CN108242325A - 一种非晶合金立体卷铁心变压器绕组固定方法 - Google Patents

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许凯旋
翟丽珍
梁庆宁
龙丽琼
温德怡
黄永良
梁毅雄
张淑菁
杨剑波
关辉淋
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Abstract

本发明公开了一种非晶合金立体卷铁心变压器绕组固定方法，所述非晶合金立体卷铁心为立体三角形卷铁心结构，所述绕组绕置在非晶合金立体卷铁心上，该固定方法中，在铁心和绕组之间灌入流动可固化的材料，待灌入的材料固化后，绕组和非晶合金立体卷铁心固定为一体式，使得绕组在受短路电动力时不易变形，从而不被破坏，避免相对移动，同时不对变压器噪音产生负面影响，又不增加绕组材料的用量。

Description

一种非晶合金立体卷铁心变压器绕组固定方法
技术领域
本发明涉及变压器领域，特别是一种非晶合金立体卷铁心变压器绕组固定方法。
背景技术
非晶合金立体卷铁心变压器是利用电磁感应的原理将一个系统的交流电压和电流转换成另一系统的电压和电流。虽然变压器功能存在不同但其主要部件都是铁心和绕组，所述绕组包括主边和副边，当变压器副边短路时，将产生一个激增的短路电流，在变压器中将产生一个很大的短路电动力。这个力作用在绕组上，可以使变压器绕组发生严重的畸变和崩裂。目前，非晶合金立体卷铁心变压器的节能性能已经被深入研究，且广泛用于各个领域，寻求一种能够增强变压器抗短路能力，不增加绕组材料用量，又不增大变压器噪音的方法是现在变压器进一步研究发展的趋势。现在一些变压器中绕组安装仅采用上、下夹件定位并通过螺杆夹紧的方式固定，这种方法容易产生松动，可靠性不足，使得变压器抗短路能力不强。有些采取在铁心和绕组之间放置撑条的方法，来撑紧绕组，增强变压器的抗短路能力，这种方法因铁心受力明显，很容易导致变压器噪音增大。有些采取将绕组绕制在有一定强度的绝缘筒上，来增强变压器的抗短路能力，这种方法会使得绕组的线材用量，铁心的材料用量均有所增加。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种能增强变压器抗短路能力，不增加绕组材料用量，又不增大变压器噪音的变压器绕组的固定方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种非晶合金立体卷铁心变压器绕组固定方法，所述非晶合金立体卷铁心为立体三角形卷铁心结构，所述绕组绕制在非晶合金立体卷铁心上，在该固定方法中，在铁心和绕组之间灌入流动可固化的材料，待灌入的材料固化后，非晶合金立体卷铁心和绕组被整体固定，固定后，绕组受到短路电动力时不易变形。
所述的固定方法包括如下步骤：
1)：将非晶合金立体卷铁心安装在定位装置中；
2)：在非晶合金立体卷铁心周围进行绕组的绕制或者将绕组整体套装在非晶合金立体卷铁心上，并对绕组定位，固定绕组和非晶合金立体卷铁心间的相对位置；
3)：将绕组和非晶合金立体卷铁心的一端密封，从另一端灌入流动可固化的材料；
4)：材料固化，绕组和非晶合金立体卷铁心固定成一体式。
作为上述技术方案的改进，将绕组和非晶合金立体卷铁心上安装上、下夹件，所述上、下夹件为三角形框架式结构并与非晶合金立体卷铁心相匹配，所述上、下夹件设置有用于夹紧、定位绕组的定位件。
进一步，所述材料固化方式为自然冷却固化。
进一步，所述材料固化方式为风冷固化。
进一步，所述材料固化方式为加热固化，将绕组和非晶合金立体卷铁心整体入炉干燥，加热温度不超过220度。
优选地，所述可固化材料耐热温度为不低于105度。
