CN108239873A - 暗缝合边的辅助翻卷装置及其翻卷方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种暗缝合边的辅助翻卷装置，包括：内部中空的卷边结构，两端形成有相对设置的第一开口和第二开口，且所述卷边结构的截面大小自所述第二开口向所述第一开口逐渐变小，所述卷边结构靠近所述第一开口处开设有缝合口；插设于所述卷边结构内的翻卷结构，所述翻卷结构上相对远离所述缝合口的一侧与所述卷边结构的内壁面之间留设有空隙，所述翻卷结构内部中空且两端均形成有通口；牵引件，可从所述第二开口处穿过所述翻卷结构并与通过所述缝合口进行缝制后的柔性片材的端部固定连接，进而可牵引带动经缝制后的柔性片材进入所述翻卷结构内并从所述翻卷结构内穿出。本发明具有结构简单，使用方便，能够适用不同大小的柔性片材的翻卷操作。

Description

暗缝合边的辅助翻卷装置及其翻卷方法

技术领域

本发明涉及暗缝合边翻卷结构领域，特指一种暗缝合边的辅助翻卷装置及其翻卷方法。

背景技术

将一个柔性片材的两端侧对折后并缝制在一起，经缝制形成了缝合边，通过缝合边将柔性片材缝合形成筒状，由于该缝合边外露不美观，故而需将该筒状的柔性片材进行翻卷，即将筒状的柔性片材的内部翻到外部来，从而缝合边变成了位于内部的暗缝合边。柔性片材可以为能够缝制的棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，现有的翻卷操作通常是人工手动操作，对于筒状柔性片材的直径较大的情形，手动翻卷比较容易，但当柔性片材的直径较小时，手动操作则无法将其翻卷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种暗缝合边的辅助翻卷装置及其翻卷方法，解决现有的柔性片材缝合后形成较小直径的筒状结构时手动无法翻卷变成暗缝合边的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种暗缝合边的辅助翻卷装置，包括：

内部中空的卷边结构，两端形成有相对设置的第一开口和第二开口，且所述卷边结构的截面大小自所述第二开口向所述第一开口逐渐变小，所述卷边结构靠近所述第一开口处开设有缝合口；

插设于所述卷边结构内的翻卷结构，所述翻卷结构上相对远离所述缝合口的一侧与所述卷边结构的内壁面之间留设有空隙，所述翻卷结构内部中空且两端均形成有通口；以及

牵引件，可从所述第二开口处穿过所述翻卷结构并与通过所述缝合口进行缝制后的柔性片材的端部固定连接，进而可牵引带动经缝制后的柔性片材进入所述翻卷结构内并从所述翻卷结构内穿出。

本发明的辅助翻卷装置用于辅助形成柔性片材的暗缝合边，通过卷边结构将伸入其内的柔性片材的两端侧对折在一起，进而可利用针在缝合口处对柔性片材的两端侧对贴部分进行缝合形成缝合边，缝合在一起的柔性片材包覆在卷边结构上，接着利用穿过卷边结构的牵引件连接柔性片材的前端，进而将该柔性片材拉入到卷边结构内部进行翻卷，当柔性片材从卷边结构内被拉出时，缝合形成的缝合边就被翻卷至内部了，形成了暗缝合边。本发明的辅助翻卷装置具有结构简单，使用方便，能够适用不同大小的柔性片材的翻卷操作。

本发明暗缝合边的辅助翻卷装置的进一步改进在于，所述卷边结构的内壁面设有一对导向边，所述的一对导向边位于所述翻卷结构的两侧，且所述导向边从所述第二开口处延伸至所述缝合口处。

