CN108275298A - 一种贴标束带机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种贴标束带机及其工作方法，贴标束带机包括机架、设置在机架上的用于张紧并驱动捆扎膜的张紧机构、设置在机架上的用于打印标签的标签打印机、设置在机架上的用于将打印后的标签从离型纸转移至捆扎膜上的转膜机构、以及设置在机架上的用于将捆扎膜捆扎到纸币沓的扎把机构；所述张紧机构包括绕膜辊，绕膜辊正对所述标签打印机的打印输出口，所述转膜机构包括将打印好的所述标签从所述离型纸上剥离的剥离器，所述剥离器的刃口正对所述打印输出口，并且，所述剥离器头端朝向绕膜辊。本申请将贴标签和扎把两个操作结合在一起，省去了通过人工贴标签和人工捆扎纸币沓的操作，省时省力还不容易出错，具有良好的社会经济效益。

Description

一种贴标束带机及其工作方法

技术领域

本申请涉及机械结构领域，尤其涉及的是一种贴标束带机及其工作方法。

背景技术

在社会经济生活中，在捆扎的同时，经常需要在捆扎的带子上附加一定的标签。尤其是在金融机构中，当一沓钞票整理齐整，并使用捆扎带捆扎好后，还需要在捆扎带上印制相关标签。在现有技术中，这通常都是通过人工手工完成的，既容易产生不整齐导致不美观，又比较耗时耗力，容易出错。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种简易的贴标束带机及其工作方法，以方便贴标签以及捆扎操作并减轻人工劳动。

本申请的技术方案如下：

本申请一方面公开了一种贴标束带机，包括机架、设置在机架上的用于张紧并驱动捆扎膜的张紧机构、设置在机架上的用于打印标签的标签打印机、设置在机架上的用于将打印后的标签从离型纸转移至捆扎膜上的转膜机构、以及设置在机架上的用于将捆扎膜捆扎到纸币沓的扎把机构；其中：

所述张紧机构包括绕膜辊，绕膜辊正对所述标签打印机的打印输出口；

所述转膜机构包括将打印好的所述标签从所述离型纸上剥离的剥离器，所述剥离器的刃口正对所述打印输出口，并且，所述剥离器头端朝向绕膜辊。

在一种优选实施例中，所述张紧机构包括设置在机架上的放膜辊，所述机架上还设置有收集离型纸的卷纸辊；所述剥离器位于卷纸辊与绕膜辊连线、以及放膜辊与绕膜辊连线之间。

更优选地，所述绕膜辊为接受外部动力驱动旋转的圆柱体结构，圆柱体的侧面包裹一层软垫，以增加圆柱体与所述捆扎膜之间的摩擦力。

在一种优选实施例中，机架上设置有吹气管，吹气管的吹气口朝向绕膜辊。

在一种优选实施例中，所述吹气管延伸方向平行于绕膜辊的中心轴，吹气管侧壁设置所述吹气口。

在本申请的一种优选实施例中，所述自动贴标签装置包括出气口可调节的吹气装置，所述出气口可调节的吹气装置包括气管、所述吹气管、连通所述气管和所述吹起管的气管接头、以及至少在一个方向上调节所述吹起管方向的调节机构，其中，所述调节机构包括第一调节件，第一调节件包括一吹气管容纳通道和连通至所述吹气管容纳通道的第一调节件侧壁开口，所述吹气管插入吹气管容纳通道从而将所述第一调节件套接在所述吹气管上，所述第一调节件通过位于所述第一调节件的第一调节件侧壁开口处的第一连接件与所述吹气管可拆卸连接。

在一个优选实施例中，所述第一连接件为第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一调节件侧壁开口两侧的两个侧端。

例如，所述第一调节件设有侧壁开口的U型槽，吹气管容纳通道位于U型槽底部，第一连接件、优选为第一螺栓穿过U型槽两侧的壁，将吹气管可拆卸的套接于吹气管容纳通道内。

在一个优选实施例中，所述调节机构还设有第二调节件，第二调节件包括连接部和固定部，所述连接部与所述第一调节件连接，连接部上设有一导槽，优选地，所述导槽沿所述吹气管的轴线方向延伸，第二连接件穿过导槽后抵在固定部上或插入固定部插孔内，从而将连接部固定在固定部上。

更优选地，所述连接部位于第一调节件侧壁开口的顶端。更优选地，所述连接部位于U型槽开口端。

更优选地，所述第二连接件为第二螺栓。

在一个优选实施例中，所述调节机构还设有一端与所述第一调节件连接的固定板，所述固定板上设有第一腰孔，优选地，所述第一腰孔沿与所述吹气管的轴线垂直的方向延伸，第三螺栓穿过所述腰孔和机架，以连接所述固定板和机架。

在一个优选实施例中，所述固定板还设有一弯折部，所述固定板通过所述弯折部与所述第一调节件和/或所述第二调节件固定和/或可拆卸连接。

在一个更优选实施例中，所述调节机构还设有第三调节件，第三调节件两端分别连接第二调节件固定部和固定板(优选为弯折部)，第三调节件设有与固定板(优选为弯折部)可旋转连接的第四连接件，例如通过可拧松的第四螺栓连接。

