CN108237125A - 一种盲孔清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种盲孔清洁设备，包括高压气流喷射机构和气嘴，气嘴的喷射端可拆卸设置有针形延长气管，并且针形延长气管的管端具备探入盲孔孔道内端的行程，气嘴的外周设有用于防溅射的保护机构，保护机构具有朝向盲孔的敞口容腔。本发明在传统的气枪上增设了能探入盲孔底端的针形气管，通过该针形气管在盲孔底端进行高压喷射清洁，盲孔清洁度高；无需调整角度等操作，作业效率高、强度低、清洁操作简单、并且降低了能源损耗；具备防溅射的保护机构，有效防止碎屑、冷却液乱飞乱溅，改善了现场环境的同时还提高了安全性。结构简洁巧妙、制作成本低、易于推广应用。

Description

一种盲孔清洁设备

技术领域

本发明涉及一种盲孔清洁设备，尤其涉及一种针对孔道较深盲孔的清洁设备，属于机械加工中高压冲洗设备的技术领域。

背景技术

机械加工中，会涉及到具备盲孔的零件，加工完成后，孔内积压大量的切削碎屑和冷却液，一般是采用标准的气枪进行碎屑及冷却液清楚，但是当盲孔孔道较深时，通过标准气枪很难将深孔内的碎屑和冷却液清理干净。

如图3所示，为现有技术中气枪对盲孔清洁的示意图，气枪喷射的高压气体会使得盲孔内气压较大，阻碍到高压气体对盲孔内部的冲击力，所以仅仅孔道外端内壁得到有效清洁，但是孔道内端无法清洁干净。

一般是通过切换角度的重复性冲洗来进行清洁，长时间无效耗能，盲孔内还是会存在较多的碎屑和冷却液，而且操作人员的劳动强度高、工作效率低。

另外，由于气枪具备高压气流，其冲击盲孔后会造成碎屑和冷却液四处飞溅，易造成伤人事故，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，传统的盲孔清洁会有大量碎屑和冷却液飞溅且清洁不干净的问题，提供一种盲孔清洁设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种盲孔清洁设备，包括高压气流喷射机构和用于装接于所述高压气流喷射机构上的气嘴，

所述气嘴的喷射端可拆卸设置有针形延长气管，并且所述针形延长气管的管端具备探入盲孔孔道内端的行程，

所述气嘴的外周设有用于防溅射的保护机构，所述保护机构具有朝向所述忙口的敞口容腔。

优选地，所述盲孔的孔口端位于所述敞口容腔内。

优选地，所述保护机构与所述气嘴可拆卸连接。

优选地，所述保护机构呈盖状或碗状。

优选地，所述敞口容腔的敞口端设有内延伸的隔挡。

优选地，所述气嘴与所述针形延长气管之间设有盖状的装配头，所述装配头的盖面上设有通孔，所述气嘴的喷射端为平直状，所述针形延长气管具有固定外沿，

所述针形延长气管穿过所述装配头的通孔，并且固定外沿固定在所述喷射端与所述通孔的周向内壁之间，所述装配头的盖口端与所述气嘴相可拆卸连接。

本发明的有益效果主要体现在：

1.在传统的气枪上增设了能探入盲孔底端的针形气管，通过该针形气管在盲孔底端进行高压喷射清洁，盲孔清洁度高；

2.无需调整角度等操作，作业效率高、强度低、清洁操作简单、并且降低了能源损耗；

3.具备防溅射的保护机构，有效防止碎屑、冷却液乱飞乱溅，改善了现场环境的同时还提高了安全性。

4.结构简洁巧妙、制作成本低、易于推广应用。

附图说明

图1是本发明一种盲孔清洁设备的结构示意图。

图2是本发明一种盲孔清洁设备的优选实施例结构示意图。

图3是现有技术中气枪对盲孔清洁的示意图。

具体实施方式

本发明提供一种盲孔清洁设备。以下结合附图对本发明技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种盲孔清洁设备，如图1和图2所示，包括高压气流喷射机构和用于装接于高压气流喷射机构上的气嘴1，需要说明的是，附图省略了高压气流喷射机构的图示，其为通用的高压气枪、空气加速器等，只要能装配气嘴1即可。

