CN108246530B - 一种密闭养殖场离心式消毒塔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密闭养殖场离心式消毒塔，包括立式喷雾塔体；所述立式喷雾塔体包括塔体底座和塔身，所述塔身支撑于所述塔体底座；所述塔体底座为水平圆盘形支撑结构；所述塔身为与所述塔体底座同轴心的空腔回转体结构；所述塔身从上至下包括上塔身和下塔身，所述下塔身为圆柱筒体结构，所述下塔身的筒体底部同轴心设置有旋转电机；所述下塔身中还同轴心设置有风扇叶片，所述风扇叶片位于所述旋转电机上方，且所述旋转电机与所述风扇叶片通过第一传动轴驱动连接；本发明的结构简单，在设备运作时不需工作人员进入密闭养殖区域就能自动喷雾，且其塔式喷雾结构能迅速将药雾扩散至整个养殖区域的设备。

Description

一种密闭养殖场离心式消毒塔
技术领域
本发明属于消毒设备领域，尤其涉及一种密闭养殖场离心式消毒塔。
背景技术
现有密闭式养殖场中的消毒往往采用人工洒药，或采用手动喷雾机打药的形式，存在效率低下，由于养殖场是密闭环境，在集中消毒过程中，由于消毒雾量过大，空气不流通容易造成工作人员中毒的危险，因此需要一种不需人工打药，自动喷雾，且能迅速将药雾扩散至整个养殖区域的设备。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种无需人员进入养殖室就能自动喷雾，且能迅速将药雾扩散至整个养殖区域的一种密闭养殖场离心式消毒塔。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种密闭养殖场离心式消毒塔，包括立式喷雾塔体；所述立式喷雾塔体包括塔体底座和塔身，所述塔身支撑于所述塔体底座；所述塔体底座为水平圆盘形支撑结构；所述塔身为与所述塔体底座同轴心的空腔回转体结构；
所述塔身从上至下包括上塔身和下塔身，所述下塔身为圆柱筒体结构，所述下塔身的筒体底部同轴心设置有旋转电机；所述下塔身中还同轴心设置有风扇叶片，所述风扇叶片位于所述旋转电机上方，且所述旋转电机与所述风扇叶片通过第一传动轴驱动连接，所述下塔身的风扇叶片与旋转电机之间形成空腔，所述空腔所在壁面镂空设置有若干导气孔，若干所述导气孔沿轴线圆周阵列分布；
所述上塔身成“陀螺”状薄壁结构，所述上塔身的塔身上壁上均布有若干消毒雾溢出孔，若干所述消毒雾溢出孔沿所述立式喷雾塔体轴线成圆周阵列分布；
还包括离心甩雾器，所述离心甩雾器同轴心于所述上塔身中，且所述离心甩雾器通过第二传动轴与所述风扇叶片同步连接；旋转电机可驱动风扇叶片和离心甩雾器高速同步旋转，所述离心甩雾器和上塔身内壁之间形成涡流消毒雾腔。
进一步的，所述上塔身的顶部螺纹盖口还可拆卸螺纹连接有塔盖，所述塔盖上还设置有手动转盘，所述塔盖在拆卸状态下，上塔身上端的螺纹盖口内侧壁成漏斗结构，所述漏斗底部的漏口与下方的离心甩雾器对应设置。
进一步的，所述上塔身的上端还同轴心一体化设置有环体导雾带，所述环体导雾带围合于所述塔盖外侧；且所述环体导雾带的外径从下至上逐次增粗。
进一步的，所述离心甩雾器包括稀释液离心壶；所述稀释液离心壶包括上下对称的上壶体和下壶体，所述稀释液离心壶的上壶体为细端朝下的锥形容器结构，所述稀释液离心壶的下壶体为细端朝上的锥形容器结构，所述上壶体的细端与下壶体的细端一体化导通连接成壶体腰部，所述上壶体顶端设置壶体注水口；所述壶体注水口位于所述漏斗底部的漏口的正下方；
