CN108225892B - 一种应变片引线出口装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种应变片引线出口装置,用于带充压载荷的结构强度试验中应变线的引出。该装置操作简单,可单人、无工具、快捷操作,保证了应变线不被压损;可根据应变线引出的数量对密封实现精准的匀速步进控制;具备自锁功能,实现持续密封;并可作为通用设备重复使用。

Description

一种应变片引线出口装置
技术领域
本发明涉及一项应变片引线出口装置,用于带充压载荷的结构强度试验中应变片线的引出。
背景技术
在带充压载荷的结构强度试验中,从试验件内部引出的应变测量导线通常使用的是50芯的扁平电缆(宽度64mm)。
以往的应变片线引出方法有两种:
一种是将扁平电缆相邻导线撕开后,集束穿过出线口组件,然后用密封胶(例如AM-120A密封胶)填充出线口,密封胶固化后即完成出线口的密封。
这种出线口组件及其密封方法有三个缺点:第一是密封固化后,新增加的应变测量导线不能通过此出线口引出,需另外开出线口出线;第二是在试验完成后,必须在出线口处剪断扁平电缆,产生扁平电缆的长度消耗;第三是出线口组件中因固化的密封胶无法清除使出线口组件无法再次使用。
另外一种是改进后的出线口组件,可直接引出扁平电缆,引出通道布置了帽型密封盖,利用扳手拧动密封盖上的螺栓牵引压块实现出线管口的打开和密封。
这种出线口组件及其密封方法有三个缺点:第一是利用扳手操作,由于出线口一端要连接试验件,所以空间有限,操作不便;第二是拧动螺栓进行开合操作需要拧动圈数较多,操作时间长;第三是利用扳手拧螺栓时由于力臂放大导致拧紧力不易掌握,可能造成电缆压损。
发明内容
本发明用于带充压载荷的结构强度试验中应变片线的引出。操纵轮盘内部设计渐开线槽孔,外边界采用棘轮形状设计,轮盘两侧布置锁扣开关,通过手动旋转操纵轮盘,可以控制密封挡块实现出线口的密封与开启。
a)发明目的
本发明的目的是提供一种能够单人、快捷、无工具、通过简单方便的操作实现密封与开启出线口功能的装置,用于带充压载荷的结构强度试验中应变线的引出。要求操作简单,可单人、无工具、快捷操作,保证了应变线不被压损;可根据应变线引出的数量对密封实现精准的匀速步进控制;具备自锁功能,实现持续密封;并可作为通用设备重复使用。
b)发明技术解决方案
本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的:一种应变片引线出口装置,该装置包括锁扣开关1、轮盘挡座2、操纵轮盘3、密封挡块4、螺栓5、密封盖6和出线主通道7;
锁扣开关1具包括锁头、弹簧和卡座;
轮盘挡座2包括中心通孔,所述锁扣开关1安装在轮盘挡座2的侧部;
所述操纵轮盘3为齿环,在齿环面上开有渐开线槽;
所述的密封挡块4具有中心通孔,且密封挡块4上沿着轴向凸出形成有外伸钮;
出线主通道7为套筒结构,所述的出线主通道7一端设有外螺纹,并与内螺母9螺纹配合,在出线主通道7一端与内螺母9之间还夹有橡胶垫圈8;
轮盘挡座2、操纵轮盘3以及密封挡块4依次套装在出线主通道7上,且所述外伸钮插在所述渐开线槽中。
特别是,锁头为“Z”字形,中部有圆孔,通过销轴固定在卡座上;与操纵轮盘接触的一端加工锯齿,以便卡住操纵轮盘的转动;另外一端与弹簧接触,实现锁扣开关自然关闭。
进一步的,锁扣开关通过四只螺钉固定在轮盘挡座之上。
进一步的,轮盘挡座外形为八边形螺母,中心通孔为键孔(见图4),与出线主通道套装在一起。在固定锁扣开关卡座的两个面上各布置四个螺纹孔和两个沉头孔。四个螺纹用于固定锁扣开关的卡座;两个沉头孔用于和出线主通道的固定,以挡住操纵轮盘,防止滑脱。
