CN108233247A - 一种改进型电缆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进型电缆装置,用于对电缆的切割,包括第一机体和第二机体,所述第一机体中设置有上容腔、下容腔以及设置在所述上容腔和下容腔之间且联通外端的插接槽,所述下容腔中安装有传递装置,所述上容腔中安装有施压装置,所述第二机体上端设置有翻转架,所述翻转架底部前端可动地安装在所述第二机体上端,所述翻转架中设置有槽口朝上且左右伸长的滑接槽,所述滑接槽中滑接安装有滑接架,所述滑接架上端面与所述翻转架齐平,且所述滑接架上端固定安装有前后伸长的推板,所述推板右端面固定安装有斜板,所述滑接架中配合连接有第一螺状杆。
Description
技术领域
本发明涉及电力电缆领域,具体涉及一种改进型电缆装置。
背景技术
在电力施工中往往要对老化,破损的废旧电缆进行更换以保证供电安全性。而这些更换后的废旧电缆往往都会被截成一段一段的以便二次回收加工,现有中对于电缆的截段操作,一般都是利用电缆剪手动操作,其操作过程较为费时费力,劳动强度较大,而且效率低下,难以满足现有需求,需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进型电缆装置,能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明,本发明装置的一种改进型电缆装置,用于对电缆的切割,包括第一机体和第二机体,所述第一机体中设置有上容腔、下容腔以及设置在所述上容腔和下容腔之间且联通外端的插接槽,所述下容腔中安装有传递装置,所述上容腔中安装有施压装置,所述第二机体上端设置有翻转架,所述翻转架底部前端可动地安装在所述第二机体上端,所述翻转架中设置有槽口朝上且左右伸长的滑接槽,所述滑接槽中滑接安装有滑接架,所述滑接架底部设有滑接装置,所述滑接装置包括滑轮以及滑轨,所述滑接架上端固定安装有前后伸长的推板,所述推板右端面固定安装有斜板,所述滑接架中配合连接有第一螺状杆,所述第一螺状杆两端可运转地安装在所述滑接槽左右端壁中,且所述第一螺状杆右端贯穿所述翻转架并固定安装有转把,所述滑接槽前端壁底部设置有联通外端的排出槽,所述第二机体左端设置有槽口朝上的安接槽,所述安接槽底端固定安装有推举装置,所述第二机体左端设置有槽口朝下且左右伸长的横直槽,所述横直槽中滑接安装有滑接块,所述滑接块底部与所述推举装置的推举杆可运转地连接,所述第一机体和第二机体之间设有空隔,所述空隔上端安装有可前后移动且可上下移动的切轮,所述第一机体和第二机体底部固定设有座体,所述座体四个角底部同时设有滚轮。
进一步的技术方案,所述传递装置包括可运转地安装在所述下容腔中且前后伸长的第一转接轴和第二转接轴,所述第一转接轴和第二转接轴上分别固定安装有第一传递轮和第二传递轮,所述第一传递轮和第二传递轮外环均固定安装有第一摩擦片,所述第一摩擦片上端穿入到所述插接槽中,所述第二转接轴后端与固定安装在所述第一机体中的第一电转机连接,所述第一转接轴和第二转接轴中部处分别固定安装有第一齿接轮和第二齿接轮,所述第一齿接轮和第二齿接轮上安装有齿接链。
进一步的技术方案,所述施压装置包括连接轴和压挤轮,所述连接轴左右两端对等且可运转地安装有第三转接轴,所述压挤轮固定安装在所述第三转接轴上,所述上容腔前后端壁均设置有左右对等设置的调距槽,所述调距槽中可上下滑接地安装有调距块,所述第三转接轴前后两端均可运转地安装在所述调距块中,所述连接轴上端面中部处固定安装有套管,所述套管中配合连接安装有第二螺状杆,所述第二螺状杆与固定安装在所述第一机体上端的第二电转机连接。
进一步的技术方案,所述压挤轮外环上固定安装有第二摩擦片。
进一步的技术方案,所述翻转架上端面与所述插接槽等高,且所述翻转架左端设置有导进面。
进一步的技术方案,所述翻转架上端面设置有调距尺。
进一步的技术方案,所述滑轮设置于所述滑接架底部,所述滑轨设置于所述滑接槽内底壁,所述滑轮底部穿入所述滑轨且滑接配合连接。
本发明的有益效果是:
本发明装置由于所述推板可限制所述电缆的伸出长度,从而可控制切割下来的电缆长度,由于翻转架上端面设置有调距尺,因此可利用所述转把可将所述推板调节到合适的位置,从而使切割下来的电缆长度保持一致;
由于第二电转机可控制所述施压装置的高度位置,因此可适用于不同厚度的电缆切割操作;
在所述传递装置和施压装置的作用下,可驱动所述电缆向右移动,并可使所述电缆右端与所述推板相抵;
电缆切割完毕后,所述推举装置可驱动所述推举杆向上运动,从而所述推举杆可驱动所述翻转架后端向上升起而使切割下来的电缆向前滑落,而与此同时,掉落到所述滑接槽中的切割碎屑也会从所述排出槽掉落,从而不会影响所述滑接架的位置调节;
