放入去离子水中煮沸10-30min，过滤，再用去离子水冲洗，制得二氧化碲；接着在质量分数为30-40％盐酸中加入制得的二氧化碲，固液比为1∶2-1∶10，搅拌，加热至40-80℃，反应过程中加入体积浓度为10-30％双氧水，当二氧化碲完全溶解后，过滤；再在滤液中加入质量分数为40-70％亚硫酸钠溶液，加热至80-85℃，出现沉淀后，直至沉淀反应停止后，过滤，洗涤，烘干，得到3-4N的精碲；最后在400-500℃下，氢气气氛中，熔解制得的3N-4N的精碲，采用直拉提纯法得到5N-6N的高纯碲。
根据上述技术方案，所述苯乙烯的制备方法为首先把碱木质素、氯化铁血红素/石墨烯杂化材料、过氧化氢加入反应器中，再加入NaOH溶液调节反应溶液的pH值，在恒温油浴中搅拌反应直至反应混合物变得均质且为黑色；接着当反应结束后，离心，离心后的清液用浓盐酸调节pH，静置沉淀后离心并过滤混合物，对所得上层清液进行萃取，油浴中减压旋转蒸发得到液滴产物，溶于分析纯的丙酮中，并经过无水MgSO4干燥后，得到苯乙烯。
根据上述技术方案，所述三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的制备方法为将三羟甲基丙烷与甲基丙烯酸在催化剂CZ锆基固体酸、阻聚剂、带水剂的存在下，空气的氛围下，90-100℃反应3-6小时，然后从反应产物中收集三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
一种锌带的制作方法，包括如下步骤：
1)备料：按原料配方比称取各原料组份，备用；
2)熔炼锌合金：将预热至600-700℃的熔炉中加入锌，搅拌均匀后，将熔炉升温至1000-1200℃，在依次加入铝、铜、镁、氮化锆、碳、氮化铬和高纯碲，搅拌至完全融化后，制成锌合金液；
3)熔炼保护膜：向熔炉中依次加入丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、癸二酸二辛酯、正丁醇、硫醇丁基锡和过硫酸铵，升温至500-700℃，搅拌至完全融化后，制成混合液；
4)锌合金成型：将锌合金液注入模具中，冷却后得到锌合金块；
5)锌带成型：将锌合金块采用机加工，制成锌带；
6)锌带镀膜：将混合液均匀的喷涂在锌带的表面，冷却后制成共聚物膜；
7)入库存储：将镀膜后的锌带入库保存。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在锌中加入一定量的铝、铜、镁、氮化锆、碳、氮化铬和高纯碲，制成锌合金，可以有效提升锌合金的弹性、强度和抗疲劳性，便于锌带的成型，有效提升锌带的质量；同时在锌带的表面镀上一层由丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、癸二酸二辛酯、正丁醇、硫醇丁基锡和过硫酸铵制成的共聚物膜，有效保证了锌带的使用安全性，同时也提升了锌带的耐腐蚀性能。
附图说明
图1是本发明的锌带的成型流程方框图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1，本发明提供一种锌带，包括以下重量份的原料：锌76.80份、铝8.30份、铜2.40份、镁1.21份、氮化锆0.13份、碳0.21份、氮化铬0.03份、高纯碲0.05份、丙烯酸12.3份、苯乙烯6.50份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3.45份、癸二酸二辛酯0.12份、正丁醇0.34份、硫醇丁基锡0.20份和过硫酸铵0.32份。
根据上述技术方案，氮化锆的制备方法为首先将液氨贮罐阀打开，液氨进入氨汽化器中，开动加温水阀，氨气经自动控制阀、控板流量计、氨气自动报警切断器进入连续反应器中，同时开启排气阀并将反应后的废气通入焚烧炉内进行焚烧；接着启动反应器旋转开关，同时启动升温区，使中温区升温到500℃，高温区升温到1100℃；再将金属锆粉投入螺旋输送机贮料箱内，并以每小时100kg送入反应器中与氨气进行氮化反应，并控制反应器内的压力在0.15-0.25MPa之间；最后当物料以反应器顶端旋转稳定到尾端时，固体料物料在反应器内停留6个小时，此时将连续反应器中的氨气与固体物料逆向运动，且绝对压力为0.2MPa，流速为25m3/n，将固体物料推动到冷却区进行冷却降温后进入成品箱，最后得到纯度在99.6％以上的氮化锆。