所述稀释液离心壶同轴心于所述旋转电机上方，且所述旋转电机与所述稀释液离心壶驱动连接，旋转电机可驱动所述稀释液离心壶沿轴线旋转；
还包括与所述稀释液离心壶同轴心的立柱，所述立柱下端伸入所述下壶体中，且所述立柱下端固定连接所述稀释液离心壶的壶底.；所述立柱位于下壶体靠近所述壶底.所在高度处横向贯穿设置有第一阀芯穿过孔，所述下壶体的壶壁.上设置有第二阀芯穿过孔.，其第一阀芯穿过孔与第二阀芯穿过孔.同轴心；还包括阀芯，所述阀芯为直径与所述第一阀芯穿过孔和第二阀芯穿过孔.的直径相同的杆体结构，所述阀芯的一端穿过第一阀芯穿过孔，另一端穿过第二阀芯穿过孔.；所述阀芯穿过第二阀芯穿过孔.的一端固定连接有直径大于阀芯外径的离心球；所述阀芯穿过第一阀芯穿过孔的一端设置成尖锥；阀芯上的尖锥和立柱之间还一体化垂直设置有弹簧挡板，所述弹簧挡板和立柱之间设置阀芯回位弹簧；
还包括甩液阀体，所述甩液阀体一体化连接于所述壶壁.上，且所述甩液阀体内设置有阀体甩液通道，所述阀体甩液通道与所述阀芯同轴心设置，且所述阀体甩液通道的出液端.伸出壶壁.外侧，所述阀体甩液通道的进液端.位于所述下壶体中，且所述进液端.设置成与所述阀芯上的尖锥相配合的锥孔结构，所述阀芯自由状态下，所述尖锥堵塞于所述阀体甩液通道的进液端.，所述稀释液离心壶高速旋转时，离心球带动阀芯的尖锥脱离阀体甩液通道的进液端.。
进一步的，所述稀释液离心壶壶体侧壁竖向设置有涡流叶片，若干所述涡流叶片沿所述稀释液离心壶轴线呈圆周阵列分布；所述涡流叶片的内边.一体化焊接连接稀释液离心壶外壁，所述涡流叶片的外边.与所述稀释液离心壶轴线平行；转动稀释液离心壶使各涡流叶片带动周边空气形成涡流。
进一步的，还包括储药瓶，所述储药瓶为柱形容器结构，所述储药瓶同轴心于所述上壶体上端，所述储药瓶上端设置有注药口；所述储药瓶上端同轴心穿设入所述漏斗底部的漏口中，所述储药瓶外壁与所述漏口外壁之间具有稀释液通过间隙，所述储药瓶上端面低于所述螺纹盖口顶端；
所述储药瓶下端同轴心固定有立柱，所述立柱中同轴心设置有第一导液通道，所述第一导液通道上端导通连接所述储药瓶的储药腔，所述第一导液通道下端竖向导通设置有第一阀孔，所述第一阀孔下端连通所述第一阀芯穿过孔；
所述阀芯内部同轴心设置有第二导液通道，所述第二导液通道上壁在靠近所述离心球的一端竖向导通设置有第二阀孔；所述阀芯自由状态下第二阀孔与所述第一阀孔相互错开；所述稀释液离心壶高速旋转时，所述第二阀孔随阀芯位移至与所述第一阀孔相互导通；
所述阀芯的尖锥端还一体化同轴心连接有外径小于所述阀体甩液通道内径的注药管，所述注药管同轴心延伸至阀体甩液通道的出液端.，所述注药管内中部同轴心设置有分隔盘.，所述分隔盘.将所述注药管内通道分隔成注药通道和调节通道；所述注药通道靠近所述尖锥的一端导通所述第二导液通道，所述注药通道靠近所述分隔盘.的一端管壁上设置有若干注药孔，若干所述注药孔沿所述注药通道成圆周阵列均布；各所述注药孔将所述注药通道和所述阀体甩液通道相互导通；
所述阀体甩液通道靠近所述出液端.的甩液内壁上呈螺旋带状一体化盘绕设置有导流带，所述导流带的螺旋内圈与所述注药管外壁间隙滑动配合；所述导流带的带面上沿轴线方向贯穿设置有若干雾化孔，若干雾化孔沿所述阀体甩液通道轴线成圆周阵列分布。
