CN108226311B - 非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测方法及装置。该方法包括：在中间容器中盛满水，以预设的速度向非均质岩心模型内泵入水，在中间容器中盛满原油，以预设的速度向非均质岩心模型内泵入原油，在中间容器中盛满表面活性剂溶液，以预设的速度向非均质岩心模型内泵入表面活性剂溶液，当产出液端的原油采出程度为预设的程度时，收集不同的取样口流出的液体，并将液体注入样品瓶中，采用高效液相色谱法检测样品瓶中的流体的表面活性剂的活度，重复此步骤，以检测非均质岩心驱替的不同时刻的表面活性剂的活度，实现了检测在非均质地层驱替过程中不同位置、不同时刻的表面活性剂的活度，并且，提高了检测表面活性剂的活度的准确率。
Description
技术领域
本发明涉及油气田开发工程技术，尤其涉及一种非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测方法及装置。
背景技术
在油气田开发过程中，会使用表面活性剂，以提高原油采收率。表面活性剂在岩心驱替过程中会被地层流体稀释，也会吸附于岩石表面，这使得表面活性剂在岩心中的活度大幅降低，将直接影响表面活性剂驱及泡沫驱的效果。因此，测定在岩心驱替过程中的流体的表面活性剂活度是十分必要的。
目前，可以通过测定表面活性剂的吸附损失测定表面活性剂活度，并未评价泡沫的具体有效成分含量。具体方法为：利用泡沫驱替过程的产出液，通过搅拌法或者泡沫扫描法对产出液进行起泡性及半衰期的测定，从而确定其活度。该方法只是通过表面活性剂的起泡性和稳定性表征其活度，可重复性较差。还可以采用自组装可视泡沫发生及运移装置检测几种起泡剂的有效浓度，主要利用起泡高度受浓度影响相对较大这一点，用起泡剂产出液的起泡高度来评价泡沫的有效浓度。这种方法虽然将起泡剂的起泡高度与起泡剂浓度相关联，但是产出液的液量有限，而且是一个时间段的产出液，实验结果可重复性较差，受温度等因素影响较大。
但是，上述方法中，测定表面活性剂活度的方法均需要在出口端收集一定的产出液才可以进行相关实验测定，实验结果只能定性评价表面活性剂的性能，不能具体表征其活度值。而且，这些方法也无法确定在岩心各个位置的表面活性剂活度，只能大体确定表面活性剂的起泡能力和稳定性，并不能有效确定表面活性剂的活度。因此，上述方式中，检测到的表面活性剂活度的准确率较低。
发明内容
本发明提供一种非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测方法及装置，以提高检测表面活性剂活度的准确率。
本发明提供一种非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测方法，包括：
在检测装置的中间容器中盛满水，通过平流泵以第一预设的泵入速度向所述检测装置中的非均质岩心模型内泵入所述水，直至将所述水完全注入；
在所述中间容器中盛满原油，通过所述平流泵以第二预设的泵入速度向所述非均质岩心模型内泵入所述原油，直至所述非均质岩心模型达到束缚水状态，记录饱和的原油的体积；
在所述中间容器中盛满表面活性剂溶液，通过所述平流泵以第三预设的泵入速度向所述非均质岩心模型内泵入所述表面活性剂溶液；
当所述检测装置产出液端的原油采出程度为预设的程度时，打开所述非均质岩心模型的不同位置处的取样口，通过多个取样器收集不同的取样口流出的液体，将不同的取样瓶中的液体注入样品瓶中，待所述液体中的所述表面活性剂溶液与流体分离后，采用高效液相色谱法HPLC检测所述样品瓶中的流体的表面活性剂的活度，重复此步骤，以检测非均质岩心驱替的不同时刻的表面活性剂的活度。
如上所示的方法中，所述表面活性剂溶液为0.5wt％～1.5wt％的二-(2-乙基己基)-磺酸琥珀酸钠溶液或者0.5wt％～1.5wt％的十二烷基硫酸钠溶液。
如上所示的方法中，所述第一预设的泵入速度为2mL/min，所述第二预设的泵入速度为2mL/min，所述第三预设的泵入速度为1mL/min。
本发明还提供一种非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测装置，包括：非均质岩心模型、设置于所述非均质岩心模型一侧不同位置处的多个取样口、与所述多个取样口连通的取样器、与所述非均质岩心模型一端连通的产出液收集器、与所述非均质岩心模型另一端连通的中间容器以及与所述中间容器连通的平流泵；