根据上述技术方案，氮化铬的制备方法为以高纯金属铬粉为原料，将原料放入坩埚中，再将坩埚置于高温电炉中，在流动的氨气条件下进行高温反应合成，合成温度为800-1200℃，保温2-20小时；反应完成之后在氨气流中随炉冷却至室温，将产物取出，充分研磨至粉体，得到氮化铬粉末。
根据上述技术方案，纯碲的制备方法为首先将工业碲粉加入到质量分数为40-68％的硝酸中，固液比为1：1，搅拌1-3h，加热至20-80℃，加热时间为30-60min，过滤，将制的的二氧化碲放入去离子水中煮沸10-30min，过滤，再用去离子水冲洗，制得二氧化碲；接着在质量分数为30-40％盐酸中加入制得的二氧化碲，固液比为1：1，搅拌，加热至40-80℃，反应过程中加入体积浓度为10-30％双氧水，当二氧化碲完全溶解后，过滤；再在滤液中加入质量分数为40-70％亚硫酸钠溶液，加热至80-85℃，出现沉淀后，直至沉淀反应停止后，过滤，洗涤，烘干，得到3-4N的精碲；最后在400-500℃下，氢气气氛中，熔解制得的3N-4N的精碲，采用直拉提纯法得到5N-6N的高纯碲。
根据上述技术方案，苯乙烯的制备方法为首先把碱木质素、氯化铁血红素/石墨烯杂化材料、过氧化氢加入反应器中，再加入NaOH溶液调节反应溶液的pH值，在恒温油浴中搅拌反应直至反应混合物变得均质且为黑色；接着当反应结束后，离心，离心后的清液用浓盐酸调节pH，静置沉淀后离心并过滤混合物，对所得上层清液进行萃取，油浴中减压旋转蒸发得到液滴产物，溶于分析纯的丙酮中，并经过无水MgSO4干燥后，得到苯乙烯。
根据上述技术方案，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的制备方法为将三羟甲基丙烷与甲基丙烯酸在催化剂CZ锆基固体酸、阻聚剂、带水剂的存在下，空气的氛围下，90-100℃反应3-6小时，然后从反应产物中收集三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
一种锌带的制作方法，包括如下步骤：
1)备料：按原料配方比称取各原料组份，备用；
2)熔炼锌合金：将预热至600-700℃的熔炉中加入锌，搅拌均匀后，将熔炉升温至1000-1200℃，在依次加入铝、铜、镁、氮化锆、碳、氮化铬和高纯碲，搅拌至完全融化后，制成锌合金液；
3)熔炼保护膜：向熔炉中依次加入丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、癸二酸二辛酯、正丁醇、硫醇丁基锡和过硫酸铵，升温至500-700℃，搅拌至完全融化后，制成混合液；
4)锌合金成型：将锌合金液注入模具中，冷却后得到锌合金块；
5)锌带成型：将锌合金块采用机加工，制成锌带；
6)锌带镀膜：将混合液均匀的喷涂在锌带的表面，冷却后制成共聚物膜；
7)入库存储：将镀膜后的锌带入库保存。
实施例2：请参阅图1，本发明提供一种锌带，包括以下重量份的原料：锌80.30份、铝10.30份、铜5.10份、镁3.24份、氮化锆0.34份、碳0.34份、氮化铬0.06份、高纯碲0.12份、丙烯酸15.4份、苯乙烯10.50份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯6.75份、癸二酸二辛酯0.45份、正丁醇0.67份、硫醇丁基锡0.60份和过硫酸铵0.89份。
根据上述技术方案，氮化锆的制备方法为首先将液氨贮罐阀打开，液氨进入氨汽化器中，开动加温水阀，氨气经自动控制阀、控板流量计、氨气自动报警切断器进入连续反应器中，同时开启排气阀并将反应后的废气通入焚烧炉内进行焚烧；接着启动反应器旋转开关，同时启动升温区，使中温区升温到500℃，高温区升温到1100℃；再将金属锆粉投入螺旋输送机贮料箱内，并以每小时100kg送入反应器中与氨气进行氮化反应，并控制反应器内的压力在0.15-0.25MPa之间；最后当物料以反应器顶端旋转稳定到尾端时，固体料物料在反应器内停留6个小时，此时将连续反应器中的氨气与固体物料逆向运动，且绝对压力为0.2MPa，流速为25m3/n，将固体物料推动到冷却区进行冷却降温后进入成品箱，最后得到纯度在99.6％以上的氮化锆。