本发明暗缝合边的辅助翻卷装置的进一步改进在于，所述卷边结构上位于所述第一开口和所述缝合口之间的部分向内部凹陷形成压平部。

本发明暗缝合边的辅助翻卷装置的进一步改进在于，所述卷边结构的第二开口处有部分结构向后延伸形成导引部，所述导引部的侧边向内弯折形成导引边。

本发明暗缝合边的辅助翻卷装置的进一步改进在于，所述导引部的端部连接有呈波浪状的供使所述柔性片材平整的导平件。

本发明暗缝合边的辅助翻卷装置的进一步改进在于，所述卷边结构于第一开口处且靠近所述缝合口的一侧设有供压住所述柔性片材上经缝制形成的缝合边的弧形状压头，所述弧形状压头的头部位于所述第一开口的前方。

本发明暗缝合边的辅助翻卷装置的进一步改进在于，所述翻卷结构有部分凸伸出所述第一开口。

本发明暗缝合边的辅助翻卷装置的进一步改进在于，所述翻卷结构上相对靠近所述缝合口的一侧与所述卷边结构固定连接。

本发明暗缝合边的辅助翻卷装置的进一步改进在于，所述牵引件为杆件，一端部形成有供勾住所述柔性片材的钩头。

本发明暗缝合边的辅助翻卷装置的进一步改进在于，还包括与所述卷边结构固定连接的安装板。

本发明还提供了一种翻卷装置的翻卷方法，包括如下步骤：

提供一待缝合的柔性片材，将所述柔性片材的一端从所述卷边结构的第二开口处伸入所述卷边结构和所述翻卷结构间的空隙内并从所述第一开口处伸出，所述柔性片材位于所述卷边结构内的部分经所述卷边结构的限位而包覆所述翻卷结构，且在包覆所述翻卷结构后两端侧有部分相贴合；

通过所述缝合口对所述柔性片材上相贴合的部分进行缝制，在缝制的过程中，将所述牵引件从第二开口处穿过所述翻卷结构并与所述柔性片材位于所述第一开口处的端部固定连接，而后将所述牵引件从所述翻卷结构内拉出并将所述柔性片材拉入至所述翻卷结构内，在所述牵引件牵引拉动所述柔性片材的同时对所述柔性片材进行缝制，在所述柔性片材从所述翻卷结构内拉出后就实现了对所述柔性片材的翻卷，使得所述柔性片材上的缝合边变成了位于内部的暗缝合边。

附图说明

图1为本发明暗缝合边的辅助翻卷装置的结构示意图。

图2为本发明暗缝合边的辅助翻卷装置中卷边结构和翻卷结构的侧视图。

图3为本发明暗缝合边的辅助翻卷装置中牵引件插入至翻卷结构的示意图。

图4为本发明暗缝合边的辅助翻卷装置中卷边结构和翻卷结构的顶视图。

图5为本发明暗缝合边的辅助翻卷装置第二开口处的端面示意图。

图6为本发明暗缝合边的辅助翻卷装置第一开口处的端面示意图。

图7为本发明暗缝合边的辅助翻卷装置与针配合使用时的结构示意图。

图8为柔性片材的结构示意图。

图9为柔性片材伸入至本发明的暗缝缝合边的辅助翻卷装置并进行缝制的结构示意图。

图10为柔性片材缝制过程中牵引件伸入至翻卷结构的结构示意图。

图11为柔性片材缝制并翻卷后形成暗缝合边的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种暗缝合边的辅助翻卷装置及其翻卷方法，用于将缝制柔性片材上形成的缝合边翻卷至内部形成暗缝合边，该柔性片材可以为能够缝制的棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，本发明的辅助翻卷装置及其翻卷方法代替人工手动翻卷，能够适用于不同尺寸的柔性片材的翻卷操作，具有结构简单，操作便利的特点。下面结合附图对本发明暗缝合边的辅助翻卷装置进行说明。

