CN108274265A - 一种机床的夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机床的夹具，包括夹具底座、第一电动伸缩杆、固定板、第一压紧机构和第二压紧机构，所述夹具底座为长方体结构，夹具底座内中间安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩上端连接有固定板，所述固定板的上端伸出至夹具底座上端面，所述夹具底座上端面的两侧分别固定安装有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右侧伸缩端固定连接第一夹板，所述第二电动伸缩杆的左侧伸缩端固定连接第二夹板，所述第一夹板上方通过第一螺栓转动连接有第一压紧机构。该机床夹具，一次可同时夹设两组工件，且通过两组压紧机构，夹持牢靠，并能够对多种规格尺寸进行夹持，夹持效率高，实用性强。

Description

一种机床的夹具

技术领域

本发明属于机床夹持零件设备技术领域，具体涉及一种机床的夹具。

背景技术

机床夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。

目前，在机床加工零件时，夹具夹持标准零件方式比较简单，但当夹持不规则尺寸的工件时，夹具就会出现夹持不牢固或不稳定问题，造成安全隐患，同时目前的夹具高度不能够改变，当面对高度稍高或者稍低的零件进行夹持加工时，会出现不稳定的现象，不能够适应多组规格尺寸的工件，提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床夹具，包括夹具底座、第一电动伸缩杆、固定板、第一压紧机构和第二压紧机构，所述夹具底座为长方体结构，夹具底座内中间安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩上端连接有固定板，所述固定板的上端伸出至夹具底座上端面，所述夹具底座上端面的两侧分别固定安装有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右侧伸缩端固定连接第一夹板，所述第二电动伸缩杆的左侧伸缩端固定连接第二夹板，所述第一夹板上方通过第一螺栓转动连接有第一压紧机构，所述第二夹板上方通过第四电动伸缩杆伸缩连接有第二压紧机构。

优选的，所述夹具底座上端面中间设有滑槽，所述滑槽水平开设在夹具底座上固定板两侧中间，且所述第一夹板与所述第二夹板均通过底端连接的滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述固定板上中间设有转板，所述转板通过转动轴与固定板转动连接，所述转动轴上下两端分别固定插设在固定板上端和转板底端内，且转板的长度与固定板的宽度相同，转板的一侧面开设有均匀间隔的第四横槽，另一对称的侧面带有弧度。

优选的，所述第一夹板与第二电动伸缩杆连接一侧面的对称面上均匀间隔开始有第一横槽，所述第二夹板与第三电动伸缩杆连接一侧面设有与转板一侧面相同的弧度。

优选的，所述固定板紧挨第一夹板的一侧面上均匀间隔开设有第三横槽，紧挨第二夹板的一侧面上设有与第二夹板一侧面相同的弧度。

优选的，所述第一压紧机构包括第一螺栓、第一横板和第二螺栓，所述第一螺栓穿过第一横板螺纹固定在第一夹板上端，所述第一横板与第一螺栓转动连接，第一螺栓在第一横板下端固定有挡片，所述挡片固定套设在第一螺栓上，所述第一横板靠近第一螺栓的一侧面均匀间隔开始有第二横槽，所述第二螺栓螺纹穿插在第一横板上，第二螺栓与第一螺栓隔有距离，且第二螺栓的底端固定连接有橡胶板。

优选的，所述第二压紧机构包括第二横板、第三螺栓和挤压板，所述第二横板固定在第二夹板上方，第二横板通过第四电动伸缩杆与第二夹板伸缩连接，所述第三螺栓水平螺纹插设在第二横板内，第三螺栓在第二横板的左侧固定连接有挤压板，所述挤压板为橡胶材料，挤压板与第三螺栓连接一侧面的对称面上设有与第二夹板一侧面相同的弧度。

本发明的技术效果和优点：该机床夹具，通过固定板底端连接有第一电动伸缩杆，使固定板两端分别与第一夹板和第二夹板夹持工件时，能够通过调节固定板的高度，使适应于各种高度的工件尺寸，解决了不同工件需要多种夹具进行夹设的问题，同时通过在第一夹板上设置有第一压紧机构、使第一夹板与固定板之间夹设规则尺寸的工件时，能够通过第一横板侧面上的第二横槽，使夹设更加稳固，夹设不规则尺寸时，能够通过第二螺栓挤压夹设，配合第一螺栓调节第二螺栓内的夹设高度，使夹持更加稳固的同时操作更加方便，另外通过第二压紧机构配合固定板和第二夹板上带有弧度的一侧面，使夹具能够对圆柱形工件进行竖直方向的夹持，提高使用多样性，降低成本消耗。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的夹具底座俯视图；

