CN108273289A - 一种智能水务设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能水务设备,包括水池主体,刮泥板结构,淤泥吊篮结构,提升杆结构,智能控制柜结构,破碎镐结构,清洗结构,固定龙骨架,抬起杆,气缸,旋转电机,转轴,排水管和调节阀,所述的刮泥板结构分别轴接在转轴的左右两侧下部;所述的淤泥吊篮结构螺栓连接在固定龙骨架的上表面左侧位置。本发明智能控制柜主体和PLC的设置,有利于提高整个刮泥机的智能化程度,便于对刮泥机的进行智能化控制,提高了工作效率;铲泥板,挡板和吊绳的设置,有利于对搜集好的淤泥进行吊装出水池,便于收集统一处理;镐头和震动电机的设置,有利于对凝结成块状的淤泥进行破碎,便于除泥操作的进行。
Description
技术领域
本发明属于水务设备技术领域,尤其涉及一种智能水务设备。
背景技术
刮泥机,是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器,属于水务设备的重要一种,用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣,刮泥机主要有周边传动刮泥机、中心传动浓缩刮泥机。中心传动浓缩刮泥机主要由溢流装置、大梁及拦杆、进口管、传动装置、电器箱、稳流筒、主轴、浮渣耙板、刮集装置、水下轴承、小刮刀、渣斗、浮渣耙板等组成。中心传动浓缩刮泥机能进一步分离浓缩池污泥中的自由水分,以减少污泥的体积,提高污泥浓度,将浓缩后污泥排除池外,刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池,一般还需设置导流筒。
中国专利公开号为CN107413082A,发明创造名称为一种用于去除污水中胶状杂质的刮泥机悬臂,包括刮泥机悬臂本体,所述刮泥机悬臂本体内部中心处通过交叉固定架焊接有连接套管,且连接套管内部螺旋连接有传动柱,所述刮泥机悬臂本体内部位于交叉固定架两侧对称等距焊接有竖直连接钢架,且竖直连接钢架之间上下两端通过三角固定钢架焊接,所述传动柱上通过第一固定套架对称连接有两个第一连接条。但是现有的水务设备还存在着智能化程度低,缺少对淤泥的吊起结构和未设置淤泥破碎结构的问题。
因此,发明一种智能水务设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种智能水务设备,以解决现有的水务设备智能化程度低,缺少对淤泥的吊起结构和未设置淤泥破碎结构的问题。一种智能水务设备,包括水池主体,刮泥板结构,淤泥吊篮结构,提升杆结构,智能控制柜结构,破碎镐结构,清洗结构,固定龙骨架,抬起杆,气缸,旋转电机,转轴,排水管和调节阀,所述的刮泥板结构分别轴接在转轴的左右两侧下部;所述的淤泥吊篮结构螺栓连接在固定龙骨架的上表面左侧位置;所述的提升杆结构螺栓连接在固定龙骨架的下表面中间位置;所述的智能控制柜结构螺栓连接在水池主体的右侧上部位置;所述的破碎镐结构螺栓连接在提升杆结构的正表面下部中间位置;所述的清洗结构螺栓连接在固定龙骨架的上表面右侧位置;所述的固定龙骨架横向螺栓连接在抬起杆的上端;所述的抬起杆分别焊接在固定龙骨架的下表面左右两侧;所述的气缸套接在抬起杆的下端;所述的旋转电机螺栓连接在固定龙骨架的上表面中间位置;所述的转轴联轴器连接在旋转电机的输出轴上;所述的排水管螺纹连接在水池主体的左侧下部位置;所述的调节阀螺纹连接在排水管的上表面中间位置;所述的淤泥吊篮结构包括缠绕电机,防护罩,挡块,缠绕轴,铲泥板,挡板和吊绳,所述的防护罩螺钉连接在缠绕电机的右侧上部位置;所述的挡块分别螺纹连接在缠绕轴的上表面左右两侧;所述的缠绕轴联轴器连接在缠绕电机的输出轴上;所述的挡板焊接在铲泥板的上表左侧位置;所述的吊绳分别轴接在铲泥板的上表面右侧和挡板的上表面中间位置。
优选的,所述的刮泥板结构包括横板,过滤网,支撑杆,刮泥板和固定螺钉,所述的过滤网通过固定螺钉连接在横板和刮泥板的正表面;所述的横板位于刮泥板的上部;所述的支撑杆焊接在横板的下表面左侧和刮泥板上表面左侧之间。