参阅图1，显示了本发明暗缝合边的辅助翻卷装置的结构示意图。下面结合图1，对本发明暗缝合边的辅助翻卷装置进行说明。

如图1所示，本发明的暗缝合边的辅助翻卷装置20包括卷边结构21、翻卷结构22以及牵引件23。

其中的卷边结构21内部中空，两端形成有相对设置的第一开口211和第二开口212，且该卷边结构21的截面大小自第二开口212向第一开口211逐渐变小，且卷边结构21靠近第一开口211处设有缝合口213，在对柔性片材进行缝合和翻卷操作时，结合图8和图9所示，可将柔性片材10从第二开口212处伸入到卷边结构21内，由于卷边结构21的形状为从第二开口212向第一开口211逐渐变小，使得柔性片材的端部从第一开口211处伸出时，柔性片材位于卷边结构21内被卷边结构21限位而使得第一端侧12和第二端侧13对折并有部分相贴，且第一端侧12和第二端侧13相贴的部分位于缝合口213处，从而通过缝合口213可对柔性片材进行缝制，一边将柔性片材从第一开口211处向外拉出，一边通过缝合口213进行缝制，从而使得柔性片材上对折的第一端侧12和第二端侧13缝合在一起形成了缝合边。

翻卷结构22插设于卷边结构内，结合图5和图6所示，该翻卷结构22上相对远离缝合口213的一侧与卷边结构21的内壁面之间留设有空隙24，再结合图4所示，该翻卷结构22内部中空且两端均形成有通口221，翻卷结构22的一个通口221与卷边结构21的第一开口211相对应设置，另一个通口221与卷边结构21的第二开口212相对应设置；由于翻卷结构22插设于卷边结构21内，且与卷边结构21的内壁面设有空隙24，柔性片材10在插入到卷边结构21内时，将该柔性片材10从空隙24处插入，该柔性片材10经卷边结构21的限位而卷曲，并包覆卷边结构21，且第一端侧12和第二端侧13对折在缝合口213处进行缝制，缝制后该柔性片材套在了翻卷结构22上。

结合图3和图10所示，牵引件23可从第二开口212处穿过翻卷结构22，牵引件23从对应第二开口212处的翻卷结构22的通口221处伸入到翻卷结构22内，再从对应第一开口211处的通口221处伸出，该牵引件23伸出的端部与柔性片材10伸出第一开口211处的端部固定连接，而后将该牵引件23从翻卷结构22内拉出，进行牵引带动该经过缝制的柔性片材10的进入到翻卷结构22内，继续拉动牵引件23，使得柔性片材10从翻卷结构22内穿出，一边通过牵引件23的拉动操作柔性片材10进入到翻卷结构22内，一边对对柔性片材10进行缝制，结合图11所示，使得缝制形成的缝合边11从翻卷结构22的外侧而翻卷进入到翻卷结构22的内部，实现了缝合边11的翻卷操作，柔性片材从翻卷结构22内穿出后就形成了暗缝合边。

作为本发明的一较佳实施方式，结合图5所示，卷边结构21的内壁面设有一对导向边214，该一对导向边214位于翻卷结构22的两侧，且该导向边214从第二开口212处延伸至缝合口213处，导向边214斜向地设置在卷边结构21的内壁面上，通过导向边214限位柔性片材10的端侧，使得柔性片材10的两端侧通过导向边214的限位而逐渐相互靠近，进而在从导向边214伸出置于缝合口213处时，两端侧相对折且部分贴合。

由于柔性片材10具有一定的柔性，使得其从空隙24伸入到卷边结构21内时，该柔性片材10的表面贴合在卷边结构21的内壁面，第一端侧12和第二端侧13经导向边214的限位，而卷曲贴和在导向边214上，从而随着卷边结构21的逐渐内缩，两个导向边214也逐渐靠近，第一端侧12和第二端侧13也逐渐靠近，最后在缝合口213处第一端侧12和第二端侧13从导向边214的端部伸出而相对折地贴合在一起。

