CN108253693B - 冷藏冷冻装置及其门体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷藏冷冻装置及其门体，门体包括：用于形成门体前部的前面板；用于形成门体后部的门衬；设置于前面板和门衬之间的后盖，后盖与前面板之间限定有一容纳腔；以及显示组件，具有显示支架、设置于显示支架上的导光板以及设置于导光板表面的触摸膜，显示组件配置成在门体发泡后插入容纳腔中，以使得导光板贴设于前面板的后向表面。导光板为采用CNC加工工艺制成的亚克力导光板，且显示组件还包括设置于显示支架上并位于导光板后侧的反光底板。本发明能够避免门体发泡过程对显示组件产生影响导致其变形，从而避免导光板与前面板之间产生间隙，且特殊工艺制成的亚克力导光板本身在成型过程中不易变形。

Description

冷藏冷冻装置及其门体

技术领域

本发明涉及家用电器，特别是涉及一种冷藏冷冻装置的门体及冷藏冷冻装置。

背景技术

现有的一些冷藏冷冻装置的门体上设有显示组件，以用于显示其储物空间内的储藏温度或其他信息。在一些高端的产品中，为了追求特殊的显示效果和精美的外观效果，显示组件通常采用亚克力导光板，并且显示组件通常在门体发泡之前安装至门体的玻璃面板后侧。

然而，导光板与显示组件的盒体之间、以及显示组件与门体边框之间通常通过紧固螺钉刚性连接，导光板与玻璃面板之间通常通过胶黏的方式连接。在门体发泡过程中，门体的各组件之间均有可能产生变形，且由于胶水或胶带的厚度差异、粘合力差异、发泡压力等原因，很容易导致导光板与玻璃面板之间产生间隙，影响冷藏冷冻装置的整体视觉效果。同时，当触摸膜贴附在导光板上时，会使得触摸膜与玻璃面板之间存在间隙，从而导致触摸失灵的问题。并且，现有技术的导光板通常采用注塑工艺成型，在注塑时容易产生变形，从而导致导光板与玻璃面板之间存在间隙。

发明内容

本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种冷藏冷冻装置的门体，以克服门体因发泡压力或其他原因导致的触摸不灵的问题。

本发明第一方面的一个进一步的目的是对显示组件进行有效地定位，以促使导光板与前面板紧密贴合。

本发明第二方面的目的是提供一种冷藏冷冻装置。

根据本发明的第一方面，本发明提供一种冷藏冷冻装置的门体，包括：

用于形成所述门体前部的前面板；

用于形成所述门体后部的门衬；

设置于所述前面板和所述门衬之间的后盖，所述后盖与所述前面板之间限定有一容纳腔；以及

显示组件，具有显示支架、设置于所述显示支架上的导光板以及设置于所述导光板表面的触摸膜，所述显示组件配置成在所述门体发泡后插入所述容纳腔中，以使得所述导光板贴设于所述前面板的后向表面；其中

所述导光板为采用CNC加工工艺制成的亚克力导光板，且所述显示组件还包括设置于所述显示支架上并位于所述导光板后侧的反光底板。

可选地，所述后盖具有顶部开口，所述显示组件配置成经所述后盖的顶部开口竖直向下地插入所述容纳腔中，直至所述显示支架的底部抵接于所述后盖的底壁，从而在上下方向上对所述显示组件进行限位。

可选地，所述显示支架的两个侧向表面上均设有第一弹性限位件，以在所述显示组件插入所述容纳腔后使得所述第一弹性限位件弹性抵接于所述后盖的侧壁，从而在横向上对所述显示组件进行限位。

可选地，所述显示支架的后向表面上设有第二弹性限位件，以在所述显示组件插入所述容纳腔后使得所述第二弹性限位件弹性抵接于所述后盖的后壁，从而在前后方向上对所述显示组件进行限位。

可选地，所述显示支架与所述后盖之间设有抵接块，所述抵接块的一端与所述后盖相抵接，另一端与所述显示支架活动连接；且

所述抵接块与所述显示支架之间设有用于促使所述显示支架具有向前移动的运动趋势的弹性件。

可选地，所述抵接块的另一端与所述显示支架之间通过悬浮连接件活动相连，所述悬浮连接件与所述显示支架紧固连接，并配置成在所述显示组件插入所述容纳腔之后使得所述显示支架具有朝前移动的空间余量。