进一步的，所述调节通道的内壁为螺纹壁，所述调节通道中同轴心设置有进给螺塞，所述进给螺塞的螺纹外壁与调节通道的螺纹内壁螺纹配合，所述进给螺塞靠近出液端一侧设置有一字拧动槽.；
所述注药通道靠近所述分隔盘.的一端同轴心活动设置有调节活塞，还包括与所述注药通道同轴心设置的活塞推杆，所述活塞推杆活动穿过所述分隔盘.上的推杆穿过孔，且所述活塞推杆两端分别固定连接所述调节活塞和进给螺塞；进给螺塞和分隔盘.之间还成压缩状设置有防松弹簧；转动所述进给螺塞可带动调节活塞同步位移。
进一步的，所述弹簧挡板靠近所述立柱的一侧垂直固定设置有行程限位柱，所述行程限位柱的末端与所述立柱之间形成阀芯行程间隙.，当所述阀芯行程间隙.为零时，所述第二阀孔与所述第一阀孔刚好相互导通；所述弹簧挡板下端面与壶底.上表面限位滑动接触。
有益效果：本发明的结构简单，在设备运作时不需工作人员进入密闭养殖区域就能自动喷雾，且其塔式喷雾结构能迅速将药雾扩散至整个养殖区域的设备；注药孔沿所述注药通道壁面成圆周阵列均布，使稀释液和消毒药剂混合更加均匀。
附图说明
附图1为本发明整体结构示意图；
附图2为本发明立体剖视图；
附图3为立式喷雾塔体正剖视图；
附图4为立式喷雾塔体内部立体结构示意图；
附图5为立式喷雾塔体的塔盖拆卸示意图；
附图6离心喷射单元立体结构示意图；
附图7为离心喷射单元立体剖视图；
附图8为离心喷射单元剖视图；
附图9为附图8的标号45局部示意图；
附图10为附图9的标号55局部示意图；
附图11为阀体甩液通道处立体局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
本方案的结构介绍：如附图1至5所示的一种密闭养殖场离心式消毒塔，包括立式喷雾塔体89；所述立式喷雾塔体89包括塔体底座74和塔身，所述塔身支撑于所述塔体底座74；所述塔体底座74为水平圆盘形支撑结构；所述塔身为与所述塔体底座74同轴心的空腔回转体结构；
所述塔身从上至下包括上塔身78和下塔身75，所述下塔身75为圆柱筒体结构，所述下塔身75的筒体底部同轴心设置有旋转电机70；所述下塔身75中还同轴心设置有风扇叶片77，所述风扇叶片77位于所述旋转电机70上方，且所述旋转电机70与所述风扇叶片77通过第一传动轴76驱动连接，所述下塔身75的风扇叶片77与旋转电机70之间形成空腔72，所述空腔72所在壁面镂空设置有若干导气孔71，若干所述导气孔71沿轴线圆周阵列分布；
所述上塔身78成“陀螺”状薄壁结构，所述上塔身78的塔身上壁88上均布有若干消毒雾溢出孔87，若干所述消毒雾溢出孔87沿所述立式喷雾塔体89轴线成圆周阵列分布；
还包括离心甩雾器79，所述离心甩雾器79同轴心于所述上塔身78中，且所述离心甩雾器79通过第二传动轴73与所述风扇叶片77同步连接；旋转电机70可驱动风扇叶片77和离心甩雾器79高速同步旋转，所述离心甩雾器79和上塔身78内壁之间形成涡流消毒雾腔80。
所述上塔身78的顶部螺纹盖口86还可拆卸螺纹连接有塔盖83，所述塔盖83上还设置有手动转盘82，所述塔盖83在拆卸状态下，上塔身78上端的螺纹盖口86内侧壁成漏斗84结构，所述漏斗84底部的漏口85与下方的离心甩雾器79对应设置。
所述上塔身78的上端还同轴心一体化设置有环体导雾带81，所述环体导雾带81围合于所述塔盖83外侧；且所述环体导雾带81的外径从下至上逐次增粗。
