CN108245077A - 一种环保节能轮部吸尘机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保节能轮部吸尘机，其包括：壳体，收容于所述壳体内的电机、传动机构以及设置在所述壳体下方的吸尘组件；所述吸尘组件包括与所述壳体连接的吸尘框架以及与所述吸尘框架可枢转地连接的清洁轮，所述吸尘框架具有第一收容空间以及与第一收容空间相连的第二收容空间，所述传动机构一端与电机连接另一端与所述清洁轮连接，用以将马达输出的旋转运动带动清洁轮旋转，其中所述吸尘组件还包括收容在所述第一收容空间内的风扇，清洁轮的地面开设有吸尘口。该吸尘机的清洁轮能够在清理物体表面的同时通过内置的风扇进行吸尘，大大加强了清洁能力并且避免清洁过程中尘土飞扬。

Description

一种环保节能轮部吸尘机

【技术领域】

本发明涉及一种吸尘机，尤其涉及一种环保节能轮部吸尘机。

【背景技术】

中国专利公开第CN107099986A号专利申请揭示了一种除尘装置，其包括除尘架以及安装在除尘架上的清洁轮，清洁轮上设有清洁毛刷，通过除尘架内的电机驱动清洁轮旋转从而来去除物体表面的灰尘。但是这种除尘装置只能去除一些物体表面的灰尘，无法完全将附着在物体表面上的灰尘去除。另外由于清洁轮快速旋转会导致附着在物体表面的灰尘四处飞扬，大大影响了清洁效率以及使用者的操作舒适度。

因此，有必要提供一种新的吸尘装置以解决上述技术问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种环保节能轮部吸尘机。

本发明的目的是这样实现的：一种环保节能轮部吸尘机，其包括：壳体，收容于所述壳体内的电机、传动机构以及设置在所述壳体下方的吸尘组件；所述吸尘组件包括与所述壳体连接的吸尘框架以及与所述吸尘框架可枢转地连接的清洁轮，所述吸尘框架具有第一收容空间以及与第一收容空间相连的第二收容空间，所述传动机构一端与电机连接另一端与所述清洁轮连接，用以将马达输出的旋转运动带动清洁轮旋转，其特征在于：所述吸尘组件还包括收容在所述第一收容空间内的风扇，所述第一收容空间与第二收容空间连通处设有隔尘网，所述吸尘框架顶部开设有与所述第一收容空间连通的出风口，所述清洁轮的底面设有吸尘口，由所述风扇从所述吸尘口吸入的空气依次经过所述第二收容空间、所述第一收容空间然后从所述出风口排出。

优选的，所述第二收容空间的左右两侧设有积尘出口。

优选的，所述吸尘口位于所述清洁轮的轴心位置。

优选的，所述清洁轮下端安装有毛刷，所述毛刷由若干条大致呈弧形的硬毛刷、软毛刷以及清洁布组成。

优选的，所述软毛刷的面积占所述清洁轮总面积的50％，所述硬毛刷的面积占所述清洁轮总面积的25％，所述清洁布的面积占清洁轮总面积的25％。

优选的，所述吸尘机还包括收容于壳体内的限位滑杆以及套设于所述限位滑杆上的滑块，所述滑块包括水平延伸的水平部及自水平部两端向下延伸与所述吸尘框架抵接的延伸部，所述延伸部用以锁定吸尘组件。

优选的，所述限位滑杆上端还设有限位块，所述限位块用以防止所述滑块过度向上滑动

优选的，所述壳体内设有通电线圈，所述水平部设有磁铁，所述磁铁与所述通电线圈相对设置。

优选的，所述壳体内还设有活塞机构，所述活塞机构包括固定设置在壳体内的活塞腔以及活塞杆，所述活塞腔开设有通槽，所述活塞杆的一端收容于所述通槽内，所述活塞杆的另一端与水平部固定连接。

优选的，所述活塞腔的底部两侧开设有与所述通槽连通的进气口，所述进气口上设置有可活动的活动板，所述活动板的中间位置处开设有减压孔，所述活塞腔的顶部套设有防尘塞，所述防尘塞上开设有若干与所述通槽连通的气孔。

与相关技术相比较，本发明具有以下优点：通过改善清洁轮的毛刷结构以及增加了风扇，使得吸尘机在清洁物体表面灰尘时能够容易清除附着在物体表面的灰尘，清洁效率高，并且避免了尘土四处飞扬，进而起到节能环保的效果。

【附图说明】

图1为本发明吸尘机的整体结构示意图；

图2为图1中标记A处所示吸尘机的吸尘框架的局部放大图；

图3为图1中标记B处所示吸尘机的活塞机构的局部放大图；

图4为本发明吸尘机工作状态时的整体结构示意图；

图5为图4中标记C处所示吸尘机的活塞机构的局部放大图；

图6为本发明吸尘机的清洁轮的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图1-6，对本发明环保节能轮部吸尘机100作详细说明。

