CN108244072A - 杀虫灯电网清理机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种杀虫灯电网清理机构，包括传动盘、支撑臂及布置在支撑臂上的陶瓷柱体的清理齿，支撑臂上设置具有弧形钳口卡爪，设在杀虫灯底盘上的装配柱台与卡爪上的弧形钳口一一对应，在装配柱台上分别设导向柱与弧形钳口配合，装配座通过撑腿支撑着一圆台，圆台的上端面设轴孔，传动盘与一螺杆配合，螺杆的下端装配在圆台的轴孔内，上端向上延伸至杀虫灯顶盖内与电机配合，该清理机构具有结构简单、组装方便、运行可靠，能够对电网完成彻底清理，保证电网灭虫功能正常运行的优点。

Description

杀虫灯电网清理机构

技术领域

本发明涉及杀虫灯技术领域，具体涉及到的是一种杀虫灯电网清理机构。

背景技术

随着杀虫技术的不断发展，对杀除害虫所用器具的技术要求也越来越高。在公知技术中，频振式杀虫灯杀虫种类广，可诱杀多种蔬菜害虫。频振式杀虫灯的杀虫机理是运用声、波、色、味四种诱杀方式杀灭害虫，近距离用光，远距离用波，加以黄色光源和性信息对害虫进行诱杀。在引虫灯的周围设置高压电网，当害虫在引虫灯的诱导下飞向灯管过程中碰触到高压电网时，便被高压电电死或击昏，从而实现杀虫。圆筒式杀虫灯，高压网栅以杀虫灯为中心成辐射状分布，害虫被电死后即使在高压网栅上堆积，也不会遮挡引虫灯，但这种杀虫灯的杀虫率低，害虫容易飞走。当天气逐渐变冷后，害虫随之减少，传统的圆筒式杀虫灯用于杀虫作业时，会造成能源的浪费。

传统的光诱杀虫灯，不带有自清虫功能，如果装在山区或者偏远地区，不能实现每天清理粘附在高压电网上的害虫尸体，久而久之造成高压网上粘附很多虫体，当杀虫灯再次工作时，这些虫体形成导体，直接造成高压网两个极短路，形成拉弧，强电流使虫体自燃，有发生火灾的危险。

现有的频振式杀虫灯主要是由杀虫灯主体、诱虫电灯、蓄电池、单晶或多晶光伏组件、高压发生器、电器控制器、杀虫电网等组成。但受其构造所限，高压网上粘挂虫尸后严重影响杀虫效果，如不及时清理还会引起因虫体自燃而造成整灯烧毁的严重后果。

现有的杀虫灯因缺少对电极丝的清理机构，导致杀虫过程中杀虫效果不稳定。即当虫子被电击后，产生的角质化物质会粘附在电极丝上，因为角质化物质具有绝缘作用，如果不能够及时将其由电极丝上清理掉，随着角质层的不断增厚，会使对应部分的电极丝绝缘，失去杀虫功能，影响到杀虫效果。

发明内容

针对目前杀虫灯电网清理过程中存在的清理不彻底、清理结构复杂会对电网布置造成不利影响等问题，本发明提供了一种杀虫灯电网清理机构，其结构简单，运行可靠，能够对电网完成彻底清理，从而能够保证电网灭虫功能正常运行，使杀虫效果稳定。可靠。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种杀虫灯电网清理机构，包括传动盘、支撑臂以及布置在所述支撑臂上的清理齿；所述清理齿为陶瓷柱体；沿所述传动盘的轴线设置有螺孔；在所述支撑臂上设有卡爪，所述卡爪上设置有弧形钳口；还包括设在杀虫灯底盘上的装配柱台及装配座；所述装配柱台与所述卡爪上的弧形钳口一一对应；在所述装配柱台上分别设有导向柱，所述导向柱的上端固定在杀虫灯顶盖上；所述弧形钳口嵌置在相对应的导向柱外壁上；所述装配座包括与杀虫灯底盘连接的撑腿和设在撑腿上部的圆台，所述撑腿的下端连接在杀虫灯底盘上设置的漏虫孔边缘外侧，在所述圆台的上端面设置轴孔；在所述传动盘的螺孔内装配一螺杆；所述螺杆的下端装配在所述圆台的轴孔内，上端向上延伸至杀虫灯顶盖内，与杀虫灯顶盖内设置的电机配合，所述电机连接控制器。