所述离心甩雾器79包括稀释液离心壶34；所述稀释液离心壶34包括上下对称的上壶体42和下壶体41，所述稀释液离心壶34的上壶体42为细端朝下的锥形容器结构，所述稀释液离心壶34的下壶体41为细端朝上的锥形容器结构，所述上壶体42的细端与下壶体41的细端一体化导通连接成壶体腰部43，所述上壶体42顶端设置壶体注水口32；所述壶体注水口32位于所述漏斗84底部的漏口85的正下方；
所述稀释液离心壶34同轴心于所述旋转电机70上方，且所述旋转电机70与所述稀释液离心壶34驱动连接，旋转电机70可驱动所述稀释液离心壶34沿轴线旋转；
还包括与所述稀释液离心壶34同轴心的立柱40，所述立柱40下端伸入所述下壶体41中，且所述立柱40下端固定连接所述稀释液离心壶34的壶底41.1；所述立柱40位于下壶体41靠近所述壶底41.1所在高度处横向贯穿设置有第一阀芯穿过孔47，所述下壶体41的壶壁41.2上设置有第二阀芯穿过孔44.1，其第一阀芯穿过孔47与第二阀芯穿过孔44.1同轴心；还包括阀芯44，所述阀芯44为直径与所述第一阀芯穿过孔47和第二阀芯穿过孔44.1的直径相同的杆体结构，所述阀芯44的一端穿过第一阀芯穿过孔47，另一端穿过第二阀芯穿过孔44.1；所述阀芯44穿过第二阀芯穿过孔44.1的一端固定连接有直径大于阀芯44外径的离心球35；所述阀芯44穿过第一阀芯穿过孔47的一端设置成尖锥56；阀芯44上的尖锥56和立柱40之间还一体化垂直设置有弹簧挡板51，所述弹簧挡板51和立柱40之间设置阀芯回位弹簧52；
还包括甩液阀体54，所述甩液阀体54一体化连接于所述壶壁41.2上，且所述甩液阀体54内设置有阀体甩液通道1，所述阀体甩液通道1与所述阀芯44同轴心设置，且所述阀体甩液通道1的出液端1.1伸出壶壁41.2外侧，所述阀体甩液通道1的进液端1.2位于所述下壶体41中，且所述进液端1.2设置成与所述阀芯44上的尖锥56相配合的锥孔结构，所述阀芯44自由状态下，所述尖锥56堵塞于所述阀体甩液通道1的进液端1.2，所述稀释液离心壶34高速旋转时，离心球35带动阀芯44的尖锥56脱离阀体甩液通道1的进液端1.2。
所述稀释液离心壶34壶体侧壁竖向设置有涡流叶片36，若干所述涡流叶片36沿所述稀释液离心壶34轴线呈圆周阵列分布；所述涡流叶片36的内边36.1一体化焊接连接稀释液离心壶34外壁，所述涡流叶片36的外边36.2与所述稀释液离心壶34轴线平行；转动稀释液离心壶34使各涡流叶片36带动周边空气形成涡流。
还包括储药瓶33，所述储药瓶33为柱形容器结构，所述储药瓶33同轴心于所述上壶体42上端，所述储药瓶33上端设置有注药口31；所述储药瓶33上端同轴心穿设入所述漏斗84底部的漏口85中，所述储药瓶33外壁与所述漏口85外壁之间具有稀释液通过间隙，所述储药瓶33上端面低于所述螺纹盖口86顶端；
所述储药瓶33下端同轴心固定有立柱40，所述立柱40中同轴心设置有第一导液通道39，所述第一导液通道39上端导通连接所述储药瓶33的储药腔38，所述第一导液通道39下端竖向导通设置有第一阀孔48，所述第一阀孔48下端连通所述第一阀芯穿过孔47；
所述阀芯44内部同轴心设置有第二导液通道50，所述第二导液通道50上壁在靠近所述离心球35的一端竖向导通设置有第二阀孔49；所述阀芯44自由状态下第二阀孔49与所述第一阀孔48相互错开；所述稀释液离心壶34高速旋转时，所述第二阀孔49随阀芯位移至与所述第一阀孔48相互导通；
