CN108239689A - 提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法 - Google Patents

提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108239689A
CN108239689A CN201810015948.2A CN201810015948A CN108239689A CN 108239689 A CN108239689 A CN 108239689A CN 201810015948 A CN201810015948 A CN 201810015948A CN 108239689 A CN108239689 A CN 108239689A
Authority
CN
China
Prior art keywords
quenching
steel
ring chain
strength mining
chain steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810015948.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王振华
齐建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HBIS Co Ltd
Hebei Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Hebei Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Iron and Steel Co Ltd filed Critical Hebei Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201810015948.2A priority Critical patent/CN108239689A/zh
Publication of CN108239689A publication Critical patent/CN108239689A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008Heat treatment of ferrous alloys containing Si

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法,其工艺为:所述高强度矿用圆环链钢加热到Ac3+10~Ac3+40℃,保温后淬入水中。本方法创新性的降低高强度矿用圆环链钢的淬火温度,在不必对钢的成分进行调整的情况下,显著提高了高强度矿用圆环链钢的淬透性。本方法具有成本低、工艺简单、在生产中容易实施等特点。

Description

提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法
技术领域
本发明属于钢铁材料热处理领域,尤其是一种提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法。
背景技术
圆环链是采矿设备上的传动部件,具有牵引和导向功能。它的服役环境恶劣、承受载荷大,易发生磨损和疲劳断裂等问题,是设备的关键易损件。为满足新型采矿装备的发展,矿用圆环链的尺寸规格要求变得越来越高。矿用圆环链尺寸规格的增大,要求钢材本身的淬透性要足够高。尤其是圆环链中两个链环相扣的位置,其等效截面尺寸要远远高于圆环链钢钢棒本身。也就是说,圆环链钢棒直径增大一倍,链环相扣位置的等效直径要增大数倍。这容易导致链环的顶部和肩部出现淬不透现象,而这些位置恰恰是圆环链受力最为复杂和恶劣的。因此,保证高的淬透性是制备大规格和超大规格矿用圆环链钢最重要的一个环节。
添加硼能显著提高钢的淬透性。但硼的最佳添加量非常少,在实际生产中难以控制,并且硼容易在偏析带聚集,形成硼铁化合物而降低钢的韧性。增加锰含量也会提高钢的淬透性,但锰会增大晶粒增长趋势,对焊缝晶粒尺寸控制不利。其它提高淬透性的元素,镍的价格很昂贵,碳和硅都会降低焊接性能。因此调整合金元素含量来提高高强度矿用圆环链钢的淬透性,在技术性和经济性上讲是困难的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种效果好的提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:所述高强度矿用圆环链钢加热到Ac3+10~Ac3+40℃,保温后淬入水中。
本发明所述高强度矿用圆环链钢为23MnNiMoCrA钢或20NiCrMoA钢。
本发明的理由或原理如下:现有技术中,本领域技术人员认为,淬火前的加热温度越高,奥氏体化就越充分,这对钢的淬透性有利;淬火前的加热温度越高,奥氏体晶粒尺寸就越大,晶界面积就越少,减少了非马氏体相变的形核位置,这也对钢的淬透性有利。因此,目前高强度矿用圆环链钢淬火前加热温度大都为850~900℃,在Ac3以上50~80℃。
然而,发明人认为,淬火前的加热温度越高,钢中所含的热量就越多,在淬火时需要散去的热量也就越多;散热时间长,降温速度慢,这对钢的淬透性有害。提高淬火加热温度所带来的有利或有害影响,在不同钢中的显著程度不同。对于高强度矿用圆环链钢,例如23MnNiMoCrA钢和20NiCrMoA钢,属于低碳低合金钢,奥氏体化很容易充分,对淬火前加热温度要求不高。而且,大规格高强度矿用圆环链钢在淬火时,非马氏体相变主要是下贝氏体转变;下贝氏体转变的形核位置对晶界的依赖性很低。发明人认为,对于高强度矿用圆环链钢,较低的淬火温度对淬透性有利。因此,本发明的淬火加热温度为Ac3以上10~40℃。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明创新性的降低高强度矿用圆环链钢的淬火温度,在不必对钢的成分进行调整的情况下,显著提高了高强度矿用圆环链钢的淬透性。本发明具有成本低、工艺简单、在生产中容易实施等特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1-3:本提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法具体工艺如下。
所述高强度矿用圆环链钢为23MnNiMoCrA钢,其重量百分含量成分组成为:碳0.23%,硅0.21%,锰1.26%,铬0.45%,镍1.03%,钼0.52%,铝0.03%,磷0.009%,硫0.005%,其余为铁。采用膨胀法测得其Ac3温度为784℃,淬火加热温度设定为Ac3以上10~40℃,即794~824℃。
按照GB/T 225-2006进行淬透性的末端淬火试验方法。淬火加热温度分别为794℃(Ac3+10℃)、824℃(Ac3+40℃)、814℃(Ac3+30℃);并且将目前高强度矿用圆环链钢淬火前的常用加热温度880℃作为对比例。试验结果如表1所示。
表1:实施例1-3和对比例的试验结果
由表1可见,本淬火方法相比传统淬火方法有效地提升了23MnNiMoCrA钢的淬透性。
实施例4-6:本提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法具体工艺如下。
所述高强度矿用圆环链钢为20NiCrMoA钢,其重量百分含量成分组成为:碳0.20%,硅0.19%,锰0.71%,铬0.50%,镍0.52%,钼0.23%,铝0.03%,磷0.008%,硫0.006%,其余为铁。采用膨胀法测得其Ac3温度为801℃,淬火加热温度设定为Ac3以上10~40℃,即811~841℃。
按照GB/T 225-2006进行淬透性的末端淬火试验方法。淬火加热温度分别为811℃(Ac3+10℃)、841℃(Ac3+40℃)、821℃(Ac3+20℃);并且将目前高强度矿用圆环链钢淬火前的常用加热温度880℃作为对比例。试验结果如表2所示。
表2:实施例4-6和对比例的试验结果
由表2可见,本淬火方法相比传统淬火方法有效地提升了20NiCrMoA钢的淬透性。