图3为本发明的第一压紧机构结构示意图；

图4为本发明的第二压紧机构主视图；

图5为本发明的固定板和转板结构示意图。

图中：1夹具底座、2第一电动伸缩杆、3固定板、4转动轴、5第二电动伸缩杆、6第三电动伸缩杆、7第一夹板、8第二夹板、9第一压紧机构、10第二压紧机构、11转板、12滑槽、13第一横板、14第一螺栓、15挡片、16第一横槽、17第二螺栓、18橡胶板、19第二横板、20第三螺栓、21挤压板、22第四电动伸缩杆、23第二横槽、24第三横槽、25第四横槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种机床夹具，包括夹具底座1、第一电动伸缩杆2、固定板3、第一压紧机构9和第二压紧机构10，所述夹具底座1为长方体结构，夹具底座1内中间安装有第一电动伸缩杆2，所述第一电动伸缩杆2的伸缩上端连接有固定板3，所述固定板3的上端伸出至夹具底座1上端面，所述夹具底座1上端面的两侧分别固定安装有第二电动伸缩杆5和第三电动伸缩杆6，所述第二电动伸缩杆5的右侧伸缩端固定连接第一夹板7，所述第二电动伸缩杆5的左侧伸缩端固定连接第二夹板8，所述第一夹板7上方通过第一螺栓14转动连接有第一压紧机构9，所述第二夹板8上方通过第四电动伸缩杆22伸缩连接有第二压紧机构10。

具体的，所述夹具底座1上端面中间设有滑槽12，所述滑槽12水平开设在夹具底座1上固定板3两侧中间，且所述第一夹板7与所述第二夹板8均通过底端连接的滑块与滑槽12滑动连接。

具体的，所述固定板3上中间设有转板11，所述转板11通过转动轴4与固定板3转动连接，所述转动轴4上下两端分别固定插设在固定板3上端和转板11底端内，且转板11的长度与固定板3的宽度相同，转板11的一侧面开设有均匀间隔的第四横槽25，另一对称的侧面带有弧度。

具体的，所述第一夹板7与第二电动伸缩杆5连接一侧面的对称面上均匀间隔开始有第一横槽16，所述第二夹板8与第三电动伸缩杆6连接一侧面设有与转板11一侧面相同的弧度。

具体的，所述固定板3紧挨第一夹板7的一侧面上均匀间隔开设有第三横槽24，紧挨第二夹板8的一侧面上设有与第二夹板8一侧面相同的弧度。

具体的，所述第一压紧机构9包括第一螺栓14、第一横板13和第二螺栓17，所述第一螺栓14穿过第一横板13螺纹固定在第一夹板7上端，所述第一横板13与第一螺栓14转动连接，第一螺栓14在第一横板13下端固定有挡片15，所述挡片15固定套设在第一螺栓14上，第一横板13在挡片15上方第一螺栓14上转动，所述第一横板13靠近第一螺栓14的一侧面均匀间隔开始有第二横槽23，所述第二螺栓17螺纹穿插在第一横板13上，第二螺栓17与第一螺栓14隔有距离，且第二螺栓17的底端固定连接有橡胶板18。

具体的，所述第二压紧机构10包括第二横板19、第三螺栓20和挤压板21，所述第二横板19固定在第二夹板8上方，第二横板19通过第四电动伸缩杆22与第二夹板8伸缩连接，所述第三螺栓20水平螺纹插设在第二横板19内，第三螺栓20在第二横板19的左侧固定连接有挤压板21，所述挤压板21为橡胶材料，挤压板21与第三螺栓20连接一侧面的对称面上设有与第二夹板8一侧面相同的弧度。

具体的，该机床夹具，在使用过程中，将工件放置到固定板3与第一夹板7之间，带有弧度的工件放置到固定板3和第二夹板8之间，调节第一电动伸缩杆2，使固定板3的高度与工件高度基本一致，当工件高度高于固定板3高度时，转动转板11，使转板11的两侧面分别与固定板3的两侧面平齐，通过调节第二电动伸缩杆5和第三电动伸缩杆6，使第一夹板7与第二夹板8向固定板3移动，对工件进行挤压，同时第一夹板7与固定杆3之间的工件，在工件高度较低时还可以通过调节第一螺栓14和第二螺栓17使橡胶板18挤压工件上端面，工件高度较高时，调节第一螺栓14并转动第一横板13，使第一横板13升高，同时将带有第二横槽23的一侧面对工件挤压，第二夹板8与固定板3之间的工件，通过第四电动伸缩杆22调节第二横板19的高度，转动第三螺栓20，使第三螺栓20左端的挤压板21对工件进行挤压。该机床夹具，一次可同时夹设两组工件，且通过两组压紧机构，夹持牢靠，并能够对多种规格尺寸进行夹持，夹持效率高，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种机床的夹具，其特征在于：固定板（3）紧挨第一夹板（7）的一侧面上均匀间隔开设有第三横槽（24），紧挨第二夹板（8）的一侧面上设有与第二夹板（8）一侧面相同的弧度。