可选地，所述悬浮连接件为悬浮螺钉，所述悬浮螺钉包括从后往前地依次相连的限位帽、光杆部和连接部，其中

所述连接部从后往前地穿过所述抵接块，并与所述显示支架紧固连接；

所述光杆部可滑动地穿设于所述抵接块中；

所述限位帽外露于所述抵接块的后侧，以限制所述抵接块朝后移动，且在所述显示组件插入所述容纳腔之后，所述限位帽与所述抵接块之间形成允许所述悬浮连接件朝前移动的空间余量。

可选地，所述悬浮螺钉配置成在所述显示组件插入所述容纳腔之前使得所述抵接块在所述弹性件的弹力作用下向后抵接于所述限位帽；且

在所述显示组件插入所述容纳腔过程中，在所述后盖和所述前面板的挤压作用下，所述抵接块向前脱离所述限位帽，直至所述导光板与所述前面板贴合、所述抵接块与所述后盖的前向表面抵接，从而在所述抵接块和所述限位帽之间形成允许所述悬浮连接件朝前移动的空间余量。

可选地，所述抵接块的后向表面呈朝后凸出的弧形面，且所述弧形面的顶部和底部相比于所述弧形面的中部更加靠前。

根据本发明的第二方面，本发明还提供一种冷藏冷冻装置，包括：

箱体，其内限定有储物空间，且具有前侧开口；以及

上述任一所述的门体，设置于所述箱体的前侧，以用于打开和/或关闭所述箱体的前侧开口。

本发明的冷藏冷冻装置的门体中，显示组件在门体发泡后插入形成在前面板和后盖之间的容纳腔中，避免了门体发泡过程对显示组件产生影响导致其变形，从而避免导光板与前面板之间产生间隙。

同时，为了防止导光板本身在成型过程中存在变形而影响导光板的装配或导致导光板与前面板形成间隙，本发明的导光板特别设计成采用CNC加工工艺成型的亚克力导光板，CNC加工工艺成型的导光板表面平滑，易于与前面板紧密贴合，并且亚克力导光板的厚度相对较厚，不易变形。

进一步地，显示组件通过其底部与后盖底壁之间的抵接实现在上下方向上的定位、通过设置于显示支架两个侧向表面的第一弹性限位件与后盖侧壁之间的抵接实现在横向上的定位、通过设置于显示支架后向表面上的第二弹性限位件与后盖后壁之间的抵接实现前后方向上的定位，由此，显示组件可稳定地容置于容纳腔中，并保持与前面板紧密贴合的结构关系，进一步提高了触摸的灵敏度。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的门体的示意性结构分解图；

图2是根据本发明一个实施例的显示组件的示意性结构图；

图3是根据本发明一个实施例的显示组件的示意性结构分解图；

图4是根据本发明一个实施例的后盖与显示组件装配后的示意性剖视图；

图5是图4中部分A的示意性放大图；

图6是根据本发明一个实施例的后盖与显示组件分解后的示意性剖视图；

图7是根据本发明一个实施例的后盖与显示组件装配之前的结构位置示意性剖视图；

图8是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。

具体实施方式

冷藏冷冻装置通常具有箱体和门体。本发明实施例首先提供一种冷藏冷冻装置的门体。图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的门体的示意性结构分解图。参见图1，本发明实施例的冷藏冷冻装置的门体1包括用于形成门体1前部的前面板10、用于形成门体1后部的门衬20、设置于前面板10和门衬20之间的后盖50以及显示组件40。门体1还可以包括门框架30，门框架30具体可以包括上饰条31、下饰条32、第一侧边框33和第二侧边框34。前面板10可以为整体透明的玻璃面板，也可以为具有透视窗口的其他材质的面板。

本领域技术人员应理解，本发明所称的前、后以及前后方向均是指安装有门体1的冷藏冷冻装置处于正常放置状态、且门体1关闭时门体1的前后方向，该前后方向即为门体1的进深方向，也是门体1的厚度方向。

后盖50与前面板10之间限定有一容纳腔。具体地，后盖50可包括主体部51和边沿部52。主体部51具有底壁和两个侧壁，从而在其内限定出上述容纳腔，该容纳腔的前侧敞开。边沿部52由容纳腔的敞口端的底部边缘和侧部边缘沿平行于前面板10的方向朝外延伸从而与前面板10的后向表面贴合，从而将容纳腔与发泡空间完全隔离，避免了发泡过程对显示组件40产生影响。

