CN108218588A - 生物腐殖酸水溶肥料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物腐殖酸水溶肥料，它由以下成分及重量份配比的原材料构成：硝酸钾7~10份、硝酸铵8~12份、磷酸一铵8~11份、尿素12~16份、腐殖酸18~23份、氨基酸螯合中微量元素0.04~0.08份、复合微生物菌剂11~15份、有机质20~25份、十水硫酸钠6~9份、硼酸3~5份、一水硫酸镁5~8份、生物刺激素0.5~0.9份和防结块剂2~4份；本发明优点是：本生物腐殖酸水溶肥料，营养成分全面、配方合理，整个配方的各元素相互配合，相互促进提高了肥料利用率，提升了作物的抗病和抗逆变能力，提高了农作物产量和产品质量。

Description

生物腐殖酸水溶肥料

技术领域

本发明涉及肥料的技术领域，更具体地说是涉及水溶肥料的技术领域。

背景技术

水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾和其它中微量元素等原料的复合型肥料。与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶肥料具有明显的优势。水溶肥料是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。采用水肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化，它的有效吸收率高出普通化肥一倍多，达到80%-90%；而且肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求；并且配合滴灌系统需水量仅为普通化肥的30%，而施肥作业几乎可以不用人工，大大节约了人力成本。然而，目前市面上常见的水溶肥料通常只含有氮磷钾三种主要营养元素，其营养成分不是十分全面，肥效较差，不能很好地满足作物不同时期的生长需要，增产效果较差，不能很好地提高作物的抗病力和免疫力；并且肥料的利用率差，造成了严重的资源浪费现象。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种营养成分全面，可有效促进作物生长发育，为作物各个生长发育时期均提供很好的营养供给，肥料利用率高，起到很好的增产作用，并且可大大增强作物的抗病能力和免疫力的生物腐殖酸水溶肥料。

本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

生物腐殖酸水溶肥料，它由以下成分及重量份配比的原材料构成：

硝酸钾7~10份、硝酸铵8~12份、磷酸一铵8~11份、尿素12~16份、腐殖酸18~23份、氨基酸螯合中微量元素0.04~0.08份、复合微生物菌剂11~15份、有机质20~25份、十水硫酸钠6~9份、硼酸3~5份、一水硫酸镁5~8份、生物刺激素0.5~0.9份和防结块剂2~4份；

所述腐殖酸由重量比为（10~12）：（9~14）：（11~13）的风化煤、草炭和褐煤构成；

所述生物刺激素由重量比为（10~14）：（20~22）：（17~20）的甲壳素、鱼蛋白和海藻酸构成；

所述复合微生物菌剂由以下活菌数量比为（17~20）：（7~10）：（3~6）：（12~15）：（4~8）：（15~18）：（9~13）：（8~14）：（8~12）的菌种构成：植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌、鼠李糖乳杆菌、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌；

所述氨基酸螯合中微量元素由重量比为（18~21）：（16~19）：（16~18）：（9~12）：（5~8）：（5~8）的甘氨酸亚铁、L-天门冬氨酸锌、甘氨酸钙、赖氨酸镁、甘氨酸锰和蛋氨酸铜构成。

生物腐殖酸水溶肥料的制备方法，其制备方法如下：

a、有机质的制备：按重量比为（31~40）：（25~27）：（16~20）：（23~26）的配比选取玉米秸秆、鸡粪、豆粕和菜籽饼，进行粉碎后充分混合均匀制成混合物料，向混合物料中加入活菌含量为8×10⁸~5×10⁹CFU/g的发酵菌剂，混合物料与发酵菌剂的重量比为（95~110）：（10~15），并搅拌均匀对混合物料进行有氧发酵，发酵温度控制为35~38℃，发酵过程中向混合物料中加入适量的水，将混合物料的水分含量控制在40%~50%，发酵7~10天制成有机质，所述发酵菌剂由活菌数量比为（9~12）：（14~19）：（7~10）：（13~15）的植物乳杆菌、酿酒酵母菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌构成；