更优选地，第三调节件设有所述第二腰孔，第二腰孔延伸方向第一腰孔、以及吹气管的轴线方向垂直，第四连接件(如第四螺栓)穿过第二腰孔后插入固定板(优选为弯折部)，将第二调节件固定。

在一个优选实施例中，所述气管的进气口处还设有调速阀，所述气管通过所述调速阀与气源连通。

在一个优选实施例中，所述吹气管的侧壁上设有气体通道，优选地，所述气体通道为一个或多个通孔，更优选地，所述气体通道的多个通孔的中心位于同一直线上。

在一个优选实施例中，所述吹气管的一端与所述气管连通，另一端密封，优选地，另一端设有一封堵件，所述封堵件与所述吹气管可拆卸连接，优选为螺纹连接。

在一种优选实施例中，所述扎把机构包括分别用于放置和整理纸币沓的纸币码齐机构。

更优选地，纸币码齐机构包括用于放置纸币沓的托币盘，垂直固定设置于所述托币盘上的理齐挡板和理齐拍板，所述理齐拍板用于通过拍打理齐所述纸币沓，其中，还包括至少一个通过顶端顶住所述纸币沓的底部并向上推动纸币沓的顶托柱，所述顶托柱在不工作时的初始位置处，所述顶端不超出所述托币盘的上表面设置。

在一种优选实施例中，所述理齐拍板垂直于理齐挡板，并位于理齐挡板的一侧或两侧。

优选地，所述纸币码齐机构还包括顶托驱动机构。更优选地，顶托驱动机构用于在工作时，推动所述顶托柱向上托举所述纸币沓，并在完成拍打整理所述纸币沓的工作后，拉动所述顶托柱向下，返回所述初始位置处。

更优选地，所述纸币码齐机构还包括设置于所述顶托柱与所述顶托驱动机构之间的顶托板，所述顶托板接受所述顶托驱动机构的驱动作上下运动。

在一种优选实施例中，所述顶托板位于顶托柱下端。

在一种优选实施例中，所述顶托板与顶托柱方向相同或不同，优选为方向不同，例如所述顶托板与顶托柱之间形成一夹角，更优选为所述顶托板与顶托柱垂直设置或者所述顶托板与托币盘平行设置。

更优选地，所述顶托驱动机构驱动轴与顶托柱平行设置(但优选地，所述顶托驱动机构驱动轴与顶托柱不在同一条直线上)，顶托板垂直于顶托柱并连接在顶托驱动机构驱动轴与顶托柱之间；例如，所述顶托驱动机构驱动轴与顶托柱均为第一方向(朝向托币盘的方向，例如竖直方向)设置，第二方向(平行于托币盘的方向，例如水平方向)设置的顶托板一端连接顶托柱(例如连接在顶托柱下方)，另一端连接顶托驱动机构驱动轴(如连接在顶托驱动机构驱动轴顶部)。

优选地，所述托币盘上开有供所述顶托柱通过的开口，或者，所述顶托柱设置在所述托币盘外，邻近所述托币盘。

优选地，所述理齐拍板正对所述理齐挡板设置。

优选地，所述纸币码齐机构还包括拍打驱动机构，所述理齐拍板与一拍打驱动机构的驱动部分固定连接并接受驱动，以作出拍打动作。

优选地，所述拍打驱动机构为气缸，所述理齐拍板连接到气缸活塞，气缸活塞运动方向平行于理齐挡板。

优选地，所述理齐挡板设置为L形，与所述托币盘两相邻侧边垂直相交。

优选地，所述纸币码齐机构还包括理齐挡板驱动机构，更优选地，所述理齐挡板驱动机构为气缸，所述理齐挡板连接到气缸活塞，气缸活塞运动方向平行于理齐挡拍板。

在一种优选实施例中，所述扎把机构还包括用于放置纸币沓的置钞口，所述置钞口的内壁圈可向内平移打开，所述捆扎带由主动转轮驱动沿所述内壁圈绕所述置钞口一圈设置。

优选地，所述扎把机构还包括正对所述主动转轮的压纸带机构，所述压纸带机构通过旋转中心可旋转地固定在所述扎把机构上。

优选地，所述捆扎膜为受热熔化材料制成；所述扎把机构还包括用于切断捆扎带的切纸刀和用于烫接所述捆扎带的加热块。

本申请还公开了所述的贴标束带机的工作方法，至少包括以下步骤：

a.所述捆扎膜绕过绕膜辊，经过张紧机构驱动后张紧并平移输出；

b.贴合在离型纸上的标签经过标签打印机打印输出后通过剥离器分开标签和离型纸；

c.所述吹气口吹气将标签与所述捆扎膜贴合，形成捆扎带，输出至所述扎把机构；

d.在所述扎把机构的托币盘上放置纸币沓，所述纸币沓接受所述顶托机构顶起后，所述理齐机构将纸币沓拍打整齐；

e.所述捆扎带捆扎所述纸币沓。

在一种优选实施例中，粘附标签的离型纸从打印机出纸口送出，卷纸辊拉动离型纸向第一方向运动并拉向打印机出纸口的一侧，剥离器将标签从离型纸上剥离；同时，缠绕膜从与第一方向相反的方向向绕膜辊输送；

