CN108266357A - 基于nb-iot的气动隔膜泵的远程故障报警系统 - Google Patents

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严良文
李威
钱峰峰
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/10—Other safety measures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B45/00—Pumps or pumping installations having flexible working members and specially adapted for elastic fluids
    • F04B45/04—Pumps or pumping installations having flexible working members and specially adapted for elastic fluids having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
    • F04B45/053—Pumps having fluid drive
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明涉及一种基于NB‑IOT的气动隔膜泵的远程故障报警系统，包括气动隔膜泵、数据监测发送装置、云端服务器和远程接收端，所述数据监测发送装置安放在气动隔膜泵壳体之上，所述数据监测发送装置通过云端服务器连接远程接收端；通过使用数据监测发送装置来测量气动隔膜泵气动马达的运动频率，从而检测气动隔膜泵是否发生故障，若气动隔膜泵发生故障，即将报警数据发送至云端服务器，专业维护人员通过远程接收端接收到报警信号。本发明通过单位时间内产生的开关信号次数N来判定是否气动隔膜泵故障，更为方便，成本更为低廉；采用远程报警的方式，有效避免由于管道的堵塞或空抽带来的一系列问题，提高了气动隔膜泵检修人员的工作效率。

Description

基于NB-IOT的气动隔膜泵的远程故障报警系统
技术领域
本发明属于气动隔膜泵故障检测领域，具体涉及一种基于NB-IOT的气动隔膜泵的远程故障报警系统。
背景技术
气动隔膜泵作为一种安装在特殊场合的泵，常常用来输送常规泵不能抽吸的介质，如腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的介质等，应用范围广。
在气动隔膜泵工作时，气动马达将压缩空气的能量转化成进行往复运动的动能，从而使隔膜在容积腔体内来回运动压缩被输送的介质达到输送介质的目的。在单位时间内，正常气马达做往复运动的次数N在一定的范围内波动。若次数N超出正常值的范围，说明气动隔膜泵出现了故障，此时应当通知专业的维修人员检修气动隔膜泵，否则会影响正常的生产。例如，当次数N小于正常范围，说明抽送液体时泵的出口发生了阻塞，气动隔膜泵的气动马达会停止运动，影响正常的工业作业；当次数N大于正常范围，说明被输送的介质被抽空或者隔膜破裂，气动隔膜泵的往复频率将加快，气动隔膜泵的使用寿命将大大减少，同时还会造成气源的浪费。目前，现有的隔膜泵检测系统往往比较复杂，且安装不方便。经过现有技术的文献检索发现，中国专利申请号为：201510290126.1，名称为：一种气动隔膜泵检测系统，该系统包括测试模块、电气控制模块、和显示模块。测试模块包括空气调压减压阀、气体压力传感器、温度传感器、气体流量计、电磁阀、气动隔膜泵、针形阀、液体流量计、液体压力传感器、电动调节阀、储水器和结构阀。该系统用测量液体和气体流量和压力的方式进行隔膜泵的检测，提高了气动隔膜泵的检测效率，且操作方便，但是，该系统其间接的测量方式增加了故障点，并且结构复杂、成本高、安装不方便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种基于NB-IOT的气动隔膜泵的远程故障报警系统，定时对正在运行的气动隔膜泵进行检测，当气动隔膜泵出现故障时，能及时发送数据给远端进行报警，便于气动隔膜泵的检修人员进行对气动隔膜泵进行及时的维护。
为到达上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种基于NB-IOT的气动隔膜泵的远程故障报警系统，包括气动隔膜泵、数据监测发送装置、云端服务器和远程接收端，所述数据监测发送装置安放在气动隔膜泵壳体之上，所述数据监测发送装置通过云端服务器连接远程接收端；通过使用数据监测发送装置来测量气动隔膜泵气动马达的运动频率，从而检测气动隔膜泵是否发生故障，若气动隔膜泵发生故障，即将报警数据发送至云端服务器，专业维护人员通过远程接收端接收到报警信号。
所述气动隔膜泵内置接近开关，接近开关分别安放在气动隔膜泵气动马达的一端和壳体上，每当气动隔膜泵往复运动一次，接近开关便产生一次开关量信号。
所述数据监测发送装置包括：电源模块、控制器、数据远程发送模块，所述电源模块采用电池组为整个装置供电，所述控制器计算在单位时间内由接近开关产生的开关量信号次数N，并进行判定，若单位时间内产生的开关量信号次数N不在正常范围内，则产生报警信号，通过数据远程发送模块将报警信号发送至云端服务器。上述控制器采用芯片超低功耗的MCU。
所述远程接收端由手持终端或网页终端组成，通过对云端服务器进行实时查询来获取报警信号。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过单位时间内产生的开关信号次数N来判定是否气动隔膜泵故障，相比以往的采用测量气动隔膜泵的出口压力和流量值更为方便，成本更为低、安装更为方便；采用远程报警的方式，有效避免由于管道的堵塞或空抽带来的一系列问题，使气动隔膜泵检修人员查看隔膜泵的状态不受地点的限制，提高了气动隔膜泵检修人员的工作效率。
附图说明
图1为本发明基于NB-IOT的气动隔膜泵的远程故障报警系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步的描述。
参见图1，一种基于NB-IOT的气动隔膜泵的远程故障报警系统，包括气动隔膜泵1、数据监测发送装置、云端服务器6和远程接收端，所述数据监测发送装置安放在气动隔膜泵1壳体之上，所述数据监测发送装置通过云端服务器6连接远程接收端；通过使用数据监测发送装置来测量气动隔膜泵1气动马达的运动频率，从而检测气动隔膜泵1是否发生故障，若气动隔膜泵1发生故障，即将报警数据发送至云端服务器6，专业维护人员通过远程接收端接收到报警信号。
所述气动隔膜泵1内置接近开关2，接近开关2分别安放在气动隔膜泵1气动马达的一端和壳体上，每当气动隔膜泵1往复运动一次，接近开关2便产生一次开关量信号。
所述数据监测发送装置包括：电源模块3、控制器4、数据远程发送模块5，所述电源模块3采用电池组为整个装置供电，所述控制器4计算在单位时间内由接近开关2产生的开关量信号次数N，并进行判定，若单位时间内产生的开关量信号次数N不在正常范围内，则产生报警信号，通过数据远程发送模块5将报警信号发送至云端服务器6。所述控制器4采用芯片超低功耗的MCU。
所述远程接收端由手持终端7或网页终端8等组成，如手机App，或者通过电脑网页访问，通过对云端服务器6进行实时查询来获取报警信号。
本发明系统的工作过程如下：
在工作期间，控制器4进行定时自动的休眠与唤醒。休眠的状态下，接近开关2和数据远程发送模块5都将断电，控制器4的计数值清零，进入低功耗状态；唤醒状态下，接近开关2和数据远程发送模块5正常工作。每当气动隔膜泵1往复运动一次，接近开关2便产生一次开关量信号，控制器4的计数值加1。控制器4计算在单位时间内由接近开关2产生的开关量信号次数N，并进行判定，若单位时间内产生的开关量信号次数N不在正常范围内，则产生报警信号，通过数据远程发送模块5将报警信号发送至云端服务器6。相关技术人员通过查看手机App或浏览电脑网页访问来对云端服务器6，从而实时的获取从数据监控装置5发出的报警信号。

