CN108262702A - 石英晶体真空镀膜快速装夹装置 - Google Patents

石英晶体真空镀膜快速装夹装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了石英晶体真空镀膜快速装夹装置,包括底座,所述底座背面底部的中轴处固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至底座的内部固定连接有齿轮,所述齿轮的顶部和底部分别啮合有第一齿板和第二齿板,所述第一齿板的右侧固定连接有第一活动板。本发明通过设置底座、电机、齿轮、第一齿板、第二齿板、第一活动板、第二活动板、套筒、滑杆、第一限位块、第二限位块、连接杆和夹板的配合使用,解决了现有的装夹装置在对石英晶体进行装夹时过于繁琐的问题,该石英晶体真空镀膜快速装夹装置,具备快速装夹的优点,提高了使用者的工作效率,节省了使用者大量的时间,提高了现有装夹装置的实用性。

Description

石英晶体真空镀膜快速装夹装置
技术领域
本发明涉及石英晶体加工技术领域,具体为石英晶体真空镀膜快速装夹装置。
背景技术
石英晶体的化学成分为SiO2,晶体属三方晶系的氧化物矿物,即低温石英(a-石英),是石英族矿物中分布最广的一个矿物种。广义的石英还包括高温石英(b-石英),低温石英常呈带尖顶的六方柱状晶体产出,柱面有横纹,类似于六方双锥状的尖顶实际上是由两个菱面体单形所形成的。石英集合体通常呈粒状、块状或晶簇、晶腺等。纯净的石英无色透明,玻璃光泽,贝壳状断口上具油脂光泽,无解理。受压或受热能产生电效应。
石英晶体在真空镀膜的过程中需要进行装夹,但是现有的装夹装置在对石英晶体进行装夹时过于繁琐,降低了使用者的工作效率,浪费了使用者大量的时间,降低了现有装夹装置的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供石英晶体真空镀膜快速装夹装置,具备快速装夹的优点,解决了现有的装夹装置在对石英晶体进行装夹时过于繁琐的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:石英晶体真空镀膜快速装夹装置,包括底座,所述底座背面底部的中轴处固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至底座的内部固定连接有齿轮,所述齿轮的顶部和底部分别啮合有第一齿板和第二齿板,所述第一齿板的右侧固定连接有第一活动板,所述第二齿板的左侧固定连接有第二活动板,所述第一活动板和第二活动板的底部均与底座的内壁滑动连接,所述第一活动板右侧的底部和第二活动板左侧的顶部均开设有开口,且开口与第一齿板和第二齿板配合使用,所述第一活动板和第二活动板的顶部均固定连接有套筒,所述套筒的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端均与底座的内壁固定连接,所述滑杆底部的中轴处固定连接有第一限位块,所述第一限位块的底部与第一齿板滑动连接,所述底座内壁底部的中轴处固定连接有第二限位块,所述第二限位块的顶部与第二齿板滑动连接,所述套筒的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部贯穿至底座的顶部固定连接有夹板。
优选的,所述电机的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的正面与底座固定连接。
优选的,所述第一活动板和第二活动板的底部均固定连接有第一滑块,所述底座内壁底部的两侧均开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
优选的,所述第一限位块的底部和第二限位块的顶部均固定连接有第二滑块,所述第一齿板的顶部和第二齿板的底部均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
优选的,所述夹板的内侧固定连接有防滑垫,所述防滑垫远离夹板的一侧设置有防滑纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置底座、电机、齿轮、第一齿板、第二齿板、第一活动板、第二活动板、套筒、滑杆、第一限位块、第二限位块、连接杆和夹板的配合使用,解决了现有的装夹装置在对石英晶体进行装夹时过于繁琐的问题,该石英晶体真空镀膜快速装夹装置,具备快速装夹的优点,提高了使用者的工作效率,节省了使用者大量的时间,提高了现有装夹装置的实用性。
2、本发明通过支撑板的设置,对电机起到支撑的作用,避免电机出现脱落的现象,增加了电机的稳定性,通过第一滑块和第一滑槽的设置,使第一活动板和第二活动板在底座的内部滑动的更加顺畅,减少了第一活动板和第二活动板与底座之间的摩擦,同时第一滑块和第一滑槽也对第一活动板和第二活动板起到限位的作用,避免第一活动板和第二活动板在移动的过程中出现倾斜的现象,通过第二滑块和第二滑槽的设置,使第一齿板和第二齿板在第一限位块和第二限位块的表面滑动的更加顺畅,同时第二滑块和第二滑槽也对第一齿板和第二齿板起到限位的作用,避免第一齿板和第二齿板在移动的过程中出现倾斜的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明底座的右视图。
