CN108267000A - 一种冻干机以及用于该冻干机的融霜循环系统 - Google Patents

一种冻干机以及用于该冻干机的融霜循环系统 Download PDF

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韩显森
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Abstract

本发明公开了一种冻干机,包括冻干机筒体、设置在冻干机筒体一端的进料门、通过移动将进料门抵接在冻干机筒体上的锁门装置以及设置在冻干机筒体另一端的出水口,所述冻干机筒体放置在冷库中,所述冻干机筒体内壁顶端固接有进料滑轨,所述冻干机内设置有若干进料板,所述进料板之间可拆卸连接,所述进料板与进料滑轨滑移连接;所述冻干机筒体内依次设置有融冰装置和集冰装置,所述融冰装置靠近进料门。进料板之间可拆卸连接,便于根据物料的多少而采用相应的连接板进行连接,从而将物料放置到连接板上;通过连接板与进料滑轨滑移连接,从而便于将进料板放入冻干机筒体内,从而便于对进料板的安装,从而便于上料。

Description

一种冻干机以及用于该冻干机的融霜循环系统
技术领域
本发明涉及冻干设备领域,尤其涉及一种冻干机以及用于该冻干机的融霜循环系统。
背景技术
冻干机一种对带有水分的物料进行冻干的冻干设备,冻干机采用干燥室和冷阱分开设计,用硅油作为热量的传导介质。
现有技术可参照授权公告号为CN201476521U的中国实用新型专利,该专利公开了一种用于冻干机大门的液压式自动锁紧装置,冻干机大门的内框上设有与其相互垂直且一体成型的门框法兰,且该冻干机大门的门框一侧设有箱体法兰,冻干机上设置有锁紧装置,锁紧装置包括油缸、油缸杆、油缸连接件、大门锁紧件,油缸与箱体法兰固定连接,箱体法兰表面开设有通孔。
冷库多由制冷机制冷,利用气化温度很低的液体(氨或氟利昂)作为冷却剂,使其在低压和机械控制的条件下蒸发,吸收贮藏库内的热量,从而达到冷却降温的目的。
但是,该冻干机在使用时,将大门打开后,需要手动将物料一层一层地放置到冻干机内,不便于对冻干机的上料。
发明内容
本发明的目的是提供一种冻干机以及用于该冻干机的融霜循环系统,其优点是通过送料板之间的可拆卸连接,便于将送料板组合在一起,并通过送料板与冻干机本体滑移连接,从而将送料板上的物料放入冻干机筒体内,从而便于冻干机的上料。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冻干机,包括冻干机筒体、设置在冻干机筒体一端的进料门、通过移动将进料门抵接在冻干机筒体上的锁门装置以及设置在冻干机筒体另一端的出水口,所述冻干机筒体放置在冷库中,所述冻干机筒体内壁顶端固接有进料滑轨,所述冻干机内设置有若干进料板,所述进料板之间可拆卸连接,所述进料板与进料滑轨滑移连接;所述冻干机筒体内依次设置有融冰装置和集冰装置,所述融冰装置靠近进料门。
通过上述技术方案,进料板之间可拆卸连接,便于根据物料的多少而采用相应的连接板进行连接,从而将物料放置到连接板上;通过连接板与进料滑轨滑移连接,从而便于将进料板放入冻干机筒体内,从而便于对进料板的安装,从而便于上料。
优选地,若干进料板的顶层进料板的顶端固接有滑移块,滑移块顶端转动连接有与进料滑轨滑移连接的滑移辊。
通过上述技术方案,进料板通过滑移块上的滑移辊与进料滑轨滑移连接,从而便于将进料板放入到冻干机筒体内,从而便于进行上料。
优选地,所述进料板中部固接有连接部,所述进料板之间通过连接部螺栓连接。