本发明装置结构简单,运行稳定,加工方便,加工精度高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种改进型电缆装置的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图3中翻转架向前翻转的结构示意图。
图5是图1的仰视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-5所示,本发明的一种改进型电缆装置,用于对电缆14的切割,包括第一机体10和第二机体33,所述第一机体10中设置有上容腔17、下容腔11以及设置在所述上容腔17和下容腔11之间且联通外端的插接槽15,所述下容腔11中安装有传递装置,所述上容腔17中安装有施压装置,所述第二机体33上端设置有翻转架29,所述翻转架29底部前端可动地安装在所述第二机体33上端,所述翻转架29中设置有槽口朝上且左右伸长的滑接槽26,所述滑接槽26中滑接安装有滑接架30,所述滑接架30底部设有滑接装置,所述滑接装置包括滑轮400以及滑轨401,所述滑接架30上端面与所述翻转架29齐平,且所述滑接架30上端固定安装有前后伸长的推板27,所述推板27右端面固定安装有斜板28,所述滑接架30中配合连接有第一螺状杆34,所述第一螺状杆34两端可运转地安装在所述滑接槽26左右端壁中,且所述第一螺状杆34右端贯穿所述翻转架29并固定安装有转把32,所述滑接槽26前端壁底部设置有联通外端的排出槽36,所述第二机体33左端设置有槽口朝上的安接槽330,所述安接槽330底端固定安装有推举装置332,所述第二机体33左端设置有槽口朝下且左右伸长的横直槽290,所述横直槽290中滑接安装有滑接块291,所述滑接块291底部与所述推举装置332的推举杆331可运转地连接,所述第一机体10和第二机体33之间设有空隔35,所述空隔35上端安装有可前后移动且可上下移动的切轮24,所述第一机体10和第二机体33底部固定设有座体100,所述座体100四个角底部同时设有滚轮101,通过所述滚轮101可在本装置挪移位置时更加省力,提高移动性能。
有益地,其中,所述传递装置包括可运转地安装在所述下容腔11中且前后伸长的第一转接轴42和第二转接轴39,所述第一转接轴42和第二转接轴39上分别固定安装有第一传递轮12和第二传递轮40,所述第一传递轮12和第二传递轮40外环均固定安装有第一摩擦片36,所述第一摩擦片36上端穿入到所述插接槽15中,所述第二转接轴39后端与固定安装在所述第一机体10中的第一电转机44连接,所述第一转接轴42和第二转接轴39中部处分别固定安装有第一齿接轮43和第二齿接轮38,所述第一齿接轮43和第二齿接轮38上安装有齿接链41。
有益地,其中,所述施压装置包括连接轴16和压挤轮22,所述连接轴16左右两端对等且可运转地安装有第三转接轴25,所述压挤轮22固定安装在所述第三转接轴25上,所述上容腔17前后端壁均设置有左右对等设置的调距槽18,所述调距槽18中可上下滑接地安装有调距块180,所述第三转接轴25前后两端均可运转地安装在所述调距块180中,所述连接轴16上端面中部处固定安装有套管19,所述套管19中配合连接安装有第二螺状杆20,所述第二螺状杆20与固定安装在所述第一机体10上端的第二电转机21连接。
有益地,其中,所述压挤轮22外环上固定安装有第二摩擦片23。
有益地,其中,所述翻转架29上端面与所述插接槽15等高,且所述翻转架29左端设置有导进面37。
有益地,其中,所述翻转架29上端面设置有调距尺,从而方便所述推板27的精确调节。
有益地,其中,所述滑轮400设置于所述滑接架30底部,所述滑轨401设置于所述滑接槽26内底壁,所述滑轮400底部穿入所述滑轨401且滑接配合连接;通过所述滑轮400可减小所述滑接架30移动过程中的阻力,从而使所述滑接架30在移动过程中更加顺畅。
使用时,利用所述转把32转动所述第一螺状杆34,所述第一螺状杆34可驱动所述滑接架30左右移动,从而可将所述推板27调节到合适的位置,而后将电缆14从左侧的插接槽15推入到所述第一机体10中与所述第一摩擦片36相抵,此时启动所述第二电转机21,所述第二电转机21带动所述第二螺状杆20转动,所述第二螺状杆20可驱动所述套管19向下移动,而所述套管19可带动所述压挤轮22向下移动并使所述第二摩擦片23压紧所述电缆14,而后启动所述第一电转机44,所述第一电转机44可驱动所述第二转接轴39顺时针转动,所述第二转接轴39可带动所述第二传递轮40以及所述第二齿接轮38顺时针转动,而在所述齿接链41的作用下,所述第二齿接轮38可驱动所述第一齿接轮43顺时针转动,从而所述第一齿接轮43可带动所述第一转接轴42以及第一传递轮12顺时针转动,由此在所述传递装置和施压装置的作用下,可驱动所述电缆14向右移动,而当所述电缆14右端与所述推板27相抵时,暂停所述第一电转机44,并启动所述切轮24对电缆14进行切割,切割完毕后,运行所述推举装置332,所述推举装置332可驱动所述推举杆331向上运动,从而所述推举杆331可驱动所述翻转架29后端向上升起而使切割下来的电缆14向前滑落,而后使所述推举装置332反向运行从而驱动所述翻转架29处于水平位置,而后继续启动所述第一电转机44,所述第一电转机44可继续驱动所述电缆14向右移动并与所述推板27相抵,从而可进行下一次切割。