请参考图1所示，本发明环保节能轮部吸尘机100包括壳体10，收容于壳体内的电机20、传动机构30以及与壳体10相连接的吸尘组件40。传动机构30一端与电机20的输出轴(未图示)连接另一端与吸尘组件40连接，用以将电机20输出的旋转运动传递至吸尘组件40上。参照图1所示，定义纸面的底部为下，纸面的顶部为上，纸面的左部为左，纸面的右部为右。后文的描述均采用此处的定义。

壳体10的上端面还固定连接有一个把手90，该把手90用以供操作者在使用吸尘机100时握持。

进一步结合附图2，吸尘组件40包括与壳体10连接的吸尘框架41、收容在吸尘框架41内的风扇42以及可枢转的设置在吸尘框架41下端的清洁轮43。传动机构30包括第一输出轴31以及第二输出轴32，第一输出轴31与电机20连接，第二输出轴32一端与第一输出轴31连接，另一端与清洁轮43及风扇42相连接。第一输出轴31与第二输出轴32之间采用锥形齿轮啮合。

吸尘框架41内设有设有挡板410，用以将吸尘框架41内的空间分隔成位于上端的第一收容空间411以及位于下端且与第一收容空间411相连通的第二收容空间412，第一收容空间411与第二收容空间412之间设有隔尘网413。第一收容空间411用以收容上述风扇42，第二收容空间412用以储存灰尘即储尘室。吸尘框架41的上端还开设有若干出风口413，出风口413与第一收容空间411相连通，清洁轮43的底部开设有进风口431，该进风口431与第二收容空间412相连通。上述进风口431、第二收容空间412、第一收容空间411以及出风口413共同定义了一个风道，当电机工作时，通过传动机构30带动风扇42高速旋转，风扇42产生一个吸力将灰尘从进风口431吸入，依次经过第二收容空间412、第一收容空间411并通过出风口413排出。由于第一收容空间411以及第二收容空间412之间设有隔尘网413，使得灰尘无法进入第一收容空间411，因此全部收容在第二收容空间412。第二收容空间412的左右两侧设有积尘出口414，当第二收容空间412内的灰尘积满时可以通过积尘出口414将灰尘倒出，方便灰尘的清理。

本发明中为了防止吸尘过程中灰尘四处飞扬，将上述进风口431设置在清洁轮43的轴心位置，如此设置使得风扇42工作时，风扇产生的吸力位于清洁轮43中间位置，因此对四周产生的吸力大小相同能够获得稳定的吸力。

继续参照附图1，吸尘器100还包括收容于壳体10内的通电线圈50，活塞机构60、限位滑杆70、滑块80以及连接通电线圈50与滑块80的弹簧84。限位滑杆70自下至上竖直延伸。滑块80包括水平部81以及自水平部81的两端向下延伸出壳体10的延伸部82，延伸部82的末端设有橡胶减速块83，该延伸部82与吸尘框架41相抵接，用以在非工作状态时锁定吸尘框架41。滑杆80的水平部81套设在限位滑杆70上，因此滑杆80的水平部81能够沿着限位滑杆70上下滑动从而带动延伸部82上下移动，使得延伸部82能够在第一位置与第二位置之间切换。具体的第一位置时，该延伸部82与吸尘框架相抵接用以锁定吸尘组件，第二位置时，该延伸部82与吸尘框架脱离用以释放吸尘组件。水平部81的中间位置处还设有磁铁83，磁铁83在竖直方向上位于通电线圈50的正下方。本发明中磁铁83通过过盈配合嵌设在水平部81内，当时也可以通过粘合剂固定在水平部81上。

参照附图3，活塞机构60包括固定安装在壳体10内部的活塞腔61以及至少部分收容于活塞腔61内的活塞杆62。活塞腔61的内部开设有通槽611，活塞杆65的一端收容于通槽611内，另一端与滑块80的水平部81连接。活塞杆65收容于通槽611内的一端设有活塞(未标号)，活塞与通槽611内壁紧密贴合用以将通槽611分隔成位于活塞上端的上部分空间以及位于活塞下端的下部分空间。活塞腔61底部左右两侧开设有与通槽611连通的进气口612，进气口612上设置有可活动的活动板613，活动板613的中间位置处开设有减压孔614。活塞腔61的顶部套设有防尘塞615，防尘塞615上开设有若干与通槽611连通的气孔616。

参照图4至图5，当通电线圈通50时，通电线圈50产生磁性，从而通电线圈50对水平部81上的磁铁83产生一个吸力，该吸力克服弹簧84的弹力进而带动水平部81沿着限位滑杆70向上滑动，同时带动滑块80的延伸部82向上滑动与吸尘框架41脱离并解除对吸尘框架41的锁定。另外水平部81向上滑动时同时带动活塞杆62向上移动，参照附图6所示，活动板613向上张开，外部空气通过进气口612进入由活塞与通槽611的下部分空间内，活塞与通槽611构成的上部分空间内的空气从上方的气孔616排出，整个过程下部分空间逐渐增大，上部分空间逐渐减小，使得整个滑块80能够平稳的向上滑动。另外限位滑杆70上端还凸设有限位块71用以防止滑块80过度向上滑动。

