CN108251188A - 一种数控机床用的环保型防锈切削液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控机床用的环保型防锈切削液，包括以下重量份的原料：防锈剂32‑38份、磷酸三乙酸胺12‑16份、十二烷基磺酸钠10‑12份、硼酸氨基三乙酯6‑10份、月桂亚氨基二丙酸二钠8‑12份、气相二氧化硅5‑9份、油酰基‑N‑甲基牛磺酸钠6‑10份、杀菌剂2‑6份、水性消泡剂1‑3份、清洁剂1‑3份。本发明的一种数控机床用的环保型防锈切削液，该切削液无污染、绿色环保、高效，具有良好的抗菌、润滑、抗防锈性能，此外材料成本较低、原料易得，具有较高的使用价值和良好的应用前景。

Description

一种数控机床用的环保型防锈切削液及其制备方法
技术领域
本发明涉及防锈切削液技术领域，具体涉及一种数控机床用的环保型防锈切削液及其制备方法。
背景技术
防锈切削液采用进口高分子合成酯、防锈添加剂、润滑剂、极压剂、防腐剂和特殊表面活性剂，经科学高温复配而成，防锈和润滑突出，非常适用于黑色金属的切削加工，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点；克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
传统的切削液环保性能不是很好，同时减小磨销力和摩擦热效果不是很好，此外在防锈性能上还存在很大不足，现有的中国专利文献“（申请号：201610347340.0）”公开了一种数控机床金属加工用防锈切削液，按重量份数计，由以下组份组成：复合防锈剂10-15份，pH调节剂3-5份，消泡剂0.5-1份，复合润滑剂15-20份，抗硬水剂1-5份，极压剂3-5份，复合防腐杀菌剂1-3份，吐温-80 5-10份，纳米二氧化硅1-5份，去离子水余量；该切削液虽环保，但抗菌、防锈、润滑性能还欠佳，仍需进一步的改善。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种数控机床用的环保型防锈切削液，该切削液无污染、绿色环保、高效，具有良好的抗菌、润滑、抗防锈性能，此外材料成本较低、原料易得，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种数控机床用的环保型防锈切削液，包括以下重量份的原料：
防锈剂32-38份、磷酸三乙酸胺12-16份、十二烷基磺酸钠10-12份、硼酸氨基三乙酯6-10份、月桂亚氨基二丙酸二钠8-12份、气相二氧化硅5-9份、油酰基-N-甲基牛磺酸钠6-10份、杀菌剂2-6份、水性消泡剂1-3份、清洁剂1-3份。
优选地，所述数控机床用的环保型防锈切削液包括以下重量份的原料：
防锈剂35份、磷酸三乙酸胺14份、十二烷基磺酸钠11份、硼酸氨基三乙酯8份、月桂亚氨基二丙酸二钠10份、气相二氧化硅7份、油酰基-N-甲基牛磺酸钠8份、杀菌剂4份、水性消泡剂2份、清洁剂2份。
优选地，所述防锈剂为油酸十八烷胺、二壬基萘磺酸钡、凹凸棒粉，按照重量份将3:2:1组成的混合物。
优选地，所述杀菌剂为羟乙基六氢均三嗪。
优选地，所述水性消泡剂为硬脂酸酯、聚乙烯醚，按照重量比1:2组成的混合物。
优选地，所述清洁剂为二异丙基萘磺酸钠、三乙醇胺、苯酚，按照重量比3:2:1组成的混合物。
本发明还提供了一种数控机床用的环保型防锈切削液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将防锈剂、磷酸三乙酸胺、十二烷基磺酸钠、硼酸氨基三乙酯、月桂亚氨基二丙酸二钠，按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速1050-1150r/min，搅拌时间45-55min，得到混合物A，再将混合物A加入到反应釜中，在温度为105-115℃下反应1-2h，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、油酰基-N-甲基牛磺酸钠、杀菌剂、水性消泡剂、清洁剂加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度1200-1300r/min，搅拌时间45-55分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为165-175℃下反应1-2h，制得发明的数控机床用的环保型防锈切削液。