本发明的有益效果是:本发明装置由于所述推板可限制所述电缆的伸出长度,从而可控制切割下来的电缆长度,由于翻转架上端面设置有调距尺,因此可利用所述转把可将所述推板调节到合适的位置,从而使切割下来的电缆长度保持一致;
由于第二电转机可控制所述施压装置的高度位置,因此可适用于不同厚度的电缆切割操作;
在所述传递装置和施压装置的作用下,可驱动所述电缆向右移动,并可使所述电缆右端与所述推板相抵;
电缆切割完毕后,所述推举装置可驱动所述推举杆向上运动,从而所述推举杆可驱动所述翻转架后端向上升起而使切割下来的电缆向前滑落,而与此同时,掉落到所述滑接槽中的切割碎屑也会从所述排出槽掉落,从而不会影响所述滑接架的位置调节;
本发明装置结构简单,运行稳定,加工方便,加工精度高。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种改进型电缆装置,用于对电缆的切割,包括第一机体和第二机体,其特征在于:所述第一机体中设置有上容腔、下容腔以及设置在所述上容腔和下容腔之间且联通外端的插接槽,所述下容腔中安装有传递装置,所述上容腔中安装有施压装置,所述第二机体上端设置有翻转架,所述翻转架底部前端可动地安装在所述第二机体上端,所述翻转架中设置有槽口朝上且左右伸长的滑接槽,所述滑接槽中滑接安装有滑接架,所述滑接架底部设有滑接装置,所述滑接装置包括滑轮以及滑轨,所述滑接架上端固定安装有前后伸长的推板,所述推板右端面固定安装有斜板,所述滑接架中配合连接有第一螺状杆,所述第一螺状杆两端可运转地安装在所述滑接槽左右端壁中,且所述第一螺状杆右端贯穿所述翻转架并固定安装有转把,所述滑接槽前端壁底部设置有联通外端的排出槽,所述第二机体左端设置有槽口朝上的安接槽,所述安接槽底端固定安装有推举装置,所述第二机体左端设置有槽口朝下且左右伸长的横直槽,所述横直槽中滑接安装有滑接块,所述滑接块底部与所述推举装置的推举杆可运转地连接,所述第一机体和第二机体之间设有空隔,所述空隔上端安装有可前后移动且可上下移动的切轮,所述第一机体和第二机体底部固定设有座体,所述座体四个角底部同时设有滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种改进型电缆装置,其特征在于:所述传递装置包括可运转地安装在所述下容腔中且前后伸长的第一转接轴和第二转接轴,所述第一转接轴和第二转接轴上分别固定安装有第一传递轮和第二传递轮,所述第一传递轮和第二传递轮外环均固定安装有第一摩擦片,所述第一摩擦片上端穿入到所述插接槽中,所述第二转接轴后端与固定安装在所述第一机体中的第一电转机连接,所述第一转接轴和第二转接轴中部处分别固定安装有第一齿接轮和第二齿接轮,所述第一齿接轮和第二齿接轮上安装有齿接链。
3.根据权利要求1所述的一种改进型电缆装置,其特征在于:所述施压装置包括连接轴和压挤轮,所述连接轴左右两端对等且可运转地安装有第三转接轴,所述压挤轮固定安装在所述第三转接轴上,所述上容腔前后端壁均设置有左右对等设置的调距槽,所述调距槽中可上下滑接地安装有调距块,所述第三转接轴前后两端均可运转地安装在所述调距块中,所述连接轴上端面中部处固定安装有套管,所述套管中配合连接安装有第二螺状杆,所述第二螺状杆与固定安装在所述第一机体上端的第二电转机连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进型电缆装置,其特征在于:所述压挤轮外环上固定安装有第二摩擦片。
5.根据权利要求1所述的一种改进型电缆装置,其特征在于:所述翻转架上端面与所述插接槽等高,且所述翻转架左端设置有导进面。
6.根据权利要求1所述的一种改进型电缆装置,其特征在于:所述翻转架上端面设置有调距尺。
7.根据权利要求1所述的一种改进型电缆装置,其特征在于:所述滑轮设置于所述滑接架底部,所述滑轨设置于所述滑接槽内底壁,所述滑轮底部穿入所述滑轨且滑接配合连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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