通过上述技术方案,进料板通过连接部与相邻进料板螺栓连接,从而便于对进料板的拆卸,从而便于根据物料的大小采用相应的进料板的数量,从而便于对物料进行冻干。
优选地,所述融冰装置包括固接在冻干机筒体内壁的若干加热棚板以及固接在加热棚板内的加热管道;所述加热棚板之间留有供进料板插接的空间;所述加热棚板关于冻干机筒体的轴线对称设置,对称设置的加热棚板之间留有进料通道;冻干机筒体上连接有进气管和出气管,所述进气管的一端与加热管道的一端固定连接,所述出气管与加热管道的另一端固定连接。
通过上述技术方案,加热棚板之间留有供进料板插接的空间,从而便于进料板插入加热棚板,从而使进料板的顶端和底端均被加热,从而便于对进料板上的物料的冰进行升华,从而便于对物料进行冻干;进料通道能够使进料板上的连接部通过,从而便于将进料板滑入冻干机筒体内。
优选地,所述加热棚板靠近冻干机筒体的一侧固接有对进料板进行横向定位的定位组件。
优选地,所述定位组件包括固接在加热棚板靠近冻干机筒体内壁一侧的限位板,所述限位板呈“L”形。
通过上述技术方案,加热棚板靠近冻干机筒体内壁的一侧固接限位板,从而对限位板进行横向限位,从而对进料板上的物料进行限位,从而便于对进料板上的物料进行冻干。
优选地,所述融冰装置和集冰装置之间设置有隔板,所述隔板上开设有通孔;所述融冰装置包括固接在冻干机筒体内壁的集冰管以及固接在冻干机筒体内壁顶端的喷淋管,所述喷淋管上设置有喷淋头,所述喷淋头朝向集冰管。
通过上述技术方案,物料内升华的冰将通过隔板进入到集冰管的侧壁,从而在集冰管的侧壁凝华重新形成冰;集冰管顶端的喷淋管向集冰管内喷淋,从而将集冰管上的冰冲洗到冻干机筒体的底端,并最终从冻干机筒体的出水口中排出。
优选地,一种融霜循环系统,包括设置在冻干机筒体出料口处的融冰槽、与冻干机筒体上的进气管和出气管连接的加热循环管路以及与喷淋管延伸出冻干机筒体的一端连接的融冰循环管路,所述加热循环管路与融冰循环管路通过热交换器连接;所述融冰循环管路上连接有融冰泵。
优选地,所述热交换器为板式换热器,所述融冰循环管路包括与喷淋管连接的融冰管路以及与板式换热器连接的换热管路,换热管路与板式换热器连接后通入融冰槽的顶端。
通过上述技术方案,加热循环管路与冻干机筒体上的进气管和出气管相连,从而对冻干机筒体内的加热棚板进行加热,从而使进料板上的物料的冰升华,从而对物料进行冻干;换热管路与加热循环管路通过板式换热器连接,对热量进行交换,使得换热管路中的温度升高并流入融冰槽中;融冰管路与喷淋管连接,喷淋管对集冰管进行喷淋,从而使喷淋到冻干机筒体底端的冰水混合物从冻干机筒体的出水口处流入融冰槽,融冰槽内的水经换热管路的热量交换后温度升高,从而将流入融冰槽内的冰水混合物中的冰融化,从而形成一个循环,从而便于对物料进行冻干。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、进料板之间可拆卸连接,便于根据物料的多少而采用相应的连接板进行连接,从而将物料放置到连接板上;通过连接板与进料滑轨滑移连接,从而便于将进料板放入冻干机筒体内,从而便于对进料板的安装,从而便于上料。
2、进料板通过滑移块上的滑移辊与进料滑轨滑移连接,从而便于将进料板放入到冻干机筒体内,从而便于进行上料。
3、进料板通过连接部与相邻进料板螺栓连接,从而便于对进料板的拆卸,从而便于根据物料的大小采用相应的进料板的数量,从而便于对物料进行冻干。
