CN108226673A - 使用抗静电尼龙板进行抗静电防护的试验方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及使用抗静电尼龙板进行抗静电防护的试验方法，包括以下步骤：确定所要进行随机振动试验的器件，按器件尺寸设计随机振动实验夹具；在夹具内设置防静电尼龙板，进行器件的随机振动试验。本发明使用抗静电尼龙板对多支器件随机振动、机械冲击等可靠性实验夹具的抗静电防护的介绍，实现了多器件同时实验时夹具与器件以及器件与器件间的可能会产生静电的保护，解决了多支器件同时做可靠性实验时抗静电保护的问题。

Description

使用抗静电尼龙板进行抗静电防护的试验方法

技术领域

本发明涉及电子领域高精密元器件生产过程中的实验方法，具体说是多器件同时进行随机振动等实验时使用抗静电尼龙板进行抗静电防护的方法。

背景技术

由于在试验过程中随机振动等试验需要一个小时或几个小时的时间进行，所以多器件同时进行试验是必要的。多器件同时试验是器件与器件间的接触、器件与夹具间的接触都会产生静电，现有试验中没有很好的抗静电防护，只是用薄纸或其它无抗静电能力或抗静电能力特别差的材料进行防护，这样的防护办法使得器件短路或烧毁的几率大大增加。

对静电敏感器件应在防静电的工作区域内操作；需要对人本身做静电防护：操作人员穿戴防静电工作服、手套、工鞋、工帽、手腕带；在器件传接的过程中也需要静电防护。静电敏感器件的储存和运输不能在有电荷的状态下进行。在进行可靠性随机振动等试验时抗静电的保护也是尤为重要的。

以L82C51型器件为例，在随机振动实验中，由于器件本身比较小而且实验时间比较长，不能一个一个进行实验，那么在多支器件同时进行实验时器件本身与夹具之间的接触以及器件与器件之间的接触所产生静电是必不可少的。所以使用抗静电尼龙材料对实验夹具进行抗静电保护是必要的。

发明内容

针对上述技术不足，本发明的目的提供使用抗静电尼龙板进行抗静电防护的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：使用抗静电尼龙板进行抗静电防护的试验方法，包括以下步骤：

1)确定所要进行随机振动试验的器件，按器件尺寸设计随机振动实验夹具；

2)在夹具内设置防静电尼龙板，进行器件的随机振动试验。

所述夹具的材质为铝或铝合金。

所述夹具的重量满足下列要求：

(W_α+W_t+W_∫)*A<F

式中：W_α为振动台动圈的总量；W_t为试件的重量；W_∫为夹具的重量；A－试验加速度值；F为振动台的额定推力。

所述夹具内有多个矩形槽，槽外部分设有多个孔，每个槽周围的孔对于该槽均匀分布。

在夹具内槽底部设置防静电尼龙板。

所述夹具配制同材料的盖板，夹具的四个角通过螺丝与盖板固定，使器件固定在夹具内。

将夹具固定在随机振动设备上，确定无共振现象后进行试验。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.本发明使用抗静电尼龙板对多支器件随机振动、机械冲击等可靠性实验夹具的抗静电防护的介绍，实现了多器件同时实验时夹具与器件以及器件与器件间的可能会产生静电的保护，解决了多支器件同时做可靠性实验时抗静电保护的问题。

附图说明

图1为夹具结构示意图。

图2为夹具内在非试验区为减轻重量的开孔设计的示意图。

图3为抗静电尼龙板切割后放置在夹具卡槽内的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。

本发明使用抗静电尼龙板对多支器件随机振动、机械冲击等可靠性实验夹具的抗静电防护的介绍，可靠性实验中抗静电的保护对于一个器件来说是十分重要的。电子工业是高精密元器件生产，静电对器件的影响是最根本也最具杀伤力的，它可能随时烧毁或击穿元器件，从而导致电子产品性能低劣，严重者甚至直接报废。对于实验过程中静电的防护是非常困难的。

以分立器件L82C51型器件为例，在不改变夹具外形及尺寸的条件下，在槽内增加抗静电尼龙板，在达到抗静电的要求的同时不影响器件本身的实验方式及实验结果。

首先对实验夹具抗静电方式进行设计，由于夹具的重量受到限制，所以在选材上首先选择铝制的材料，然后将防静电尼龙板按夹具的尺寸进行裁剪。将裁剪好的抗静电尼龙板放入相对应的卡槽中即可。