所述阀芯44的尖锥56端还一体化同轴心连接有外径小于所述阀体甩液通道1内径的注药管4，所述注药管4同轴心延伸至阀体甩液通道1的出液端1.1，所述注药管4内中部同轴心设置有分隔盘4.1，所述分隔盘4.1将所述注药管4内通道分隔成注药通道14和调节通道9；所述注药通道14靠近所述尖锥56的一端导通所述第二导液通道50，所述注药通道14靠近所述分隔盘4.1的一端管壁上设置有若干注药孔8，若干所述注药孔8沿所述注药通道14成圆周阵列均布；各所述注药孔8将所述注药通道14和所述阀体甩液通道1相互导通；
所述阀体甩液通道1靠近所述出液端1.1的甩液内壁2上呈螺旋带状一体化盘绕设置有导流带5，所述导流带5的螺旋内圈与所述注药管4外壁间隙滑动配合；所述导流带5的带面上沿轴线方向贯穿设置有若干雾化孔3，若干雾化孔3沿所述阀体甩液通道1轴线成圆周阵列分布。
所述调节通道9的内壁为螺纹壁，所述调节通道9中同轴心设置有进给螺塞13，所述进给螺塞13的螺纹外壁与调节通道9的螺纹内壁螺纹配合，所述进给螺塞13靠近出液端一侧设置有一字拧动槽13.1；
所述注药通道14靠近所述分隔盘4.1的一端同轴心活动设置有调节活塞10，还包括与所述注药通道14同轴心设置的活塞推杆6，所述活塞推杆6活动穿过所述分隔盘4.1上的推杆穿过孔，且所述活塞推杆6两端分别固定连接所述调节活塞10和进给螺塞13；进给螺塞13和分隔盘4.1之间还成压缩状设置有防松弹簧11；转动所述进给螺塞13可带动调节活塞10同步位移，根据所加消毒液的配比特性可拧动进给螺塞13可调节所述调节活塞10的位置，进而调节有效注药孔8的个数，进而可控制消毒液和稀释水之间的配比。
所述弹簧挡板51靠近所述立柱40的一侧垂直固定设置有行程限位柱46，所述行程限位柱46的末端与所述立柱40之间形成阀芯行程间隙46.1，当所述阀芯行程间隙46.1为零时，所述第二阀孔49与所述第一阀孔48刚好相互导通；所述弹簧挡板51下端面与壶底41.1上表面限位滑动接触。
本方案的方法、过程、原理以及技术进步整理如下：
将该装置预先放置于密闭养殖场的中央区域，然后拆卸其塔盖83，然后向漏斗84中连续注入稀释水，为了防止高速旋转的稀释液离心壶34中的水直接从上壶体42的上端甩出，待稀释液离心壶34中的水位达到其壶体腰部43时停止注水；注水结束后，向储药瓶33中加入适量的消毒液，然后将塔盖83重新与上塔身78装配，此时人员可随即离开现场；
此时启动旋转电机70，使风扇叶片77和稀释液离心壶34同步高速旋转，高速转动稀释液离心壶34使各涡流叶片36带动周边的空气形成沿轴线旋转的涡流，与此同时风机叶片77连续向上吹气，空腔72中形成负压，与此同时外部空气通过各导气孔71补充至空腔72中；在各涡流叶片36和风机叶片77的综合作用下，离心甩雾器79和上塔身78内壁之间的涡流消毒雾腔80形成呈螺旋上升的旋转气流，并最终通过各消毒雾溢出孔87喷出，且喷出后的气流在惯性作用下向外呈发散式扩散；