进一步的,操纵轮盘外边界采用棘轮形状设计,轮盘表面加工渐开线槽孔(见图5)。操纵轮盘的锯齿边缘与锁扣开关的锁头配合形成棘轮机构,顺时针旋转操纵轮盘可实现自锁功能和密封的步进控制。
进一步的,密封挡块外形为长方体,与操纵轮盘配合的一侧有圆柱形外伸钮(见图6),外伸钮嵌入槽孔中,通过手动旋转操纵轮盘,带动密封挡块上下移动,从而可以实现出线口密封与开启。
密封盖外形一端为八边形螺母,一端为圆柱体,轴向内部为键孔(见图7),与出线主通道套装在一起。在八边形螺母靠圆柱体的内侧开矩形孔,用于嵌入密封挡块。在开孔的两侧和与之垂直的两侧布置圆孔,通过螺钉固定在出线主通道上。
进一步的,出线主通道一端具有外螺纹,另一端为光杆,螺纹规格为M90,套筒结构中心开有一个矩形通道用于应变线引出(见图8)。出线主通道的光杆一侧两面铣出平台,平台上开矩形槽和螺纹孔,矩形槽用于嵌入密封挡块进行开合运动,螺纹孔用于固定密封盖和轮盘挡座。
橡胶垫圈为内径φ90的橡胶圆环,用于密封主通道与试验件开孔之间的间隙。
内螺母为M90螺纹的六角螺母。用于将该装置整体固定在试验件上。
出线主通道的螺纹一侧依次装有橡胶垫圈、内螺母(见图2),使用时试验夹具位于橡胶垫圈和密封盖之间,出线主通道和螺母(M90)将出线口组件固定在试验夹具的圆孔上,利用橡胶垫圈密封。
出线主通道的光杆一侧两面铣出平台,平台上开方槽用于密封挡块的开合运动。密封盖套在出线主通道的平台上,通过12只螺栓固定。密封挡块穿过出线主通道和密封盖,通过外伸钮由操纵轮盘控制。操纵轮盘采用渐开线槽孔设计,密封挡块的外伸钮嵌入槽孔中,通过手动旋转操纵轮盘,可以实现出线口密封与开启;操纵轮盘外边界采用棘轮形状设计,轮盘外侧布置有轮盘挡座,一方面防止操纵轮盘向外脱出,一方面固定锁扣开关,锁扣开关与操纵轮盘接触面采用锯齿设计。与操纵轮盘的齿轮形成棘轮,顺时针旋转操纵轮盘可实现自锁功能和密封的步进控制。开启出线口时一手捏紧锁扣开关,一手逆时针转动操纵轮盘即可。从而实现单人、无工具操作密封与开启出线口的功能。
c)与现有技术相比具有的优点或积极效果
该发明装置优点如下:
Figure BDA0001493771780000031
便于开合,可随时增加或减少应变片线的引出;
Figure BDA0001493771780000032
操作简单,可单人、无工具、快捷操作,同时保证了应变线不被压损;
Figure BDA0001493771780000033
通过渐开线设计,可根据应变片线引出的数量对密封实现精准控制;
Figure BDA0001493771780000034
通过棘轮设计,可实现密封的步进控制,并通过自锁防止疲劳试验期间密封挡块的松脱,实现持续密封;
Figure BDA0001493771780000035
可作为通用设备,重复利用。
附图说明
图1应变片引线出口装置示意图;
图2应变片引线出口装置零件分解图
图3a锁扣开关示意图
图3b锁扣开关示意图
图3c锁扣开关示意图
图4a轮盘挡座示意图
图4b轮盘挡座示意图
图5操纵轮盘示意图
图6密封挡块示意图
图7密封盖示意图
图8出线主通道示意图
图中:1—锁扣开关、2—轮盘挡座、3—操纵轮盘、4—密封挡块、5—螺栓、6—密封盖、7—出线主通道、8—橡胶垫圈、9—内螺母。
具体实施方式
提供一种应变片引线出口装置,该装置包括锁扣开关1、轮盘挡座2、操纵轮盘3、密封挡块4、螺栓5、密封盖6和出线主通道7;
锁扣开关1具包括锁头、弹簧和卡座;
轮盘挡座2包括中心通孔,所述锁扣开关1安装在轮盘挡座2的侧部;
所述操纵轮盘3为齿环,在齿环面上开有渐开线槽;
