CN108250960A - 水性木蜡油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料的生产技术领域，尤其涉及一种水性木蜡油及其制备方法。包括如下，梓油10‑20份、亚麻油5‑10份、苏子油5‑10份、松油2‑3份、棕榈蜡23‑35份、植物树脂15‑30份、天然色素5‑10份、乳化硅油2‑5份、聚乙烯醇缩丁醛2‑5份、催干剂0.5‑2份、防结皮剂0.1‑0.3份、紫外线吸收剂0.1‑0.3份、防霉剂0.1‑0.3份。相比其它的固态木蜡油不用加热，直接可以涂刷使用；能充分填满木板内的孔道；所涂刷的木材即使在太阳光下爆晒也不褪色，不产生裂纹，不容易变形；本发明的水性木蜡油涂刷到木板上后，干燥的时间快，不容易粘黏灰尘；本发明的水性木蜡油防霉好，能抑制细菌生长，防止所涂刷的木材腐烂；对于需要返工的木材进行涂刷也很容易，直接涂刷就可以了，不需要刮掉表面层。

Description

水性木蜡油及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料的生产技术领域，尤其涉及一种水性木蜡油及其制备方法。
背景技术
木材本身并不是像金属一样致密，其表面及内部有大量管孔和缝隙，脏水赃物很容易顺着这些管孔和缝隙渗入木材内部，所以未经油、漆、蜡涂饰的家具表面极不耐脏。同时，木材裸露在空气中，当空气环境较干燥时，木材本身水分会向外散失，木质收缩而又各部分收缩不均，就会形成开裂；当空气湿度较大或浸水时，木材吸水膨胀，又容易变形起鼓。所以在我们这个四季分明的国度实木家具不经涂饰是无正常使用的。漆的保护方式是在木材表面覆盖上一层密不透风的漆膜，彻底将脏水赃物与木质隔离开来，赃物、水落到漆面上可以一擦了之，与空气隔离也避免了木材因水分急速流失造成开裂。所以漆的保护效果很好，而且美观。但是现在使用的漆都是化工产品，富含各种对人体有毒害的化学物质；纯天然的大漆量少价高干燥条件苛刻，极容易让涂刷者过敏。
发明内容
为了解决上述问题并而提出一种水性木蜡油及其制备方法。
一种水性木蜡油，其特点是，按重量分，梓油10-20份、亚麻油5-10份、苏子油5-10份、松油2-3份、棕榈蜡23-35份、植物树脂15-30份、天然色素5-10份、乳化硅油2-5份、聚乙烯醇缩丁醛2-5份、催干剂0.5-2份、防结皮剂0.1-0.3份、紫外线吸收剂0.1-0.3份、防霉剂0.1-0.3份。
其中，棕榈蜡、植物树脂、梓油、亚麻油、苏子油为水性木蜡油的主体部分。其中棕榈蜡能够增加木蜡油涂刷后的光泽，增加木蜡油涂刷后的硬度，具有抗硬化的作用；而植物树脂容易硬化；通过控制棕榈蜡和植物树脂的不同比例，制作出干燥时间不同的木蜡油。梓油能够增加木蜡油的弹性，使得所涂刷的木材在不同环境下，木蜡油随木材内孔隙大小而伸缩，保护木材不干裂。亚麻油可以改善木蜡油干的时间；松油能够杀虫，防止木材腐烂。
优选的，按重量分，梓油15份、亚麻油7份、苏子油7份、松油3份、棕榈蜡28份、植物树脂25份、天然色素7份、乳化硅油3份、聚乙烯醇缩丁醛3份、催干剂1.4份、防结皮剂0.2份、紫外线吸收剂0.2份、防霉剂0.2份。
优选的，所述的催干剂为稀土催干剂。催干剂能够加速涂膜的氧化、聚合、干燥,达到快干的目的，传统的钴、锰、铅、锌、钙等有机酸皂催干剂品种繁多，有的色深，有的价高，有的有毒。而稀土催干剂很好的解决以上问题。
优选的，所述的防结皮剂为甲乙酮肟。木蜡油因表层与空气接触，溶剂挥发后，会在表面发生氧化聚合作用形成凝胶。防结皮剂够控制涂膜的自由基聚合和催干剂的活性作用就能达到防结皮的作用。一般的防结皮剂会使木蜡油油膜泛黄，对于甲乙酮肟没有这样的问题。