其中，所述平流泵用于将所述中间容器中的液体泵入所述非均质岩心模型中；所述产出液收集器用于收集所述非均质岩心模型的产出液；所述取样器用于收集对应的取样口处的非均质岩心流体及表面活性剂溶液，并将所述非均质岩心流体及表面活性剂溶液注入样品瓶中，以采用高效液相色谱法HPLC检测所述样品瓶中的流体的表面活性剂的活度。
如上所示的装置中，所述取样器包括：进液口、出液口、内胆及壳体；
其中，所述壳体包覆所述内胆，所述进液口与所述内胆连通，所述出液口与所述内胆连通，所述进液口与取样口连通，所述出液口与样品瓶连通。
如上所示的装置中，所述内胆为透明的；
所述取样器的壳体上设置有观察窗，用于观察所述内胆中的非均质岩心流体及表面活性剂溶液的体积。
如上所示的装置中，所述中间容器包括壳体及设置于所述壳体中的活塞；
所述活塞将所述中间容器的壳体形成的腔室分为第一腔室和第二腔室，第一腔室用于盛装待注入所述非均质岩心模型的液体，所述第一腔室与所述非均质岩心模型连通，所述第二腔室与所述平流泵连通。
如上所示的装置中，所述装置还包括第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第一阀门设置于所述平流泵与所述中间容器连通的管线上，所述第二阀门设置于所述取样器及与所述取样器对应的取样口连通的管线上，所述第三阀门设置于所述产出液收集器与所述非均质岩心模型连通的管线上。
如上所示的装置中，所述中间容器中的液体包括：水、原油及表面活性剂溶液。
如上所示的装置中，所述表面活性剂溶液为0.5wt％～1.5wt％的二-(2-乙基己基)-磺酸琥珀酸钠溶液或者0.5wt％～1.5wt％的十二烷基硫酸钠溶液。
本发明实施例提供的非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测方法及装置，通过在检测装置的中间容器中盛满水，通过平流泵以第一预设的泵入速度向检测装置中的非均质岩心模型内泵入水，直至将水完全注入，在中间容器中盛满原油，通过平流泵以第二预设的泵入速度向非均质岩心模型内泵入原油，直至非均质岩心模型达到束缚水状态，记录饱和的原油的体积，在中间容器中盛满表面活性剂溶液，通过平流泵以第三预设的泵入速度向非均质岩心模型内泵入表面活性剂溶液，当检测装置产出液端的原油采出程度为预设的程度时，打开非均质岩心模型的不同位置处的取样口，通过多个取样器收集不同的取样口流出的液体，将不同的取样瓶中的液体注入样品瓶中，待液体中的表面活性剂溶液与流体分离后，采用高效液相色谱法检测样品瓶中的流体的表面活性剂的活度，重复此步骤，以检测非均质岩心驱替的不同时刻的表面活性剂的活度，实现了检测在非均质地层驱替过程中不同位置的表面活性剂的活度，以及，检测在非均质地层驱替过程中不同时刻的表面活性剂的活度，并且，通过该方法获取的表面活性剂的活度的为定量的活度，从而，提高了检测表面活性剂的活度的准确率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测方法实施例的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测装置实施例的结构示意图；
图3为图2所示实施例中的取样器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”及“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
图1为本发明实施例提供的非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测方法实施例的流程示意图。如图1所示，本发明实施例提供的非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测方法包括如下步骤：
S101：在检测装置的中间容器中盛满水，通过平流泵以第一预设的泵入速度向检测装置中的非均质岩心模型内泵入水，直至将水完全注入。
具体地，下文将对检测装置的结构进行详细说明。本发明实施例提供的非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测方法可以通过检测装置实现检测非均质地层驱替过程中表面活性剂活度，并且，可以实现检测在非均质地层驱替过程中不同位置以及不同时刻的表面活性剂活度。
可选的，第一预设的泵入速度可以为2mL/min。本发明实施例中的水可以是蒸馏水，也可以是地层水。
