CN108245032B - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空气炸锅，属于家用电器领域。包括机身、炉头、内锅和加热装置。炉头包括炉头壳和加热装置，加热装置固定于所述炉头壳，炉头壳可伸缩的设置于所述机身的顶部。内锅可拆卸的设置于机身内。炉头壳具有第一工作位置和第二工作位置，当炉头壳位于第一工作位置时，炉头壳伸于机身外，当炉头壳位于第二工作位置时，炉头壳缩于机身内。当无需使用空气炸锅时，可将炉头壳推至第二工作位置，使炉头壳位于机身内，从而减小整个空气炸锅所占用的看空间，便于包装、贮存。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是使用热空气循环技术达到油炸食物的效果。现有的空气炸锅的炉头的炉头壳固定在机身的外部，占用空间较大，包装、贮存极为不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空气炸锅，以改善包装、贮存不方便的问题。

本发明是这样实现的：

基于上述第一目的，本发明提供一种空气炸锅，包括：

机身；

炉头，包括炉头壳和加热装置，加热装置固定于炉头壳，炉头壳可伸缩的设置于机身的顶部；

内锅，内锅可拆卸的设置于机身内；

炉头壳具有第一工作位置和第二工作位置，当炉头壳位于第一工作位置时，炉头壳伸于机身外，当炉头壳位于第二工作位置时，炉头壳缩于机身内。

本发明优选实施例中，炉头还包括扣件，扣件用于阻止炉头壳向下移动，以将炉头壳维持在第一工作位置。

本发明优选实施例中，扣件可滑动的设置于炉头壳内，炉头壳的侧壁上设有第一穿设孔；

扣件具有限位部，扣件相对炉头壳滑动能够使限位部穿过第一穿设孔延伸至炉头壳外；

当炉头壳位于第一工作位置时，限位部延伸至炉头壳外，限位部与机身的顶部接触，以阻止炉头壳向下移动。

本发明优选实施例中，机身包括内壳体和外壳体，内壳体固定于外壳体内，内壳体与外壳体间形成第一冷风通道，外壳体上设有与第一冷风通道连通的出风口；

炉头壳上设有第一进风口；

炉头还包括第一罩体和第二罩体，第一罩体固定于炉头壳，第二罩体固定于第一罩体内侧，第二罩体与第一罩体之间形成第二冷风通道，第一罩体上设有与第二冷风通道连通的第二进风口，第二进风口与第一进风口连通；

当炉头壳位于第一工作位置时，第一冷风通道与第二冷风通道连通。

本发明优选实施例中，外壳体具有第一边部，内壳体具有第二边部，第一罩体具有第三边部，第二罩体具有第四边部，第一边部位于第三边部向上移动的轨迹上，第二边部位于第四边部向上移动的轨迹上；

当炉头壳位于第一工作位置时，第一边部与第三边部接触密封，第二边部与第四边部接触密封。

本发明优选实施例中，第一罩体与炉头壳间形成电源线容纳腔，炉头壳上设有出线孔，出线孔与电源线容纳腔连通。

本发明优选实施例中，炉头还包括电源通断开关，电源通断开关具有动触头和静触头；

第一罩体上设有开关支架，开关支架具有触动臂，当炉头壳位于第一工作位置时，炉头壳能够压迫触动臂变形以推动动触头与静触头接触，当炉头壳位于第二工作位置时，炉头壳与触动臂分离，动触头与静触头分离。

本发明优选实施例中，炉头还包括吹风装置，吹风装置包括电机和冷风叶，电机固定于第一罩体，电机用于带动冷风叶转动；

冷风叶位于第一罩体与第二罩体之间。

本发明优选实施例中，内锅包括炸篮和锅体，炸篮设于锅体内，炸篮与锅体间形成第一热风通道；

炉头壳还包括第三罩体，第三罩体固定于第二罩体内侧，加热装置位于第三罩体内侧，第三罩体与第二罩体间形成第二热风通道，第三罩体上设有与第二热风通道连通的循环孔；

当炉头壳位于第一工作位置时，第一热风通道与第二热风通道构成循环通道。

本发明优选实施例中，吹风装置还包括热风叶，热风叶位于第二罩体与第三罩体之间，电机用于驱动热风叶转动。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种空气炸锅，炉头壳可伸缩的设置于机身的顶部。当使用时，可将炉头壳向外拉动至第一工作位置，此时可增大机身内部的空间。当无需使用空气炸锅时，可将炉头壳推至第二工作位置，使炉头壳位于机身内，从而减小整个空气炸锅所占用的看空间，便于包装、贮存。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的炉头壳位于第一工作位置的空气炸锅的结构示意图；