图2是根据本发明一个实施例的显示组件的示意性结构图，图3是根据本发明一个实施例的显示组件的示意性结构分解图。参见图2和图3，显示组件40具有显示支架41、设置于显示支架41上的导光板42以及设置于导光板42表面的触摸膜43。导光板42可通过卡接的方式固定在显示支架41上。触摸膜43可以贴附、胶黏或其他合适的方式设置在导光板42的前向表面或后向表面。显示组件40配置成在门体1发泡后插入上述容纳腔中，以使得导光板42贴设于前面板10的后向表面。由此，避免了门体1发泡过程对显示组件40产生影响导致其变形，从而避免导光板42与前面板10之间产生间隙而影响触摸效果和灵敏度。同时，显示组件40还能够从容纳腔中抽出，以便于维修或更换导光板42或其上的触摸膜43，无需更换整个门体1。

进一步地，为了防止导光板42本身在成型过程中存在变形而影响导光板42的装配或导致导光板42与前面板10形成间隙，本发明的导光板42特别设计成采用CNC加工工艺成型的亚克力导光板，CNC加工工艺成型的导光板表面平滑，易于与前面板10紧密贴合，并且亚克力导光板的厚度相对较厚，不易变形。

然而，受限于导光板42的CNC加工工艺，不能对其进行蒸镀。为了实现较好的导光效果，本发明的显示组件40还包括设置于显示支架41上并位于导光板42后侧的反光底板49。进一步地，显示组件40还可包括显示板47和背光源48。

在本发明的一些实施例中，后盖50具有顶部开口，显示组件40配置成经后盖50的顶部开口竖直向下地插入上述容纳腔中，直至显示支架41的底部抵接于后盖50的底壁(即主体部51的底壁)，从而在上下方向上对显示组件40进行限位。

进一步地，显示支架41的两个侧向表面上均设有第一弹性限位件411，以在显示组件40插入上述容纳腔后使得第一弹性限位件411弹性抵接于后盖50的侧壁，从而在横向上对显示组件40进行限位。具体地，第一弹性限位件411可以为与显示支架41一体成型的弹性片或其他可以产生弹性形变的限位件。

进一步地，显示支架41的后向表面上设有第二弹性限位件412，以在显示组件40插入上述容纳腔后使得第二弹性限位件412弹性抵接于后盖50的后壁，从而在前后方向上对显示组件40进行限位。具体地，第一弹性限位件412可以为与显示支架41一体成型的弹性片或其他可以产生弹性形变的限位件。

也就是说，显示组件40通过其底部与后盖50底壁之间的抵接实现在上下方向上的定位、通过设置于显示支架41两个侧向表面的第一弹性限位件411与后盖50侧壁之间的抵接实现在横向上的定位、通过设置于显示支架41后向表面上的第二弹性限位件412与后盖50后壁之间的抵接实现前后方向上的定位，由此，显示组件40可稳定地容置于容纳腔中，并保持与前面板10紧密贴合的结构关系，进一步提高了触摸的灵敏度。

图4是根据本发明一个实施例的后盖与显示组件装配后的示意性剖视图，图5是图4中部分A的示意性放大图，图6是根据本发明一个实施例的后盖与显示组件分解后的示意性剖视图，图7是根据本发明一个实施例的后盖与显示组件装配之前的结构位置示意性剖视图。在本发明的一些实施例中，显示支架41与后盖50之间设有抵接块44，抵接块44的一端与后盖50相抵接，另一端与显示支架41活动连接。抵接块44与显示支架41之间设有用于促使显示支架41具有向前移动的运动趋势的弹性件45。也就是说，弹性件45用于为抵接块44提供朝后的弹性作用力，以使其具有向后移动的运动趋势。具体地，弹性件45提供的弹性作用力可以促使抵接块44和后盖50相互远离，但由于后盖50是固定在前面板10上的，因此仅有抵接块44具有向前移动的运动趋势，以使得后盖50与显示组件40之间时刻具有相互远离的作用力，从而促使显示组件40的导光板42时刻与前面板10紧密贴合。

在本发明的一些实施例中，抵接块44的另一端与显示支架41之间通过悬浮连接件46活动相连，悬浮连接件46与显示支架41紧固连接，并配置成在显示组件40插入上述容纳腔之后使得显示支架41具有朝前移动的空间余量。也就是说，在显示组件40插入上述容纳腔之后，悬浮连接件46与显示支架41是紧固连接、相对不动的，但悬浮连接件46与抵接块44之间却是相对可动的，抵接块44与后盖50时刻保持弹性抵接的关系，因此在显示组件40插入容纳腔后，抵接块44与后盖50之间也保持相对不动。悬浮连接件46与抵接块44之间具有允许悬浮连接件46向前移动的空间余量，悬浮连接件46的移动会带动显示支架41移动，因此显示支架41也具有向前移动的空间余量。换句话说，在显示组件40插入上述容纳腔之后，悬浮连接件46并没有被完全限制，在显示支架41受到的朝后的作用力消失或发生改变时，显示支架41在弹性件45的弹性力作用下仍然可以在上述空间余量的范围内朝前移动。