运行时，控制器定时控制电机的启动以及每次动作时电机的正反转状况，电机驱动螺杆旋转带动所述传动盘上下往复移动，支撑臂通过其卡爪上的弧形钳口与导向柱的配合，来保证传动盘的上下移动方向不会相对垂直方向产生偏移。设置在支撑臂上的清理齿置于接通不同电极的相邻两电极丝之间。由于清理齿本身为柱体形式，其工作机理依靠的是其外壁与电极丝之间的摩擦将粘附在电极丝上的虫尸清理掉。相对于目前槽口的清理结构，虫尸不容易在清理齿上残留淤积，增强了清理自排能力，有利于保证清理效果。而且陶瓷材质的清理齿绝缘性非常好，不容易受到外界环境影响，能够承受高温、高热、潮湿环境，始终保持稳定的工作性能，使得清理机构运行可靠、稳定，寿命长，能够提高杀虫效果。

优选地，所述支撑臂呈条状并有多个，且该多个支撑臂均布环绕设置在所述传动盘的外壁上，呈放射状布置形态；以顺时针方向所指向的支撑臂侧面为正侧面，所述清理齿被设置在各支撑臂的反侧面上，沿支撑臂的长度方向延伸布置且清理齿的轴线垂直于反侧面；所述卡爪设在各支撑臂的外端。

进一步优选地，所述支撑臂有三个或者四个，支撑臂均布环绕设置在所述传动盘的外壁上，呈Y型或者X型或者十字型放射状。

再次优选地，所述支撑臂有三个；各支撑臂的正侧面分别与和所述传动盘同轴的同一圆柱面相切，相邻两切点形成的圆心角一致。此时，设置的支撑臂能够增加长度，从而增加其上布置的清理齿数目，相对应地便能够增加电网的径向延伸宽度，增大捕虫面积，提高捕虫效率；此外，三个支撑臂环绕设置，形成螺旋漩涡形态，能够诱导飞虫向电网的内部飞进，避免在电网外侧没有被电击的飞虫飞到电网内侧后被击毙，降低飞虫外逃可能性。

需要说明的是，上述所涉及的几种支撑臂呈放射状布置形态的的电网清理机构，仅适合于平面电网，其不能够很好地适用于弧形或者圆形电网的清理。应用时，平面电网的在杀虫灯底盘与顶盖之间的布置形式，均与行对应的清理机构的支撑臂的布置形式相对应。

优选地，所述支撑臂呈环状；所述卡爪分布设置在所述支撑臂的内壁上，且在相邻的两卡爪之间于所述支撑臂的内壁与所述传动盘外壁之间，对支撑臂与传动盘进行径向连接；所述清理齿均布设置在所述支撑臂的外壁上，清理齿的轴线沿支撑臂的径向延伸。

上述结构形式的清理机构，适用于环状电网的清理工作。

优选地，对应所述支撑臂上的清理齿，在杀虫灯的顶盖下端面设置有毛刷，所述毛刷的刷毛垂直朝下。刷毛应该具有足够的硬度。在通过控制器控制电机运行时，在电机每次驱动传动盘回升到顶部时，通过程序设定，可使电机循环正转、反转2至4秒(即每次循环，只要确保传动盘向上移动的行程能够保证清理齿浸入到毛刷内，向下移动的形成能够与毛刷下端分离2mm即可)，从而使传动盘能在垂直方向上在短行程空间内往复移动多次，而实现毛刷对清理齿上残留虫尸的彻底清理，以保证下一次动作时清理齿对电极丝的清理效果，保证整个清理机构运行的可靠性、稳定性。需要说明的是，每次传动盘停留在杀虫灯的上部时，宜使清理齿与刷毛脱离并置于毛刷的下部。