需要说明的是，在一种实现方式中，平流泵和中间容器之间设置有阀门，则在执行S101之前，需要将阀门打开。
S102：在中间容器中盛满原油，通过平流泵以第二预设的泵入速度向非均质岩心模型内泵入原油，直至非均质岩心模型达到束缚水状态，记录饱和的原油的体积。
可选的，第二预设的泵入速度可以为2mL/min。
这里的原油指的是直接从油井中开采出的未加工的石油。在注入原油的过程中，当非均质岩心模型达到束缚水状态时，说明此时非均质岩心模型中含有的原油已经饱和。记录饱和的原油的体积。可以根据中间容器的容积及剩余的原油的体积计算饱和的原油的体积。
S103：在中间容器中盛满表面活性剂溶液，通过平流泵以第三预设的泵入速度向非均质岩心模型内泵入表面活性剂溶液。
可选的，第三预设的泵入速度可以为1mL/min。表面活性剂溶液可以为0.5wt％～1.5wt％的二-(2-乙基己基)-磺酸琥珀酸钠溶液(AOT)，也可以为0.5wt％～1.5wt％的十二烷基硫酸钠溶液(SDS)。
S104：当检测装置产出液端的原油采出程度为预设的程度时，打开非均质岩心模型的不同位置处的取样口，通过多个取样器收集不同的取样口流出的液体，将不同的取样瓶中的液体注入样品瓶中，待液体中的表面活性剂溶液与流体分离后，采用高效液相色谱法检测样品瓶中的流体的表面活性剂的活度，重复此步骤，以检测非均质岩心驱替的不同时刻的表面活性剂的活度。
具体地，打开非均质岩心模型的不同位置处的取样口可以是通过打开设置于取样口和取样器之间的阀门来实现。
取样口设置于非均质岩心模型的不同位置。可选的，相邻的取样口之间的间距相等。每个取样口对应一个取样器。该取样器用于收集该取样口流出的液体。该液体中包括非均质岩心流体及表面活性剂溶液。
可以在原油采出程度为5％时，通过多个取样器不同的取样口流出的液体，即，每个取样器收集与其对应的取样口处的液体。之后，将取样器的液体注入样品瓶中，在液体中的表面活性剂与流体分离后，采用高效液相色谱法(High Performance LiquidChromatography；简称：HPLC)检测流体的表面活性剂的活度。该表面活性剂的活度即为非均质岩心驱替过程中的表面活性剂的活度。HPLC检测流体的表面活性剂的活度为现有技术，此处不再赘述。
在原油采出程度为10％时，重复上述步骤。即可以检测在非均质地层驱替过程中不同时刻的表面活性剂活度。
可以理解的是，取样口设置于非均质岩心模型的不同位置，则通过检测不同的取样器中收集的液体中的流体的表面活性剂的活度可以实现检测在非均质地层驱替过程中不同位置的表面活性剂的活度。同时，在不同的原油采出程度时检测取样器中收集的液体中的流体的表面活性剂的活度可以实现检测在非均质地层驱替过程中不同时刻的表面活性剂的活度。
本发明实施例提供的非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测方法，通过在检测装置的中间容器中盛满水，通过平流泵以第一预设的泵入速度向检测装置中的非均质岩心模型内泵入水，直至将水完全注入，在中间容器中盛满原油，通过平流泵以第二预设的泵入速度向非均质岩心模型内泵入原油，直至非均质岩心模型达到束缚水状态，记录饱和的原油的体积，在中间容器中盛满表面活性剂溶液，通过平流泵以第三预设的泵入速度向非均质岩心模型内泵入表面活性剂溶液，当检测装置产出液端的原油采出程度为预设的程度时，打开非均质岩心模型的不同位置处的取样口，通过多个取样器收集不同的取样口流出的液体，将不同的取样瓶中的液体注入样品瓶中，待液体中的表面活性剂溶液与流体分离后，采用高效液相色谱法检测样品瓶中的流体的表面活性剂的活度，重复此步骤，以检测非均质岩心驱替的不同时刻的表面活性剂的活度，实现了检测在非均质地层驱替过程中不同位置的表面活性剂的活度，以及，检测在非均质地层驱替过程中不同时刻的表面活性剂的活度，并且，通过该方法获取的表面活性剂的活度的为定量的活度，从而，提高了检测表面活性剂的活度的准确率。
图2为本发明实施例提供的非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测装置实施例的结构示意图。图3为图2所示实施例中的取样器的结构示意图。请同时参照图2和图3，本发明实施例提供的非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测装置包括：
非均质岩心模型3、设置于非均质岩心模型3一侧不同位置处的多个取样口4、与多个取样口4连通的取样器5、与非均质岩心模型3一端连通的产出液收集器6、与非均质岩心模型3另一端连通的中间容器2以及与中间容器2连通的平流泵1。