图2为图1所示的机身的结构示意图；

图3为图1所示的机身的剖视图；

图4为图1所示的内锅的爆炸图；

图5为图1所示的内锅的剖视图；

图6为图1所示的炉头的第一视角的剖视图；

图7为图1所示的炉头的第二视角的剖视图；

图8为图7所示的炉头壳的结构示意图；

图9为图7所示的炉头盖的结构示意图；

图10为图7所示的扣件的结构示意图；

图11为图7所示的第一罩体的第一视角的结构示意图；

图12为图7所示的第一罩体的第二视角的结构示意图；

图13为图7所示的第二罩体的结构示意图；

图14为图7所示的第三罩体的结构示意图；

图15为本发明实施例1提供的炉头壳位于第二工作位置的空气炸锅的结构示意图；

图16为本发明实施例1提供的炉头壳位于第一工作位置的空气炸锅的局部断面图。

图标：100-空气炸锅；10-机身；11-外壳体；111-第一壳体；112- 第二壳体；1121-第一边部；12-内壳体；121-第三壳体；122-第四壳体；1221-第二边部；13-内锅放置口；14-第一冷风通道；15-出风口； 20-内锅；21-炸篮；22-锅体；23-第一热风通道；30-炉头；31-炉头壳； 311-延伸体；3111-放置孔；312-第一进风口；313-第一穿设孔；314- 第二穿设孔；315-出线孔；32-炉头盖；321-通孔；33-扣件；331-限位部；332-连接部；333-拨动部；34-第一罩体；341-第三边部；342- 第二进风口；343-电机安装架；344-围体；345-通气腔；346-第一出气口；347-开关支架；348-触动臂；3481-弹性部；3482-触发部；3483- 引导斜面；35-电源通断开关；351-动触头；36-第二罩体；361-第四边部；362-凸出部；363第二出气口；37-第三罩体；371-循环孔；38- 加热装置；39-吹风装置；391-电机；392-冷风叶；393-热风叶；40-弹性件；41-电源线容纳腔；42-第二冷风通道；43-第二热风通道。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1，本实施例提供一种空气炸锅100，包括机身10、内锅20、和炉头30，内锅20可拆卸的设于机身10内，炉头壳31收缩或伸出于机身10。

如图2所示，机身10包括外壳体11和内壳体12，内壳体12设于外壳体11内部。外壳体11包括顶部开口的第一壳体111和上下两端开口的第二壳体112，第一壳体111为矩形结构，第二壳体112大致为四棱锥结构，第二壳体112的大端与第一壳体111的顶端连接。内壳体12包括顶部开口的第三壳体121和上下两端开口的第四壳体 122，第三壳体121为矩形结构，第四壳体122大致为棱锥结构，第四壳体122的大端与第三壳体121的顶端连接，第三壳体121的底部与第一壳体111的底部连接固定。第一壳体111与第三壳体121为一侧壁开放结构，从而在机身10的一侧形成与内壳体12内部连通的内锅20放置口13，内锅20放置口13为矩形。

如图3所示，内壳体12固定在外壳体11内后，内壳体12与外壳体11之间形成第一冷风通道14。外壳的底部设有出风口15，出风口15与第一冷风通道14连通。此外，外壳体11的第二壳体112远离第一壳体111的一端设有水平向内延伸的第一边部1121；内壳体 12的第四壳体122远离第二壳体112的一端设有水平向内延伸的第二边部1221。

如图4所示，内锅20包括炸篮21和锅体22，炸篮21与锅体22 均为顶部开口结构，炸篮21可拆卸的安装在锅体22内。如图5所示，炸篮21安装与锅体22内后，炸篮21与锅体22间形成第一热风通道 23。

如图6、7所示，本实施例中，炉头30包括炉头壳31、炉头盖 32、扣件33、第一罩体34、电源通断开关35、第二罩体36、第三罩体37、加热装置38和吹风装置39。

其中，如图8所示，炉头壳31为底部开口结构，炉头壳31为矩形。炉头壳31的顶壁的内侧设有两个延伸体311，延伸体311的内部设有放置孔3111，放置孔3111贯通于炉头壳31的顶壁。炉头壳 31的顶壁上设有第一进风口312。炉头壳31的周壁上设有第一穿设孔313、第二穿设孔314和出线孔315。第一穿设孔313为两个，两个第一穿设孔313分别位于周壁的两个相对的侧壁上，第一穿设孔 313为贯通周壁远离顶壁的一端的缺口。第二穿设孔314和一个穿设孔位于同一侧壁上，第二穿设孔314为贯通周壁远离顶壁的一端的缺口。出线孔315与第一穿设孔313未在同一 侧壁上，出线孔315为矩形。

