CN108225075A - 一种高性能热管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高性能热管,旨在提供一种散热面积大,散热性能好的热管;其技术方案包括管壳,所述管壳包括一蒸发段,所述管壳的另一端通过第一转接头连接有多个第一支管壳,所述管壳、转接头和第一支管壳内腔形成蒸发腔室,所述管壳内壁沿轴向设有第一毛细芯层,所述第一支管壳内壁沿轴向设有第二毛细芯层,所述第一转接头内设有第三毛细芯层;属于散热设备技术领域。

Description

一种高性能热管
技术领域
本发明涉及一种热管,具体地说,是涉及一种高性能热管,属于散热设备技术领域。
背景技术
热管是利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力超过任何已知金属的导热能力。
通常的热管由管壳、吸液芯和端盖组成,将管内抽成的负压后充以适量的工作液体,使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段,另一端为冷凝段,根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己,热量由热管的一端传至另一端,实现热量转移。
但是目前市场上的热管,通常为刚性管,无法随意改变形状,这样在实际运用中受到了很大的限制,对电子元件的空间要求也很高,无法满足一些需要电子元器件的实际要求。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种散热面积大,散热性能好的热管。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案是这样的:
一种高性能热管,包括管壳,所述管壳包括一蒸发段,所述管壳的另一端通过第一转接头连接有多个第一支管壳,所述管壳、转接头和第一支管壳内腔形成蒸发腔室,所述管壳内壁沿轴向设有第一毛细芯层,所述第一支管壳内壁沿轴向设有第二毛细芯层,所述第一转接头内设有第三毛细芯层。
进一步的,上述的一种高性能热管,所述第一支管壳包括第一冷凝端。
进一步的,上述的一种高性能热管,至少一条所述的第一支管壳中间段为挠性管。
进一步的,上述的一种高性能热管,所述的管的内壁设有铜网。
进一步的,上述的一种高性能热管,所述的挠性管为波纹铜管。
进一步的,上述的一种高性能热管,所述的第一转接头为三通接头。
进一步的,上述的一种高性能热管,所述的第一毛细芯层,第二毛细芯层和第三毛细芯层均是由紫铜粉末颗粒烧结而成的粉末层结构。
进一步的,上述的一种高性能热管,所述的第一支管壳上通过第二转接头还连接有第二支管壳。
进一步的,上述的一种高性能热管,所述的第二支管壳包括第二冷凝段,所述第二支管壳内设有第四毛细芯层。
进一步的,上述的一种高性能热管,所述的第二支管壳中间段为挠性管。
与现有技术相比,本发明提供的技术方案具有如下技术优点:
1、本发明提供的技术方案在管壳上连接有多个支管壳,增加了热量交换的面积,使得交换的热量增大,散热更为均匀,提高了散热效能。
2、本发明提供的技术方案,管壳的中间部分为挠性管,使得该热管可根据电子元器件的安装布局而进行随意曲折,安装方式变得更为灵活、便捷,拓宽了热管的适用场合,有效避免了热管管壳折断,增加了产品的寿命。
3、本发明提供的技术方案在挠性管内壁设有铜网,使得液态工质蒸发界面增大,加速热量交换,提高热管的散热性能,降低了回流阻力。
附图说明
图1实施例1提供的热管结构示意图;
图2是图1中轴向剖视图;
图3实施例2提供的热管轴向剖视图;
图4实施例3提供的热管轴向剖视图;
图5实施例4提供的热管轴向剖视图;
图6实施例5提供的热管轴向剖视图;
图中符号代表元件及其类似元件如下:
管壳1,蒸发段2,第一转接头4,第一支管壳3,第一冷凝端5,蒸发腔室6,第一毛细芯层7,第二毛细芯层8,第三毛细芯层9,第一铜网10,第二支管壳11,第二冷凝段12,第四毛细芯层13,第二转接头14,第二铜网15,第五毛细芯层16,第二蒸发腔室17。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的权利要求做进一步的详细说明。
实施例1
本发明提供的一种高性能热管,参阅图1和图2,包括管壳1,所述管壳1包括一蒸发段2,所述管壳1的另一端通过第一转接头4连接有两个第一支管壳3,所述第一支管壳3包括第一冷凝端5。具体地说,所述的转接头4为三通接头,三通接头的主接头与管壳1连接,三通接头的的两个分接头上分别连接有一支管壳3。