优选地，对应所述装配座之圆台的轴孔，在圆台上端面设置轴承盖，且在所述轴承盖的上端面沿圆周方向均布设置多个限位柱；所述限位柱的轴向沿垂直方向。设置的限位柱上端，在所述传动盘向下移动至下部时，会与传动盘的下端平面接触，而对传动盘的向下位移形成限定，从而能够避免传动盘向下位移过度，被卡死，致使其不能够上移复位。

本发明所涉及的杀虫灯电网清理机构具有结构简单、组装方便、运行可靠，能够对电网完成彻底清理(包括粘附的虫尸及虫尸体液形成的角质层)，保证电网灭虫功能正常运行的优点，能够方便电网布置结构的优化。依靠支撑臂上设置的卡爪与固定在杀虫灯底盘及顶盖之间的导向柱配合，不仅能保证传动盘移动轨迹的垂直度，而且能够增强支撑臂的刚性，保证清理齿对两侧电极丝均能够完成彻底清理。

通过将支撑臂设置为条状，并使其数目限定为三个，同时又使支撑臂的正侧面分别与和传动盘同轴的同一圆柱面相切的环绕布置形式，一方面能够增加支撑臂的设置长度，从而增加其上布置的清理齿数目，相对应地便可增加电网的径向延伸宽度，从而增大捕虫面积，提高捕虫效率；另一方面环绕设置支撑臂形成螺旋漩涡形态，能够诱导飞虫向电网的内部飞进，避免在电网外侧没有被电击的飞虫飞到电网内侧后被击毙，降低飞虫外逃可能性，保证捕杀彻底性。

设置的限位柱上端，在所述传动盘向下移动至下部时，会与传动盘的下端平面接触，而对传动盘的向下位移形成限定，从而能够避免传动盘向下位移过度，被卡死，致使其不能够上移复位。

附图说明

图1为本发明所涉及之电网清理机构的一种实施方式的结构示意图；

图2为本发明所涉及之电网清理机构的另一种实施方式的结构示意图；

图3为本发明所涉及之电网清理机构对应应用的一种电网的侧视结构示意图；

图4为图3所示之电网并合过程的状态结构示意图；

图5为图3所示之电网的主视结构示意图；

图6为图3所示之电网布置于杀虫灯上时的一种状态结构示意图；

图7为图1所示之电网清理机构与图3所示之电网的布置形式匹配时的示意图；

图8为本发明所涉及之电网清理机构对应应用的另一种电网的俯视结构示意图；

图9为图2所示之电网清理机构与图8所示之电网的布置形式匹配时的示意图；

图10为本发明所涉及之电网清理机构与杀虫灯的底盘配合位置的结构示意图；

图11为在设置于底盘上的装配座上设置的轴承盖的俯视结构示意图。

图中：1电极丝A，11并网电极丝A，111导连支脚A，112支脚A；

2电极丝B，21并网电极丝B，211导连支脚B，212支脚B；

3底盘，31漏虫孔，32装配柱台，33装配座，331轴承盖，3311限位柱，332轴孔，34桩柱；

4电网清理机构，41传动盘，411螺孔，42支撑臂，421卡爪，43清理齿

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1-图2、图7及图9-图11所示的一种杀虫灯电网清理机构，所述电网清理机构4的主体包括传动盘41、支撑臂42以及布置在所述支撑臂42上的清理齿43。所述清理齿53为陶瓷柱体。沿所述传动盘41的轴线设置有螺孔411。在所述支撑臂42上设有卡爪421，所述卡爪421上设置有弧形钳口。还包括在所述电网清理机构4外围设置的，起到辅助安装功能的，设在杀虫灯底盘3上的装配柱台32及装配座33。所述装配柱台32与所述卡爪421上的弧形钳口一一对应。在所述装配柱台32上分别设有导向柱，所述导向柱的上端被固定在杀虫灯顶盖上。所述弧形钳口嵌置在相对应的导向柱外壁上。所述装配座33包括与杀虫灯底盘3连接的撑腿和设在撑腿上部的圆台，所述撑腿的下端连接在杀虫灯底盘上设置的漏虫孔31的环形边缘外侧，在所述圆台的上端面设置轴孔332。在所述传动盘41的螺孔311内装配一螺杆。所述螺杆的下端装配在所述圆台的轴孔332内，上端向上延伸至杀虫灯顶盖内，与杀虫灯顶盖内设置的电机配合，所述电机连接控制器。