所述的密封挡块4具有中心通孔,且密封挡块4上沿着轴向凸出形成有外伸钮;
出线主通道7为套筒结构,所述的出线主通道7一端设有外螺纹,并与内螺母9螺纹配合,在出线主通道7一端与内螺母9之间还夹有橡胶垫圈8;
轮盘挡座2、操纵轮盘3以及密封挡块4依次套装在出线主通道7上,且所述外伸钮插在所述渐开线槽中。
易操作、可自锁的应变片引线出口装置:包括锁扣开关1、轮盘挡座2、操纵轮盘3、密封挡块4、螺栓5、密封盖6、出线主通道7、橡胶垫圈8、内螺母9。在实现位移控制的过程中按照下述步骤进行:
1)将锁扣开关1、轮盘挡座2、操纵轮盘3、密封挡块4、螺栓5、密封盖6、出线主通道7等零件按图1所示组装在一起,组装时注意将密封挡块4的外伸钮嵌入操纵轮盘3的渐开线滑槽中;
2)将组装在一起的装置插入试验件开孔中,另一端在试验件内部依次安装橡胶垫圈8和内螺母9,完成出线装置的安装固定和出线孔的密封;
3)将试验件内部的应变测量用的扁平电缆穿过出线口,扁平电缆穿过后,在其上下加装1毫米厚的薄泡沫橡胶板将导线之间的凹陷填满,每条扁平电缆层叠铺放;
4)顺时针旋转操纵轮盘3,由渐开线槽控制的密封挡块4向中间闭合、夹紧应变测量线缆,同时锁扣开关1锁死操纵轮盘,实现应变片引线出口装置的密封;
5)试验完毕后,一手拇指和食指分别卡住、用力按下两个锁扣开关1。使之张开;另一手逆时针旋转操纵轮盘3,密封挡块4向两侧打开,实现应变片引线出口装置的开启。

Claims (6)

1.一种应变片引线出口装置,该装置包括锁扣开关、轮盘挡座、操纵轮盘、密封挡块、螺栓、密封盖和出线主通道;
锁扣开关具包括锁头、弹簧和卡座;
轮盘挡座包括中心通孔,所述锁扣开关安装在轮盘挡座的侧部;
所述操纵轮盘为齿环,在齿环面上开有渐开线槽;
所述的密封挡块具有中心通孔,且密封挡块上沿着轴向凸出形成有外伸钮;
出线主通道为套筒结构,所述的出线主通道一端设有外螺纹,并与内螺母螺纹配合,在出线主通道一端与内螺母之间还夹有橡胶垫圈;
轮盘挡座、操纵轮盘以及密封挡块依次套装在出线主通道上,且所述外伸钮插在所述渐开线槽中;
密封盖外形一端为八边形螺母,一端为圆柱体,轴向内部为键孔,与出线主通道套装在一起;在八边形螺母靠圆柱体的内侧开矩形孔,用于嵌入密封挡块;在开孔的两侧和与之垂直的两侧布置圆孔,通过螺钉固定在出线主通道上。
2.如权利要求1所述的一种应变片引线出口装置,其特征在于:锁头为“Z”字形,中部有圆孔,通过销轴固定在卡座上;与操纵轮盘接触的一端加工锯齿,以便卡住操纵轮盘的转动;另外一端与弹簧接触,实现锁扣开关自然关闭。
3.如权利要求1或2所述的一种应变片引线出口装置,其特征在于:锁扣开关通过四只螺钉固定在轮盘挡座之上。
4.如权利要求1或2所述的一种应变片引线出口装置,其特征在于:轮盘挡座外形为八边形螺母,中心通孔为键孔,与出线主通道套装在一起;在固定锁扣开关卡座的两个面上各布置四个螺纹孔和两个沉头孔;四个螺纹用于固定锁扣开关的卡座;两个沉头孔用于和出线主通道的固定,以挡住操纵轮盘,防止滑脱。
5.如权利要求1或2所述的一种应变片引线出口装置,其特征在于:操纵轮盘外边界采用棘轮形状设计,轮盘表面加工渐开线槽孔;操纵轮盘的锯齿边缘与锁扣开关的锁头配合形成棘轮机构,顺时针旋转操纵轮盘可实现自锁功能和密封的步进控制。
6.如权利要求1或2所述的一种应变片引线出口装置,其特征在于:密封挡块外形为长方体,与操纵轮盘配合的一侧有圆柱形外伸钮;外伸钮嵌入槽孔中,通过手动旋转操纵轮盘,带动密封挡块上下移动,从而可以实现出线口密封与开启。
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