优选地，所述工程机械用的高性能润滑油的制备步骤为：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将防锈剂、磷酸三乙酸胺、十二烷基磺酸钠、硼酸氨基三乙酯、月桂亚氨基二丙酸二钠，按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速1100r/min，搅拌时间50min，得到混合物A，再将混合物A加入到反应釜中，在温度为110℃下反应1.5h，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、油酰基-N-甲基牛磺酸钠、杀菌剂、水性消泡剂、清洁剂加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度1250r/min，搅拌时间50分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为170℃下反应1.5h，制得发明的数控机床用的环保型防锈切削液。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的一种数控机床用的环保型防锈切削液，加入的防锈剂、磷酸三乙酸胺、硼酸氨基三乙酯、月桂亚氨基二丙酸二钠作为主要基料，有效的提高材料的防锈性能，加入的清洁剂可以吸附在金属表面，降低切削面生锈发生，加入的十二烷基磺酸钠、水性消泡剂降低表面张力，使本发明材料相互融合，同时具有很好的渗透性。
（2）本发明的一种数控机床用的环保型防锈切削液，气相二氧化硅、油酰基-N-甲基牛磺酸钠，相互配合形成致密且具有空隙的薄膜，组织铁离子向溶液中扩散，大大的增加了本发明的防锈蚀性，加入的杀菌剂可以起到抗性性能。
（3）本发明的一种数控机床用的环保型防锈切削液，一种数控机床用的环保型防锈切削液，该切削液无污染、绿色环保、高效，具有良好的抗菌、润滑、抗防锈性能，此外材料成本较低、原料易得，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的一种数控机床用的环保型防锈切削液，包括以下重量份的原料：
防锈剂32份、磷酸三乙酸胺12份、十二烷基磺酸钠10份、硼酸氨基三乙酯6份、月桂亚氨基二丙酸二钠8份、气相二氧化硅5份、油酰基-N-甲基牛磺酸钠6份、杀菌剂2份、水性消泡剂1份、清洁剂1份。
本实施例的防锈剂为油酸十八烷胺、二壬基萘磺酸钡、凹凸棒粉，按照重量份将3:2:1组成的混合物。
本实施例的杀菌剂为羟乙基六氢均三嗪。
本实施例的水性消泡剂为硬脂酸酯、聚乙烯醚，按照重量比1:2组成的混合物。
本实施例的清洁剂为二异丙基萘磺酸钠、三乙醇胺、苯酚，按照重量比3:2:1组成的混合物。
本实施例的一种数控机床用的环保型防锈切削液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将防锈剂、磷酸三乙酸胺、十二烷基磺酸钠、硼酸氨基三乙酯、月桂亚氨基二丙酸二钠，按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速1050r/min，搅拌时间45min，得到混合物A，再将混合物A加入到反应釜中，在温度为105℃下反应1h，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、油酰基-N-甲基牛磺酸钠、杀菌剂、水性消泡剂、清洁剂加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度1200r/min，搅拌时间45分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为165℃下反应1h，制得发明的数控机床用的环保型防锈切削液。
实施例2.
本实施例的一种数控机床用的环保型防锈切削液，包括以下重量份的原料：
防锈剂38份、磷酸三乙酸胺16份、十二烷基磺酸钠12份、硼酸氨基三乙酯10份、月桂亚氨基二丙酸二钠12份、气相二氧化硅9份、油酰基-N-甲基牛磺酸钠10份、杀菌剂6份、水性消泡剂3份、清洁剂3份。
本实施例的防锈剂为油酸十八烷胺、二壬基萘磺酸钡、凹凸棒粉，按照重量份将3:2:1组成的混合物。
本实施例的杀菌剂为羟乙基六氢均三嗪。
本实施例的水性消泡剂为硬脂酸酯、聚乙烯醚，按照重量比1:2组成的混合物。
本实施例的清洁剂为二异丙基萘磺酸钠、三乙醇胺、苯酚，按照重量比3:2:1组成的混合物。
本实施例的一种数控机床用的环保型防锈切削液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将防锈剂、磷酸三乙酸胺、十二烷基磺酸钠、硼酸氨基三乙酯、月桂亚氨基二丙酸二钠，按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速1150r/min，搅拌时间55min，得到混合物A，再将混合物A加入到反应釜中，在温度为115℃下反应2h，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、油酰基-N-甲基牛磺酸钠、杀菌剂、水性消泡剂、清洁剂加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度1300r/min，搅拌时间55分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为175℃下反应2h，制得发明的数控机床用的环保型防锈切削液。
实施例3.
