CN108263820A - 轮轨式输送机用小半径转弯输送小车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮轨式输送机用小半径转弯输送小车,包括输送带支撑架、旋转支架、圆形橡胶柱、前横梁、后横梁、主轴、轮对。输送带支撑架前后两端分别和旋转支架上的转轴链接,每个旋转支架的两段和圆形橡胶柱进行螺栓链接,并且旋转支架通过螺栓和前后横梁交接,前后横梁和主轴通过轴承链接,轮对和主轴进行键链接。此种轮轨式输送机用小半径转弯输送小车的结构,能够保证输送带的自动调心,实现轮轨式输送机的可靠运行,同时可以实现平面的小半径转弯,并且保证在转弯的过程中输送带支架能够水平,防止由于内轨道的抬高带来的落料。
Description
技术领域
本发明涉及一种轮轨式输送机用小半径转弯输送小车。
背景技术
轮轨式输送机是一种新型的物料连续输送机械,主要有输送小车,轨道,传动装置,张紧装置,输送带,皮带滚筒等组成,和传统的带式输送机相比较,轮轨式输送机降低了输送系统的运行阻力和对输送带性能的要求,节约了建造和运行成本,可以实现更长距离物料输送。
输送小车作为轮轨式输送机的主要组成部分,它的功能的好坏直接决定着轮轨式输送机的可行性、安全性和使用性。
本输送小车合理的解决了轮轨式输送机的自动纠偏和小半径平面转弯,防止了在转弯过程中由于内轨道抬高带了的洒料问题,可以实现轮轨式输送机的平稳运行。
发明内容
本发明的目的是提供一种轮轨式输送机用小半径转弯输送小车。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明轮轨式输送机用小半径转弯输送小车,包括输送带支撑架、旋转支架、圆形橡胶柱、前横梁、后横梁、主轴、轮对。输送带支撑架前后两端分别和旋转支架上的转轴链接,每个旋转支架的两段和圆形橡胶柱进行螺栓链接,并且旋转支架通过螺栓和前后横梁交接,前后横梁和主轴通过轴承链接,轮对和主轴进行键链接。
此种轮轨式输送机用小半径转弯输送小车的结构,能够保证输送带的自动调心,实现轮轨式输送机的可靠运行,同时可以实现平面的小半径转弯,并且保证在转弯的过程中输送带支架能够水平,防止由于内轨道的抬高带来的落料。
附图说明
图1为轮轨式输送机用小半径转弯输送小车结构示意图;
图2为轮轨式输送机用小半径转弯输送小车结构俯视图。
具体实施方式
本使用新型输送小车,其较佳的具体实施方式如图1、图2所示主要包括旋转支架1、橡胶柱2、环形挡圈3、开口销4、螺栓销5、橡胶柱固定螺栓6、横梁7、主轴8、轴承端盖9、输送带支撑架10、轮对11.
输送带支撑架10和旋转支架1转动链接,旋转支架1和横梁7通过螺栓销5铰接,同事旋转支架1和橡胶柱2通过橡胶柱螺栓6连接,横梁7和主轴8通过轴承链接,轮对11和主轴8是通过键连接。
本发明的落地式轮式带式输送机支架具有以下创新点:
轮轨式输送机用小半径转弯输送小车的结构,保证了四轮受载的均衡性,平滑的实现小半径的转弯,有效的解决了在平面转弯时由于内抬高产生的落料问题,并且高阻尼橡胶棒可以有效的控制转弯时用于平面里而产生的振动,同时采用非自由轮对,实现了轮轨式输送机的自动纠偏,保证了轨式输送机的正常运行。
本发明的有益效果是:
实现了轮轨式输送机的平滑转弯;
实现了四轮的均衡受载;
减轻了转弯过程小车的振动;
实现了输送小车的自动纠偏,保证了轮轨输送机的安全运行。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.本发明公开了一种轮轨式输送机用小半径转弯输送小车,包括输送带支撑架、旋转支架、圆形橡胶柱、前横梁、后横梁、主轴、轮对;输送带支撑架前后两端分别和旋转支架上的转轴链接,每个旋转支架的两段和圆形橡胶柱进行螺栓链接,并且旋转支架通过螺栓和前后横梁交接,前后横梁和主轴通过轴承链接,轮对和主轴进行键链接;此种轮轨式输送机用小半径转弯输送小车的结构,能够保证输送带的自动调心,实现轮轨式输送机的可靠运行,同时可以实现平面的小半径转弯,并且保证在转弯的过程中输送带支架能够水平,防止由于内轨道的抬高带来的落料。
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