如图9所示，炉头盖32为矩形结构，炉头盖32上设有两个通孔 321，两个通孔321的距离与两个放置孔3111的距离一致，通孔321 的形状与放置孔3111的形状、大小一致。

如图10所示，扣件33包括限位部331、连接部332和拨动部333，限位部331与拨动部333通过连接部332连接。限位部331和拨动部 333均为板状结构，限位部331水平布置，拨动部333竖向布置，即限位部331垂直于拨动部333。

如图11所示，第一罩体34为底部开口结构，第一罩体34大致为四棱锥，第一罩体34开口的一端形成水平向外延伸的第三边部341。第一罩体34的顶壁的中间位置设有第二进风口342，第二进风口342 圆形。第一罩体34上设有电机391安装架343，电机391安装架343位于第二进风口342内。第一罩体34的侧壁的内侧设有围体344，围体344与第一罩体34形成底部开放的通气腔345，第一罩体34的侧壁上设有第一出气口346，第一出气口346与通气腔345连通。如图12所示，第一罩体34的侧壁的外侧设有开关支架347，开关支架 347具有触动臂348，触动臂348包括竖向布置的弹性部3481和水平布置的触发部3482，触发部3482设于弹性部3481的一端，触发部 3482上设有引导斜面3483。

电源通断开关35固定于开关支架347上，电源通断开关35具有动触头351和静触头(图未示出)，动触头351与开关支架347的触动臂348的弹性部3481接触。当触发部3482受到压力压迫弹性部 3481并使弹性部3481发生变形时，弹性部3481将推动动触头351 与静触头接触；当触发部3482受到的压力消失时，弹性部3481将恢复原状，动触头351也将随之运动，从而使动触头351与静触头分离。

如图13所示，第二罩体36为底部开口结构，第二罩体36为四棱锥，第二罩体36开口的一端形成水平向外延伸的第四边部361。第二罩体36的侧壁的外侧设有向外凸出的凸出部362，凸出部362 上设有与第二罩体36内部连通的第二出气口363。

如图14所示，第三罩体37为底部开口结构，第三罩体37为四棱锥，第三罩体37的顶壁上设有循环孔371，循环孔371圆形。

本实施例中，加热装置38为盘形的发热管。

吹风装置39包括电机391和冷风叶392和热风叶393，冷风叶 392和热风叶393均固定在电机391的输出轴上。

如图6、图7所示，炉头盖32安装于炉头壳31的顶部，炉头盖 32上的两个通孔321与炉头壳31上的两个放置孔3111对齐，炉头壳31的竖向投影完全位于炉头盖32内。本实施例中，扣件33为两个，扣件33位于炉头壳31内，两个扣件33分别与炉头壳31上的两个延伸体311滑动连接，扣件33的拨动部333延伸至放置孔3111内。扣件33的连接部332与炉头盖32之间设有弹性件40，弹性件40与扣件33一一对应，弹性件40作用于扣件33，以使扣件33的限位部 331穿过炉头盖32上的第一穿设孔313延伸至炉头盖32外。本实施例中，弹性件40为弹簧。在实际操作过程中，可用食指和拇指分别向两个扣件33的拨动部333施加外力，使两个扣件33滑动并相互靠近，两个扣件33的限位部331将收缩至炉头壳31内。触动臂348 的触发部3482穿过炉头盖32上的第二穿设孔314延伸至炉头盖32 外。第一罩体34固定于炉头壳31内，第一罩体34的第三边部341 位于第一罩体34外，第一罩体34与炉头壳31间形成电源线容纳腔 41，出线孔315与电源线容纳腔41连通，第一罩体34上的第二进风口342通过电源线容纳腔41与炉头壳31上的第一进风口312连通。第二罩体36固定于第一罩体34，第二罩体36位于第一罩体34的内侧，在竖向上第二罩体36位于第一罩体34的下方，第二罩体36与第一罩体34之间形成第二冷风通道42。第二罩体36上的凸出部362 与第一罩体34上的围体344接触，凸出部362将围体344底部的开口封堵，凸出部362上的第二出气口363与通气腔345连通，第一罩体34上的第一出气口346与外界连通。第三罩体37固定于第二罩体 36，第三罩体37位于内侧，在竖向上第三罩体37位于第二罩体36 的下方，第三罩体37与第二罩体36间形成第二热风通道43，第二出气口363与第二热风通道43连通，第三罩体37上的循环孔371 与第二热风通道43连通。发热管与炉头壳31连接，发热管位于第三罩体37的内侧。吹风装置39中的电机391安装于第一罩体34上的电机391安装架343上，冷风叶392位于第一罩体34与第二罩体36 之间，热风叶393位于第二罩体36与第三罩体37之间。