根据上述技术方案，氮化铬的制备方法为以高纯金属铬粉为原料，将原料放入坩埚中，再将坩埚置于高温电炉中，在流动的氨气条件下进行高温反应合成，合成温度为800-1200℃，保温2-20小时；反应完成之后在氨气流中随炉冷却至室温，将产物取出，充分研磨至粉体，得到氮化铬粉末。
根据上述技术方案，纯碲的制备方法为首先将工业碲粉加入到质量分数为40-68％的硝酸中，固液比为3∶10，搅拌1-3h，加热至20-80℃，加热时间为30-60min，过滤，将制的的二氧化碲放入去离子水中煮沸10-30min，过滤，再用去离子水冲洗，制得二氧化碲；接着在质量分数为30-40％盐酸中加入制得的二氧化碲，固液比为2∶10，搅拌，加热至40-80℃，反应过程中加入体积浓度为10-30％双氧水，当二氧化碲完全溶解后，过滤；再在滤液中加入质量分数为40-70％亚硫酸钠溶液，加热至80-85℃，出现沉淀后，直至沉淀反应停止后，过滤，洗涤，烘干，得到3-4N的精碲；最后在400-500℃下，氢气气氛中，熔解制得的3N-4N的精碲，采用直拉提纯法得到5N-6N的高纯碲。
根据上述技术方案，苯乙烯的制备方法为首先把碱木质素、氯化铁血红素/石墨烯杂化材料、过氧化氢加入反应器中，再加入NaOH溶液调节反应溶液的pH值，在恒温油浴中搅拌反应直至反应混合物变得均质且为黑色；接着当反应结束后，离心，离心后的清液用浓盐酸调节pH，静置沉淀后离心并过滤混合物，对所得上层清液进行萃取，油浴中减压旋转蒸发得到液滴产物，溶于分析纯的丙酮中，并经过无水MgSO4干燥后，得到苯乙烯。
根据上述技术方案，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的制备方法为将三羟甲基丙烷与甲基丙烯酸在催化剂CZ锆基固体酸、阻聚剂、带水剂的存在下，空气的氛围下，90-100℃反应3-6小时，然后从反应产物中收集三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
一种锌带的制作方法，包括如下步骤：
1)备料：按原料配方比称取各原料组份，备用；
2)熔炼锌合金：将预热至600-700℃的熔炉中加入锌，搅拌均匀后，将熔炉升温至1000-1200℃，在依次加入铝、铜、镁、氮化锆、碳、氮化铬和高纯碲，搅拌至完全融化后，制成锌合金液；
3)熔炼保护膜：向熔炉中依次加入丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、癸二酸二辛酯、正丁醇、硫醇丁基锡和过硫酸铵，升温至500-700℃，搅拌至完全融化后，制成混合液；
4)锌合金成型：将锌合金液注入模具中，冷却后得到锌合金块；
5)锌带成型：将锌合金块采用机加工，制成锌带；
6)锌带镀膜：将混合液均匀的喷涂在锌带的表面，冷却后制成共聚物膜；
7)入库存储：将镀膜后的锌带入库保存。
基于上述，本发明的优点在于，本发明在锌中加入一定量的铝、铜、镁、氮化锆、碳、氮化铬和高纯碲，制成锌合金，可以有效提升锌合金的弹性、强度和抗疲劳性，便于锌带的成型，有效提升锌带的质量；同时在锌带的表面镀上一层由丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、癸二酸二辛酯、正丁醇、硫醇丁基锡和过硫酸铵制成的共聚物膜，有效保证了锌带的使用安全性，同时也提升了锌带的耐腐蚀性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锌带，其特征在于：包括以下重量份的原料：锌76.80-80.30份、铝8.30-10.30份、铜2.40-5.10份、镁1.21-3.24份、氮化锆0.13-0.34份、碳0.21-0.34份、氮化铬0.03-0.06份、高纯碲0.05-0.12份、丙烯酸12.3-15.4份、苯乙烯6.50-10.50份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3.45-6.75份、癸二酸二辛酯0.12-0.45份、正丁醇0.34-0.67份、硫醇丁基锡0.20-0.60份和过硫酸铵0.32-0.89份。