Claims (5)

1.一种基于NB-IOT的气动隔膜泵的远程故障报警系统，其特征在于：包括气动隔膜泵（1）、数据监测发送装置、云端服务器（6）和远程接收端，所述数据监测发送装置安放在气动隔膜泵（1）壳体之上，所述数据监测发送装置通过云端服务器（6）连接远程接收端；通过使用数据监测发送装置来测量气动隔膜泵（1）气动马达的运动频率，从而检测气动隔膜泵（1）是否发生故障，若气动隔膜泵（1）发生故障，即将报警数据发送至云端服务器（6），专业维护人员通过远程接收端接收到报警信号。
2.根据权利要求1所述的基于NB-IOT的气动隔膜泵的远程故障报警系统，其特征在于：所述气动隔膜泵（1）内置接近开关（2），接近开关（2）分别安放在气动隔膜泵（1）气动马达的一端和壳体上，每当气动隔膜泵（1）往复运动一次，接近开关（2）便产生一次开关量信号。
3.根据权利要求1所述的基于NB-IOT的气动隔膜泵的远程故障报警系统，其特征在于：所述数据监测发送装置包括：电源模块（3）、控制器（4）、数据远程发送模块（5），所述电源模块（3）采用电池组为整个装置供电，所述控制器（4）计算在单位时间内由接近开关（2）产生的开关量信号次数N，并进行判定，若单位时间内产生的开关量信号次数N不在正常范围内，则产生报警信号，通过数据远程发送模块（5）将报警信号发送至云端服务器（6）。
4.根据权利要求3所述的基于NB-IOT的气动隔膜泵的远程故障报警系统，其特征在于：所述控制器（4）采用芯片超低功耗的MCU。
5.根据权利要求1所述的基于NB-IOT的气动隔膜泵的远程故障报警系统，其特征在于：所述远程接收端由手持终端（7）或网页终端（8）组成，通过对云端服务器（6）进行实时查询来获取报警信号。
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