本实施例的一种数控机床用的环保型防锈切削液，包括以下重量份的原料：
防锈剂35份、磷酸三乙酸胺14份、十二烷基磺酸钠11份、硼酸氨基三乙酯8份、月桂亚氨基二丙酸二钠10份、气相二氧化硅7份、油酰基-N-甲基牛磺酸钠8份、杀菌剂4份、水性消泡剂2份、清洁剂2份。
本实施例的防锈剂为油酸十八烷胺、二壬基萘磺酸钡、凹凸棒粉，按照重量份将3:2:1组成的混合物。
本实施例的杀菌剂为羟乙基六氢均三嗪。
本实施例的水性消泡剂为硬脂酸酯、聚乙烯醚，按照重量比1:2组成的混合物。
本实施例的清洁剂为二异丙基萘磺酸钠、三乙醇胺、苯酚，按照重量比3:2:1组成的混合物。
本实施例的一种数控机床用的环保型防锈切削液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将防锈剂、磷酸三乙酸胺、十二烷基磺酸钠、硼酸氨基三乙酯、月桂亚氨基二丙酸二钠，按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速1100r/min，搅拌时间50min，得到混合物A，再将混合物A加入到反应釜中，在温度为110℃下反应1.5h，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、油酰基-N-甲基牛磺酸钠、杀菌剂、水性消泡剂、清洁剂加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度1250r/min，搅拌时间50分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为170℃下反应1.5h，制得发明的数控机床用的环保型防锈切削液。
本发明的目的是提供一种数控机床用的环保型防锈切削液，该切削液无污染、绿色环保、高效，具有良好的抗菌、润滑、抗防锈性能，此外材料成本较低、原料易得，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种数控机床用的环保型防锈切削液，其特征在于，包括以下重量份的原料：
防锈剂32-38份、磷酸三乙酸胺12-16份、十二烷基磺酸钠10-12份、硼酸氨基三乙酯6-10份、月桂亚氨基二丙酸二钠8-12份、气相二氧化硅5-9份、油酰基-N-甲基牛磺酸钠6-10份、杀菌剂2-6份、水性消泡剂1-3份、清洁剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用的环保型防锈切削液，其特征在于，所述数控机床用的环保型防锈切削液包括以下重量份的原料：
防锈剂35份、磷酸三乙酸胺14份、十二烷基磺酸钠11份、硼酸氨基三乙酯8份、月桂亚氨基二丙酸二钠10份、气相二氧化硅7份、油酰基-N-甲基牛磺酸钠8份、杀菌剂4份、水性消泡剂2份、清洁剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用的环保型防锈切削液，其特征在于，所述防锈剂为油酸十八烷胺、二壬基萘磺酸钡、凹凸棒粉，按照重量份将3:2:1组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用的环保型防锈切削液，其特征在于，所述杀菌剂为羟乙基六氢均三嗪。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用的环保型防锈切削液，其特征在于，所述水性消泡剂为硬脂酸酯、聚乙烯醚，按照重量比1:2组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用的环保型防锈切削液，其特征在于，所述清洁剂为二异丙基萘磺酸钠、三乙醇胺、苯酚，按照重量比3:2:1组成的混合物。
7.一种制备如权利要求1-6任一项所述的数控机床用的环保型防锈切削液的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将防锈剂、磷酸三乙酸胺、十二烷基磺酸钠、硼酸氨基三乙酯、月桂亚氨基二丙酸二钠，按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速1050-1150r/min，搅拌时间45-55min，得到混合物A，再将混合物A加入到反应釜中，在温度为105-115℃下反应1-2h，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、油酰基-N-甲基牛磺酸钠、杀菌剂、水性消泡剂、清洁剂加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度1200-1300r/min，搅拌时间45-55分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为165-175℃下反应1-2h，制得发明的数控机床用的环保型防锈切削液。
8.根据权利要求7所述的一种数控机床用的环保型防锈切削液的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将防锈剂、磷酸三乙酸胺、十二烷基磺酸钠、硼酸氨基三乙酯、月桂亚氨基二丙酸二钠，按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速1100r/min，搅拌时间50min，得到混合物A，再将混合物A加入到反应釜中，在温度为110℃下反应1.5h，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、油酰基-N-甲基牛磺酸钠、杀菌剂、水性消泡剂、清洁剂加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度1250r/min，搅拌时间50分钟，再将混合物加入到反应釜中，在温度为170℃下反应1.5h，制得发明的数控机床用的环保型防锈切削液。
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