此时由于稀释液离心壶34高速旋转，离心球35克服阀芯回位弹簧52的回弹力而做离心运动，离心运动的离心球35进而带动阀芯44同步运动，直至行程限位柱46的末端与所述立柱40之间的阀芯行程间隙46.1为零，此时阀芯44的尖锥56脱离阀体甩液通道1的进液端1.2，下壶体41中高速旋转的水在离心力作用下连续导入阀体甩液通道1的进液端1.2，进而沿阀体甩液通道1的离心方向运行，阀体甩液通道1中的水随着离心距离逐渐变大，而转速不变，因此所受离心力逐渐变强，进而使阀体甩液通道1中形成做离心运动的高流速水，且高流速水使各注药孔8处形成负压；与此同时，稀释液离心壶34高速旋转时，第二阀孔49随阀芯位移至与所述第一阀孔48相互导通；进而储药瓶33中的消毒液依次经第一导液通道39、第一阀孔48、第二阀孔49和第二导液通道50流入至注药通道14中，此时注药通道14的消毒液受到高速旋转的离心力的同时还受到各注药孔8处形成负压的影响，此时注药通道14中的消毒液透过各注药孔8与阀体甩液通道1中的水均匀汇合，其消毒液被高流速的水迅速稀释；其中各注药孔8的消毒液导出速度受到第一阀孔48和第二阀孔49的小孔径制约，因此消毒液流出流量远小于阀体甩液通道1水的流量；汇合后的混合液迅速离心动至阀体甩液通道1中的导流带5处，进而混合液在导流带5作用下形成强烈扰动的螺旋流体，该过程中消毒液和水进一步充分均匀混合，混合液在导流带5上的雾化孔3作用下被反复击打散开成雾状水珠，最终从喇叭状喷液口37喷出；喷出的混合消毒药雾在涡流消毒雾腔80中呈螺旋上升的旋转，并最终通过各消毒雾溢出孔87喷出，且喷出后的气流在惯性作用下向外呈发散式扩散最终充满整个养殖场。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种密闭养殖场离心式消毒塔，其特征在于：包括立式喷雾塔体(89)；
所述立式喷雾塔体(89)包括塔体底座(74)和塔身，所述塔身支撑于所述塔体底座(74)；所述塔体底座(74)为水平圆盘形支撑结构；所述塔身为与所述塔体底座(74)同轴心的空腔回转体结构；
所述塔身从上至下包括上塔身(78)和下塔身(75)，所述下塔身(75)为圆柱筒体结构，所述下塔身(75)的筒体底部同轴心设置有旋转电机(70)；所述下塔身(75)中还同轴心设置有风扇叶片(77)，所述风扇叶片(77)位于所述旋转电机(70)上方，且所述旋转电机(70)与所述风扇叶片(77)通过第一传动轴(76)驱动连接，所述下塔身(75)的风扇叶片(77)与旋转电机(70)之间形成空腔(72)，所述空腔(72)所在壁面镂空设置有若干导气孔(71)，若干所述导气孔(71)沿轴线圆周阵列分布；
所述上塔身(78)成“陀螺”状薄壁结构，所述上塔身(78)的塔身上壁(88)上均布有若干消毒雾溢出孔(87)，若干所述消毒雾溢出孔(87)沿所述立式喷雾塔体(89)轴线成圆周阵列分布；
还包括离心甩雾器(79)，所述离心甩雾器(79)同轴心于所述上塔身(78)中，且所述离心甩雾器(79)通过第二传动轴(73)与所述风扇叶片(77)同步连接；旋转电机(70)可驱动风扇叶片(77)和离心甩雾器(79)高速同步旋转，所述离心甩雾器(79)和上塔身(78)内壁之间形成涡流消毒雾腔(80)；
所述上塔身(78)的顶部螺纹盖口(86)还可拆卸螺纹连接有塔盖(83)，所述塔盖(83)上还设置有手动转盘(82)，所述塔盖(83)在拆卸状态下，上塔身(78)上端的螺纹盖口(86)内侧壁成漏斗(84)结构，所述漏斗(84)底部的漏口(85)与下方的离心甩雾器(79)对应设置；
所述上塔身(78)的上端还同轴心一体化设置有环体导雾带(81)，所述环体导雾带(81)围合于所述塔盖(83)外侧；且所述环体导雾带(81)的外径从下至上逐次增粗；