方法如下：

1.确定所要进行可靠性随机振动试验的器件，产品在运输和实际使用中所遇到的振动，绝大多数是随机振动。例如，宇航器和导弹在发射和助推阶段的振动；火箭发动机的噪声和气动噪声使结构产生的振动；飞机(特别是高速飞机)的大功率喷气发动机的振动；飞机噪声使飞机结构产生的振动和大气湍流使机翼产生的振动；飞机着陆和滑行时的振动；车辆在不平坦的道路上行驶时产生的振动；多变的海浪使船舶产生的振动等，都属于随机振动。因此，用随机振动试验机试验才能更真实反映产品的抗振性能。按器件尺寸设计随机振动实验夹具。为使振动台在试验加速度下正常工作，应满足如下算式：

(W_α+W_t+W_∫)*A<F

式中：W_α－振动台动圈的总量；

W_t－试件的重量；

W_∫－夹具的重量；

A－试验加速度值；

F－振动台的额定推力。

如果夹具过重，振动台不能达到试验要求的加速度量级，那么势必要对夹具进行减重设计，所以设计时多选用铝合金材料，并且为了减轻非必要性重量将铝合金夹具不放置器件部分采用开孔设计。开孔设计主要是在夹具的非工作区采用对称却不影响夹具重心的设计，主要目的是减轻外界带来的不必要的试验重量，如图1和图2所示。

2.防静电尼龙板为现有技术，选择以MC尼龙为基材，添加了炭系填充材料，以防止带电性能。

特点：防静电尼龙板的填充材料分散很均匀，任何部分的抵抗值都相同，机械加工后也可以放心使用。R2的体积固有抵抗是10²～10⁴，R6是10⁶～10⁸Ω·cm，R9的体积固有抵抗是10⁸～10¹⁰，R11是10¹⁰～10¹²Ω·cm，R11没有填充材(炭粉)，添加剂等造成的污染很少。没有碳粉脱落造成的超微细粒子的发生。

防静电尼龙板的技术规范见表1：

表1

将抗静电尼龙板按照样管的尺寸进行剪裁，将裁好的抗静电尼龙板放在夹具的卡槽内，由于器件尺寸不是很大，而且每个夹具除底座外都需配制同材料的盖板，并且每个夹具的四个角都配有M4或其他型号的螺丝，使夹具完全并牢固的将器件固定在夹具内。这样可以很好的防止在实验过程中器件移位造成管脚脱落。而且在使用抗静电尼龙板的同时会减小器件与夹具之间的摩擦，减小照成划伤的几率。抗静电尼龙板切割后放置在夹具卡槽内图3所示。

Claims (7)

1.使用抗静电尼龙板进行抗静电防护的试验方法，其特征在于包括以下步骤：

1)确定所要进行随机振动试验的器件，按器件尺寸设计随机振动实验夹具；

2)在夹具内设置防静电尼龙板，进行器件的随机振动试验。

2.根据权利要求1所述的使用抗静电尼龙板进行抗静电防护的方法，其特征在于：所述夹具的材质为铝或铝合金。

3.根据权利要求1所述的使用抗静电尼龙板进行抗静电防护的试验方法，其特征在于所述夹具的重量满足下列要求：

(W_α+W_t+W_∫)*A<F

式中：W_α为振动台动圈的总量；W_t为试件的重量；W_∫为夹具的重量；A－试验加速度值；F为振动台的额定推力。

4.根据权利要求1所述的使用抗静电尼龙板进行抗静电防护的试验方法，其特征在于所述夹具内有多个矩形槽，槽外部分设有多个孔，每个槽周围的孔对于该槽均匀分布。

5.根据权利要求1所述的使用抗静电尼龙板进行抗静电防护的试验方法，其特征在于：在夹具内槽底部设置防静电尼龙板。

6.根据权利要求1所述的使用抗静电尼龙板进行抗静电防护的试验方法，其特征在于所述夹具配制同材料的盖板，夹具的四个角通过螺丝与盖板固定，使器件固定在夹具内。

7.根据权利要求1所述的使用抗静电尼龙板进行抗静电防护的试验方法，其特征在于将夹具固定在随机振动设备上，确定无共振现象后进行试验。