2.根据权利要求1的一种锌带，其特征在于：所述氮化锆的制备方法为首先将液氨贮罐阀打开，液氨进入氨汽化器中，开动加温水阀，氨气经自动控制阀、控板流量计、氨气自动报警切断器进入连续反应器中，同时开启排气阀并将反应后的废气通入焚烧炉内进行焚烧；接着启动反应器旋转开关，同时启动升温区，使中温区升温到500℃，高温区升温到1100℃；再将金属锆粉投入螺旋输送机贮料箱内，并以每小时100kg送入反应器中与氨气进行氮化反应，并控制反应器内的压力在0.15-0.25MPa之间；最后当物料以反应器顶端旋转稳定到尾端时，固体料物料在反应器内停留6个小时，此时将连续反应器中的氨气与固体物料逆向运动，且绝对压力为0.2MPa，流速为25m3/n，将固体物料推动到冷却区进行冷却降温后进入成品箱，最后得到纯度在99.6％以上的氮化锆。
3.根据权利要求1的一种锌带，其特征在于：所述氮化铬的制备方法为以高纯金属铬粉为原料，将原料放入坩埚中，再将坩埚置于高温电炉中，在流动的氨气条件下进行高温反应合成，合成温度为800-1200℃，保温2-20小时；反应完成之后在氨气流中随炉冷却至室温，将产物取出，充分研磨至粉体，得到氮化铬粉末。
4.根据权利要求1的一种锌带，其特征在于：所述纯碲的制备方法为首先将工业碲粉加入到质量分数为40-68％的硝酸中，固液比为1∶3-1∶10，搅拌1-3h，加热至20-80℃，加热时间为30-60min，过滤，将制的的二氧化碲放入去离子水中煮沸10-30min，过滤，再用去离子水冲洗，制得二氧化碲；接着在质量分数为30-40％盐酸中加入制得的二氧化碲，固液比为1∶2-1∶10，搅拌，加热至40-80℃，反应过程中加入体积浓度为10-30％双氧水，当二氧化碲完全溶解后，过滤；再在滤液中加入质量分数为40-70％亚硫酸钠溶液，加热至80-85℃，出现沉淀后，直至沉淀反应停止后，过滤，洗涤，烘干，得到3-4N的精碲；最后在400-500℃下，氢气气氛中，熔解制得的3N-4N的精碲，采用直拉提纯法得到5N-6N的高纯碲。
5.根据权利要求1的一种锌带，其特征在于：所述苯乙烯的制备方法为首先把碱木质素、氯化铁血红素/石墨烯杂化材料、过氧化氢加入反应器中，再加入NaOH溶液调节反应溶液的pH值，在恒温油浴中搅拌反应直至反应混合物变得均质且为黑色；接着当反应结束后，离心，离心后的清液用浓盐酸调节pH，静置沉淀后离心并过滤混合物，对所得上层清液进行萃取，油浴中减压旋转蒸发得到液滴产物，溶于分析纯的丙酮中，并经过无水MgSO4干燥后，得到苯乙烯。
6.根据权利要求1的一种锌带，其特征在于：所述三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的制备方法为将三羟甲基丙烷与甲基丙烯酸在催化剂CZ锆基固体酸、阻聚剂、带水剂的存在下，空气的氛围下，90-100℃反应3-6小时，然后从反应产物中收集三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
7.一种锌带的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)备料：按原料配方比称取各原料组份，备用；
2)熔炼锌合金：将预热至600-700℃的熔炉中加入锌，搅拌均匀后，将熔炉升温至1000-1200℃，在依次加入铝、铜、镁、氮化锆、碳、氮化铬和高纯碲，搅拌至完全融化后，制成锌合金液；
3)熔炼保护膜：向熔炉中依次加入丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、癸二酸二辛酯、正丁醇、硫醇丁基锡和过硫酸铵，升温至500-700℃，搅拌至完全融化后，制成混合液；
4)锌合金成型：将锌合金液注入模具中，冷却后得到锌合金块；
5)锌带成型：将锌合金块采用机加工，制成锌带；
6)锌带镀膜：将混合液均匀的喷涂在锌带的表面，冷却后制成共聚物膜；
7)入库存储：将镀膜后的锌带入库保存。
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