CN108221255B - 一种绒布表面精度烫花装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绒布表面精度烫花装置，包括：固定座、放卷架和收卷架，所述固定座上设置有位于放卷架和收卷架之间的第一导向架和第二导向架，所述固定座上设置有位于第一导向架和第二导向架之间的龙门架，所述龙门架中设置有置物板，所述置物板上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置顶部设置有开口指向上方的C形架，所述C形架上设置有位于限位板下方的滚筒，所述滚筒表面设置有隔热套，所述隔热套外圆上间隔设置有不锈钢烫花凸件，所述C形架中设置有位于隔热套下方的加热装置。通过上述方式，本发明所述的绒布表面精度烫花装置，利用加热装置单独为不锈钢烫花凸件加热，不锈钢烫花凸件与绒布表面接触时进行烫花，精度高。
Description
技术领域
本发明涉及绒布领域，特别是涉及一种绒布表面精度烫花装置。
背景技术
绒布是指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的织物。绒布可以通过在布的表面做针孔扎绒工艺进行生产，在表面产生较多绒毛，部分绒布的立体感强，表面光泽度高，摸起来柔软又厚实，适用范围广泛。
部分绒布在生产过程中需要进行表面的烫花，由于烫花滚筒的温度较高，容易损伤绒布表面的其他绒毛，导致外观质量差，甚至报废，需要改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种绒布表面精度烫花装置，进行图案位置的烫花，提升位置精度，避免损伤其他表面的绒毛。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种绒布表面精度烫花装置，包括：固定座、放卷架和收卷架，所述放卷架和收卷架分别设置在固定座上，所述固定座上设置有位于放卷架和收卷架之间的第一导向架和第二导向架，所述固定座上设置有位于第一导向架和第二导向架之间的龙门架，所述龙门架顶部设置有限位板，所述龙门架中设置有置物板，所述置物板上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置顶部设置有开口指向上方的C形架，所述C形架上设置有位于限位板下方的滚筒，所述滚筒表面设置有隔热套，所述隔热套外圆上间隔设置有不锈钢烫花凸件，所述C形架中设置有位于隔热套下方的加热装置。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一导向架和第二导向架上分别设置有上下间隔的两个导向滚筒。
在本发明一个较佳实施例中，所述限位板底面设置有橡胶弹性护垫。
在本发明一个较佳实施例中，所述升降驱动装置为气压缸或者液压缸。
在本发明一个较佳实施例中，所述加热装置为电磁炉。
在本发明一个较佳实施例中，所述隔热套为陶瓷套。
在本发明一个较佳实施例中，所述滚筒为塑料空心筒。
在本发明一个较佳实施例中，所述C形架上设置有与滚筒一端相连接的驱动电机。
在本发明一个较佳实施例中，所述放卷架上设置有放卷滚筒。
在本发明一个较佳实施例中，所述收卷架上设置有收卷滚筒。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种绒布表面精度烫花装置，滚筒的旋转使得不锈钢烫花凸件与绒布表面间隙性接触，利用加热装置单独为不锈钢烫花凸件加热，不锈钢烫花凸件与绒布表面接触时进行烫花，精度高，而隔热套温度低，与绒布表面接触时无损伤，提升了绒布的外观质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种绒布表面精度烫花装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种绒布表面精度烫花装置，包括：固定座1、放卷架2和收卷架3，所述放卷架2和收卷架3分别设置在固定座1上，所述放卷架2上设置有放卷滚筒，进行绒布的放卷，所述收卷架3上设置有收卷滚筒，进行绒布的收卷，同步动作，效率高。
所述固定座1上设置有位于放卷架2和收卷架3之间的第一导向架4和第二导向架5，所述第一导向架4和第二导向架5上分别设置有上下间隔的两个导向滚筒15，绒布依次从第一导向架4和第二导向架5上的两个导向滚筒15之间穿过，输送稳定性好。
所述固定座1上设置有位于第一导向架4和第二导向架5之间的龙门架6，所述龙门架6顶部设置有限位板13，烫花时，限位板13对绒布的上方进行限位，所述限位板13底面设置有橡胶弹性护垫，具有弹性缓冲效果，避免烫花时绒布的挤压损伤。
所述龙门架6中设置有置物板7，所述置物板7上设置有升降驱动装置8，所述升降驱动装置8顶部设置有开口指向上方的C形架14，所述C形架14上设置有位于限位板13下方的滚筒12，所述滚筒12表面设置有隔热套11，所述隔热套11外圆上间隔设置有不锈钢烫花凸件10，滚筒12带动不锈钢烫花凸件10的旋转，使得不锈钢烫花凸件10间隙性与绒布接触而进行烫花。
所述C形架14中设置有位于隔热套11下方的加热装置9，为不锈钢烫花凸件10加热，所述隔热套11为陶瓷套，所述加热装置9为电磁炉，因此，加热装置9只为不锈钢烫花凸件10加热，隔热套11保持相对低温，隔热套11与绒布接触而不会损伤绒毛。
所述升降驱动装置8为气压缸或者液压缸，控制灵活，驱动C形架14的升降，改变不锈钢烫花凸件10与绒布的间距，适应不同规格的绒布。所述滚筒12为塑料空心筒，自重轻。所述C形架14上设置有与滚筒12一端相连接的驱动电机，驱动滚筒12的旋转，转速调节灵活。
综上所述，本发明指出的一种绒布表面精度烫花装置，利用加热装置9只为不锈钢烫花凸件10加热，保持隔热套11相对低温，提升了烫花位置精度，避免了其他绒毛的损伤，外观质量好，生产效率高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种绒布表面精度烫花装置，其特征在于，包括：固定座、放卷架和收卷架，所述放卷架和收卷架分别设置在固定座上，所述固定座上设置有位于放卷架和收卷架之间的第一导向架和第二导向架，所述固定座上设置有位于第一导向架和第二导向架之间的龙门架，所述龙门架顶部设置有限位板，所述龙门架中设置有置物板，所述置物板上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置顶部设置有开口指向上方的C形架，所述C形架上设置有位于限位板下方的滚筒，所述滚筒表面设置有隔热套，所述隔热套外圆上间隔设置有不锈钢烫花凸件，所述C形架中设置有位于隔热套下方的加热装置，所述加热装置为电磁炉，所述隔热套为陶瓷套。
2.根据权利要求1所述的绒布表面精度烫花装置，其特征在于，所述第一导向架和第二导向架上分别设置有上下间隔的两个导向滚筒。
3.根据权利要求1所述的绒布表面精度烫花装置，其特征在于，所述限位板底面设置有橡胶弹性护垫。
4.根据权利要求1所述的绒布表面精度烫花装置，其特征在于，所述升降驱动装置为气压缸或者液压缸。
5.根据权利要求1所述的绒布表面精度烫花装置，其特征在于，所述滚筒为塑料空心筒。
6.根据权利要求1所述的绒布表面精度烫花装置，其特征在于，所述C形架上设置有与滚筒一端相连接的驱动电机。
7.根据权利要求1所述的绒布表面精度烫花装置，其特征在于，所述放卷架上设置有放卷滚筒。
8.根据权利要求1所述的绒布表面精度烫花装置，其特征在于，所述收卷架上设置有收卷滚筒。
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