优选的,所述的提升杆结构包括固定座,液压杆,液压缸,固定耳板,连接孔和螺栓螺母,所述的液压杆分别通过螺栓螺母连接在固定座左右两侧中间位置;所述的液压缸套接在液压杆的下端;所述的固定耳板轴接在液压缸的下端;所述的连接孔开设在固定座下表面中间位置。
优选的,所述的智能控制柜结构包括智能控制柜主体,PLC,旋转电机开关,气缸开关,液压开关,缠绕电机开关,水泵开关,急停按钮和震动开关,所述的PLC镶嵌在智能控制柜主体的正表面中间位置;所述的旋转电机开关,气缸开关,液压开关和缠绕电机开关从左到右依次焊接在智能控制柜主体的正表面上部位置;所述的水泵开关,急停按钮和震动开关从左到右依次焊接在智能控制柜主体的正表面下部位置。
优选的,所述的破碎镐结构包括镐头,震动轴,震动电机,调节杆,调节螺栓,防水室和支撑管,所述的镐头插接在震动轴的左端;所述的震动轴联轴器连接在震动电机的输出轴上;所述的调节杆焊接在防水室的右端;所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管的正表面左侧中间位置。
优选的,所述的清洗结构包括喷水管,输水管,抽水泵,连接管和水箱,所述的输水管一端螺纹连接在喷水管的上表面中间位置,另一端螺纹连接在抽水泵的左侧上部位置;所述的连接管一端螺纹连接在抽水泵的右侧上部位置,另一端螺纹连接在水箱的左侧下部。
优选的,所述的缠绕电机螺栓连接在固定龙骨架的上表面左侧位置。
优选的,所述的横板和刮泥板分别轴接在转轴的外侧上下两部。
优选的,所述的固定座螺栓连接在固定龙骨架的下表面中间位置;所述的固定座具体采用内部中空的不锈钢座。
优选的,所述的镐头具体采用圆锥形不锈钢镐头。
优选的,所述的缠绕电机具体采用直流有刷电机。
优选的,所述的吊绳具体采用不锈钢油丝绳;所述的吊绳缠绕在缠绕轴的外表面。
优选的,所述的喷水管的下表面螺纹连接设置有喷头。
优选的,所述的镐头与防水室的相交处设置有橡胶密封垫。
优选的,所述的PLC具体采用型号为32MRT的PLC。
优选的,所述的旋转电机开关,气缸开关,液压开关,缠绕电机开关,水泵开关,急停按钮和震动开关分别电性连接PLC的输入端;所述的旋转电机,气缸,液压缸,缠绕电机,抽水泵和震动电机分别电性连接PLC的输出端。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的智能控制柜主体和PLC的设置,有利于提高整个刮泥机的智能化程度,便于对刮泥机的进行智能化控制,提高了工作效率。
2.本发明中,所述的铲泥板,挡板和吊绳的设置,有利于对搜集好的淤泥进行吊装出水池,便于收集统一处理。
3.本发明中,所述的镐头和震动电机的设置,有利于对凝结成块状的淤泥进行破碎,便于除泥操作的进行。
4.本发明中,所述的缠绕电机具体采用直流有刷电机的设置,有利于方便的对吊绳进缠绕和下放。
5.本发明中,所述的喷水管的设置,有利于对淤泥进行冲刷,便于刮泥操作的进行,可以将多余的淤泥清洗干净。
6.本发明中,所述的防水室的设置,有利于起到对震动电机的保护作用。
7.本发明中,所述的铲泥板的设置,有利于对淤泥进行统一推动到指定位置,有利于刮泥操作的进行。
8.本发明中,所述的过滤网的设置,有利于过滤多余的液体,只将固体物质推到需要的位置。
9.本发明中,所述的液压杆和液压缸的设置,有利于方便控制刮泥板的高度,可以根据淤泥的厚度调节刮泥板高度,满足不同条件下刮泥的需要。
10.本发明中,所述的调节杆和调节螺栓的设置,有利于根据需要破碎泥土的需要,变换调节杆的长度,来满足破碎的需要。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的淤泥吊篮结构的结构示意图。
图3是本发明的刮泥板结构的结构示意图。
图4是本发明的提升杆结构的结构示意图。
图5是本发明的智能控制柜结构的结构示意图。
图6是本发明的破碎镐结构的结构示意图。
图7是本发明的清洗结构的结构示意图。
图中:
1、水池主体;2、刮泥板结构;21、横板;22、过滤网;23、支撑杆;24、刮泥板;25、固定螺钉;3、淤泥吊篮结构;31、缠绕电机;32、防护罩;33、挡块;34、缠绕轴;35、铲泥板;36、挡板;37、吊绳;4、提升杆结构;41、固定座;42、液压杆;43、液压缸;44、固定耳板;45、连接孔;46、螺栓螺母;5、智能控制柜结构;51、智能控制柜主体;52、PLC;53、旋转电机开关;54、气缸开关;55、液压开关;56、缠绕电机开关;57、水泵开关;58、急停按钮;59、震动开关;6、破碎镐结构;61、镐头;62、震动轴;63、震动电机;64、调节杆;65、调节螺栓;66、防水室;67、支撑管;7、清洗结构;71、喷水管;711、喷头;72、输水管;73、抽水泵;74、连接管;75、水箱;8、固定龙骨架;9、抬起杆;10、气缸;11、旋转电机;12、转轴;13、排水管;14、调节阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图7所示
本发明提供一种智能水务设备,包括水池主体1,刮泥板结构2,淤泥吊篮结构3,提升杆结构4,智能控制柜结构5,破碎镐结构6,清洗结构7,固定龙骨架8,抬起杆9,气缸10,旋转电机11,转轴12,排水管13和调节阀14,所述的刮泥板结构2分别轴接在转轴12的左右两侧下部;所述的淤泥吊篮结构3螺栓连接在固定龙骨架8的上表面左侧位置;所述的提升杆结构4螺栓连接在固定龙骨架8的下表面中间位置;所述的智能控制柜结构5螺栓连接在水池主体1的右侧上部位置;所述的破碎镐结构6螺栓连接在提升杆结构4的正表面下部中间位置;所述的清洗结构7螺栓连接在固定龙骨架8的上表面右侧位置;所述的固定龙骨架8横向螺栓连接在抬起杆9的上端;所述的抬起杆9分别焊接在固定龙骨架8的下表面左右两侧;所述的气缸10套接在抬起杆9的下端;所述的旋转电机11螺栓连接在固定龙骨架8的上表面中间位置;所述的转轴12联轴器连接在旋转电机11的输出轴上;所述的排水管13螺纹连接在水池主体1的左侧下部位置;所述的调节阀14螺纹连接在排水管13的上表面中间位置;所述的淤泥吊篮结构3包括缠绕电机31,防护罩32,挡块33,缠绕轴34,铲泥板35,挡板36和吊绳37,所述的防护罩32螺钉连接在缠绕电机31的右侧上部位置;所述的挡块33分别螺纹连接在缠绕轴34的上表面左右两侧;所述的缠绕轴34联轴器连接在缠绕电机31的输出轴上;所述的挡板36焊接在铲泥板35的上表左侧位置;所述的吊绳37分别轴接在铲泥板35的上表面右侧和挡板36的上表面中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的刮泥板结构2包括横板21,过滤网22,支撑杆23,刮泥板24和固定螺钉25,所述的过滤网22通过固定螺钉25连接在横板21和刮泥板24的正表面;所述的横板21位于刮泥板24的上部;所述的支撑杆23焊接在横板21的下表面左侧和刮泥板24上表面左侧之间。
上述实施例中,具体的,所述的提升杆结构4包括固定座41,液压杆42,液压缸43,固定耳板44,连接孔45和螺栓螺母46,所述的液压杆42分别通过螺栓螺母46连接在固定座41左右两侧中间位置;所述的液压缸43套接在液压杆42的下端;所述的固定耳板44轴接在液压缸43的下端;所述的连接孔45开设在固定座41下表面中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的智能控制柜结构5包括智能控制柜主体51,PLC52,旋转电机开关53,气缸开关54,液压开关55,缠绕电机开关56,水泵开关57,急停按钮58和震动开关59,所述的PLC52镶嵌在智能控制柜主体51的正表面中间位置;所述的旋转电机开关53,气缸开关54,液压开关55和缠绕电机开关56从左到右依次焊接在智能控制柜主体51的正表面上部位置;所述的水泵开关57,急停按钮58和震动开关59从左到右依次焊接在智能控制柜主体51的正表面下部位置。