较佳地，导向边214设置在翻卷结构22的上部处，使得经过导向边214的限位柔性片材10能够卷曲且包覆在翻卷结构22上。

作为本发明的另一较佳实施方式，如图1和图2所示，卷边结构21上位于第一开口211和缝合口213之间的部分向内部凹陷形成压平部215，缝合口213开设在卷边结构21的一侧，卷边结构21的另一侧与翻卷结构22一起形成空隙24，翻卷结构22会有部分露出在缝合口213处，结合图6和图9所示，该压平部215对应位于柔性片材10相对折的端侧处，使得柔性片材10的端部从第一开口211处伸出时，经压平部215的限位而使得第一端侧12和第二端侧13平整的对折在一起，以保证缝制效果。较佳地，卷边结构21的第一开口211处相对两侧的压平部215平行设置，压平部215可通过挤压第一开口211处的卷边结构21发生形变而形成。通过压平部215的设置，使得柔性片材10从第一开口211处伸出时，保证缝合口213处的柔性片材10的平整性。

作为本发明的又一较佳实施方式，如图1、图2和图4所示，卷边结构21的第二开口212处有部分结构向后延伸形成导引部216，该导引部216的侧边向内弯折形成导引边2161。导引部216用于导向柔性片材10，使得柔性片材10在从第二开口212进入到卷边结构21内时，能够处于平整的状态。导引部216为弧形结构，导引部216的两个侧边向内弯折后呈倾斜状，用于限位柔性片材10的两端侧。较佳地，该导引边2161与导向边214连接为一体，使得柔性片材10的端侧从导引边2161可顺利地进入到导向边214处。又佳地，导引部216与卷边结构21为一体结构，导引边2161与导向边214也为一体结构。

进一步地，两个导引边216的端部处设有连接片2162，通过连接片2162将两个导引边2161的端部连接在一起，从而连接片2162、两个导引边2161和导引部216形成了一送料口2163，柔性片材10可从该送料口2163伸入，经过导引部216的整平而送入第二开口212。较佳地，该导引部216对应设于卷边结构21上靠近空隙24的一侧，若以图4所示的状态为卷边结构21的顶部，该导引部216形成于卷边结构21的底部。

两个导引边216之间留有间距，使得牵引件23可从该间距处伸入第二开口212处的通口221内，进而再从翻卷结构22的另一个通口221处伸出。

再进一步地，为提高柔性片材10的平整性，在导引部216的端部连接有呈波浪状的供使柔性片材10平整的导平件27。到平件27为波浪状，由一杆件弯折形成，包括有弧形段和连接弧形段的平直段，连接在一个弧形段上的两个平直段近似平行设置，柔性片材10绕过两个相邻的平直段段的方向不同，即从一个平直段的下面绕过再从另一个平直段的上面绕过，从而使得柔性片材10呈展开状地夹在了导平件27上，这样柔性片材10在牵引件23的牵引下移动时，能够通过导平件27先进行展平，保证了柔性片材10的顺利送料。

作为本发明的再一较佳实施方式，如图3和图9所示，卷边结构21于第一开口211处且靠近缝合口213的一侧设有供压住柔性片材10上经缝制形成的缝合边11的弧形状压头28，弧形状压头28的头部位于第一开口211的前方。结合图6所示，弧形状压头28的端部固定连接在第一开口211的顶部处，并向下弯折靠近翻卷结构22设置，并与翻卷结构22间留设有一定的间距一共柔性片材10通过，从而使得柔性片材10从第一开口211处伸出后，被压在弧形状压头28的下方，这样利用弧形状压头28压住缝制形成的缝合边11，使得该缝合边11能够顺直，保证缝制效果。较佳地，弧形状压头28的头部呈扁平状。

作为本发明的再又一较佳实施方式，翻卷结构22有部分凸伸出第一开口211。凸伸出第一开口211的翻卷结构22能够对柔性片材10起到导向作用，使得柔性片材10缝制后形成的筒状结构套在翻卷结构22上，再从翻卷结构22的通口221进入到翻卷结构22内进行翻卷，翻卷结构22上伸出第一开口211的部分，能够提高柔性片材10的平整性，避免了柔性片材10过早地翻卷进翻卷结构22内而影响缝合口213处柔性片材10的平整性的问题。

