CN108246399A - 一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的是一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，包括上转动锥机构、下定锥体和驱动装置，所述上转动锥机构包括可摆动的上转动锥体、偏转摆动装置以及上减震装置，所述偏转摆动装置与所述驱动装置相驱动连接设置，且该偏转摆动装置带动所述上转动锥体呈偏心转动设置，所述上减震装置环绕装设在所述偏转摆动装置外周。本发明不仅可以更加节省能耗，而且可以适用于厂矿各类不同硬度的物料，适用范围比较大；另一方面，通过装设上减震装置和下减震装置，可以有效地避免上、下锥体在破碎过程中遇到突然增加的不同级别的硬度物料时，受到的强大冲击力，将该冲击力减少到最小，使设备不受到或少受到冲击力的损害。

Description

一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机
技术领域
本发明涉及的是物料破碎设备生产领域，更具体地说是一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机。
背景技术
全球的每年的破碎机破碎物料达到数百亿吨之多，而仅仅我国每年破碎的各种物料约为 18亿吨，其中铁矿石约2.4亿吨，有色金属矿石超过1亿吨，非金属矿物2.3亿吨，化工矿物0.3亿 吨，水泥4亿吨，建材用石灰石4.7亿吨，耗电量为250-0亿kW-h,钢耗约为250万吨。因此，在破碎机行业生产节能降耗，高技术含量高的破碎机已是未来破碎机械行业发展的一大趋势。
圆锥破碎机的设计具有新颖的设计原理，采用新概念破碎技术，能满足不同物料规格的破碎，同时也能满足 “多碎少磨”新工艺的要求。该机不仅破碎比大，产品粒度细而均匀，而且单位电耗低，该破碎机破碎物料的湿度要求没有太大的要求，也适合任何的坚硬的脆性物料，可用于各种矿物的破碎，特别是该机在矿物加工领域中具有良好的应用前景。
圆锥破碎机破碎物料的吞吐量大，生产能力高，而且该机的独特设计，使破碎机的维修费用以及保养费用大大降低，从而使该机的生产效率大大的提高，生产成本也有明显的降低。与传统破碎机设备相比，圆锥式破碎机作为物料加工的细碎设备具有破碎比大，产品粒度细而均匀，功耗低，能破碎任何硬度的脆性物料的优点，是一种理想的节能超细破碎设备。应用在矿山矿物破碎作业的圆锥破碎机，在实际使用中经常出现一问题，即：在破碎物料的过程中，物料内容易参杂比矿山矿石物料更加坚硬的金属性物质，在圆锥破碎机破碎的过程中，该坚硬物料会严重损伤破碎设备，影响该设备的正常工作，降低圆锥破碎机的使用寿命。
为了克服上述问题，行业内出现了很多类型的圆锥破碎机，比如弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机或者高效圆锥破碎机，比如中国专利授权公告号为：CN102430446 B公开的一种圆锥破碎机，该类机械设备在设计结构上与传统的圆锥破碎机截然不同，它们不仅适合破碎各类硬度的物料，而且破碎效率十分高效，但是它们与传统的圆锥破碎机同样都是采用上定锥体、下活动锥体相配合的破碎方式，因为下活动锥体不仅体积大，重量大，而且在转动的时候非常耗能，同时，当其遇到突然增加的不同级别硬度物料时，其惯性大，会使设备受到的损害随之增大。所以，设计一种不采用下锥体活动破碎，且具有高抗击冲击力，同时结构与其维护也不复杂的圆锥破碎机，是本领域技术人员研发的一个方向。
发明内容
本发明公开的是一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本发明采用的技术方案如下：
一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，包括上转动锥机构、下定锥体和驱动装置，所述上转动锥机构包括可摆动的上转动锥体、偏转摆动装置以及上减震装置，所述偏转摆动装置与所述驱动装置相驱动连接设置，且该偏转摆动装置带动所述上转动锥体呈偏心转动设置，所述上减震装置环绕装设在所述偏转摆动装置外周；所述下定锥体的底部固定装设有一固定座，该固定座的底部配合装设有下减震装置。
更进一步，所述偏转摆动装置包括一呈环形状的转动圈，该转动圈上固定装设有一驱动块，该驱动块的外侧壁与所述上转动锥体外侧壁相适配抵接；所述转动圈的底部设有转动齿，所述驱动装置通过该转动齿齿合驱动所述转动圈进行转动，该驱动块则带动所述上转动锥体进行偏心转动设置。
更进一步，所述上减震装置包括一减震环槽，该减震环槽内适配装设有一高压气囊体，该高压气囊体与外部提供高压流体的流体源相连通，且该高压气囊体环绕装设于所述转动圈。
更进一步，所述流体源为高压气流源或高压液体源中的任意一种。
更进一步，所述驱动块呈锥体结构，其外侧壁与所述上转动锥体的外侧壁相配合抵接设置。
更进一步，所述下减震装置包括两减震板和若干个弹性装置，该弹性装置配合装设在两减震板之间。
更进一步，所述弹性装置为弹簧体或弹性扭簧中的任意一种。
更进一步，所述驱动装置为驱动电机，该驱动电机通过轴连接方式与所述转动齿相驱动连接。