上述实施例中,具体的,所述的破碎镐结构6包括镐头61,震动轴62,震动电机63,调节杆64,调节螺栓65,防水室66和支撑管67,所述的镐头61插接在震动轴62的左端;所述的震动轴62联轴器连接在震动电机63的输出轴上;所述的调节杆64焊接在防水室66的右端;所述的调节螺栓65螺纹连接在支撑管67的正表面左侧中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的清洗结构7包括喷水管71,输水管72,抽水泵73,连接管74和水箱75,所述的输水管72一端螺纹连接在喷水管71的上表面中间位置,另一端螺纹连接在抽水泵73的左侧上部位置;所述的连接管74一端螺纹连接在抽水泵73的右侧上部位置,另一端螺纹连接在水箱75的左侧下部。
上述实施例中,具体的,所述的缠绕电机31螺栓连接在固定龙骨架8的上表面左侧位置。
上述实施例中,具体的,所述的横板21和刮泥板24分别轴接在转轴12的外侧上下两部。
上述实施例中,具体的,所述的固定座41螺栓连接在固定龙骨架8的下表面中间位置;所述的固定座41具体采用内部中空的不锈钢座。
上述实施例中,具体的,所述的镐头61具体采用圆锥形不锈钢镐头。
上述实施例中,具体的,所述的缠绕电机31具体采用直流有刷电机。
上述实施例中,具体的,所述的吊绳37具体采用不锈钢油丝绳;所述的吊绳37缠绕在缠绕轴34的外表面。
上述实施例中,具体的,所述的喷水管71的下表面螺纹连接设置有喷头711。
上述实施例中,具体的,所述的镐头61与防水室66的相交处设置有橡胶密封垫。
上述实施例中,具体的,所述的旋转电机开关53,气缸开关54,液压开关55,缠绕电机开关56,水泵开关57,急停按钮58和震动开关59分别电性连接PLC52的输入端;所述的旋转电机11,气缸10,液压缸43,缠绕电机31,抽水泵73和震动电机63分别电性连接PLC52的输出端。
工作原理
本发明,是污水池刮泥用的一种水务设备,在使用时,通过打开旋转电机开关53,启动旋转电机11,在旋转电机11的带动下,带动转轴12进行转动,进而带动刮泥板24进行转动,可以将淤泥统一的刮至铲泥板35的上表面,多余的液体会通过过滤网22进行过滤出来;在铲泥板35上的淤泥达到指定数量时,通过打开缠绕电机开关56,启动缠绕电机31,进而将吊绳37缠绕在缠绕轴34上,将铲泥板35吊至上部位置,进行人工清运即可;当在淤泥清理过程中有凝结较硬的泥块时,通过震动开关59,启动震动电机63,带动镐头61的震动,可以对泥块进行击碎处理,方便于淤泥的刮除;为提高淤泥的清理速度,通过水泵开关57,启动抽水泵73,将水箱75内的水,经过连接管74后从喷水管71经过喷头711喷向淤泥,带有淤泥的污水会通过排水管13流出;在清理完毕后,通过液压开关55启动液压缸43,将液压杆42收缩进液压缸43内,进而将铲泥板35吊起,进行收缩放置。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种智能水务设备,其特征在于,该智能水务设备包括水池主体(1),刮泥板结构(2),淤泥吊篮结构(3),提升杆结构(4),智能控制柜结构(5),破碎镐结构(6),清洗结构(7),固定龙骨架(8),抬起杆(9),气缸(10),旋转电机(11),转轴(12),排水管(13)和调节阀(14),所述的刮泥板结构(2)分别轴接在转轴(12)的左右两侧下部;所述的淤泥吊篮结构(3)螺栓连接在固定龙骨架(8)的上表面左侧位置;所述的提升杆结构(4)螺栓连接在固定龙骨架(8)的下表面中间位置;所述的智能控制柜结构(5)螺栓连接在水池主体(1)的右侧上部位置;所述的破碎镐结构(6)螺栓连接在提升杆结构(4)的正表面下部中间位置;所述的清洗结构(7)螺栓连接在固定龙骨架(8)的上表面右侧位置;所述的固定龙骨架(8)横向螺栓连接在抬起杆(9)的上端;所述的抬起杆(9)分别焊接在固定龙骨架(8)的下表面左右两侧;所述的气缸(10)套接在抬起杆(9)的下端;所述的旋转电机(11)螺栓连接在固定龙骨架(8)的上表面中间位置;所述的转轴(12)联轴器连接在旋转电机(11)的输出轴上;所述的排水管(13)螺纹连接在水池主体(1)的左侧下部位置;所述的调节阀(14)螺纹连接在排水管(13)的上表面中间位置;所述的淤泥吊篮结构(3)包括缠绕电机(31),防护罩(32),挡块(33),缠绕轴(34),铲泥板(35),挡板(36)和吊绳(37),所述的防护罩(32)螺钉连接在缠绕电机(31)的右侧上部位置;所述的挡块(33)分别螺纹连接在缠绕轴(34)的上表面左右两侧;所述的缠绕轴(34)联轴器连接在缠绕电机(31)的输出轴上;所述的挡板(36)焊接在铲泥板(35)的上表左侧位置;所述的吊绳(37)分别轴接在铲泥板(35)的上表面右侧和挡板(36)的上表面中间位置。