吹气口向着所述绕膜辊吹气，推动剥离下的标签粘贴至所述缠绕膜上，缠绕膜被拉出。

优选地，所述标签贴合所述离型纸的一面是涂有不干胶的粘胶面。

本申请所公开的贴标束带机，通过设置所述标签打印机和所述转膜机构，在对纸币沓进行捆扎之前就将标签制作并粘贴至捆扎膜上，形成捆扎带，通过内设的扎把机构，再使用所述捆扎带对纸币沓进行捆扎。故而将贴标签和扎把两个操作结合在一起，省去了分别通过人工贴标签和人工捆扎纸币沓的操作，故而省时省力，还不容易出错，具有良好的社会经济效益。

附图说明

图1是本申请的贴标束带机的整体结构立体图。

图2是本申请的贴标束带机的转膜机构的结构示意图。

图3是本申请的贴标束带机的扎把机构的结构示意图。

图4是本申请的贴标束带机的置钞口内部的结构示意图。

图5是本申请的贴标束带机的局部结构示意图。

图6是打印输出口的结构放大图。

图7是出气口可调节的吹气装置的一种立体图；

图8是图7中A处的局部放大图；

图9是图7中B处的局部放大图；

图10是图7中另一角度的立体图；

图11是图7中另一角度的立体图。

图12是托币机构和理齐机构结构示意图。

图13是托币机构的结构放大图。

图14是托币机构工作时的结构放大图。

具体实施方式

本申请提供一种新型的贴标束带机及工作方法，为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

实施例1

本申请的贴标束带机的一个优选的实施例，如图1所示，包括机架1，所述机架1基本可分为两大区域，即扎把机构区域和标签处理区域，所述扎把机构区域主要包括用于捆扎纸币沓的扎把机构3，而所述标签处理区域则设置有打印标签的标签打印机4，和用于将打印后的标签从离型纸转移到捆扎膜上从而生成捆扎带的转膜机构。所述标签打印机4的打印输出口正对一个张紧机构设置，所述张紧机构用于绷紧并驱动所述捆扎膜作平移运动。

本申请的贴标束带机的捆扎膜来源，可以是从一个外置的来源获得，只要将捆扎膜从所述外置的来源引入所述张紧机构即可，也可以在所述机架1上固定设置一个放膜机构8来完成。在机架1上固定设置一个所述放膜机构8的好处是，可以更容易保证所述放膜机构8与所述张紧机构之间的距离不变，从而保证所述捆扎膜在运行中的张力和被驱动力不变。

在本申请的贴标束带机的标签处理区域的一个优选的实施例中，所述转膜机构的具体结构如图2所示，来源于所述放膜机构8的捆扎膜5的自由端连接至所述张紧机构，所述张紧机构优选为绕膜辊子2，即设置为一个接受外部动力驱动旋转的圆柱体结构，其柱体侧面优选为包裹一层软垫，以增加与所述捆扎膜5之间的摩擦力，因为所述摩擦力是用于驱动所述捆扎膜5前进的。同时，包裹了一层软垫，还可以降低所述捆扎膜5被拉伸变形的可能。所述外部动力优选为由电机等可输出旋转驱动的设备提供。所述捆扎膜5从所述放膜机构8出来后，到达所述绕膜辊子2时，保持紧贴并绷紧在所述绕膜辊子2上,接受所述绕膜辊子2的驱动而平移前进。也即，所述绕膜辊子2改变了所述捆扎膜5的移动路径，从而保证对所述捆扎膜5的紧绷和驱动。

在所述标签处理区域中，还设置有标签打印机4，所述标签打印机4用于在输入的标签纸上打印所需要的信息。所述标签纸由标签通过其涂有不干胶的一面贴合离型纸复合而成。所述标签打印机和所述标签纸皆可由市场上购得。

在本申请的实施例中，所述标签打印机4的打印输出口正对所述张紧机构设置，而所述张紧机构上紧绷的所述捆扎膜5的运动方向则与所述标签打印机4的打印输出方向一致。并且，所述标签打印机4通过一个打印机翻转机构41固定在所述机架1上，从而可以对所述打印机的位置和角度进行调整，以适合不同的标签情况，以及调整所述打印输出口的位置以保持正对所述张紧机构的需要。所述打印机翻转机构41可选为活塞位置可被固定的唧筒结构，从而可以通过变化并锁定所述活塞与所述唧筒之间的位置关系，来根据需要调整所述打印机的位置和角度。