4、加热循环管路与冻干机筒体上的进气管和出气管相连,从而对冻干机筒体内的加热棚板进行加热,从而使进料板上的物料的冰升华,从而对物料进行冻干;换热管路与加热循环管路通过板式换热器连接,对热量进行交换,使得换热管路中的温度升高并流入融冰槽中;融冰管路与喷淋管连接,喷淋管对集冰管进行喷淋,从而使喷淋到冻干机筒体底端的冰水混合物从冻干机筒体的出水口处流入融冰槽,融冰槽内的水经换热管路的热量交换后温度升高,从而将流入融冰槽内的冰水混合物中的冰融化,从而形成一个循环,从而便于对物料进行冻干。
附图说明
图1是体现实施例1的整体示意图;
图2是体现冻干机筒体的示意图;
图3是体现图2中滚轮的示意图;
图4是体现图2中锁门气缸的示意图;
图5是体现冻干机内部的示意图;
图6是体现冻干机筒体内部分解示意图;
图7是体现图6中进料滑轨的示意图;
图8是体现连接部的示意图;
图9是体现集冰装置的示意图;
图10是体现实施例2的示意图。
图中:1、冻干机筒体;11、隔板;12、真空管;13、锁门块;14、锁门气缸;141、抵接块;15、进气管;16、出气管;17、进料滑轨;2、进料门;21、连接块;22、滑动块;23、滚轮;24、耳板;3、出水口;4、融冰装置;41、加热棚板;411、进料通道;412、限位板;42、加热管道;5、集冰装置;51、集冰管;52、喷淋管;521、喷淋头;6、冷库;61、连接板;62、开盖滑轨;7、进料板;71、滑移块;72、滑移辊;73、连接部;8、融冰槽;9、加热循环管路;91、进气通道;92、单向阀;93、出气通道;10、融冰循环管路;1001、板式换热器;1002、融冰泵;1003、融冰管路;1004、换热管路。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种冻干机,如图1和图5所示,包括冻干机筒体1、设置在冻干机筒体1一端的进料门2以及设置在冻干机筒体1另一端的出水口3,出水口3处铰接有出水门;冻干机筒体1内从进料门2到出水口3依次设置有融冰腔和集冰腔,融冰腔与集冰腔之间设置有隔板11,隔板11与冻干机筒体1内壁固定连接,隔板11上开设有连通融冰腔和集冰腔的通孔;融冰腔的侧壁连接有真空管12(如图2所示),真空管12远离融冰腔的一端连接有真空泵;融冰腔内设置有融冰装置4,集冰腔中设置有集冰装置5。
在使用时,将冻干机放置在冷库6(如图1所示)中,将物料放置在冻干机的融冰腔中,对冻干机进行抽真空;物料中的水分在融冰腔内结冰,向融冰装置4内通入蒸汽,使融冰腔内的物料温度升高,从而使物料上的冰升华,使升华的冰进入到集冰腔中,通过集冰装置5对升华的冰进行收集。
如图1和图3所示,冷库6上固接有连接板61,连接板61底端固接有开盖滑轨62,进料门2靠近连接板61处竖直固接有连接块21,连接块21远离进料门2的一端固接有滑动块22,滑动块22上转动连接有滚轮23,滚轮23与开盖滑轨62滑移连接。
如图2和图4所示,冻干机筒体1靠近进料门2的侧壁固接有锁门块13,锁门块13上铰接有锁门气缸14,锁门气缸14包括活塞杆,锁门气缸14的活塞杆上螺纹连接有抵接块141;进料门2与锁门块13对应的位置固接有耳板24,耳板24上开设有“U”形槽,锁门气缸14的活塞杆插接在耳板24的“U”形槽中;冻干机筒体1上连接有进气管15和出气管16。
在对冻干机筒体1进行关门时,进料门2通过连接块21在开盖滑轨62上滑移,进料门2与冻干机筒体1的进料口重合时转动锁门气缸14,使锁门气缸14的活塞杆与进料门2上的耳板24插接;锁门气缸14的活塞杆缩回,从而使活塞杆上抵接块141与进料门2抵接,从而使进料门2抵接在冻干机筒体1上。