内锅20从机身10上的内锅20放置口13可拆卸的安装在机身 10内。炉头30的炉头壳31可伸缩的设置在机身10的顶部，炉头壳 31与机身10的第二壳体112形成滑动配合，炉头壳31可相对机身 10竖向滑动。炉头壳31与机身10连接后，第一边部1121位于第三边部341向上移动的轨迹上，第二边部1221位于第四边部361向上移动的轨迹上。炉头壳31向下移动时，炉盖最终将与机身10的第二壳体112接触；炉头壳31向上移动时，第一边部1121最终将于第三边部341接触，第二边部1221最终将于第四边部361接触。

炉头壳31相对机身10竖向滑动具有两个工作位置，即第一工作位置和第二工作位置。如图1所示，当机头壳位于第一工作位置时，炉头壳31位于机身10外侧，在弹性件40的作用下，扣件33的限位部331穿过第一穿设孔313延伸至炉头壳31外，限位部331与第二壳体112的第一边部1121抵触，从而阻止炉头壳31向下移动。与此同时，第二壳体112的第一边部1121与第一罩体34的第三边部341 接触密封，第四壳体122的第二边部1221与第二罩体36的第四边部 361接触密封，使得第一冷风通道14与第二冷风通道42连通。第一边部1121与第三边部341接触，第二边部1221与第四边部361接触可阻止炉头壳31向上移动，炉头壳31将在被保持在第一工作位置。此外，第二罩体36靠近于锅体22，第三罩体37靠近于炸篮21，使得第一热风通道23与第二热风通道43构成循环通道。当电机391 工作时，电机391将电动热风叶393转动，从而增大炸篮21内部的气体的流动速度，由发热管所加热的空气在热风叶393的作用下将循环流动，炸篮21中的热空气通过第三罩体37上的循环孔371进入到第二热风通道43内，再从第二热风通道43进入到第一热风通道23 内，最后再从炸篮21的底部回流至炸篮21内部，最终实现气体的循环流动，从而保证对食物的均匀加热，保证烘炸食物效果更好。此外，对食物进行烘炸过程中所产生的水蒸气可通过第二罩体36上的第二出气口363进入到通气腔345内，并最终通过第一罩体34上的第一出气口346排至外界。此外，当电机391工作时，电机391也将带动冷风叶392转动，从而增大第二冷风通道42内的气体的流动量，冷空气将从通过炉头壳31上的第一进风口312中进入炉头壳31内，并通过第一罩体34上的第二进风口342在第二冷风通道42和第一冷风通道14内流动，并最终从外壳底部的出风口15排出，从而对机身 10起到散热的目的。

当需要将炉头壳31缩至机身10内时，可用食指和拇指分别向两个扣件33的拨动部333施加外力，使两个扣件33滑动并相互靠近，两个扣件33的限位部331将收缩至炉头壳31内，整个炉头30则可相对炉身竖向向下移动，炉头壳31最终将达到第二工作位置。如图 15所示，当炉头壳31位于第二工作位置时，炉头壳31顶部的炉头盖32与第二壳体112的顶部接触，从而阻止炉头壳31向下移动。在此状态下，炉头壳31位于机身10内，第一罩体34、第二罩体36和第三罩体37均位于炸篮21内，减小了整个空气炸锅100所占用的空间，便于包装、贮存。

当然，实际使用时，空气炸锅100需外接电源线，电源线与风扇和发热管电连接，电源线通电可为风扇和发热管供电。本实施例中，第一罩体34与炉头壳31件形成电源线容纳腔41。不使用时，电源线可隐藏在电源线容纳腔41内；使用时，可将电源线从炉头壳31 上的出线孔315中抽出。