打印后的标签纸通过打印输出口输出，输出时，所述标签和所述离型纸被一个剥离器的刃口分离开，所述刃口正对且邻近所述打印输出口设置，并且，所述刃口迎头插入到所述标签和所述离型纸的贴合面之间，从而随着所述标签纸的输出而自动分离所述标签和所述离型纸。分离后的所述离型纸61经过离型纸卷纸装置6卷绕收集，而打印好的标签因为其一面涂有不干胶，故在经过正对所述打印输出口的绕膜辊子2的时候，就与已经绷紧在所述绕膜辊子2上的所述捆扎膜5贴合，并且，在本申请的一个更佳的实施例中，如图2所示，在所述绕膜辊子2附近，还设置一吹气管7，所述吹气管7优选为与所述绕膜辊子2的柱体侧面平行，并且所述吹气管7的侧面，正对所述柱体侧面开有至少一个吹起口，用于通过对所述柱体侧面吹气，从而帮助所述标签进一步贴合所述捆扎膜5。

因为所述打印机4是可以通过所述打印机翻转机构41来调整位置和角度的，故而可以保证所述标签可以以最合适的角度接触所述捆扎膜5，再加上设置吹气管7通过其上的吹气口吹气，就可以保证所述标签与所述捆扎膜5完全贴合，从而生成带有标签的捆轧带51。

所生成的捆扎带51，被输出至所述扎把机构区域，输入到扎把机构3中，对放置在扎把机构3中的一沓纸币进行捆扎操作。所述扎把机构3的具体结构如图3所示，包括用于放置纸币沓的置钞口31，所述置钞口31的内壁圈可向内平移打开。所述捆扎带51由主动转轮34驱动沿所述内壁圈外侧绕行所述置钞口31一圈，且所述捆扎带51的末端返回至与所述捆扎带51有部分重叠位置。当所述内壁圈51向内打开后，所述捆扎带51落于所述纸币沓38上，并且，随着所述主动转轮34的反转，所述捆扎带51被收紧。从而实现对纸币沓38的捆扎操作。

所述置钞口31内部设置有托币机构和理齐机构。所述托币机构包括用于放置纸币沓38的托币盘381，用于托举提升纸币沓38的托举板382和托举气缸383，所述理齐机构包括设置在纸币沓38侧面的至少一个拍板384和拍板气缸385。所述置钞口31的内部放置纸币沓38后的具体结构如图4所示，所述纸币沓38放置于托币盘381上，所述托币盘381的一部分，托举板382可在托举气缸383的驱动下，向上略托举所述纸币沓38的一端，使得最下一张纸币也离开所述托币盘381，以方便设置在所述纸币沓38的至少一个侧面的拍板384在拍板气缸385的驱动下，对所述纸币沓38的侧面来回拍打整齐。之所以通过所述托举板382在拍打操作前，向上略托举所述纸币沓38的一端,是为了保证所述拍板384在所述托币盘381的上表面来回运动时，可以不遗漏任何一张纸币，从而确保所述纸币沓38被拍打整理整齐，便于下一步的捆扎操作。

而在所述捆扎带51开始进入绕所述置钞口31圆周处，即捆扎带51的入口处，隔着所述捆扎带51面对所述主动转轮34，设置有可旋转的压纸带机构32，所述压纸带机构32通过设置在一端的旋转中心33可旋转地固定在所述扎把机构3上，所述压纸带机构32可绕所述旋转中心33，被手动旋转打开与关闭。当所述压纸带机构32旋转关闭时，其上设置的转轮，或一个凸面，可配合所述主动转轮34夹住所述捆扎带51，从而确保所述主动转轮34对所述捆扎带51的有效驱动。所述关闭，可以通过设置挂钩的方式与所述扎把机构3相临时锁定，也可以通过在所述旋转中心33上设置卡合机构的方法，加以锁定。将所述压纸带机构32设置为可旋转的方式进行打开与关闭的好处是，鉴于所述入口处，往往也是所述捆扎带51容易发生卡纸处，故而在此设置活动的压纸带机构32，当发生卡纸时，可以方便地旋转打开，清理卡纸，而不需要拆开整个扎把机构。

在本申请的一个优选的实施例中，所述捆扎膜优选为受热熔化后可粘合的材料，例如常见的塑料带等。并且，在所述主动转轮34的上方，所述捆扎带51的路径外侧，依次设置有长压舌35，切纸刀36和加热块37。从而，当所述捆扎带51移动到位后，即当所述捆扎带51的末端返回至与所述捆扎带51有部分重叠的位置后，所述长压舌35移动顶住所述捆扎带51的末端的下方，所述加热块37设置在所述长压舌35的上方，平移至贴合所述捆扎带51，并通过加热粘合所述捆扎带51，然后，设置在所述长压舌35和所述加热块37之间的所述切纸刀36平移切断所述捆扎带51，完成对所述纸币沓38的捆扎操作。

本申请还公开了所述的贴标束带机的工作方法，至少包括以下步骤：

a.所述捆扎膜5经过张紧机构驱动后张紧并平移输出；

b.贴合在离型纸61上的标签经过标签打印机4打印输出后通过剥离器分开标签和离型纸61；

c.所述吹气口吹气将标签与所述捆扎膜5贴合，形成捆扎带，输出至所述扎把机构3；

d.在所述扎把机构3的托币盘381上放置纸币沓，所述纸币沓接受所述顶托机构顶起后，所述理齐机构将纸币沓拍打整齐；

e.所述捆扎带51捆扎所述纸币沓。

本申请所公开的贴标束带机，通过设置所述标签打印机4和所述转膜机构，在对纸币沓进行捆扎之前就将标签制作好并粘贴至捆扎膜5上，形成捆扎带51，通过内设的扎把机构，再使用所述捆扎带51对纸币沓进行捆扎。故而将贴标签和扎把两个操作结合在一起，省去了分别通过人工贴标签和人工捆扎纸币沓的操作，故而省时省力，还不容易出错，具有良好的社会经济效益。