运行时，控制器定时控制电机的启动以及每次动作时电机的正反转状况，电机驱动螺杆旋转带动所述传动盘41上下往复移动，支撑臂42通过其卡爪421上的弧形钳口与导向柱的配合，来保证传动盘41的上下移动方向不会相对垂直方向产生偏移。设置在支撑臂42上的清理齿43置于接通不同电极的相邻两电极丝之间。

由于清理齿43本身为柱体形式，其工作机理依靠的是其外壁与电极丝之间的摩擦将粘附在电极丝上的虫尸清理掉。相对于目前槽口的清理结构(电极丝夹持在槽口内，容易造成细小的虫尸或设虫尸的部分残体及刮下的角质层物质，类聚在槽口内，即槽口的自排能力差)，虫尸或者角质化物质不容易在清理齿43上残留淤积，增强了清理自排能力，有利于保证清理效果。而且陶瓷材质的清理齿43绝缘性非常好，不容易受到外界环境影响，能够承受高温、高热或者潮湿环境的影响，始终保持稳定的工作性能，所以使得所涉及的电网清理机构4运行可靠、稳定，使用寿命长，能够提高杀虫效果。

作为一种实施方式，本专利所涉及的电网清理机构4主体的支撑臂42呈条状(条形板)并有多个，且该多个支撑臂42均布环绕设置在所述传动盘41的外壁上，呈放射状布置形态。以顺时针方向所指向的支撑臂42的一侧垂直面为正侧面，则所述清理齿43被设置在各支撑臂42的反侧面上，沿支撑臂42的长度方向延伸布置且清理齿43的轴线垂直于反侧面。所述卡爪421设在各支撑臂42的外端端部。优选地，将所述支撑臂42的数目限定为三个或者四个，支撑臂42均布环绕设置在所述传动盘41的外壁上，呈Y型或者X型或者十字型放射状。

承接上一段的设置方式，所示电网清理机构4的主体可以具体为图1所示结构：即所述支撑臂42有三个，各支撑臂42的正侧面分别与和所述传动盘41同轴的同一圆柱面相切(如图示虚线所表示情形)，相邻两切点形成的圆心角一致(均为120度)。此时，设置的支撑臂42相对沿过传动盘41轴心的径向延伸方向设置时，能够增加支撑臂42径向延伸的宽度长度值，从而增加其上布置的清理齿43数目，相对应地便能够增加电网的径向延伸宽度，增大捕虫面积，提高捕虫效率。此外，三个支撑臂42环绕设置，形成螺旋漩涡形态，能够诱导飞虫向电网的内部飞进，避免在电网外侧没有被电击的飞虫飞到电网内侧后被击毙，降低飞虫外逃可能性。

需要说明的是，上述所涉及的几种支撑臂呈放射状布置形态的的电网清理机构，仅适合于平面电网，其不能够很好地适用于弧形或者圆形电网的清理。应用时，平面电网的在杀虫灯底盘与顶盖之间的布置形式，均与行对应的清理机构的支撑臂的布置形式相对应。具体实施应用方式可如图3至图7所示。