进一步地，如图5所示，翻卷结构22上相对靠近缝合口213的一侧与卷边结构21固定连接。翻卷结构22伸入到卷边结构21内的部分，通过连接板26与卷边结构21固定连接，若以图4所示的状态为卷边结构21的顶部，该连接板26将翻卷结构22连接在卷边结构21的顶部，而在卷边结构21的底部和翻卷结构22间形成空隙24。

较佳地，翻卷结构22为一管体，内部中空两端均设有通口221，翻卷结构22伸入到卷边结构21内且端部的通口221略伸出第二开口212处。翻卷结构22较佳为圆管，当然也可以为方管、椭圆形管或其他形状的管体。

如图1和图3所示，牵引件23为杆件，一端形成有供勾住柔性片材10的钩头231。在牵引件23的另一端形成有握持部232，以方便握住牵引件23。该握持部232可以为手柄，也可以为杆件的端部绕设呈一个圆圈结构。钩头231的头部为尖端，通过钩头231将柔性片材10的端部勾住，从而将柔性片材10牵引至翻卷结构22内。结合图10和图11所示，在柔性片材10的端部处设有与钩头231连接的连接孔14，该钩头231穿过连接孔14进而勾住了柔性片材10。较佳地，可将钩头231直接钩住柔性片材10，从而在柔性片材10上形成了连接孔14。

如图7所示，辅助翻卷装置20还包括与卷边结构21固定连接的安装板25，通过安装板25可将辅助翻卷装置20安装固定，而后方便对柔性片材10的翻卷操作。较佳地，在安装板25上开设有条形孔251，通过穿过条形孔251的紧固螺栓将安装板25安装到指定的位置，条形孔251具有一定的调节功能，能够调整辅助翻卷装置20的安装位置。

如图7和图10所示，在缝制柔性片材10时，通过针30穿过缝合口213来实现缝制。缝制操作可通过缝纫机来实现，也可以采用手工缝制。在配合缝纫机进行缝制时，辅助翻卷装置20通过安装板25与缝纫机的平台固定连接，将缝合口213对准缝纫机的针30，从而一边拽动柔性片材10经过缝合口213，一边通过缝纫机上上下移动针30对柔性片材10进行缝制形成缝合边11。

作为本发明的再又一较佳实施方式，卷边结构21可为一体成型结构，卷边结构21的底部呈弧形状，较佳为圆弧状，顶部呈平直状，且卷边结构21的截面大小自第二开口212向第一开口211逐渐变小。另一较佳实施方式，卷边结构21包括固定连接的弧形板和平板，弧形板位于底部而平板位于顶部，弧形板的两侧向内弯折形成倾斜的导向边，且弧形板的截面自第二开口212向第一开口211逐渐变小，而后再将平板盖在弧形板的顶部并与弧形板固定连接。翻卷结构22伸入到卷边结构21内时，将翻卷节22与卷边结构21的顶部固定连接，也即平直状的部分或者平板。

下面对本发明提供的利用上述的辅助翻卷装置20的翻卷方法进行说明。

本发明的翻卷方法，包括如下步骤：

如图8所示，提供一待缝合的柔性片材10，结合图5和图9所示，将柔性片材10的一端从卷边结构21的第二开口212处伸入卷边结构21和翻卷结构22间的空隙24内并从第一开口211处伸出，柔性片材10位于卷边结构21内的部分经卷边结构21的限位而包覆翻卷结构22，且在包覆翻卷结构22后两端侧12,13有部分相贴合；