实施例2

本实施例中，当所述标签打印机4在所述标签62上打印完毕后，所述标签带从标签打印机4的打印输出口(出纸口)输出，并在所述标签打印机4的打印输出口处，正对着所述标签带，设置有一剥离器，(图中未示出)。参照图5和6，在所述标签打印机4的打印输出口处，设置有绕膜辊子2，所述绕膜辊子2主体为圆柱形，其主轴与所述打印输出口处平行并正对设置。

在所述机架1上，距离所述绕膜辊子2一定距离处，设有一放膜辊80，所述放膜辊80可绕其支撑轴自由转动。所述捆扎膜5缠绕于所述放膜辊80的柱体上，并且，所述捆扎膜5的一端延伸并跨过所述绕膜辊子2，经过所述绕膜辊子2改变方向后再向外延伸出去。所述绕膜辊子2一方面绷紧了所述捆扎膜5，另一方面又通过转动驱动所述捆扎膜5移动，具体地，所述捆扎膜5拉动并通过所述放膜辊80的自由转动而被释放离开，在绕过所述绕膜辊子2后，向外移动。

机架1还设有卷纸辊60，所述离型纸61与所述标签62分开后，被卷纸辊60拉动，粘附标签62的离型纸61在拉动作用下，输出打印机后变改变方向，向打印机输出口一侧运动，剥离标签62后的离型纸被所述卷纸辊70在主动卷动中收起。

所述剥离器的刃口朝向所述标签打印机4的打印输出口处，当离型纸61从打印机输出后，刃口插于所述标签62和所述离型纸61之间，从而当离型纸带动所述标签向着所述剥离器的刃口移动时，所述标签62和所述离型纸61自动被所述刃口分开

在所述绕膜辊子2上，已经有一层捆扎膜5绷紧并绕过所述绕膜辊子2，并在所述绕膜辊子2的驱动下，向外拉伸前进，即沿着图5中的箭头所指向的方向移动。故所述标签62在接触到所述绕膜辊子2后，即通过其粘胶面粘贴于所述捆扎膜5上，并与所述捆扎膜5一起向外移动。

并且，在所述绕膜辊子2的斜下侧，设置有一个吹气管7，所述吹气管7的管体长度方向，优选为与所述绕膜辊子2的主轴平行且正对，但显然也可以设置为具有一定的角度。在所述吹气管7的管体上，设置有至少一个吹气口71，优选为在所述管体两端及中部都至少各设置一个吹气口71，以保证吹气的力度在一定的范围上的均匀分布。所述吹气口71正对所述绕膜辊子2的柱体侧面设置，即所述吹气口71中吹出的气流正面冲击所述绕膜辊子2的柱体侧面。这样，当所述标签62与所述捆扎膜5在一起向外移动时，经过所述气流的冲击，两者会更佳地贴合在一起。

在所述绕膜辊子2面对所述打印机的打印输出口处的位置附近，所述捆扎膜5将汇合所述标签62，并且，由于所述标签62的粘胶面正对所述捆扎膜5，故而两者将接触并贴合在一起。再经过所述气流的冲击，两者将更佳地贴合在一起，共同随着所述绕膜辊子2的转动驱动，而向外运动输出。

优选地，所述卷纸辊60与所述吹气管7相对设立于所述绕膜辊子2的两侧，从而进一步保证了分离所述离型纸61与所述标签62。

优选地，所述放膜辊80与所述卷纸辊60处于所述绕膜辊子2的同一侧，也即处于所述吹气管7在所述绕膜辊子2对侧，并且所述放膜辊80、所述绕膜辊子2和所述吹气管7呈三角形分布，即所述绕膜辊子2改变了所述捆扎膜5的移动方向，从而可以保证所述绕膜辊子2能够绷紧并驱动所述捆扎膜5。

综上所述，本申请所提供的一种新型的自动贴标签装置，其工作方法可以概括如下：

a.从所述放膜辊80上拉下所述捆扎膜5，并从邻近所述标签打印机4的输

出口处绕过所述绕膜辊子2后向外输出。

b.在所述打印机4中设置所述粘附标签62的离型纸61，启动打印机4打

印标签后，输出所述粘附标签的离型纸，并在打印机输出口处，被剥离器的刃口分开所述标签62和所述离型纸61，并且，两者分开向所述绕膜辊子2

的两相反方向移动；所述离型纸61被所述卷纸辊60卷绕收集。

c.所述标签62和所述捆扎膜5相互贴合，并且在所述吹气口71吹出的气流作用下，紧密贴合在一起，向外移动。

贴好标签62的所述捆扎膜5，再用于捆扎各需要捆扎的物件，比如钞票捆等。

其中，图7至图11为本申请吹气管的一个优选实施例，包括：气管72、吹气管7、气管接头73和调节机构，气管72和吹气管7通过气管接头73连通，调节机构能够调节吹气管7侧壁上的气体通道的方向。