如图3至图6所示的一种设置在杀虫灯上的平面电网，该平面电网具有防短路能力，故将其命名为防短路式电网。即所述防短路式电网由多根纵向设置的电极丝A 1、电极丝B 2以及横向设置的且对应所述电极丝A 1上、下两端的两根并网电极丝A 11、横向设置的且对应所述电极丝B 2上、下两端的两根并网电极丝B 21。所述并网电极丝A 11、并网电极丝B 21对应地将多根电极丝A 1、多根电极丝B 2贯连为整体网结构。贯连为整体网结构后，所述电极丝A 1与所述电极丝B 2交错布置为平面电网(如图5所示)。需要说明的是，在图3及图6所示的情况下，所述电极丝A 1与所述电极丝B 2并网成平面电网后，电极丝A 1与电极丝B 2的轴线位于同一平面内。作为优化方案，可使所述电极丝A 1轴线所在的平面相对所述电极丝B 2轴线所在的平面，径向(如图4中所示之左右方向)相间一定间距，且使该间距的取值范围为0＜“间距值”≤1/2电极丝B的半径(电极丝A1与电极丝B的直径一致)。

当所述电极丝A 1的轴线所在的平面相对所述电极丝B 2的轴线所在的平面，径向相间一定间距时，能够使电网的结构进一步得到改善。此时清理下来的虫尸更不易被夹持在相邻的电极丝A 1与电极丝B 2之间，而且此时因为相邻的电极丝A 1与电极丝B 2之间存在错位差，所以相对应的对应面(由图4所示视图方向上看的对应面)面积减小，而且受到电极丝A 1与电极丝B 2为圆柱状影响，相邻的电极丝A 1与电极丝B 2之间的夹持力大大减弱，所以不仅累积的虫尸不易被夹持，而且个体较大的虫子被电后也不容易夹持在相邻的电极丝A 1与电极丝B 2之间。故而能够保证电网的正常运行。此外，两种电极丝在前述配置关系下，因为电极丝本身的直径尺寸较小，所以不会对影响飞虫撞击电网时，同时触及正负电极丝。

具有上述防短路式电网的杀(灭)虫灯通过清理装置自动对电极丝A 1和电极丝B2从上至下进行清理时，虫尸就会从由电极丝A 1和电极丝B 2交错布置成的高压网栅的下端脱离落在底盘3上最终由漏虫孔31掉出，虫尸基本上不会堆积在高压网栅的下端，提高了清理效果，使高压网栅能保持长时间高效的杀虫能力，降低了火灾发生风险。

上述同一极性的电极丝A 1的上、下端分别向外弯折倾斜设置，也有助于在清理装置对电极丝A 1及电极丝B 2进行清理时，使虫尸从电极丝(电极丝A 1及电极丝B 2)上脱落，避免了虫尸堆积在电极丝构成的高压网栅的上下两端。

如图3至图6所示，所述电极丝A 1的上部及下部各有一段向外侧弯折，下部一段的弯折点位于所述电极丝B 2下端的上方(优选垂直间距值不少于2cm)，上部一段的弯折点位于所述电极丝B 2上端的下方(优选垂直间距值不少于2cm)。在所述电极丝A 1的上端设置有导连支脚A 111，下端设置有支脚A 112。在所述电极丝B 2的上端设置有导连支脚B 211，下端设置有支脚B 212。

为了防止导连支脚A 111、支脚A 112、导连支脚B 211、支脚B 212，对杀虫灯中设置的电网清理机构的上下动作造成阻碍，同时为了保证结构的简单，便于加工成型，具体地：于贯连在所述电极丝A 1上端的一根并网电极丝A 11上设置导连支脚A 111，下端的一根并网电极丝A 11上设置支脚A 112，同时导连支脚A 111及支脚A 112均优选地被设置在对应之并网电极丝A 11的两端部；于贯连在所述电极丝B 2上端的一根并网电极丝B21上设置导连支脚B 211，下端的一根并网电极丝B 21上设置支脚B 212，同时导连支脚B 211及支脚B 212均优选地被设置在对应之并网电极丝B 21的两端部。

为了将该防短路式电网的下端与底盘之间进行绝缘，在所述支脚A 112、支脚B212上套设有绝缘帽。优选地，所述绝缘帽为陶瓷端帽。如图10所示，在所述底盘3上分布设置有多组桩柱34(一组为四个)，所述桩柱34被用来固定该防短路式电网中的支脚A 112、支脚B 212，最终使由电极丝A 1及并网电极丝A 11构成的平面网与由电极丝B 2及并网电极丝B 21构成的平面网位置相对固定，当然最终需要借助导连支脚A 111及导连支脚B211来与杀虫灯的顶盖配合，才能够实现完全固定。