如图5和图6所示,融冰装置4包括固接在融冰腔内壁的若干加热棚板41以及与加热棚板41固接的加热管道42,进气管15(如图2所示)与加热管道42的一端连接,出气管16(如图2所示)与加热管道42的另一端连接;进气管15和出气管16均延伸出冻干机筒体1(如图2所示);融冰腔顶端固接有进料滑轨17(如图7所示),加热棚板41关于进料滑轨17对称设置,进料滑轨17两侧的加热棚板41之间留有进料通道411;融冰腔内滑移连接有若干进料板7,相邻加热棚板41之间留有供进料板7插接的空间;加热棚板41靠近冻干机筒体1侧壁的一侧固接有限位板412。
如图6和图8所示,融冰腔内的顶层进料板7的顶端固接有滑移块71,滑移块71的顶端转动连接有滑移辊72,滑移辊72与进料滑轨17滑移连接;进料板7的中部固接有连接部73,进料板7之间通过连接部73螺栓连接。
如图9所示,集冰装置5包括固接在集冰腔内的集冰管51以及固接在集冰腔顶端的喷淋管52,集冰管51在集冰腔内呈蛇形分布;喷淋管52靠近集冰管51的一侧开设有喷淋口,喷淋口上固接有喷淋头521;喷淋管52的一端延伸出冻干机筒体1。
工作原理:在进行上料时,将进料板7之间通过螺栓进行连接,并将物料放置到进料板7上,进料板7通过滑移块71与进料滑轨17滑移连接,从而将进料板7插接在加热棚板41之间。
进料门2通过连接块21在开盖滑轨62上滑移,进料门2与冻干机筒体1的进料口重合时转动锁门气缸14,使锁门气缸14的活塞杆与进料门2上的耳板24插接;锁门气缸14的活塞杆缩回,从而使活塞杆上抵接块141与进料门2抵接,从而使进料门2抵接在冻干机筒体1上,从而完成对物料的上料。
实施例2:一种用于上述冻干机的融霜循环系统,如图10所示,包括设置在冻干机筒体1出水口3处的融冰槽8、与冻干机筒体1上的进气管15和出气管16连接的加热循环管路9以及与喷淋管52延伸出冻干机筒体1的一端连接的融冰循环管路10;加热循环管路9与融冰循环管路10通过板式换热器1001连接;加热循环管路9上连接有进气通道91,进气通道91和板式换热器1001之间设置有单向阀92,单向阀92和板式换热器1001之间连接有出气通道93。
融冰循环管路10的一端设置在融冰槽8中,融冰循环管路10上连接有融冰泵1002,融冰循环管路10包括与喷淋管52连接的融冰管路1003以及与板式换热器1001连接的换热管路1004,换热管路1004与板式换热器1001连接后通入融冰槽8的顶端。
工作原理:冻干机筒体1放置在冷库6中,在上料后,对冻干机筒体1进行抽真空处理;冻干机内物料中的水分结成冰,向进气通道91中通入蒸汽,蒸汽通过加热循环管路9进入到冻干机筒体1上的进气管15中,并经加热棚板41上的加热管道42后从出气管16中排出,进入到加热循环管路9中,加热循环管路9经板式换热器1001后从出气通道93排出。
蒸汽经加热棚板41后,对结冰的物料进行加热,物料处于真空状态,物料上的冰受热后升华,升华后的冰经隔板11后进入到集冰腔,并在集冰腔内的集冰管51壁上凝华重新形成冰。
融冰泵1002启动,将融冰槽8内的水通入融冰管路1003后进入到喷淋管52中,喷淋管52上的喷头将喷淋管52内的水喷出,将集冰管51上的冰冲到集冰腔的底端;集冰腔底端的冰水混合物经出水口3后流入到融冰槽8内,融冰槽8内的温度降低。