具体地，调节机构包括与机架连接的第一调节件701，第一调节件701有一个侧向的开口，侧向的开口底部为吹气管容纳通道，吹气管穿过吹气管容纳通道从而穿过第一调节件701连接到气管接头73与气管72进行对接。从而将第一调节件701套接在吹气管7上，第一螺栓711穿过侧向的开口两侧，可拆卸连接第一调节件701和吹气管7。

参照图9，当需要调节吹气管7侧壁上的出气口71的方向时，旋转第一螺栓711，使第一调节件701的U形开口两侧相互远离，吹气管容纳通道松弛，吹气管7可在吹气管容纳通道内绕其中心轴相对于第一调节件701自由旋转，旋转吹气管7，吹气管7带动其侧壁上的气体通道以及气管接头73和气管72在X-Z平面内旋转，旋转方向与图9中吹气管7所示的旋转方向(例如，吹气管7上箭头所指方向)一致，以调节出气口71的方向。

为了使本发明提供的出气口可调节的吹气装置在X-Y平面内可调节，本发明的实施例中，调节机构还可以设有第二调节件702和吹气管固定板752，如图9所示，第二调节件702包括叠加的连接板723和固定部，连接板723与第一调节件701固定连接，连接板723设有一导槽722，导槽722沿吹气管的轴线方向延伸。导槽722的下部与固定部通过第二螺栓721连接。需要调节吹气管在X-Y平面上的位置时，旋开第二螺栓721，连接板723带动第一调节件701在吹气管7轴线方向沿固定部滑动，在该过程中，第二螺栓721可以是彻底拧下来或者拧松之后在导槽内与导槽722相对运动，吹气管7移动至设定位置，再旋紧第二螺栓721即可。另外，拧松第二螺栓721之后，连接板723可以带动第一调节件701相对于固定部进行旋转(如图9中连接板723处箭头方向)，调节吹气管7的朝向。

为了使本发明提供的出气口可调节的吹气装置在Y-Z平面内可调节，本发明的实施例中，固定板752的侧面位于Y-Z平面上，固定板752上设有一沿Z轴方向延伸的腰孔753，固定板752通过第三螺栓与机架可拆卸连接。需要调节吹气管7在Y-Z平面上的位置时，旋开第三螺栓，移动固定板752(例如图9中安装部752侧的上下箭头方向)，带动吹气管7至合适的位置，选紧第三螺栓即可。

在其他优选实施例中，固定板752包括安装部和连接在安装部的弯折部751，调节结构还包括吹气管支撑板704。吹气管支撑板704一端与第二调节件702的固定部可拆卸连接，另一端与弯折部751可拆卸连接。具体地，吹气管支撑板704上设有连接孔，第四螺栓731穿过连接孔插入弯折部751，以连接吹气管固定板752和吹气管支撑板704。拧松第四螺栓731，吹气管支撑板704可旋转(参照图9吹气管支撑板704处箭头方向)，从而吹气管支撑板704带动第一调节件701绕第四螺栓转动，进一步调节吹气管7的位置。

为了控制自吹气管1吹出的气体流量，在其他优选实施例中，在气管72的进气口处还设有调速阀74，气管72通过调速阀74与气源连通。调速阀74的具体结构如图8所示，旋转调速阀74的旋钮，以控制进气量。

优选地，参照图11，气体通道为多个通,71，更优选地，多个通孔71的中心位于同一直线上，可以更集中的吹扫待吹扫设备。

在其他优选实施例中，参照图10，吹气管7的一端与气管72连通，另一端密封，优选地，另一端设有一封堵件76，封堵件76与吹气管7可拆卸连接，优选为螺纹连接，需要清洁吹气管7时，打开封堵件76即可。

本发明提供的出气口可调节的吹气装置，通过在吹气管上设置调节结构，能够在一个或多个方向上调节吹气管上的出气口的方向以及吹气管的位置，能够做到360°无死角吹扫待吹扫设备，可以实现给任意方向和位置吹气。吹气装置的各结构之间通过机械连接，结构更加稳定，由于各结构之间通过螺栓连接，螺栓为易耗品，定期更换螺栓即可，系统的使用寿命更长，使用成本低。

实施例3

本实施例中，参照图12-14，托币机构和理齐机构结构和工作方式如下：

待码齐的纸币沓91平放在托币盘92上，在所述托币盘92上还设置有理齐挡板93和理齐拍板94，两者都竖直方向站立于所述托币盘92上，并相互正对，位于所述纸币沓91的相对的两侧，优选为所述纸币沓91的两相对的长边。也即，所述理齐挡板93和所述理齐拍板94将所述纸币沓91沿着两长边夹于中间。所述理齐挡板93，与所述托币盘92相互固定设置,且优选为直角L形，与所述托币盘92的两相邻侧边垂直相交，优选为设置在离开纸币置入口的底部和侧边，以更好地限制所述纸币沓91的空间整齐度。所述理齐拍板94设置于所述纸币沓91的相对于所述理齐挡板93所在边的对侧，且所述理齐拍板94可相对所述纸币沓1作来回拍打动作，即在所述托币盘92上，向着所述纸币沓91的侧面作拍打动作，从而将所述纸币沓91拍打整齐。优选地，所述理齐拍板94固定连接在一拍打驱动机构的活塞端，并接受活塞驱动，作出来回拍打动作。所述拍打驱动机构，可为线性电机等，可以控制活塞往复运动即可，优选为气缸，即设置为拍板气缸98。