所述离心甩雾器(79)包括稀释液离心壶(34)；所述稀释液离心壶(34)包括上下对称的上壶体(42)和下壶体(41)，所述稀释液离心壶(34)的上壶体(42)为细端朝下的锥形容器结构，所述稀释液离心壶(34)的下壶体(41)为细端朝上的锥形容器结构，所述上壶体(42)的细端与下壶体(41)的细端一体化导通连接成壶体腰部(43)，所述上壶体(42)顶端设置壶体注水口(32)；所述壶体注水口(32)位于所述漏斗(84)底部的漏口(85)的正下方；
所述稀释液离心壶(34)同轴心于所述旋转电机(70)上方，且所述旋转电机(70)与所述稀释液离心壶(34)驱动连接，旋转电机(70)可驱动所述稀释液离心壶(34)沿轴线旋转；
还包括与所述稀释液离心壶(34)同轴心的立柱(40)，所述立柱(40)下端伸入所述下壶体(41)中，且所述立柱(40)下端固定连接所述稀释液离心壶(34)的壶底(41.1)；所述立柱(40)位于下壶体(41)靠近所述壶底(41.1)所在高度处横向贯穿设置有第一阀芯穿过孔(47)，所述下壶体(41)的壶壁(41.2)上设置有第二阀芯穿过孔(44.1)，其第一阀芯穿过孔(47)与第二阀芯穿过孔(44.1)同轴心；还包括阀芯(44)，所述阀芯(44)为直径与所述第一阀芯穿过孔(47)和第二阀芯穿过孔(44.1)的直径相同的杆体结构，所述阀芯(44)的一端穿过第一阀芯穿过孔(47)，另一端穿过第二阀芯穿过孔(44.1)；所述阀芯(44)穿过第二阀芯穿过孔(44.1)的一端固定连接有直径大于阀芯(44)外径的离心球(35)；所述阀芯(44)穿过第一阀芯穿过孔(47)的一端设置成尖锥(56)；阀芯(44)上的尖锥(56)和立柱(40)之间还一体化垂直设置有弹簧挡板(51)，所述弹簧挡板(51)和立柱(40)之间设置阀芯回位弹簧(52)；还包括甩液阀体(54)，所述甩液阀体(54)一体化连接于所述壶壁(41.2)上，且所述甩液阀体(54)内设置有阀体甩液通道(1)，所述阀体甩液通道(1)与所述阀芯(44)同轴心设置，且所述阀体甩液通道(1)的出液端(1.1)伸出壶壁(41.2)外侧，所述阀体甩液通道(1)的进液端(1.2)位于所述下壶体(41)中，且所述进液端(1.2)设置成与所述阀芯(44)上的尖锥(56)相配合的锥孔结构，所述阀芯(44)自由状态下，所述尖锥(56)堵塞于所述阀体甩液通道(1)的进液端(1.2)，所述稀释液离心壶(34)高速旋转时，离心球(35)带动阀芯(44)的尖锥(56)脱离阀体甩液通道(1)的进液端(1.2)；
所述稀释液离心壶(34)壶体侧壁竖向设置有涡流叶片(36)，若干所述涡流叶片(36)沿所述稀释液离心壶(34)轴线呈圆周阵列分布；所述涡流叶片(36)的内边(36.1)一体化焊接连接稀释液离心壶(34)外壁，所述涡流叶片(36)的外边(36.2)与所述稀释液离心壶(34)轴线平行；转动稀释液离心壶(34)使各涡流叶片(36)带动周边空气形成涡流。
2.根据权利要求1所述的一种密闭养殖场离心式消毒塔，其特征在于：还包括储药瓶(33)，所述储药瓶(33)为柱形容器结构，所述储药瓶(33)同轴心于所述上壶体(42)上端，所述储药瓶(33)上端设置有注药口(31)；所述储药瓶(33)上端同轴心穿设入所述漏斗(84)底部的漏口(85)中，所述储药瓶(33)外壁与所述漏口(85)外壁之间具有稀释液通过间隙，所述储药瓶(33)上端面低于所述螺纹盖口(86)顶端；