该气嘴1的喷射端可拆卸设置有针形延长气管2，并且针形延长气管2的管端具备探入盲孔孔道内端的行程，即可根据盲孔的孔深选择针形延长气管2的长度，满足针形延长气管2的管端能接入盲孔的最内端，当然针形延长气管2的内径亦可根据盲孔4孔道直径进行调整，满足盲孔的适用性。

如此设计的好处是，高压气流会从盲孔最内端朝向外端喷射，清洁高效，碎屑和冷却液去除率极高，满足需求。

气嘴1的外周设有用于防溅射的保护机构3，其为罩状的形体结构，更优化地，保护机构3呈盖状或碗状，保护机构3具有朝向盲孔4的敞口容腔5。

当高压气流冲击盲孔时，大量的碎屑及冷却液会由盲孔的孔口喷射而出，通过该保护机构3能有效阻挡喷射，从而确保清洁工作完全，还能改善工作环境。

为了进一步提高防溅射效果，盲孔4的孔口端位于敞口容腔5内，如此设计能完全阻止喷射，当然此设计仅针对轴式工件，其盲孔4的孔口端所在的端部能探入敞口容腔内。

细化地，保护机构3与气嘴1可拆卸连接，可采用卡扣、隔挡、螺纹连接等可拆卸的方式进行连接。

优选实施例中，敞口容腔5的敞口端设有内延伸的隔挡6，该隔挡6能防止溅射冷却液冲击力过大沿敞口容腔5的腔壁反向溅射。另外，敞口容腔5的敞口端呈倾斜状，其下沿51凸出，如此设计下沿51能接住敞口容腔5上沿52掉落的积液。进一步优化地，该下沿设有排废通孔53，该排废通孔53与外部排废管道相连。

气嘴1与针形延长气管2之间设有盖状的装配头7，装配头7的盖面上设有通孔8，气嘴1的喷射端9为平直状，针形延长气管2具有固定外沿10，

针形延长气管2穿过装配头7的通孔8，并且固定外沿10固定在喷射端9与通孔8的周向内壁之间，装配头7的盖口端与气嘴1相可拆卸连接。

具体地说明，加工出各种长度、各种内径的针形延长气管2，并且全部的针形延长气管2均加工统一的固定外沿10，通过装配头7和气嘴1的配合，能实现任意规格的针形延长气管2的替换固定。

通过以上描述可以发现，本发明在传统的气枪上增设了能探入盲孔底端的针形气管，通过该针形气管在盲孔底端进行高压喷射清洁，盲孔清洁度高；无需调整角度等操作，作业效率高、强度低、清洁操作简单、并且降低了能源损耗；具备防溅射的保护机构，有效防止碎屑、冷却液乱飞乱溅，改善了现场环境的同时还提高了安全性。结构简洁巧妙、制作成本低、易于推广应用。

以上对本发明的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本发明的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本发明的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盲孔清洁设备，包括高压气流喷射机构和用于装接于所述高压气流喷射机构上的气嘴，其特征在于：

所述气嘴的喷射端可拆卸设置有针形延长气管，并且所述针形延长气管的管端具备探入盲孔孔道内端的行程，

所述气嘴的外周设有用于防溅射的保护机构，所述保护机构具有朝向所述盲孔的敞口容腔。

2.根据权利要求1所述的一种盲孔清洁设备，其特征在于：所述盲孔的孔口端位于所述敞口容腔内。

3.根据权利要求1所述的一种盲孔清洁设备，其特征在于：所述保护机构与所述气嘴可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种盲孔清洁设备，其特征在于：所述保护机构呈盖状或碗状。

5.根据权利要求1所述的一种盲孔清洁设备，其特征在于：所述敞口容腔的敞口端设有内延伸的隔挡。

6.根据权利要求1所述的一种盲孔清洁设备，其特征在于：所述气嘴与所述针形延长气管之间设有盖状的装配头，所述装配头的盖面上设有通孔，所述气嘴的喷射端为平直状，所述针形延长气管具有固定外沿，

所述针形延长气管穿过所述装配头的通孔，并且固定外沿固定在所述喷射端与所述通孔的周向内壁之间，所述装配头的盖口端与所述气嘴相可拆卸连接。