由此，当门体1的前面板10由于发泡压力或其他原因产生变形时，由于显示支架41具有向前移动的空间余量，因此显示支架41可以在弹性件45的弹性作用下自动地朝前移动，从而使得导光板42保持紧贴前面板10的状态，避免导光板42与前面板10之间产生间隙。可见，本发明在门体20变形时也能够保证导光板42与前面板10之间的紧密贴合，克服了门体1因发泡压力或其他原因产生变形导致的触摸不灵的问题。

在本发明的一些实施例中，悬浮连接件46为悬浮螺钉，其包括从后往前地依次相连的限位帽461、光杆部462和连接部463。连接部463从后往前地穿过抵接块44，并与显示支架41紧固连接。光杆部462可滑动地穿设于抵接块44中。限位帽461外露于抵接块44的后侧，以限制抵接块44朝后移动，且在显示组件40插入上述容纳腔之后，限位帽461与抵接块44之间形成允许悬浮连接件46朝前移动的空间余量。也就是说，在显示组件40插入上述容纳腔之后，限位帽453与抵接块44之间会形成一定的间隙，该间隙形成上述空间余量。此时限位帽453与抵接块44之间并没有限位作用，悬浮连接件46是通过显示支架41与前面板10之间的贴合、以及抵接块44与后盖50之间的抵接所产生的挤压作用保持不动的。

在本发明的一些实施例中，悬浮螺钉配置成在显示组件40插入上述容纳腔之前使得抵接块44在弹性件45的弹力作用下向后抵接于限位帽461。在显示组件40插入上述容纳腔过程中，在后盖50和前面板10的挤压作用下，抵接块44向前脱离限位帽461，直至导光板42与前面板10贴合、抵接块44与后盖50的前向表面贴合，从而在抵接块44和限位帽461之间形成允许悬浮连接件46朝前移动的空间余量。

在本发明的一些实施例中，显示支架41具有与悬浮连接件46配合的第一连接孔413，第一连接孔413与悬浮连接件46的连接部463螺纹连接。抵接块44具有与悬浮连接件46配合的第二连接孔441，第二连接孔441的孔壁光滑，悬浮连接件46的光杆部462沿前后方向可滑动地插入第二连接孔441内。

进一步地，抵接块44的前侧形成有向后凹陷的凹形槽442，第二连接孔441位于凹形槽442的后侧并与凹形槽442连通。显示支架41的与凹形槽442相对应的位置处形成有凸柱415，凸柱415插入凹形槽442内，第一连接孔413形成在凸柱415中，并与第二连接孔441相对应，以便于悬浮连接件46同时与第一连接孔413和第二连接孔441相配合。

显示支架41与抵接块44之间的这种凹凸配合关系能够减小显示组件40在前后方向上的厚度，从而增加与显示组件40前后相对的区域的发泡层厚度，保证了门体1具有较好的保温隔热功能。

进一步地，抵接块44还具有位于第二连接孔441后侧的凹腔443，凹腔443向前凹陷，限位帽451处于凹腔443内。由此，可避免45悬浮螺钉凸出于抵接块44。

进一步地，显示支架41的凸柱415内还形成有环形槽，弹性件45安装在该环形槽内。弹性件45的一端抵接于抵接块44、另一端抵接于环形槽的底壁。弹性件45在环形槽内一直处于压缩状态，从而使其被压缩后产生的弹性作用力能够促使抵接块44和显示支架41相互远离。

本发明将弹性件45设置在凸柱415的环形槽内，可以省去专门用于固定弹性件45的固定结构，简化了显示组件40的结构，降低了弹性件45的装配难度，提高了装配效率。

在本发明的一些实施例中，弹性件45可以为弹簧，该弹簧具体可以为压簧、螺旋弹簧或其他合适的弹簧。在一些替代性实施例中，弹性件45还可以为其他能够产生弹性形变、且具有弹性恢复能力的部件，例如弹性环、弹性片。