优选的，所述的紫外线吸收剂为二苯甲酮类或苯并三唑类。由于太阳光线中含有大量对有色物体有害的紫外光，通过紫外线吸收剂能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化。
优选的，所述的防霉剂为芥子萃取物或者艾蒿。防霉剂能使高分子材料免受真菌侵蚀，而芥子萃取物或者艾蒿是天然的防霉剂。
一种水性木蜡油的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，先准备一个金属容器，将内部清洗干净，将内部水擦干；
步骤二，先将23-35份棕榈蜡和15-30份植物树脂加入到上述金属容器中；
步骤三，加热步骤二中的装了棕榈蜡和植物树脂的金属容器；
步骤四，待步骤三中的棕榈蜡和植物树脂完全溶化，边搅拌混合熔液边依次加入2-3份松油、5-10份天然色素、2-5份乳化硅油、2-5份聚乙烯醇缩丁醛、0.5-2份催干剂、0.1-0.3份防结皮剂、0.1-0.3份紫外线吸收剂、0.1-0.3份防霉剂、10-20份梓油、5-10份亚麻油、5-10份苏子油；
步骤五，待步骤四中的木蜡油都溶化呈液体状态时，冷却金属容器至30-50℃，将木蜡油导入另一个金属容器，盖上盖子密封保存。
优选的，所述步骤三中的加热方式可以是水浴加热或者通过明火或者电磁炉直接对金属容器进行加热。
优选的，所述步骤三中的加热温度为93-97℃。。
本发明的有益效果是：通过本发明制作出的水性木蜡油，具有更好的流动性，相比其它的固态木蜡油，本发明的水性木蜡油不用加热，直接可以涂刷使用；与植物纤维能更好的结合，能充分填满木板内的孔道；能防光晒，使得所涂刷的木板，即使在太阳光下爆晒也不褪色，不产生裂纹；能增加所涂刷木板的防水性，不容易变形；本发明的水性木蜡油涂刷到木板上后，干燥的时间快，不容易粘黏灰尘；本发明的水性木蜡油防霉好，能抑制细菌生长，防止所涂刷的木材腐烂；对于需要返工的木材进行涂刷也很容易，直接涂刷就可以了，不需要刮掉表面层。
具体实施方式
下面对本发明做进一步说明。
实施例1
一种水性木蜡油的制备方法，如下：
先准备一个金属容器，可以是铝合金金属杯或金属桶，将内部清洗干净，将内部水擦干；
再将28份棕榈蜡和25份植物树脂加入到上述金属容器中；
再通过水浴加热步骤二中装了棕榈蜡和植物树脂的金属容器，加热温度至93℃；
然后，待步骤三中的棕榈蜡和植物树脂完全溶化，边搅拌混合熔液边依次加入3份松油、7份天然色素、3份乳化硅油、3份聚乙烯醇缩丁醛、1.4份催干剂、0.2份防结皮剂、0.2份紫外线吸收剂、0.2份防霉剂、15份梓油、7份亚麻油、7份苏子油；
然后，待步骤四中的木蜡油都溶化呈液体状态时，冷却金属容器至30℃，将木蜡油导入另一个金属容器，盖上盖子密封保存。
从而获得一种水性木蜡油。其中所述的催干剂为稀土催干剂；所述的防结皮剂为甲乙酮肟；所述的紫外线吸收剂为二苯甲酮类或苯并三唑类；所述的防霉剂为芥子萃取物或者艾蒿。
实施例2
一种水性木蜡油的制备方法，如下：
先准备一个金属容器，不锈钢材料的金属杯或金属桶，将内部清洗干净，将内部水擦干；
再将23份棕榈蜡和30份植物树脂加入到上述金属容器中；
再通过明火直接加热步骤二中装了棕榈蜡和植物树脂的金属容器，加热温度至95℃；
然后，待步骤三中的棕榈蜡和植物树脂完全溶化，边搅拌混合熔液边依次加入2份松油、5份天然色素、2份乳化硅油、2份聚乙烯醇缩丁醛、1.1份催干剂、0.3份防结皮剂、0.3份紫外线吸收剂、0.3份防霉剂、20份梓油、5份亚麻油、9份苏子油；
然后，待步骤四中的木蜡油都溶化呈液体状态时，冷却金属容器至40℃，将木蜡油导入另一个金属容器，盖上盖子密封保存。
