CN108226837A - 无钥匙进入钥匙自动标定系统 - Google Patents
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Abstract
本发明无钥匙进入钥匙自动标定系统,是一种属于汽车电子防盗安全领域的技术。标定系统包含以下几个部分:标定台架,钥匙固定座,控制板,X、Y、Z轴天线,IMMO线圈,控制软件,标定算法及过程。基于新无钥匙进入系统钥匙方案及资源,特意发明本标定系统。本发明从结构、硬件、和软件算法上保证了标定效率和标定精度。钥匙标定完成后,可以确保任何钥匙在任何角度和方向,在同一点检测到的场强一致,做到真正的归一化标定。
Description
技术领域:
本发明技术涉及汽车电子防盗安全领域,通过无钥匙进入系统(PASSIVE ENTRYPASSIVE START),可以执行汽车解锁汽车进入和启动控制系统。车主打算进入或启动车辆时,无需取出钥匙,只需随身携带钥匙,按下请求开关,主机和钥匙完成身份验证后即可开锁或启动车辆。
背景技术:
随着汽车电子技术的发展,无钥匙进入系统逐步成为了汽车的标配模块。在基站和钥匙之间进行身份验证时,尤其是启动车辆时,需要用到场强判定。基站发送低频命令和载波,钥匙收到命令后,再检测当前低频场强。只有相互验证正确且低频场强超过某一门槛值时,确认钥匙在车内,允许启动。
由于钥匙低频检测电路上电感电容参数的差异,低频检测电路可能会偏离谐振点,尤其是电容的偏差可能高达5%以上,对于不同钥匙和同一把钥匙不同电路之间,元器件偏差会严重影响低频场强的检测。即使同一把钥匙,由于x、y、z轴天线的电感值不同,导致Q值不同,同样的场强时检测到的场强值也不同。不加校准的钥匙,检测场强偏差会达到30%以上,会严重影响对钥匙位置的判断。
为了保证钥匙可以利用检测到的低频场强准确的判定钥匙位置,首先要对钥匙把钥匙的低频检测电路调整到谐振位置,然后再对检测到场强计算处理,得到测试点的真实场强,从而获取钥匙的准确位置。
早期市场上产品由于钥匙芯片资源限制,采用以下两种方式标定谐振电路:
1.使用计算机,利用专用设备,通过IMMO方式调整钥匙天线谐振参数。通过这种方式,只能调整谐振参数,但是无法调整由于Q值、天线电感引起的测量误差,检测偏差还是会比较大。
2.用网络分析仪等设备,检测硬件参数,然后人工调整外部电容,从而匹配钥匙低频检测线路。
采用这种方式,调试效率低下,调试时间很长。
原来也可以通过台架来标定钥匙低频天线的检测系数。但是由于天线系数标定对于被标定天线和场强之间方向、角度等有严格要求,有些厂家只是标定谐振参数,然后对钥匙上的x、y、z轴分别赋予固定系数,已粗略校准Q值和天线电感值引起的偏差。这种方法的标定结果相对偏差还是较大,无法满足更高精度要求。
新一代的无钥匙进入系统钥匙方案中,芯片内部有16个电容组成的电容矩阵,每个电容值为5pF。可以通过调节电容矩阵的电容值,可以使低频检测回路达到最佳谐振点;同时,在电容调整到谐振点时,将检测到的场强和实际场强比对,对每把钥匙的x、y、z分别标定一个系数,在以后的使用中,利用这个系数将钥匙检测到的场强换算成检测点实际场强。
发明内容:
基于新无钥匙进入系统钥匙方案及资源,特意发明本标定系统。本发明从结构、硬件、和软件算法上保证了标定效率和标定精度。钥匙标定完成后,可以确保任何钥匙在任何角度和方向,在同一点检测到的场强一致,做到真正的归一化标定。另外,对于某些要求相对位置固定、外观结构等又不一致的产品测试、检验及标定,可以借鉴本发明中的结构及固定方式,保证标定工艺的稳定。
为实现该目的,本发明采取以下技术方案:
本标定系统包含以下几个部分:标定台架,钥匙固定座,控制板,X、Y、Z轴天线,IMMO线圈,控制软件,标定算法及过程。
1、标定台架
标定系统的总体结构示意图见图1。
标定台架由标定平台、天线支架和底座组成;标定平台中间可安装和更换固定座,便于根据钥匙形状不同更换不同固定座,保证钥匙上x、y、z轴天线和标定天线X、Y、Z轴天线相对位置固定;标定系统中包括X、Y、Z轴3根天线。其中Z轴天线位于标定平台正上方,发射场强正对固定座钥匙并且和钥匙上的z天线垂直;X轴天线在标定平台同样高度,发射场强正对钥匙上x轴天线;Y轴天线在标定平台同样高度,发射场强正对钥匙上y轴天线;3根天线距离被标定钥匙的距离均为100厘米。
2、钥匙固定座