支脚A 112与支脚B 212上设置陶瓷端帽后，将支脚A 112与支脚B 212装入桩柱34内(最好保证支脚A 112与支脚B 212的外漏部分完全包裹着陶瓷端帽)，能够避免虫尸过多或者虫尸电击后渗出的体液液较为粘稠，不能够由底盘3上的漏虫孔31顺利落下时，随着累积量的不断增加，而在支脚A 112与支脚B 212之间造成短路，引起火灾。即能够进一步降低杀虫灯灯体因短路引起燃烧的的风险。

基于上述所涉及的防短路式电网的一种杀虫灯，如图6所示，该杀虫灯包括了三组如图3至图5所示的防短路式电网。各组防短路式电网通过下部设置的支脚A 112和支脚B212固定在所述杀虫灯的底盘3上端面，上部设置的导连支脚A 111和导连支脚B 211延伸至所述杀虫灯的顶盖内分别与电源的正负电极连接。三组防短路式电网围绕在所述杀虫灯之底盘3中心位置的漏虫孔31外侧，且在圆周方向上环绕布置。为了使电网的布置形式与图1所示的电网清理机构4之主体配套使用，具体地，使该三组防短路式电网围绕在与所述漏虫孔31同心的圆I外侧(圆I直径大于漏虫孔31直径)，并使各组防短路式电网中的并网电极丝B 21在所述底盘3上的投影延长线分别与所述圆I外切，相邻切点之间的圆心角均为α(α值为120度)。配套安装后的俯视图如图7所示。在此设置的三组防短路式电网在底盘3上形成螺旋状(各组防短路式电网宽度延伸方向平行于过底盘3中心的径向方向)，相对于使各组防短路式电网的宽度沿过底盘3中心的径向方向设置的形式，有利于增加电网的面积，从而提高捕虫量。此外，这种螺旋设置形式会对飞虫形成一种诱导，不断引诱在外围没有被击中的飞虫向电网的内端(靠近底盘3中心的一端)飞进，最终被击毙，提高了捕虫效果。

作为另一种实施方式，如图2所示，本专利所涉及的电网清理机构4的支撑臂42呈环状。所述卡爪421分布设置在所述支撑臂42的内壁上，且在相邻的两卡爪421之间于所述支撑臂42的内壁与所述传动盘41外壁之间，对支撑臂42与传动盘41进行径向连接。所述清理齿43均布设置在所述支撑臂42的外壁上，清理齿43的轴线沿支撑臂42的径向延伸。该种结构形式的清理机构，适用于如图8所示的环状电网的清理工作。

图2所示之电网清理机构4与图8所示之环形电网装配后的俯视视图如图9所示。在图8中所示的电极丝A 1的轴线所在的圆柱环面的直径与电极丝B 2的轴线所在的圆柱环面的直径一致，且由于同时为同心圆柱环面，所以两个圆柱环面完全叠加重合。根据上述针对平面式电网的设计思路，可以使电极丝A 1的轴线所在的圆柱环面的直径大于电极丝B 2的轴线所在的圆柱环面的直径，且差值为1/3电极丝A 1的半径。

对应所述支撑臂上的清理齿，在杀虫灯的顶盖下端面设置有毛刷，所述毛刷的刷毛垂直朝下。刷毛应该具有足够的硬度。在通过控制器控制电机运行时，在电机每次驱动传动盘回升到顶部时，通过程序设定，可使电机循环正转、反转2至4秒(即每次循环，只要确保传动盘向上移动的行程能够保证清理齿浸入到毛刷内，向下移动的形成能够与毛刷下端分离2mm即可)，从而使传动盘能在垂直方向上在短行程空间内往复移动多次，而实现毛刷对清理齿上残留虫尸的彻底清理，以保证下一次动作时清理齿对电极丝的清理效果，保证整个清理机构运行的可靠性、稳定性。需要说明的是，每次传动盘停留在杀虫灯的上部时，宜使清理齿与刷毛脱离并置于毛刷的下部。