结合图7所示，通过缝合口213对柔性片材10上相贴合的部分进行缝制，在缝制的过程中，结合图10所示，将牵引件23从第二开口212处穿过翻卷结构22并与柔性片材10位于第一开口211处的端部固定连接，而后将牵引件23从翻卷结构22内拉出并将柔性片材10拉入至翻卷结构22内，在牵引件23牵引拉动柔性片材10的同时对柔性片材10进行缝制，在柔性片材10从翻卷结构22内拉出后就实现了对柔性片材10的翻卷，使得柔性片材10上的缝合边11变成了位于内部的暗缝合边，效果如图10所示。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种暗缝合边的辅助翻卷装置，其特征在于，包括：

内部中空的卷边结构，两端形成有相对设置的第一开口和第二开口，且所述卷边结构的截面大小自所述第二开口向所述第一开口逐渐变小，所述卷边结构靠近所述第一开口处开设有缝合口；

插设于所述卷边结构内的翻卷结构，所述翻卷结构上相对远离所述缝合口的一侧与所述卷边结构的内壁面之间留设有空隙，所述翻卷结构内部中空且两端均形成有通口；以及

牵引件，可从所述第二开口处穿过所述翻卷结构并与通过所述缝合口进行缝制后的柔性片材的端部固定连接，进而可牵引带动经缝制后的柔性片材进入所述翻卷结构内并从所述翻卷结构内穿出。

2.如权利要求1所述的暗缝合边的辅助翻卷装置，其特征在于，所述卷边结构的内壁面设有一对导向边，所述的一对导向边位于所述翻卷结构的两侧，且所述导向边从所述第二开口处延伸至所述缝合口处。

3.如权利要求1或2所述的暗缝合边的辅助翻卷装置，其特征在于，所述卷边结构上位于所述第一开口和所述缝合口之间的部分向内部凹陷形成压平部。

4.如权利要求1或2所述的暗缝合边的辅助翻卷装置，其特征在于，所述卷边结构的第二开口处有部分结构向后延伸形成导引部，所述导引部的侧边向内弯折形成导引边。

5.如权利要求4所述的暗缝合边的辅助翻卷装置，其特征在于，所述导引部的端部连接有呈波浪状的供使所述柔性片材平整的导平件。

6.如权利要求1所述的暗缝合边的辅助翻卷装置，其特征在于，所述卷边结构于第一开口处且靠近所述缝合口的一侧设有供压住所述柔性片材上经缝制形成的缝合边的弧形状压头，所述弧形状压头的头部位于所述第一开口的前方。

7.如权利要求1所述的暗缝合边的辅助翻卷装置，其特征在于，所述翻卷结构有部分凸伸出所述第一开口。

8.如权利要求1所述的暗缝合边的辅助翻卷装置，其特征在于，所述翻卷结构上相对靠近所述缝合口的一侧与所述卷边结构固定连接。

9.如权利要求1所述的暗缝合边的辅助翻卷装置，其特征在于，所述牵引件为杆件，一端部形成有供勾住所述柔性片材的钩头。

10.一种如权利要求1至9中任一项所述的翻卷装置的翻卷方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供一待缝合的柔性片材，将所述柔性片材的一端从所述卷边结构的第二开口处伸入所述卷边结构和所述翻卷结构间的空隙内并从所述第一开口处伸出，所述柔性片材位于所述卷边结构内的部分经所述卷边结构的限位而包覆所述翻卷结构，且在包覆所述翻卷结构后两端侧有部分相贴合；

通过所述缝合口对所述柔性片材上相贴合的部分进行缝制，在缝制的过程中，将所述牵引件从第二开口处穿过所述翻卷结构并与所述柔性片材位于所述第一开口处的端部固定连接，而后将所述牵引件从所述翻卷结构内拉出并将所述柔性片材拉入至所述翻卷结构内，在所述牵引件牵引拉动所述柔性片材的同时对所述柔性片材进行缝制，在所述柔性片材从所述翻卷结构内拉出后就实现了对所述柔性片材的翻卷，使得所述柔性片材上的缝合边变成了位于内部的暗缝合边。