本发明的有益效果是：本发明的变压器绕组固定方法中，在铁心和绕组之间灌入流动可固化的材料，待灌入的材料固化后，绕组和非晶合金立体卷铁心被整体固定为一体式，使得绕组在受短路电动力时不易变形，从而不被破坏，避免相对移动，同时不对变压器噪音产生负面影响，又不增加绕组材料的用量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的应用结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明的一种非晶合金立体卷铁心变压器绕组固定方法，所述非晶合金立体卷铁心2为立体三角形卷铁心结构，所述绕组1绕置在非晶合金立体卷铁心2上，在该固定方法中，在铁心2和绕组1之间灌入流动可固化的材料3，待灌入的材料3固化后，非晶合金立体卷铁心2和绕组1被整体固定，使得绕组1在受短路电动力时不易变形，从而不被破坏，同时不对变压器噪音产生负面影响，又不增加绕组1材料的用量；另外，由于灌入的材料3固化后的耐热性好使得在短路时具有保护变压器绕组1的功能，所述的材料3可以是无溶剂浸渍漆也可以是树脂漆。
所述的固定方法包括如下步骤：
1)：将非晶合金立体卷铁心2安装在定位装置中。
2)：在非晶合金立体卷铁心2周围进行绕组1的绕制或者将绕组1整体套装在非晶合金立体卷铁心2上，并对绕组1定位，固定绕组1和非晶合金立体卷铁心2间的相对位置，即可以通过垫块定位好绕组1，也可以通过其他方式直接将绕组1定位在铁心上。
3)：将绕组1和非晶合金立体卷铁心2的一端密封，从另一端灌入流动可固化的材料3；
4)：所述材料3固化，绕组1和非晶合金立体卷铁心2固定成一体式，将绕组和非晶合金立体卷铁心从定位装置中分离取出。
将绕组1和非晶合金立体卷铁心2上安装上、下夹件，所述上、下夹件为三角形框架式结构并与非晶合金立体卷铁心相匹配，所述上、下夹件设置有用于夹紧、定位绕组1的定位件，上夹件和下夹件可通过螺杆固定为一体，然后装入变压器。当然，也可以采用上、下夹件作为定位装置进行灌注可固化的材料3，可固化的材料3固化后，直接完成变压器余下装配工作。
所述材料3固化方式可以为自然冷却固化也可以为风冷固化，当所述材料3固化方式为加热固化时，是将绕组1和非晶合金立体卷铁心2整体入炉干燥，也可以将整个器身入炉干燥，加热温度根据绝缘系统选择，如果是A级绝缘，则优选为125℃。
所述材料3固化后耐热温度高于变压器绝缘系统耐热温度，本实施例中变压器绝缘系统为A级时，其耐热温度为105°，所述材料3固化后耐热温度高于105度。
以上具体结构和数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种非晶合金立体卷铁心变压器绕组固定方法，所述非晶合金立体卷铁心为立体三角形卷铁心结构，所述绕组绕制在非晶合金立体卷铁心外，其特征在于：在该固定方法中，在非晶合金立体卷铁心和绕组之间灌入流动可固化的材料，待灌入可固化的材料固化后，非晶合金立体卷铁心和绕组被整体固定，固定后，绕组受到短路电动力时不易变形。
2.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁心变压器绕组固定方法，其特征在于：所述的固定方法包括如下步骤：
1)：将非晶合金立体卷铁心安装在定位装置中；
2)：在非晶合金立体卷铁心周围进行绕组的绕制或者将绕组整体套装在非晶合金立体卷铁心上，并对绕组定位，固定绕组和非晶合金立体卷铁心间的相对位置；
3)：将绕组和非晶合金立体卷铁心的一端密封，从另一端灌入流动可固化的材料；
4)：材料固化，绕组和非晶合金立体卷铁心固定成一体式。
3.根据权利要求2所述的一种非晶合金立体卷铁心变压器绕组固定方法，其特征在于：将绕组和非晶合金立体卷铁心上安装上、下夹件，所述上、下夹件为三角形框架式结构并与非晶合金立体卷铁心相匹配，所述上、下夹件设置有用于夹紧、定位绕组的定位件。
4.根据权利要求2所述的一种非晶合金立体卷铁心变压器绕组固定方法，其特征在于：所述材料固化方式为自然冷却固化。
5.根据权利要求2所述的一种非晶合金立体卷铁心变压器绕组固定方法，其特征在于：所述材料固化方式为风冷固化。
6.根据权利要求2所述的一种非晶合金立体卷铁心变压器绕组固定方法，其特征在于：所述材料固化方式为加热固化，将绕组和非晶合金立体卷铁心整体入炉干燥，加热温度的范围不超过220度。
7.根据权利要求2所述的一种非晶合金立体卷铁心变压器绕组固定方法，其特征在于：所述材料耐热温度为不低于105度。
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