对应所述装配座33之圆台的轴孔，在圆台上端面设置有轴承盖331。如图11所示，在所述轴承盖331的上端面沿圆周方向均布设置多个限位柱3311。所述限位柱3311的轴向沿垂直方向。设置的限位柱3311上端，在所述传动盘41向下移动至下部时，会与传动盘41的下端平面接触，而对传动盘41的向下位移形成限定，从而能够避免传动盘41向下位移过度，被卡死，致使其不能够上移复位。作为延伸，也可在杀虫灯的顶盖上设置该结构的轴承盖，此时限位柱轴向向下延伸，来避免传动盘41上移时在顶部卡死，不能够下移动作。

综上所述，本发明所涉及的杀虫灯电网清理机构，具有结构简单，组装方便，运行可靠，对粘附在电极丝上的虫尸清理效果好的优点，所以，本发明有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。本发明还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种杀虫灯电网清理机构，其特征在于：包括传动盘、支撑臂以及布置在所述支撑臂上的清理齿；沿所述传动盘的轴线设置有螺孔；所述清理齿为陶瓷柱体；

在所述支撑臂上设有卡爪，所述卡爪上设置有弧形钳口；

还包括设在杀虫灯底盘上的装配柱台及装配座；

所述装配柱台与所述卡爪上的弧形钳口一一对应；在所述装配柱台上分别设有导向柱，所述导向柱的上端固定在杀虫灯顶盖上；所述卡爪的弧形钳口嵌置在相对应的导向柱外壁上；

所述装配座包括与杀虫灯底盘连接的撑腿和设在撑腿上部的圆台，所述撑腿的下端连接在杀虫灯底盘上设置的漏虫孔边缘外侧，在所述圆台的上端面设置轴孔；

在所述传动盘的螺孔内装配一螺杆；所述螺杆的下端装配在所述圆台的轴孔内，上端向上延伸至杀虫灯顶盖内，与杀虫灯顶盖内设置的电机配合，所述电机连接控制器。

2.根据权利要求1所述的杀虫灯电网清理机构，其特征在于：所述支撑臂呈条状并有多个，且该多个支撑臂均布环绕设置在所述传动盘的外壁上，呈放射状布置形态；

以顺时针方向所指向的支撑臂侧面为正侧面，所述清理齿被设置在各支撑臂的反侧面上，并沿支撑臂的长度方向延伸布置且清理齿的轴线垂直于反侧面；所述卡爪设在各支撑臂的外端。

3.根据权利要求2所述的杀虫灯电网清理机构，其特征在于：所述支撑臂有三个或者四个，支撑臂均布环绕设置在所述传动盘的外壁上，呈Y型或者X型或者十字型放射状。

4.根据权利要求2所述的杀虫灯电网清理机构，其特征在于：所述支撑臂有三个；各支撑臂的正侧面分别与和所述传动盘同轴的同一圆柱面相切，相邻两切点形成的圆心角一致。

5.根据权利要求1所述的杀虫灯电网清理机构，其特征在于：所述支撑臂呈环状；

所述卡爪分布设置在所述支撑臂的内壁上，且在相邻的两卡爪之间于所述支撑臂的内壁与所述传动盘外壁之间，对支撑臂与传动盘进行径向连接；

所述清理齿均布设置在所述支撑臂的外壁上，清理齿的轴线沿支撑臂的径向延伸。

6.根据权利要求1所述的杀虫灯电网清理机构，其特征在于：对应所述支撑臂上的清理齿，在杀虫灯的顶盖下端面设置有毛刷；所述毛刷的刷毛垂直朝下。

7.根据权利要求1所述的杀虫灯电网清理机构，其特征在于：对应所述装配座之圆台的轴孔，在圆台上端面设置轴承盖，且在所述轴承盖的上端面沿圆周方向均布设置多个限位柱；所述限位柱的轴向沿垂直方向。