换热管路1004与加热循环管路9进行热交换后,换热管路1004内的水的温度升高并流回融冰腔内,使融冰槽8内的水的温度升高,从而融化冰水混合物中的冰,并使冰水混合物的温度升高。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种冻干机,包括冻干机筒体(1)、设置在冻干机筒体(1)一端的进料门(2)、通过移动将进料门(2)抵接在冻干机筒体(1)上的锁门装置以及设置在冻干机筒体(1)另一端的出水口(3),所述冻干机筒体(1)放置在冷库(6)中,其特征是:所述冻干机筒体(1)内壁顶端固接有进料滑轨(17),所述冻干机内设置有若干进料板(7),所述进料板(7)之间可拆卸连接,所述进料板(7)与进料滑轨(17)滑移连接;所述冻干机筒体(1)内依次设置有融冰装置(4)和集冰装置(5),所述融冰装置(4)靠近进料门(2)。
2.根据权利要求1所述的一种冻干机,其特征是:若干进料板(7)的顶层进料板(7)的顶端固接有滑移块(71),滑移块(71)顶端转动连接有与进料滑轨(17)滑移连接的滑移辊(72)。
3.根据权利要求2所述的一种冻干机,其特征是:所述进料板(7)中部固接有连接部(73),所述进料板(7)之间通过连接部(73)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种冻干机,其特征是:所述融冰装置(4)包括固接在冻干机筒体(1)内壁的若干加热棚板(41)以及固接在加热棚板(41)内的加热管道(42);所述加热棚板(41)之间留有供进料板(7)插接的空间;所述加热棚板(41)关于冻干机筒体(1)的轴线对称设置,对称设置的加热棚板(41)之间留有进料通道(411);冻干机筒体(1)上连接有进气管(15)和出气管(16),所述进气管(15)的一端与加热管道(42)的一端固定连接,所述出气管(16)与加热管道(42)的另一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种冻干机,其特征是:所述加热棚板(41)靠近冻干机筒体(1)的一侧固接有对进料板(7)进行横向定位的定位组件。
6.根据权利要求5所述的一种冻干机,其特征是:所述定位组件包括固接在加热棚板(41)靠近冻干机筒体(1)内壁一侧的限位板(412),所述限位板(412)呈“L”形。
7.根据权利要求1所述的一种冻干机,其特征是:所述融冰装置(4)和集冰装置(5)之间设置有隔板(11),所述隔板(11)上开设有通孔;所述融冰装置(4)包括固接在冻干机筒体(1)内壁的集冰管(51)以及固接在冻干机筒体(1)内壁顶端的喷淋管(52),所述喷淋管(52)上设置有喷淋头(521),所述喷淋头(521)朝向集冰管(51)。
8.根据权利要求1所述的一种冻干机,其特征是:所述锁门装置包括铰接在冻干机靠近进料门(2)一端的锁门气缸(14),所述锁门气缸(14)包括活塞杆,活塞杆上固接有抵接块(141);所述进料门(2)上固接有耳板(24),所述耳板(24)上开设有“U”形槽,锁门气缸(14)的活塞杆与耳板(24)插接。
9.一种用于权利要求1至8任意一项所述的一种冻干机的融霜循环系统,包括设置在冻干机筒体(1)出料口处的融冰槽(8)、与冻干机筒体(1)上的进气管(15)和出气管(16)连接的加热循环管路(9)以及与喷淋管(52)延伸出冻干机筒体(1)的一端连接的融冰循环管路(10),所述加热循环管路(9)与融冰循环管路(10)通过热交换器连接;所述融冰循环管路(10)上连接有融冰泵(1002)。
10.根据权利要求9所述的一种融霜循环系统,其特征是:所述热交换器为板式换热器(1001),所述融冰循环管路(10)包括与喷淋管(52)连接的融冰管路(1003)以及与板式换热器(1001)连接的换热管路(1004),换热管路(1004)与板式换热器(1001)连接后通入融冰槽(8)的顶端。
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