所述储药瓶(33)下端同轴心固定有立柱(40)，所述立柱(40)中同轴心设置有第一导液通道(39)，所述第一导液通道(39)上端导通连接所述储药瓶(33)的储药腔(38)，所述第一导液通道(39)下端竖向导通设置有第一阀孔(48)，所述第一阀孔(48)下端连通所述第一阀芯穿过孔(47)；
所述阀芯(44)内部同轴心设置有第二导液通道(50)，所述第二导液通道(50)上壁在靠近所述离心球(35)的一端竖向导通设置有第二阀孔(49)；所述阀芯(44)自由状态下第二阀孔(49)与所述第一阀孔(48)相互错开；所述稀释液离心壶(34)高速旋转时，所述第二阀孔(49)随阀芯位移至与所述第一阀孔(48)相互导通；
所述阀芯(44)的尖锥(56)端还一体化同轴心连接有外径小于所述阀体甩液通道(1)内径的注药管(4)，所述注药管(4)同轴心延伸至阀体甩液通道(1)的出液端(1.1)，所述注药管(4)内中部同轴心设置有分隔盘(4.1)，所述分隔盘(4.1)将所述注药管(4)内通道分隔成注药通道(14)和调节通道(9)；所述注药通道(14)靠近所述尖锥(56)的一端导通所述第二导液通道(50)，所述注药通道(14)靠近所述分隔盘(4.1)的一端管壁上设置有若干注药孔(8)，若干所述注药孔(8)沿所述注药通道(14)成圆周阵列均布；各所述注药孔(8)将所述注药通道(14)和所述阀体甩液通道(1)相互导通；
所述阀体甩液通道(1)靠近所述出液端(1.1)的甩液内壁(2)上呈螺旋带状一体化盘绕设置有导流带(5)，所述导流带(5)的螺旋内圈与所述注药管(4)外壁间隙滑动配合；所述导流带(5)的带面上沿轴线方向贯穿设置有若干雾化孔(3)，若干雾化孔(3)沿所述阀体甩液通道(1)轴线成圆周阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种密闭养殖场离心式消毒塔，其特征在于：所述调节通道(9)的内壁为螺纹壁，所述调节通道(9)中同轴心设置有进给螺塞(13)，所述进给螺塞(13)的螺纹外壁与调节通道(9)的螺纹内壁螺纹配合，所述进给螺塞(13)靠近出液端一侧设置有一字拧动槽(13.1)；
所述注药通道(14)靠近所述分隔盘(4.1)的一端同轴心活动设置有调节活塞(10)，还包括与所述注药通道(14)同轴心设置的活塞推杆(6)，所述活塞推杆(6)活动穿过所述分隔盘(4.1)上的推杆穿过孔，且所述活塞推杆(6)两端分别固定连接所述调节活塞(10)和进给螺塞(13)；进给螺塞(13)和分隔盘(4.1)之间还成压缩状设置有防松弹簧(11)；转动所述进给螺塞(13)可带动调节活塞(10)同步位移。
4.根据权利要求3所述的一种密闭养殖场离心式消毒塔，其特征在于：所述弹簧挡板(51)靠近所述立柱(40)的一侧垂直固定设置有行程限位柱(46)，所述行程限位柱(46)的末端与所述立柱(40)之间形成阀芯行程间隙(46.1)，当所述阀芯行程间隙(46.1)为零时，所述第二阀孔(49)与所述第一阀孔(48)刚好相互导通；所述弹簧挡板(51)下端面与壶底(41.1)上表面限位滑动接触。
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