所述管壳1、第一转接头4和第一支管壳3内腔形成蒸发腔室6,管壳1的一端包括一蒸发段2,第一支管壳3包括第一一冷凝端5,形成了一整体的热管。
为了增加散热效能,所述管壳1内壁沿轴向设有第一毛细芯层7,所述第一支管壳3内壁沿轴向设有第二毛细芯层8,所述第一转接头4内设有第三毛细芯层9。所述的第一毛细芯层7,第二毛细芯层8和第三毛细芯层9均是由紫铜粉末颗粒烧结而成的粉末层结构。
本申请提供的管壳上连接有两个第一支管壳,增加了热量交换的面积,使得交换的热量增大,散热更为均匀,提高了散热效能。
实施例2
本发明提供的一种高性能热管,参阅图3,包括管壳1,所述管壳1包括一蒸发段2,所述管壳1的另一端通过第一转接头4连接有两个第一支管壳3,具体地说,所述的第一转接头4为三通接头,三通接头的主接头与管壳1连接,三通接头的的两个分接头上分别连接有一支管壳3。
在其中任意一个所述的第一支管壳3上通过第二转接头14还连接有第二支管壳11,所述的第二支管壳11包括第二冷凝段12。
使得所述管壳1、第一转接头4、第一支管壳3、第二转接头14和第二支管壳11内腔形成第二蒸发腔室17,管壳1的一端包括一蒸发段2,第二支管壳11包括第二冷凝端12,形成了一整体的热管。
为了增加散热效能,所述管壳1内壁沿轴向设有第一毛细芯层7,所述第一支管壳3内壁沿轴向设有第二毛细芯层8,所述第一转接头4内设有第三毛细芯层9,所述第二支管壳11内设有第四毛细芯层13,所述第二转接头14内设有第五毛细芯层16。
所述的第一毛细芯层7,第二毛细芯层8,第三毛细芯层9和第四毛细芯层13均是由紫铜粉末颗粒烧结而成的粉末层结构。
本申请提供的管壳上连接有两个第一支管壳,并且第一支管壳还连接有两个第二支管壳,增加了热量交换的面积,使得交换的热量增大,散热更为均匀,提高了散热效能。
实施例3
本发明提供的另一种高性能热管,参阅图4,其结构与实施例3的不同之处在于,只有一支第一管壳3的中间段均为波纹铜管的挠性热管,挠性热管内壁设有第一铜网10。
实施例4
本发明提供的另一种高性能热管,参阅图5,其结构与实施例1的不同之处在于,两个第一支管壳3的中间段均为波纹铜管的挠性热管,挠性热管,内壁设有第一铜网10。
实施例5
本发明提供的另一种高性能热管,参阅图6,其结构与实施例2的不同之处在于,第一支管壳3和第二支管壳11的中间段均为波纹铜管的挠性热管,挠性热管内壁分别设有设有第一铜网10和第一铜网15。
以上内容是结合具体的优选实施方式,对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种高性能热管,包括管壳(1),所述管壳(1)包括一蒸发段(2),其特征在于,所述管壳(1)的另一端通过第一转接头(4)连接有多个第一支管壳(3),所述管壳(1)、转接头(4)和第一支管壳(3)内腔形成蒸发腔室(6),所述管壳(1)内壁沿轴向设有第一毛细芯层(7),所述第一支管壳(3)内壁沿轴向设有第二毛细芯层(8),所述第一转接头(4)内设有第三毛细芯层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能热管,其特征在于,所述第一支管壳(3)包括第一冷凝端(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高性能热管,其特征在于,至少一条所述的第一支管壳(3)中间段为挠性管。
4.根据权利要求2所述的一种高性能热管,其特征在于,所述的挠性管的内壁设有第一铜网(10)。
5.根据权利要求2所述的一种高性能热管,其特征在于,所述的挠性管为波纹铜管。
6.根据权利要求1所述的一种高性能热管,其特征在于,所述的第一转接头(4)为三通接头或为四通接头或者五通接头或者为多通接头。
7.根据权利要求1所述的一种高性能热管,其特征在于,所述的第一毛细芯层(7),第二毛细芯层(8)和第三毛细芯层(9)均是由紫铜粉末颗粒烧结而成的粉末层结构。
8.根据权利要求1或2所述的一种高性能热管,其特征在于,所述的第一支管壳(3)上通过第二转接头(14)还连接有第二支管壳(11)。
9.根据权利要求3所述的一种高性能热管,其特征在于,所述的第二支管壳(11)包括第二冷凝段(12),所述第二支管壳(11)内设有第四毛细芯层(13)。
10.根据权利要求3所述的一种高性能热管,其特征在于,所述的第二支管壳(11)中间段为挠性管。
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