当通电线圈断电时，通电线圈50失去磁性，由于弹簧84的弹力向下推抵滑块80，带动滑动80沿着限位滑杆70向下滑动，滑块80向下滑动的同时水平部81向下推压活塞杆62，使得由活塞与通槽611构成的下部分空间的空气缓慢的先后经减压孔614、进气口612排出，外部的空气通过上方的气孔616缓慢的进入由活塞与通槽611构成的上部分空间，整个过程上部分空间逐渐增大，下部分空间逐渐减小。从而整个滑块80能够平稳的向下移动，避免过快的速度造成冲击对吸尘框架41造成破坏。另外滑块80的延伸部82末端还设有塑胶减速块83能够进一步的降低整个滑块80对吸尘框架41造成的冲击力。

继续参照附图6，本发明中清洁轮43的数量为两个设置在左右两侧，但是本领域技术人员可以根据实际需求增加清洁轮的数量，将清洁轮43设置成三个或者更多。每一个清洁轮43的下端均安装有毛刷44，该毛刷44由若干条大致呈弧形的硬毛刷441、软毛刷442以及清洁布443组成。具体的软毛刷442为同比例清洁轮43总面积的50％，硬毛刷441占清洁轮43面积的25％，清洁布443占清洁轮43面积的25％。最优的排布方式为相邻软毛刷442之间间隔一个硬毛刷441或一个清洁布443设置，相邻硬毛刷441之间间隔两个软毛刷442以及一个清洁布443，相邻清洁布443之间同意间隔两个软毛刷442以及一个硬毛刷441。如此设置，能够轻松的将附着在物体表面的灰尘去除。另外左侧的清洁轮43旋转方向为逆时针旋转参照旋转方向D，右侧的清洁轮43为顺时针旋转参照旋转方向E，如此设置能够使得吸尘时垃圾能够向同一个方向清理。

本发明的环保节能轮部吸尘机100通过清洁轮43清理物体表面的同时使用风扇42对物体表面的灰尘吸去，大大提高了清洁的效率，从而降低了能耗并且避免了灰尘飞扬更加环保。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (10)

1.一种环保节能轮部吸尘机，其包括：壳体，收容于所述壳体内的电机、传动机构以及设置在所述壳体下方的吸尘组件；所述吸尘组件包括与所述壳体连接的吸尘框架以及与所述吸尘框架可枢转地连接的清洁轮，所述吸尘框架具有第一收容空间以及与第一收容空间相连的第二收容空间，其特征在于：所述吸尘组件还包括收容在所述第一收容空间内的风扇，所述传动机构一端与所述电机连接另一端与所述清洁轮及所述风扇连接，所述第一收容空间与第二收容空间连通处设有隔尘网，所述吸尘框架的顶部开设有与所述第一收容空间连通的出风口，所述清洁轮的底面开设有与所述第二收容空间连通的进风口，由所述风扇从所述进风口吸入的空气依次经过所述第二收容空间、所述第一收容空间然后从所述出风口排出。

2.如权利要求1所述的环保节能轮部吸尘机，其特征在于：所述第二收容空间的左右两侧设有积尘出口。

3.如权利要求1所述的环保节能轮部吸尘机，其特征在于：所述进风口位于所述清洁轮的轴心位置。

4.如权利要求1所述的环保节能轮部吸尘机，其特征在于：所述清洁轮的底面安装有毛刷，所述毛刷由若干条大致呈弧形的硬毛刷、软毛刷以及清洁布组成。

5.如权利要求4所述的环保节能轮部吸尘机，其特征在于：所述软毛刷的面积占所述清洁轮总面积的50％，所述硬毛刷的面积占所述清洁轮总面积的25％，所述清洁布的面积占清洁轮总面积的25％。

6.如权利要求1所述的环保节能轮部吸尘机，其特征在于：所述吸尘机还包括收容于所述壳体内的限位滑杆以及套设于所述限位滑杆上的滑块，所述滑块包括水平延伸的水平部及自水平部两端向下延伸与所述吸尘框架抵接的延伸部，所述延伸部用以锁定所述吸尘框架。

7.如权利要求6所述的环保节能轮部吸尘机，其特征在于：所述限位滑杆上端还设有限位块，所述限位块用以防止所述滑块过度向上滑动。

8.如权利要求6所述的环保节能轮部吸尘机，其特征在于：所述壳体内设有通电线圈，所述水平部设有磁铁，所述磁铁与所述通电线圈相对设置。

9.如权利要求6所述的环保节能轮部吸尘机，其特征在于：所述壳体内还设有活塞机构，所述活塞机构包括固定设置在所述壳体内的活塞腔以及活塞杆，所述活塞腔开设有通槽，所述活塞杆的一端收容于所述通槽内，所述活塞杆的另一端与所述水平部固定连接。

10.如权利要求8所述的环保节能轮部吸尘机，其特征在于：所述活塞腔的底部两侧开设有与所述通槽连通的进气口，所述进气口上设置有可活动的活动板，所述活动板的中间位置处开设有减压孔，所述活塞腔的顶部套设有防尘塞，所述防尘塞上开设有若干与所述通槽连通的气孔。