其中，平流泵1用于将中间容器2中的液体泵入非均质岩心模型3中。产出液收集器6用于收集非均质岩心模型3的产出液。取样器5用于收集对应的取样口4处的非均质岩心流体及表面活性剂溶液，并将非均质岩心流体及表面活性剂溶液注入样品瓶(图中未示出)中，以采用HPLC检测样品瓶中的流体的表面活性剂的活度。
具体地，本发明实施例中的非均质岩心模型3长度可以是600毫米。该非均质岩心模型3中可以填充不同目数的石英砂。
多个取样口4设置于非均质岩心模型3的一个侧面上。非均质岩心模型3的侧面指的是非均质岩心模型3中与水平面平行的面。本发明实施例中可以是在非均质岩心模型3的上侧面的不同位置处开设取样口4，也可以是在非均质岩心模型3的下侧面的不同位置处开设取样口4。图2中示出了在在非均质岩心模型3的上侧面的不同位置处开设取样口4。可选的，相邻的取样口4之间的间距相等。多个取样口4可以设置在一条线上。
产出液收集器6及中间容器2设置于非均质岩心模型3的端面上。非均质岩心模型3的端面指的是非均质岩心模型3中与水平面垂直的面。产出液收集器6及中间容器2设置于非均质岩心模型3不同的端面上。
取样口4和取样器5之间可以通过管线连通。取样口4和取样器5一一对应。产出液收集器6和非均质岩心模型3的一端之间也可以通过管线连通。中间容器2与非均质岩心模型3的另一端之间也可以通过管线连通。中间容器2与平流泵1之间也可以通过管线连通。
可选的，中间容器2中的液体可以包括：水、原油及表面活性剂溶液。可选的，表面活性剂溶液为0.5wt％～1.5wt％的二-(2-乙基己基)-磺酸琥珀酸钠溶液或者0.5wt％～1.5wt％的十二烷基硫酸钠溶液。可选的，水可以是蒸馏水，或者，地层水。
在一种可能的实现方式中，取样器5包括：进液口51、出液口55、内胆52及壳体53。其中，壳体53包覆内胆52。进液口51与内胆52连通，出液口55与内胆52连通。进液口51与取样口4连通，出液口55与样品瓶连通。即，进液口51分别与内胆52和取样口4连通，出液口55分别与内胆52和样品瓶连通，并且，进液口51和出液口55通过内胆52连通。
壳体53可以是金属材质的，以保护内胆。其具体可以为不锈钢。
内胆可以为透明材质的，例如，玻璃。此时，可以在取样器5的壳体53上设置观察窗54，用于观察内胆52中的非均质岩心流体及表面活性剂溶液的体积。以提高检测效率和检测安全性。
可选的，中间容器2可以包括壳体及设置于壳体中的活塞。活塞将中间容器2的壳体形成的腔室分为第一腔室和第二腔室。第一腔室用于盛装待注入非均质岩心模型的液体。第一腔室与非均质岩心模型3连通，第二腔室与平流泵1连通。
进一步地，本发明实施例提供的非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测装置还可以包括第一阀门8、第二阀门9及第三阀门10。
第一阀门8设置于平流泵1与中间容器2连通的管线上，用于控制平流泵1与中间容器2之间通路的开断。
第二阀门9设置于取样器5及与取样器5对应的取样口4连通的管线上，用于控制取样器5及与取样器5对应的取样口4之间通路的开断。
第三阀门10设置于产出液收集器6与非均质岩心模型3连通的管线上，用于控制产出液收集器6与非均质岩心模型3之间通路的开断。
设置第一阀门、第二阀门及第三阀门可以实现控制连通通路，以在不同的情况下打开通路或关断通路，提高检测效率。
可选的，中间容器2上还可以设置压力表7，以实现观测中间容器2中的第一腔室内的压力。以保证检测过程中的安全性。
本发明实施例提供的非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测装置的工作过程如下所示：
1、在检测装置的中间容器中盛满水，通过平流泵以第一预设的泵入速度向检测装置中的非均质岩心模型内泵入水，直至将水完全注入；
2、在中间容器中盛满原油，通过平流泵以第二预设的泵入速度向非均质岩心模型内泵入原油，直至非均质岩心模型达到束缚水状态，记录饱和的原油的体积；
3、在中间容器中盛满表面活性剂溶液，通过平流泵以第三预设的泵入速度向非均质岩心模型内泵入表面活性剂溶液；
4、当检测装置产出液端的原油采出程度为预设的程度时，打开非均质岩心模型的不同位置处的取样口，通过多个取样器收集不同的取样口流出的液体，将不同的取样瓶中的液体注入样品瓶中，待液体中的表面活性剂溶液与流体分离后，采用高效液相色谱法检测样品瓶中的流体的表面活性剂的活度，重复此步骤，以检测非均质岩心驱替的不同时刻的表面活性剂的活度。