通过上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明通过改进破碎机的驱动连接结构与驱动方式，使其下锥体为固定设置，而其上锥体为活动设置，驱动设备直接驱动上锥体就可以对物料进行破碎，不仅可以更加节省能耗，而且可以适用于厂矿各类不同硬度的物料，适用范围比较大；另一方面，通过装设上减震装置和下减震装置，可以有效地避免上、下锥体在破碎过程中遇到突然增加的不同级别的硬度物料时，受到的强大冲击力，将该冲击力减少到最小，使设备不受到或少受到冲击力的损害。同时本发明结构简单实用，更有利于平时的维护保养，更适合破碎物料这一高粉尘行业的实际生产应用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明上减震装置的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示，一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，包括上转动锥机构1、下定锥体2和驱动装置3，所述上转动锥机构1包括可摆动的上转动锥体11、偏转摆动装置12以及上减震装置13，所述偏转摆动装置12与所述驱动装置3相驱动连接设置，且该偏转摆动装置12带动所述上转动锥体11呈偏心转动设置，所述上减震装置13环绕装设在所述偏转摆动装置12外周；所述下定锥体2的底部固定装设有一固定座4，该固定座4的底部配合装设有下减震装置5。
更进一步，所述偏转摆动装置12包括一呈环形状的转动圈121，该转动圈121上固定装设有一驱动块122，该驱动块122的外侧壁与所述上转动锥体11外侧壁相适配抵接；所述转动圈121的底部设有转动齿123，所述驱动装置3通过该转动齿123齿合驱动所述转动圈121进行转动，该驱动块122则带动所述上转动锥体11进行偏心转动设置。
更进一步，所述上减震装置13包括一减震环槽131，该减震环槽131内适配装设有一高压气囊体132，该高压气囊体132与外部提供高压流体的流体源相连通，且该高压气囊体132环绕装设于所述转动圈121。
更进一步，所述流体源为高压气流源或高压液体源中的任意一种。
更进一步，所述驱动块122呈锥体结构，其外侧壁与所述上转动锥体11的外侧壁相配合抵接设置。
更进一步，所述下减震装置5包括两减震板51和若干个弹性装置52，该弹性装置42配合装设在两减震板41之间。
更进一步，所述弹性装置52为弹簧体或弹性扭簧中的任意一种。
更进一步，所述驱动装置3为驱动电机，该驱动电机通过轴连接方式与所述转动齿123相驱动连接。
本发明通过改进破碎机的驱动连接结构与驱动方式，使其下锥体为固定设置，而其上锥体为活动设置，驱动设备直接驱动上锥体就可以对物料进行破碎，不仅可以更加节省能耗，而且可以适用于厂矿各类不同硬度的物料，适用范围比较大；另一方面，通过装设上减震装置和下减震装置，可以有效地避免上、下锥体在破碎过程中遇到突然增加的不同级别的硬度物料时，受到的强大冲击力，将该冲击力减少到最小，使设备不受到或少受到冲击力的损害。同时本发明结构简单实用，更有利于平时的维护保养，更适合破碎物料这一高粉尘行业的实际生产应用。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本发明进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，其特征在于：包括上转动锥机构、下定锥体和驱动装置，所述上转动锥机构包括可摆动的上转动锥体、偏转摆动装置以及上减震装置，所述偏转摆动装置与所述驱动装置相驱动连接设置，且该偏转摆动装置带动所述上转动锥体呈偏心转动设置，所述上减震装置环绕装设在所述偏转摆动装置外周；所述下定锥体的底部固定装设有一固定座，该固定座的底部配合装设有下减震装置。
2.根据权利要求1所述的一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，其特征在于：所述偏转摆动装置包括一呈环形状的转动圈，该转动圈上固定装设有一驱动块，该驱动块的外侧壁与所述上转动锥体外侧壁相适配抵接；所述转动圈的底部设有转动齿，所述驱动装置通过该转动齿齿合驱动所述转动圈进行转动，该驱动块则带动所述上转动锥体进行偏心转动设置。
3.根据权利要求2所述的一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，其特征在于：所述上减震装置包括一减震环槽，该减震环槽内适配装设有一高压气囊体，该高压气囊体与外部提供高压流体的流体源相连通，且该高压气囊体环绕装设于所述转动圈。
4.根据权利要求3所述的一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，其特征在于：所述流体源为高压气流源或高压液体源中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，其特征在于；所述驱动块呈锥体结构，其外侧壁与所述上转动锥体的外侧壁相配合抵接设置。
6.根据权利要求1所述的一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，其特征在于：所述下减震装置包括两减震板和若干个弹性装置，该弹性装置配合装设在两减震板之间。
7.根据权利要求6所述的一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，其特征在于：所述弹性装置为弹簧体或弹性扭簧中的任意一种。
8.根据权利要求2所述的一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，其特征在于：所述驱动装置为驱动电机，该驱动电机通过轴连接方式与所述转动齿相驱动连接。
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