为了使得所述理齐拍板94可以拍打所述纸币沓91中所有的纸币，在所述托币盘92中，或者邻近，还设有至少一个顶托柱95，所述顶托柱95的具体结构如图13的放大图所示，所述顶托柱95的顶端951位于所述纸币沓91的底部之下或齐平，即在所述纸币码齐机构未工作时，在初始位置处，所述顶端951不超出所述托币盘91的上表面，既可以低于所述托币盘91的上表面，也可以设置为与所述托币盘91的上表面齐平，这样可以方便置入所述纸币沓91。所述顶托柱95的数量，可以只设置一个，也可以设置多个，分散分布，并且，优选为对称分布，以保证在所述顶托柱95升起后，对所述纸币沓91的支撑稳定可靠。当仅仅设置一个顶托柱95时，所述顶托柱95的位置，优选为靠近所述理齐拍板94设置，以保证所述理齐拍板94所直接拍打接触的纸币部分，在后续步骤中，可以被所述顶托柱95向上顶起，至高于所述理齐拍板94的下缘941的位置。

所述顶托柱95，在其初始位置，可以设置在所述托币盘92的正下方，并可以上下运动，通过设置在所述托币盘92上的垂直方向的开口，以保证所述顶端951可以在运动中伸出所述托币盘92。也可以设置在所述托币盘92的邻近，但必须是正对所述纸币沓91的底部，以保证当其向上运动时，可以向上顶起所述纸币沓1。

优选地，在所述纸币码齐机构未工作时，在所述托币盘92上放入纸币沓91后，如图13所示，所述纸币沓91的底层纸币911，所述托币盘92的上表面921，所述顶托柱95的顶端951，三者处于同一平面上。从而方便放置纸币的操作。并且，三者的位置都低于所述理齐拍板94的下缘941的高度。

纸币放置好后，启动所述纸币码齐机构，所述顶托柱95向上运动，顶起所述纸币沓91，如图14的工作时的结构放大图所示，所述顶端951将所述底层纸币911向上顶离开所述上表面921，所述底层纸币911被顶至高于所述下缘941的位置，从而可以确保所述理齐拍板94的拍打动作可以作用于所有的纸币上，从而可以通过拍打将所述纸币沓91中所有纸币都理整齐，而不会产生任何因为部分纸币拍打不到而排布不整齐的情况。

在一个更佳的实施例中，所述的纸币码齐机构中，还包括顶托驱动机构，从下方驱动所述顶托柱95作上下运动。所述顶托驱动机构优选为顶托气缸97。当所述纸币码齐机构开始工作时，所述顶托气缸97推动所述顶托柱95向上顶起所述纸币沓91，而在拍打整理完成后，再向下拉动所述顶托柱95，返回其初始位置，即所述顶端951不高于所述上表面921，以方便放置下一沓的纸币。

在一个更佳的实施例中，在所述托币盘92和所述顶托驱动机构之间，还设置有顶托板96。设置顶托板96的好处是，一来，可以通过所述顶托板96，来控制多个顶托柱95的上下运动，以保证其运动同步性和设置的相对简单性。二来，因为所述顶托板96的位置低于所述托币盘92，从而可以控制所述顶托柱95的向上运动的极限位置。另外，还可以通过设置所述顶托板96，来增加所述顶托驱动机构的位置设置的灵活性。

在一个更加的实施例中，顶托气缸97的驱动轴朝向托币盘92，与顶托柱95的方向平行，如图12所示，顶托气缸97的驱动轴与顶托柱95可以是不在一条直线上，顶托板96将顶托气缸97的驱动轴与顶托柱95连接，形成类似于“ㄣ”的形状，这样，顶托气缸97的位置可以更加灵活，而且，能够驱动顶托板96带动顶托柱95旋转，盖板顶托柱95的位置。

综上所述，本申请所提供的一种新型的纸币码齐机构，其工作方法可以概括如下：

a.在所述托币盘92上放置纸币沓91，纸币沓91放置在两个理齐拍板94之间的区域，抵触在理齐挡板93表面，并启动所述纸币码齐机构；

b.所述顶托柱95向上推动所述纸币沓91，直至所述纸币沓91的底部高于所述理齐拍板94的下缘941；

c.所述理齐拍板94从两侧拍打所述纸币沓91整齐；

d.关闭所述纸币码齐机构，所述顶托柱95向下返回其初始位置。

本申请的纸币码齐机构，通过设置顶托柱95，所述顶托柱95的顶端951可以顶住纸币沓91底部的底层纸币911，并向上推动纸币沓91。当所述纸币码齐机构开始工作时，所述顶托柱95向上运动，推动所述纸币沓91，使得所述纸币沓91的底层纸币911的位置也高于所述理齐拍板94的下缘941。从而保证了所述理齐拍板94可以拍打并理齐整个的纸币沓91中的所有纸币，而不会有任何纸币，尤其是底部纸币911，因为拍打不到而不能理齐。