从而获得一种水性木蜡油。其中所述的催干剂为稀土催干剂；所述的防结皮剂为甲乙酮肟；所述的紫外线吸收剂为二苯甲酮类或苯并三唑类；所述的防霉剂为芥子萃取物或者艾蒿。
实施例3
一种水性木蜡油的制备方法，如下：
先准备一个金属容器，不锈钢材料的金属杯或金属桶，将内部清洗干净，将内部水擦干；
再将35份棕榈蜡和15份植物树脂加入到上述金属容器中；
再通过电磁炉直接加热步骤二中装了棕榈蜡和植物树脂的金属容器，加热温度至97℃；
然后，待步骤三中的棕榈蜡和植物树脂完全溶化，边搅拌混合熔液边依次加入3份松油、10份天然色素、5份乳化硅油、5份聚乙烯醇缩丁醛、1.1份催干剂、0.3份防结皮剂、0.3份紫外线吸收剂、0.3份防霉剂、10份梓油、10份亚麻油、5份苏子油；
然后，待步骤四中的木蜡油都溶化呈液体状态时，冷却金属容器至50℃，将木蜡油导入另一个金属容器，盖上盖子密封保存。
从而获得一种水性木蜡油。其中所述的催干剂为稀土催干剂；所述的防结皮剂为甲乙酮肟；所述的紫外线吸收剂为二苯甲酮类或苯并三唑类；所述的防霉剂为芥子萃取物或者艾蒿。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种水性木蜡油，其特征在于：按重量分，梓油10-20份、亚麻油5-10份、苏子油5-10份、松油2-3份、棕榈蜡23-35份、植物树脂15-30份、天然色素5-10份、乳化硅油2-5份、聚乙烯醇缩丁醛2-5份、催干剂0.5-2份、防结皮剂0.1-0.3份、紫外线吸收剂0.1-0.3份、防霉剂0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的水性木蜡油，其特征在于：按重量分，梓油15份、亚麻油7份、苏子油7份、松油3份、棕榈蜡28份、植物树脂25份、天然色素7份、乳化硅油3份、聚乙烯醇缩丁醛3份、催干剂1.4份、防结皮剂0.2份、紫外线吸收剂0.2份、防霉剂0.2份。
3.根据权利要求1所述的水性木蜡油，其特征在于：所述的催干剂为稀土催干剂。
4.根据权利要求1所述的水性木蜡油，其特征在于：所述的防结皮剂为甲乙酮肟。
5.根据权利要求1所述的水性木蜡油，其特征在于：所述的紫外线吸收剂为二苯甲酮类或苯并三唑类。
6.根据权利要求1所述的水性木蜡油，其特征在于：所述的防霉剂为芥子萃取物或者艾蒿。
7.一种水性木蜡油的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，先准备一个金属容器，将内部清洗干净，将内部水擦干；
步骤二，先将23-35份棕榈蜡和15-30份植物树脂加入到上述金属容器中；
步骤三，加热步骤二中的装了棕榈蜡和植物树脂的金属容器；
步骤四，待步骤三中的棕榈蜡和植物树脂完全溶化，边搅拌混合熔液边依次加入2-3份松油、5-10份天然色素、2-5份乳化硅油、2-5份聚乙烯醇缩丁醛、0.5-2份催干剂、0.1-0.3份防结皮剂、0.1-0.3份紫外线吸收剂、0.1-0.3份防霉剂、10-20份梓油、5-10份亚麻油、5-10份苏子油；
步骤五，待步骤四中的木蜡油都溶化呈液体状态时，冷却金属容器至30-50℃，将木蜡油导入另一个金属容器，盖上盖子密封保存。
8.根据权利要求7所述的水性木蜡油的制备方法，其特征在于：所述步骤三中的加热方式可以是水浴加热或者通过明火或者电磁炉直接对金属容器进行加热。
9.根据权利要求7所述的水性木蜡油的制备方法，其特征在于：所述步骤三中的加热温度为93-97℃。
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