CN108265454A - 除臭毛毯及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除臭毛毯，及其对应的制备方法，属于家用纺织品领域。一种除臭毛毯的制备方法，包括如下步骤：将除臭剂与水按重量比1:20的比例均匀混合得到除臭液；将毯坯层用清水浸洗并晾干，然后放入除臭液中浸渍；将浸渍过的毯坯层从所述抗菌液中取出，进行挤轧和焙烘后得到除臭毯坯层，然后进行柔软，脱水，烘干，拉毛后处理，然后成型；其中，所述除臭剂包括以下物质成分：0.5‑2.5％重量百分比的纳米级TiO2，1‑5％重量百分比的乙醇和90‑95％重量百分比的水。本发明通过在毛毯的生产过程中，对毛毯进行除臭处理，使得毛毯生产完成后具备除臭功能，提升用户体验。
Description
技术领域
本发明属于家用纺织品领域，具体涉及一种除臭毛毯及其制备方法。
背景技术
毛毯，作为一种保暖的居家用品，早已成为居家必备的物品，但在使用的过程中，由于长时间未进行清理,导致毛毯细菌增多,潮湿夹杂细菌生物腐烂，容易导致毛毯产生异味。而且毛毯本身容易吸水，且不方便清洗，给消费者带来很大的不便。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种除臭毛毯，及其对应的制备方法，具有在毛毯的使用过程中，去除臭味的功能。
本发明中的除臭毛毯的制备方法，包括如下步骤：
一种除臭毛毯的制备方法，包括如下步骤：
将除臭剂与水按重量比1:20的比例均匀混合得到除臭液；
将毯坯层用清水浸洗并晾干，然后放入除臭液中浸渍；
将浸渍过的毯坯层从所述抗菌液中取出，进行挤轧和焙烘后得到除臭毯坯层，然后进行柔软，脱水，烘干，拉毛后处理，然后成型；
其中，所述除臭剂包括以下物质成分：0.5-2.5％重量百分比的纳米级TiO2，1-5％重量百分比的乙醇和90-95％重量百分比的水。
进一步，所述毯坯层用清水浸洗10-30min后再晾干。
进一步，进行挤轧的时间为10-30s。
进一步，进行焙烘的温度为120℃，焙烘时间为3-5min。
本发明还包括一种除臭毛毯，所述毛毯采用上述任一制备方法加工而成。
本发明的优点在于：本发明通过在毛毯的生产过程中，对毛毯进行除臭处理，使得毛毯生产完成后具备除臭功能，提升用户体验。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明中除臭毛毯的制备方法，包括如下步骤：
将除臭剂与水按重量比1:20的比例均匀混合得到除臭液；
将毯坯层用清水浸洗并晾干，然后放入除臭液中浸渍；
将浸渍过的毯坯层从所述除臭液中取出，进行挤轧和焙烘后得到除臭毯坯层，然后进行柔软，脱水，烘干，拉毛后处理，然后成型；
其中，所述除臭剂包括以下物质成分：0.5-2.5％重量百分比的纳米级TiO2，1-5％重量百分比的乙醇和90-95％重量百分比的水。
本发明中的纳米级TiO2，亦称钛白粉。直径在100纳米以下，产品外观为白色疏松粉末。具有抗菌、自洁净、抗老化性能。在光线中紫外线的作用下长久杀菌。实验证明，以0.1mg/cm3浓度的纳米TiO2 可彻底地杀死恶性海拉细胞，而且随着超氧化物歧化酶(SOD)添加量的增多，TiO2光催化杀死癌细胞的效率也提高。对枯草杆菌黑色变种芽孢、绿脓杆菌、大肠杆菌、金色葡萄球菌、沙门氏菌、牙枝菌和曲霉的杀灭率均达到98％以上；可净化空气、防止感染、除臭除味，能够有效杀灭有害细菌。
作为优选而非限定，可通过柔软剂对毯坯层进行柔软处理，柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形。二者的综合感觉就是柔软。柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季铵盐型四种。
作为优选而非限定，可通过脱水机对的毯坯层进行脱水处理。脱水机的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，待脱水的衣物就放在内胆中。电动机通过皮带带动内胆高速旋转。于是产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。脱水机无法彻底干燥衣物。所以，本实施例中先对毯坯层进行脱水操作，脱完水后再进行烘干操作，这样能够节省能源，提高效率。
作为优选而非限定，所述毯坯层用清水浸洗10-30min后再晾干。
作为优选而非限定，进行挤轧的时间为10-30s。
作为优选而非限定，进行焙烘的温度为120℃，焙烘时间为 3-5min。
本发明还包括一种除臭毛毯，所述除臭毛毯采用上述任一制备方法加工而成。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的相关装置，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种除臭毛毯的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
将除臭剂与水按重量比1:20的比例均匀混合得到除臭液；
将毯坯层用清水浸洗并晾干，然后放入除臭液中浸渍；
将浸渍过的毯坯层从所述防螨液中取出，进行挤轧和焙烘后得到除臭毯坯层，然后进行柔软，脱水，烘干，拉毛后处理，然后成型；
其中，所述除臭剂包括以下物质成分：0.5-2.5％重量百分比的纳米级TiO2，1-5％重量百分比的乙醇和90-95％重量百分比的水。
2.根据权利要求1所述的除臭毛毯的制备方法，其特征在于：所述毯坯层用清水浸洗10-30min后再晾干。
3.根据权利要求1所述的除臭毛毯的制备方法，其特征在于：进行挤轧的时间为10-30s。
4.根据权利要求1所述的除臭毛毯的制备方法，其特征在于：进行焙烘的温度为110℃，焙烘时间为5-8min。
5.一种除臭毛毯，其特征在于：所述毛毯采用上述1-4任一制备方法加工而成。
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