无钥匙进入系统钥匙的外形多种多样。为了保证对钥匙的归一化标定能够达到理想效果,在标定天线固定的情况下,必须使钥匙放置稳定后,x、y、z轴和标定天线3个轴的相对位置、角度一致,即必须保证钥匙放置的稳定性。
为了保证钥匙的放置一致性,同时也为了减少标定系统数量,采用了钥匙固定座的方式。固定模具结构图如图2所示。
固定座外部尺寸完全一致,和固定台上预留位置完全吻合,固定座中心根据不同钥匙设计不同凹槽,使得钥匙放入凹槽后,钥匙的3根天线和标定用3根天线一一对应,相对位置和角度完全一致,从而保证标定效果的一致性。
为了减少标定台和固定座的影响,必须使用非金属材质。如图示,固定模具的外部尺寸全部一致。使用时,将模具固定在标定台架上。
3、控制板
控制板为标定系统的电子部分和控制部分。包含以下部分:中央控制器、标定启动开关、低频驱动线路、标定结果接收等。控制板框图如图3所示。
4、X、Y、Z轴天线(标定天线)
标定系统采用3个标定天线布局,分别定义为X、Y、Z轴天线。通过控制板控制各轴天线场强的发射强度,使得各轴发射场强到标定钥匙点的场强均为标准场强(一般采用实际车辆窗口附近场强,典型值为8mV~10mV)。
另外,各标定线圈发射的低频场强在标定点处分别正对钥匙的x、y、z轴。通过标定天线安装、标定台、固定座安装及钥匙的放置来保证。
5、IMMO线圈
实际生产中,标定生产线附近会有多把钥匙同时存在,同时低频通讯的距离在3米以上。为了保证启动标定时只标定防止正确的钥匙,增加了通过IMMO操作读取钥匙ID的操作。
IMMO操作距离只有6厘米左右,因此标定系统可以通过IMMO线圈读取钥匙ID;然后使用钥匙ID唤醒被标定钥匙执行标定过程,其他钥匙不会被唤醒。
IMMO线圈安装于固定座钥匙的正下方3厘米处,既可以执行IMMO操作,又不至于影响场强的标定。
6、控制软件
标定软件的软件框图见图4。
7、标定过程
基于标定台架及结构,制定标定过程如下:
a)启动标定系统;
b)将钥匙放置于标定台架固定模具上;
c)按下标定按钮;
d)标定系统进行IMMO通讯,读取钥匙ID;
e)通过X轴天线发送钥匙ID、标定命令和场强载波;
f)钥匙被唤醒后,完成谐振电容标定和场强系数标定及门槛值标定,完成标定过程;
g)重复e~f,完成钥匙3个轴的标定;
H)依次读取钥匙3个轴场强,确认标定效果。
8、标定算法
标定算法是本标定系统的核心算法。本系统标定算法核心有2个,谐振电路标定和场强系数。
8.1谐振电路标定
钥匙天线谐振电路有LC电路组成,谐振频率为:
在无钥匙进入系统所使用钥匙芯片中,有16个5pF电容组成的电容矩阵,这16个电容矩阵和外接电容并联,钥匙软件可以通过控制这16个电容的接通和断开来调整谐振参数。当设置电容值符合上述公式时,低频电路达到最佳匹配点。
具体算法为:
钥匙被自身ID唤醒且收到标定命令后,依次接通16个电容矩阵中不同个数的电容,分别测量对应场强,存入场强检测数组。
检测场强和接通电容个数应如下:
RSSIO 谐振电容全部关闭
RSSI1 接通1个电容时检测到场强
RSSI2 接通2个电容时检测到场强
……
RSSI16 接通16个电容时检测到场强
完成17个场强检测后,分别比较找出场强最大值对应接通电容个数就是最佳谐振电容值。将此电容值写入EEPROM中,之后复位或配置时使用此参数。
每次场强检测时间约为3ms左右,加上前期稳定时间和时间裕量,谐振电路表示需要花费时间为:
T=10+3×17+10=71ms
8.2场强系数
通过对谐振电路的标定,可以使被标定低频检测线路达到最佳谐振点。钥匙低频检测线路中,各个钥匙之间、同一把钥匙各轴之间由于电感、Q值的差异,检测到的实际场强还是无法一致。为了进一步场强消除检测之间的差异,在钥匙标定时还需要进行系数标定。
系数标定的具体方法是:完成谐振电路标定后,再次分别读取钥匙检测到的场强,然后和标定天线X、Y、Z轴天线到标定点的场强做对比(场强设定为固定值,一般8mV~10mY),乘上一个系数后转化为标准场强。
标定后的使用中,钥匙检测到的低频场强乘以标定系数,将检测场强换算成实际场强,进一步减少误差。
场强系数和电路参数有关,和实际场强大小无关。
以X场强系数标定为例,设检测到的场强为RSSIxt,标准场强为RSSIs,则X对应的系数为Px:
其中100是为了避免计算中出现浮点数,将实际系数放大100倍。之后应用中,检测到场强RSSIxt后,利用该系数计算得到实际场强RSSIx:
附图说明
图1为本发明系统的标定系统整体框图;
图2为系统的固定模具结构图;
图3为本发明的控制板框图;
图4为本发明的标定软件框图。
具体实施方式
为使本发明系统方案更加清楚,下面以操作实例加以详细描述:
a.刚生产完成的遥控器,3轴的电容矩阵、场强系数和门槛值赋值出厂默认值;
b.其中由于硬件参数未标定,不同遥控器之间,同一遥控器不同轴之间的检测场强偏差较大,甚至可以高达30%;
c.将遥控器批量拿到标定系统附近;
d.将遥控器放入固定模具中,由于标定天线和固定模具位置相对固定,放入遥控器后,可以保证遥控器天线和标定天线的方向、角度符合要求;
e.按下标定按钮,启动标定过程;
f.标定软件首先通过IMMO读取被标定遥控器ID,由于IMMO通讯距离较短,不会操作其他遥控器;
g.标定系统使用遥控器ID作为唤醒码,按照X轴标定命令、Y轴标定命令和Z轴标定命令,依次发送标定命令和场强载波,由于每个遥控器只有唯一ID,因此不会唤醒其他遥控器进入标定模式;
h.遥控器被唤醒后,收到标定命令进入标定模式;
1)确定被标定轴,遥控器初始化场强检测;
2)更改电容矩阵参数,依次获取场强值;
3)读取完17个值后,比较找出场强最大值,对应的电容值就是谐振点对应电容值;
4)将电容值存入EEPROM中;
5)按照标定电容值配置电路参数,获取检测场强;
6)根据获取场强,利用前面所述公式计算处场强系数;
7)将系数存入EEPROM中。
8)使用定义的场强作为车内外场强临界值。
9)如果场强小于标准场强的50%或大于2倍标准场强,不标定场强系数;
10)标定成功后,遥控器回送高频数据,包含标定参数和系数。
11)分别按照1)~9)标定x、y、z轴参数。
i.标定完成后,标定系统再次发送读取场强命令,分别读取X、Y、Z轴场强。
如果读取场强和标准场强基本一致,确认标定过程结束。
通过以上标定过程,可以获取钥匙谐振电路最佳匹配参数,同时通过标定系数,尽可能精确获取检测点场强,大大提高了产品的一致性并提高了生产效率,整个标定运行过程不超过2秒。
Claims (6)
1.标定台架由标定平台、天线支架和底座组成,标定平台中间可安装和更换固定座,便于根据钥匙形状不同更换不同固定座,保证钥匙上x、y、z轴天线和标定天线X、Y、Z轴天线相对位置固定,标定系统中包括X、Y、Z轴3根天线,其中Z轴天线位于标定平台正上方,发射场强正对固定座钥匙并且和钥匙上的z天线垂直,X轴天线在标定平台同样高度,发射场强正对钥匙上x轴天线,Y轴天线在标定平台同样高度,发射场强正对钥匙上y轴天线,3根天线距离被标定钥匙的距离均为100厘米。
2.无钥匙进入系统钥匙的外形多种多样,为了保证对钥匙的归一化标定能够达到理想效果,在标定天线固定的情况下,必须使钥匙放置稳定后,x、y、z轴和标定天线3个轴的相对位置、角度一致,即必须保证钥匙放置的稳定性,固定座外部尺寸完全一致,和固定台上预留位置完全吻合,固定座中心根据不同钥匙设计不同凹槽,使得钥匙放入凹槽后,钥匙的3根天线和标定用3根天线一一对应,相对位置和角度完全一致,从而保证标定效果的一致性。
3.控制板为标定系统的电子部分和控制部分,包含以下部分:中央控制器、标定启动开关、低频驱动线路、标定结果接收等。
4.标定系统采用3个标定天线布局,分别定义为X、Y、Z轴天线,通过控制板控制各轴天线场强的发射强度,使得各轴发射场强到标定钥匙点的场强均为标准场强(一般采用实际车辆窗口附近场强,典型值为8mV~10mV),另外,各标定线圈发射的低频场强在标定点处分别正对钥匙的x、y、z轴,通过标定天线安装、标定台、固定座安装及钥匙的放置来保证。
5.实际生产中,标定生产线附近会有多把钥匙同时存在,同时低频通讯的距离在3米以上,为了保证启动标定时只标定防止正确的钥匙,增加了通过IMMO操作读取钥匙ID的操作,IMMO操作距离只有6厘米左右,因此标定系统可以通过IMMO线圈读取钥匙ID,然后使用钥匙ID唤醒被标定钥匙执行标定过程,其他钥匙不会被唤醒,IMMO线圈安装于固定座钥匙的正下方3厘米处,既可以执行IMMO操作,又不至于影响场强的标定。
6.标定的过程是基于标定台架及结构来进行的,标定算法是本标定系统的核心算法,本系统标定算法核心有2个,谐振电路标定和场强系数。
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