图中:1底座、2电机、3齿轮、4第一齿板、5第二齿板、6第一活动板、7第二活动板、8套筒、9滑杆、10第一限位块、11第二限位块、12连接杆、13夹板、14支撑板、15第一滑块、16第一滑槽、17第二滑块、18第二滑槽、19防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,石英晶体真空镀膜快速装夹装置,包括底座1,底座1背面底部的中轴处固定连接有电机2,电机2的底部固定连接有支撑板14,支撑板14的正面与底座1固定连接,通过支撑板14的设置,对电机2起到支撑的作用,避免电机2出现脱落的现象,增加了电机2的稳定性,电机2的输出端贯穿至底座1的内部固定连接有齿轮3,齿轮3的顶部和底部分别啮合有第一齿板4和第二齿板5,第一齿板4的右侧固定连接有第一活动板6,第二齿板5的左侧固定连接有第二活动板7,第一活动板6和第二活动板7的底部均与底座1的内壁滑动连接,第一活动板6和第二活动板(7的底部均固定连接有第一滑块15,底座1内壁底部的两侧均开设有与第一滑块15配合使用的第一滑槽16,通过第一滑块15和第一滑槽16的设置,使第一活动板6和第二活动板7在底座1的内部滑动的更加顺畅,减少了第一活动板6和第二活动板7与底座1之间的摩擦,同时第一滑块15和第一滑槽16也对第一活动板6和第二活动板7起到限位的作用,避免第一活动板6和第二活动板7在移动的过程中出现倾斜的现象,第一活动板6右侧的底部和第二活动板1左侧的顶部均开设有开口,且开口与第一齿板4和第二齿板5配合使用,第一活动板6和第二活动板7的顶部均固定连接有套筒8,套筒8的内部滑动连接有滑杆9,滑杆9的两端均与底座1的内壁固定连接,滑杆9底部的中轴处固定连接有第一限位块10,第一限位块10的底部与第一齿板4滑动连接,底座1内壁底部的中轴处固定连接有第二限位块11,第二限位块11的顶部与第二齿板5滑动连接,第一限位块10的底部和第二限位块11的顶部均固定连接有第二滑块17,第一齿板4的顶部和第二齿板5的底部均开设有与第二滑块17配合使用的第二滑槽18,通过第二滑块17和第二滑槽18的设置,使第一齿板4和第二齿板5在第一限位块10和第二限位块11的表面滑动的更加顺畅,同时第二滑块17和第二滑槽18也对第一齿板4和第二齿板5起到限位的作用,避免第一齿板4和第二齿板5在移动的过程中出现倾斜的现象,套筒8的顶部固定连接有连接杆12,连接杆12的顶部贯穿至底座1的顶部固定连接有夹板13,夹板13的内侧固定连接有防滑垫19,防滑垫19远离夹板13的一侧设置有防滑纹。
使用时,使用者启动电机2,电机2带动齿轮3旋转,齿轮3带动第一齿板4向左移动和第二齿板5向右移动,第一齿板4带动第一活动板6移动,第二齿板5带动第二活动板7移动,第一活动板6和第二活动板7带动两个套筒8向中间移动,套筒8带动连接杆12移动,连接杆12带动夹板13移动,从而对工件石英晶体夹紧,从而达到快速装夹的效果。
综上所述:该石英晶体真空镀膜快速装夹装置,通过设置底座1、电机2、齿轮3、第一齿板4、第二齿板5、第一活动板6、第二活动板7、套筒8、滑杆9、第一限位块10、第二限位块11、连接杆12和夹板13的配合使用,解决了现有的装夹装置在对石英晶体进行装夹时过于繁琐的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.石英晶体真空镀膜快速装夹装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)背面底部的中轴处固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端贯穿至底座(1)的内部固定连接有齿轮(3),所述齿轮(3)的顶部和底部分别啮合有第一齿板(4)和第二齿板(5),所述第一齿板(4)的右侧固定连接有第一活动板(6),所述第二齿板(5)的左侧固定连接有第二活动板(7),所述第一活动板(6)和第二活动板(7)的底部均与底座(1)的内壁滑动连接,所述第一活动板(6)右侧的底部和第二活动板(1)左侧的顶部均开设有开口,且开口与第一齿板(4)和第二齿板(5)配合使用,所述第一活动板(6)和第二活动板(7)的顶部均固定连接有套筒(8),所述套筒(8)的内部滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的两端均与底座(1)的内壁固定连接,所述滑杆(9)底部的中轴处固定连接有第一限位块(10),所述第一限位块(10)的底部与第一齿板(4)滑动连接,所述底座(1)内壁底部的中轴处固定连接有第二限位块(11),所述第二限位块(11)的顶部与第二齿板(5)滑动连接,所述套筒(8)的顶部固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的顶部贯穿至底座(1)的顶部固定连接有夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的石英晶体真空镀膜快速装夹装置,其特征在于:所述电机(2)的底部固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的正面与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的石英晶体真空镀膜快速装夹装置,其特征在于:所述第一活动板(6)和第二活动板(7)的底部均固定连接有第一滑块(15),所述底座(1)内壁底部的两侧均开设有与第一滑块(15)配合使用的第一滑槽(16)。
4.根据权利要求1所述的石英晶体真空镀膜快速装夹装置,其特征在于:所述第一限位块(10)的底部和第二限位块(11)的顶部均固定连接有第二滑块(17),所述第一齿板(4)的顶部和第二齿板(5)的底部均开设有与第二滑块(17)配合使用的第二滑槽(18)。
5.根据权利要求1所述的石英晶体真空镀膜快速装夹装置,其特征在于:所述夹板(13)的内侧固定连接有防滑垫(19),所述防滑垫(19)远离夹板(13)的一侧设置有防滑纹。
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