Claims (2)

1.一种提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法,其特征在于:所述高强度矿用圆环链钢加热到Ac3+10~Ac3+40℃,保温后淬入水中。
2.根据权利要求1所述的提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法,其特征在于:所述高强度矿用圆环链钢为23MnNiMoCrA钢或20NiCrMoA钢。
CN201810015948.2A 2018-01-08 2018-01-08 提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法 Withdrawn CN108239689A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810015948.2A CN108239689A (zh) 2018-01-08 2018-01-08 提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810015948.2A CN108239689A (zh) 2018-01-08 2018-01-08 提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108239689A true CN108239689A (zh) 2018-07-03

Family

ID=62698498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810015948.2A Withdrawn CN108239689A (zh) 2018-01-08 2018-01-08 提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108239689A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5719327A (en) * 1981-05-18 1982-02-01 Kito Corp Heat treatment device for link chain
CN101341263A (zh) * 2005-12-20 2009-01-07 鬼头股份有限公司 低温韧性优良的环琏及其热处理方法
CN102562946A (zh) * 2011-12-03 2012-07-11 江苏欧玛机械有限公司 一种高性能圆环链
CN105643208A (zh) * 2016-01-18 2016-06-08 南通洋口对外贸易有限公司 一种适用于海洋环境下的高强度圆环链的生产工艺
CN105907924A (zh) * 2016-02-03 2016-08-31 保定博尔司电热设备有限公司 一种圆环链热处理节能工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5719327A (en) * 1981-05-18 1982-02-01 Kito Corp Heat treatment device for link chain
CN101341263A (zh) * 2005-12-20 2009-01-07 鬼头股份有限公司 低温韧性优良的环琏及其热处理方法
CN102562946A (zh) * 2011-12-03 2012-07-11 江苏欧玛机械有限公司 一种高性能圆环链
CN105643208A (zh) * 2016-01-18 2016-06-08 南通洋口对外贸易有限公司 一种适用于海洋环境下的高强度圆环链的生产工艺
CN105907924A (zh) * 2016-02-03 2016-08-31 保定博尔司电热设备有限公司 一种圆环链热处理节能工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
胡孝堂等: "链条用40Mn带钢淬火硬度不均问题的调查与分析", 《河南冶金》 *
陈百金: "《热处理计算》", 31 January 1978, 重庆市机械工业局技术情报站 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105112774B (zh) 高强韧性低中碳微合金风冷硬化弹簧钢及其成形和热处理工艺
CN104451408B (zh) 一种中碳超高强贝氏体钢及其制备方法
CN101660036B (zh) 一种高强高韧性钢管热处理的方法
CN105088081B (zh) 稳定杆的制造工艺
CN105463307B (zh) 一种具有梯度组织的q&p钢及其制备方法
CN101503013A (zh) 一种高铬铸铁复合耐磨材料及生产工艺
CN101117683A (zh) 一种高性能抗硫化氢腐蚀用石油钻杆及其热处理工艺
CN105624566A (zh) 高强度、低热处理敏感性的r5级系泊链钢及其制造方法
CN101988147A (zh) 高性能抗硫钻杆管体与接头焊区的处理方法
CN104532140B (zh) 一种大尺寸盾构机轴承套圈用钢及其热处理方法
CN102268609A (zh) 一种超高强度高韧性钻杆管体及其热处理工艺
CN103820705B (zh) 核电容器用sa508-3大型锻件的性能热处理方法
CN102373374A (zh) 一种高强度抗硫套管及其热处理制造方法
JP2016506451A (ja) 削岩構成要素用ベイナイト鋼
CN103103435A (zh) 一种具有trip效应的球墨铸铁的制备工艺
CN104328341B (zh) 低碳锚杆用合金钢及热处理工艺
CN101812634B (zh) 低碳低焊接裂纹敏感性的高强度钢、钢板及其制造方法
CN105132634B (zh) 一种自升式海洋平台桩腿齿条钢板的淬火方法
CN108239689A (zh) 提高高强度矿用圆环链钢淬透性能的淬火方法
CN107553003A (zh) 一种低温服役环境x90钢级弯管、管件用埋弧焊丝
CN104451431A (zh) 一种高性能隔水管板材及生产方法
CN110964890A (zh) 一种高硬度高冲击韧性合金材料的热处理方法
CN102912108A (zh) 一种改善微合金钢焊缝组织与性能的热处理工艺
CN102816971A (zh) 一种冲击功大于100焦耳的超高强度锚杆及其制造工艺
CN115369319A (zh) 一种可焊高强高韧耐磨材料及其热处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180703

WW01 Invention patent application withdrawn after publication