通过上述过程，该装置可以实现检测在非均质地层驱替过程中不同位置以及不同时刻的表面活性剂活度。
本发明实施例提供的非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测装置，通过设置非均质岩心模型、设置于非均质岩心模型一侧不同位置处的多个取样口、与多个取样口连通的取样器、与非均质岩心模型一端连通的产出液收集器、与非均质岩心模型另一端连通的中间容器以及与中间容器连通的平流泵，其中，平流泵用于将中间容器中的液体泵入非均质岩心模型中；产出液收集器用于收集非均质岩心模型的产出液；取样器用于收集对应的取样口处的非均质岩心流体及表面活性剂溶液，并将非均质岩心流体及表面活性剂溶液注入样品瓶中，以采用HPLC检测样品瓶中的流体的表面活性剂的活度，实现了检测在非均质地层驱替过程中不同位置的表面活性剂的活度，以及，检测在非均质地层驱替过程中不同时刻的表面活性剂的活度，并且，通过该装置获取的表面活性剂的活度的为定量的活度，从而，提高了检测表面活性剂的活度的准确率。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (1)
1.一种非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测方法，其特征在于，采用非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测装置，所述非均质地层驱替过程中表面活性剂活度的检测装置包括：
非均质岩心模型、设置于所述非均质岩心模型一侧不同位置处的多个取样口、与所述多个取样口连通的取样器、与所述非均质岩心模型一端连通的产出液收集器、与所述非均质岩心模型另一端连通的中间容器以及与所述中间容器连通的平流泵；
其中，所述平流泵用于将所述中间容器中的液体泵入所述非均质岩心模型中；所述产出液收集器用于收集所述非均质岩心模型的产出液；所述取样器用于收集对应的取样口处的非均质岩心流体及表面活性剂溶液，并将所述非均质岩心流体及表面活性剂溶液注入样品瓶中，以采用高效液相色谱法HPLC检测所述样品瓶中的流体的表面活性剂的活度；
所述取样器包括：进液口、出液口、内胆及壳体；
其中，所述壳体包覆所述内胆，所述进液口与所述内胆连通，所述出液口与所述内胆连通，所述进液口与取样口连通，所述出液口与样品瓶连通；
所述内胆为透明的；
所述取样器的壳体上设置有观察窗，用于观察所述内胆中的非均质岩心流体及表面活性剂溶液的体积；
所述中间容器包括壳体及设置于所述壳体中的活塞；
所述活塞将所述中间容器的壳体形成的腔室分为第一腔室和第二腔室，第一腔室用于盛装待注入所述非均质岩心模型的液体，所述第一腔室与所述非均质岩心模型连通，所述第二腔室与所述平流泵连通；
所述装置还包括第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第一阀门设置于所述平流泵与所述中间容器连通的管线上，所述第二阀门设置于所述取样器及与所述取样器对应的取样口连通的管线上，所述第三阀门设置于所述产出液收集器与所述非均质岩心模型连通的管线上；
所述检测方法包括：
在检测装置的中间容器中盛满水，通过平流泵以第一预设的泵入速度向所述检测装置中的非均质岩心模型内泵入所述水，直至将所述水完全注入；
在所述中间容器中盛满原油，通过所述平流泵以第二预设的泵入速度向所述非均质岩心模型内泵入所述原油，直至所述非均质岩心模型达到束缚水状态，记录饱和的原油的体积；
在所述中间容器中盛满表面活性剂溶液，通过所述平流泵以第三预设的泵入速度向所述非均质岩心模型内泵入所述表面活性剂溶液；
当所述检测装置产出液端的原油采出程度为预设的程度时，打开所述非均质岩心模型的不同位置处的取样口，通过多个取样器收集不同的取样口流出的液体，将不同的取样瓶中的液体注入样品瓶中，待所述液体中的所述表面活性剂溶液与流体分离后，采用高效液相色谱法HPLC检测所述样品瓶中的流体的表面活性剂的活度，重复此步骤，以检测非均质岩心驱替的不同时刻的表面活性剂的活度；
所述表面活性剂溶液为0.5 wt%~1.5wt%的十二烷基硫酸钠溶液；
所述第一预设的泵入速度为2mL/min，所述第二预设的泵入速度为2mL/min，所述第三预设的泵入速度为1mL/min。
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