此外，本实施例中，空气炸锅100内部设置电源通断开关35，电源通断开关35串联在电源线上。当炉头壳31位于第二工作位置时，触动臂348的触发部3482并未受到压力，此时，电源通断开关35 的动触头351与静触头分离，在此状态下，即使电源线通电，电机 391和发热管都不会工作，起到安全保护的作用。如图16所示，当炉头壳31位于第一工作位置时，此时，触动臂348的触发部3482 的引导斜面3483与第二壳体112的第一边部1121接触，触发部3482 将受到第一边部1121的挤压力，触发部3482将从炉头盖32上的第二穿设孔314收缩至炉头盖32内，从而压迫弹性部3481并使弹性部 3481发生弹性变形，弹性部3481将推动电源通断开关35的动触头 351与静触头接触，电源线通电后，电机391和发热管可正常工作。

本实施例中，炉头壳31位于第一工作位置时，扣件33限位部 331与机身10顶部接触方式来阻止炉头壳31向下移动。在其他具体实施例中，也可在机身10上设置插孔，使扣件33的限位部331插设在插孔内，从而阻止炉头壳31上、下移动。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：

机身；

炉头，包括炉头壳和加热装置，所述加热装置固定于所述炉头壳，所述炉头壳可伸缩的设置于所述机身的顶部；

内锅，所述内锅可拆卸的设置于所述机身内；

所述炉头壳具有第一工作位置和第二工作位置，当所述炉头壳位于第一工作位置时，所述炉头壳伸于所述机身外，当所述炉头壳位于所述第二工作位置时，所述炉头壳缩于所述机身内；

所述机身包括内壳体和外壳体，所述内壳体固定于所述外壳体内，所述内壳体与所述外壳体间形成第一冷风通道，所述外壳体上设有与所述第一冷风通道连通的出风口；

所述炉头壳上设有第一进风口；

所述炉头还包括第一罩体和第二罩体，所述第一罩体固定于所述炉头壳，所述第二罩体固定于所述第一罩体内侧，所述第二罩体与所述第一罩体之间形成第二冷风通道，所述第一罩体上设有与所述第二冷风通道连通的第二进风口，所述第二进风口与所述第一进风口连通；

当所述炉头壳位于第一工作位置时，所述第一冷风通道与所述第二冷风通道连通。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述炉头还包括扣件，所述扣件用于阻止所述炉头壳向下移动，以将所述炉头壳维持在第一工作位置。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述扣件可滑动的设置于所述炉头壳内，所述炉头壳的侧壁上设有第一穿设孔；

所述扣件具有限位部，所述扣件相对所述炉头壳滑动能够使所述限位部穿过第一穿设孔延伸至所述炉头壳外；

当所述炉头壳位于所述第一工作位置时，所述限位部延伸至所述炉头壳外，所述限位部与所述机身的顶部接触，以阻止所述炉头壳向下移动。

4.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述外壳体具有第一边部，所述内壳体具有第二边部，所述第一罩体具有第三边部，所述第二罩体具有第四边部，所述第一边部位于所述第三边部向上移动的轨迹上，所述第二边部位于所述第四边部向上移动的轨迹上；

当所述炉头壳位于所述第一工作位置时，所述第一边部与所述第三边部接触密封，所述第二边部与所述第四边部接触密封。

5.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一罩体与所述炉头壳间形成电源线容纳腔，所述炉头壳上设有出线孔，所述出线孔与所述电源线容纳腔连通。

6.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述炉头还包括电源通断开关，所述电源通断开关具有动触头和静触头；

所述第一罩体上设有开关支架，所述开关支架具有触动臂，当所述炉头壳位于第一工作位置时，所述炉头壳能够压迫所述触动臂变形以推动所述动触头与所述静触头接触，当所述炉头壳位于第二工作位置时，所述炉头壳与所述触动臂分离，所述动触头与所述静触头分离。

7.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述炉头还包括吹风装置，所述吹风装置包括电机和冷风叶，所述电机固定于所述第一罩体，所述电机用于带动所述冷风叶转动；

所述冷风叶位于所述第一罩体与所述第二罩体之间。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述内锅包括炸篮和锅体，所述炸篮设于所述锅体内，所述炸篮与所述锅体间形成第一热风通道；

所述炉头壳还包括第三罩体，所述第三罩体固定于所述第二罩体内侧，所述加热装置位于所述第三罩体内侧，所述第三罩体与所述第二罩体间形成第二热风通道，所述第三罩体上设有与所述第二热风通道连通的循环孔；

当所述炉头壳位于第一工作位置时，所述第一热风通道与所述第二热风通道构成循环通道。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述吹风装置还包括热风叶，所述热风叶位于所述第二罩体与所述第三罩体之间，所述电机用于驱动所述热风叶转动。

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