应当理解的是，本申请的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种贴标束带机，其特征在于，包括机架、设置在机架上的用于张紧并驱动捆扎膜的张紧机构、设置在机架上的用于打印标签的标签打印机、设置在机架上的用于将打印后的标签从离型纸转移至捆扎膜上的转膜机构、以及设置在机架上的用于将捆扎膜捆扎到纸币沓的扎把机构；其中：

所述张紧机构包括绕膜辊，绕膜辊正对所述标签打印机的打印输出口；

所述转膜机构包括将打印好的所述标签从所述离型纸上剥离的剥离器，所述剥离器的刃口正对所述打印输出口，并且，所述剥离器头端朝向绕膜辊。

2.根据权利要求1所述的贴标束带机，其特征在于，机架上设置有吹气管，吹气管的吹气口朝向绕膜辊。

3.根据权利要求2所述的贴标束带机，其特征在于，所述自动贴标签装置包括出气口可调节的吹气装置，所述出气口可调节的吹气装置包括气管、所述吹气管、连通所述气管和所述吹起管的气管接头、以及至少在一个方向上调节所述吹起管方向的调节机构，其中，所述调节机构包括第一调节件，第一调节件包括一吹气管容纳通道和连通至所述吹气管容纳通道的第一调节件侧壁开口，所述吹气管插入吹气管容纳通道从而将所述第一调节件套接在所述吹气管上，所述第一调节件通过位于所述第一调节件的第一调节件侧壁开口处的第一连接件与所述吹气管可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的贴标束带机，其特征在于，所述调节机构还设有第二调节件，第二调节件包括连接部和固定部，所述连接部与所述第一调节件连接，连接部上设有一导槽，所述导槽沿所述吹气管的轴线方向延伸，第二连接件穿过导槽后抵在固定部上或插入固定部插孔内，从而将连接部固定在固定部上。

5.根据权利要求3所述的贴标束带机，其特征在于，所述调节机构还设有一端与所述第一调节件连接的固定板，所述固定板上设有第一腰孔，所述第一腰孔沿与所述吹气管的轴线垂直的方向延伸，第三螺栓穿过所述腰孔和机架，以连接所述固定板和机架。

6.根据权利要求5所述的贴标束带机，其特征在于，所述固定板还设有一弯折部，所述固定板通过所述弯折部与所述第二调节件固定和/或可拆卸连接；所述调节机构还设有第三调节件，第三调节件两端分别连接第二调节件固定部和固定板，第三调节件设有与固定板可旋转连接的第四连接件；第三调节件设有所述第二腰孔，第二腰孔延伸方向第一腰孔、以及吹气管的轴线方向垂直，第四连接件穿过第二腰孔后插入固定板，将第二调节件固定。

7.根据权利要求1所述的贴标束带机，其特征在于，所述扎把机构包括分别用于放置和整理纸币沓的纸币码齐机构，其中，纸币码齐机构包括用于放置纸币沓的托币盘，垂直固定设置于所述托币盘上的理齐挡板和理齐拍板，所述理齐拍板用于通过拍打理齐所述纸币沓，其中，还包括至少一个通过顶端顶住所述纸币沓的底部并向上推动纸币沓的顶托柱，所述顶托柱在不工作时的初始位置处，所述顶端不超出所述托币盘的上表面设置。

8.根据权利要求1所述的贴标束带机，其特征在于，所述纸币码齐机构还包括顶托驱动机构，设置于所述顶托柱与所述顶托驱动机构之间的顶托板，所述顶托板接受所述顶托驱动机构的驱动作上下运动。

9.一种权利要求1所述的贴标束带机的工作方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

a.所述捆扎膜绕过绕膜辊，经过张紧机构驱动后张紧并平移输出；

b.贴合在离型纸上的标签经过标签打印机打印输出后通过剥离器分开标签和离型纸；

c.所述吹气口吹气将标签与所述捆扎膜贴合，形成捆扎带，输出至所述扎把机构；

d.在所述扎把机构的托币盘上放置纸币沓，所述纸币沓接受所述顶托机构顶起后，所述理齐机构将纸币沓拍打整齐；

e.所述捆扎带捆扎所述纸币沓。

10.根据权利要求9所述的贴标束带机的工作方法，其特征在于，粘附标签的离型纸从打印机出纸口送出，卷纸辊拉动离型纸向第一方向运动并拉向打印机出纸口的一侧，剥离器将标签从离型纸上剥离；同时，缠绕膜从与第一方向相反的方向向绕膜辊输送；

吹气口向着所述绕膜辊吹气，推动剥离下的标签粘贴至所述缠绕膜上，缠绕膜被拉出。