在本发明的一些实施例中，抵接块44的后向表面呈朝后凸出的弧形面，且该弧形面的顶部和底部相比于该弧形面的中部更加靠前，从而利于显示组件40顺畅地安装至容纳腔或从容纳腔中抽出。

本领域技术人员应理解，在本发明的一些替代性实施例中，悬浮连接件46还可以是能够与弹性件45相配合地促使显示支架41具有上述空间余量的其他独立的部件或若干个独立部件组合形成的组件。

本发明还提供一种冷藏冷冻装置，图8是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。本发明的冷藏冷冻装置3包括箱体2和门体1。箱体2内限定有储物空间，且具有前侧开口；门体1设置于箱体2的前侧，以用于打开和/或关闭箱体2的前侧开口。

由于本发明的冷藏冷冻装置3具有上述任一实施例中所描述的门体1，因此，其触摸灵敏度高，使用可靠性强，且外观装饰效果美观。

本领域技术人员应理解，在没有特殊说明的情况下，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“内”、“外”、“横”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置3和门体1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (7)

1.一种冷藏冷冻装置的门体，其特征在于，包括：

用于形成所述门体前部的前面板；

用于形成所述门体后部的门衬；

设置于所述前面板和所述门衬之间的后盖，所述后盖与所述前面板之间限定有一容纳腔；以及

显示组件，具有显示支架、设置于所述显示支架上的导光板以及设置于所述导光板表面的触摸膜，所述显示组件配置成在所述门体发泡后插入所述容纳腔中，以使得所述导光板贴设于所述前面板的后向表面；其中

所述导光板为采用CNC加工工艺制成的亚克力导光板，且所述显示组件还包括设置于所述显示支架上并位于所述导光板后侧的反光底板；

所述显示支架与所述后盖之间设有抵接块，所述抵接块的一端与所述后盖相抵接，另一端与所述显示支架活动连接；且所述抵接块与所述显示支架之间设有用于促使所述显示支架具有向前移动的运动趋势的弹性件；

所述抵接块的另一端与所述显示支架之间通过悬浮连接件活动相连，所述悬浮连接件与所述显示支架紧固连接，并配置成在所述显示组件插入所述容纳腔之后使得所述显示支架具有朝前移动的空间余量；

所述悬浮连接件为悬浮螺钉，所述悬浮螺钉包括从后往前地依次相连的限位帽、光杆部和连接部，其中

所述连接部从后往前地穿过所述抵接块，并与所述显示支架紧固连接；

所述光杆部可滑动地穿设于所述抵接块中；

所述限位帽外露于所述抵接块的后侧，以限制所述抵接块朝后移动，且在所述显示组件插入所述容纳腔之后，所述限位帽与所述抵接块之间形成允许所述悬浮连接件朝前移动的空间余量。

2.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，

所述后盖具有顶部开口，所述显示组件配置成经所述后盖的顶部开口竖直向下地插入所述容纳腔中，直至所述显示支架的底部抵接于所述后盖的底壁，从而在上下方向上对所述显示组件进行限位。

3.根据权利要求2所述的门体，其特征在于，

所述显示支架的两个侧向表面上均设有第一弹性限位件，以在所述显示组件插入所述容纳腔后使得所述第一弹性限位件弹性抵接于所述后盖的侧壁，从而在横向上对所述显示组件进行限位。

4.根据权利要求2所述的门体，其特征在于，

所述显示支架的后向表面上设有第二弹性限位件，以在所述显示组件插入所述容纳腔后使得所述第二弹性限位件弹性抵接于所述后盖的后壁，从而在前后方向上对所述显示组件进行限位。

5.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，

所述悬浮螺钉配置成在所述显示组件插入所述容纳腔之前使得所述抵接块在所述弹性件的弹力作用下向后抵接于所述限位帽；且

在所述显示组件插入所述容纳腔过程中，在所述后盖和所述前面板的挤压作用下，所述抵接块向前脱离所述限位帽，直至所述导光板与所述前面板贴合、所述抵接块与所述后盖的前向表面抵接，从而在所述抵接块和所述限位帽之间形成允许所述悬浮连接件朝前移动的空间余量。

6.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，

所述抵接块的后向表面呈朝后凸出的弧形面，且所述弧形面的顶部和底部相比于所述弧形面的中部更加靠前。

7.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：

箱体，其内限定有储物空间，且具有前侧开口；以及

权利要求1-6任一所述的门体，设置于所述箱体的前侧，以用于打开和/或关闭所述箱体的前侧开口。

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