2.如权利要求1所述的智能水务设备,其特征在于,所述的刮泥板结构(2)包括横板(21),过滤网(22),支撑杆(23),刮泥板(24)和固定螺钉(25),所述的过滤网(22)通过固定螺钉(25)连接在横板(21)和刮泥板(24)的正表面;所述的横板(21)位于刮泥板(24)的上部;所述的支撑杆(23)焊接在横板(21)的下表面左侧和刮泥板(24)上表面左侧之间。
3.如权利要求1所述的智能水务设备,其特征在于,所述的提升杆结构(4)包括固定座(41),液压杆(42),液压缸(43),固定耳板(44),连接孔(45)和螺栓螺母(46),所述的液压杆(42)分别通过螺栓螺母(46)连接在固定座(41)左右两侧中间位置;所述的液压缸(43)套接在液压杆(42)的下端;所述的固定耳板(44)轴接在液压缸(43)的下端;所述的连接孔(45)开设在固定座(41)下表面中间位置。
4.如权利要求1所述的智能水务设备,其特征在于,所述的智能控制柜结构(5)包括智能控制柜主体(51),PLC(52),旋转电机开关(53),气缸开关(54),液压开关(55),缠绕电机开关(56),水泵开关(57),急停按钮(58)和震动开关(59),所述的PLC(52)镶嵌在智能控制柜主体(51)的正表面中间位置;所述的旋转电机开关(53),气缸开关(54),液压开关(55)和缠绕电机开关(56)从左到右依次焊接在智能控制柜主体(51)的正表面上部位置;所述的水泵开关(57),急停按钮(58)和震动开关(59)从左到右依次焊接在智能控制柜主体(51)的正表面下部位置。
5.如权利要求1所述的智能水务设备,其特征在于,所述的破碎镐结构(6)包括镐头(61),震动轴(62),震动电机(63),调节杆(64),调节螺栓(65),防水室(66)和支撑管(67),所述的镐头(61)插接在震动轴(62)的左端;所述的震动轴(62)联轴器连接在震动电机(63)的输出轴上;所述的调节杆(64)焊接在防水室(66)的右端;所述的调节螺栓(65)螺纹连接在支撑管(67)的正表面左侧中间位置。
6.如权利要求1所述的智能水务设备,其特征在于,所述的清洗结构(7)包括喷水管(71),输水管(72),抽水泵(73),连接管(74)和水箱(75),所述的输水管(72)一端螺纹连接在喷水管(71)的上表面中间位置,另一端螺纹连接在抽水泵(73)的左侧上部位置;所述的连接管(74)一端螺纹连接在抽水泵(73)的右侧上部位置,另一端螺纹连接在水箱(75)的左侧下部。
7.如权利要求1所述的智能水务设备,其特征在于,所述的缠绕电机(31)螺栓连接在固定龙骨架(8)的上表面左侧位置。
8.如权利要求2所述的智能水务设备,其特征在于,所述的横板(21)和刮泥板(24)分别轴接在转轴(12)的外侧上下两部。
9.如权利要求3所述的智能水务设备,其特征在于,所述的固定座(41)螺栓连接在固定龙骨架(8)的下表面中间位置;所述的固定座(41)具体采用内部中空的不锈钢座。
10.如权利要求1所述的智能水务设备,其特征在于,所述的吊绳(37)具体采用不锈钢油丝绳;所述的吊绳(37)缠绕在缠绕轴(34)的外表面。
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- 2018-02-08 CN CN201810127791.2A patent/CN108273289A/zh active Pending
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