b、预混合：将腐殖酸、氨基酸螯合中微量元素、尿素、磷酸一铵、硝酸铵、硝酸钾、十水硫酸钠、硼酸、一水硫酸镁、生物刺激素和防结块剂加入到经步骤a制得的有机质中，并充分混合搅拌均匀，制成预混物料，在此过程中将环境中的湿度控制在10~20%以下；

c、复合微生物菌剂的制备：选取植物乳杆菌菌种、嗜酸乳杆菌菌种、粪肠球菌菌种、鼠李糖乳杆菌菌种、产朊假丝酵母菌种、枯草芽孢杆菌菌种、巨大芽孢杆菌菌种、地衣芽孢杆菌菌种和胶冻样芽孢杆菌菌种，将上述菌种分别单独接种于培养基内，培养基与菌种的重量比分别为（90~100）：（6~10），在有氧条件下进行培养，培养温度控制为33~36℃，培养制成活菌含量分别为5×10⁸~9×10⁸CFU/g的植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂，将植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂充分混合均匀制成复合微生物菌剂，所述培养基由重量比为（18~22）：（13~16）：（7~11）：（140~170）的麦麸、蔗糖、酵母粉和蒸馏水构成；

d、混合：将经步骤c制得的复合微生物菌剂与预混物料充分混合均匀制成水溶肥半成品；

e、烘干：将水溶肥半成品平铺摊开放置在托盘上，然后送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的初始温度控制为30~35℃，并恒温4~5小时，然后利用3~5分钟，将烘干室内的温度升至40~42℃，并恒温2~3小时，接着利用4~8分钟，将烘干室内的温度降至36~38℃，并恒温3.8~4.2小时，再利用5~9分钟，将烘干室内的温度升至43~45℃，并恒温1.5~2小时，再利用3~6分钟，将烘干室内的温度降至34~36℃，并恒温2.3~2.6小时，最后利用2~4分钟，将烘干室内的温度降至30~32℃，直至将水溶肥半成品的水分含量烘干至8%~10%结束，制成干燥水溶肥半成品；

f、粉碎包装：将干燥水溶肥半成品粉碎至粒度为40~50目，并进行装袋包装，制成生物腐殖酸水溶肥料。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本生物腐殖酸水溶肥料，营养成分全面、配方合理，其中的腐殖酸是氮元素的缓释剂，是磷元素的活化剂，是钾元素的促进剂，是氨基酸螯合中微量元素的整合剂，而腐殖酸与复合微生物菌剂结合又能“清除肥毒，消除药毒，分解根毒，中和碱毒”，生物刺激素能使肥料利用率提高，前期释放速度略加快，同时促生根，中期保花果，后期膨根茎，膨果效果很好，为作物各个生长时期均提供了很好的养分供给。本生物腐殖酸水溶肥料的整个配方的各元素相互配合，相互促进提高了肥料利用率，提升了作物的抗病和抗逆变能力，提高了农作物产量和产品质量。同时可吸附、钝化、降解土壤重金属和农药残留，较好地改善土壤生态环境，促进农业可持续发展；并且，可结合水肥一体化的现代农业，更节水、节肥、省工、省力，可节省氮磷钾资源40%以上。本生物腐殖酸水溶肥料的制备方法在有机质的制备过程中，对有机质原料进行发酵处理，有效提高了有机质的肥效，在烘干过程中，采用低温变温曲线对水溶肥半成品进行烘干，该烘干温度曲线是根据复合微生物菌剂的菌种特性精心制作得到，最大限度地提高了复合微生物菌剂中的活菌含量，进而提高了本生物腐殖酸水溶肥料的肥效。

具体实施方式

实施例1：生物腐殖酸水溶肥料，它由以下成分及重量配比的原材料构成：

硝酸钾7千克、硝酸铵8千克、磷酸一铵8千克、尿素12千克、腐殖酸18千克、氨基酸螯合中微量元素0.04千克、复合微生物菌剂11千克、有机质20千克、十水硫酸钠6千克、硼酸3千克、一水硫酸镁5千克、生物刺激素0.5千克和防结块剂2千克；

所述腐殖酸由重量比为10：9：11的风化煤、草炭和褐煤构成；

所述生物刺激素由重量比为10：20：17的甲壳素、鱼蛋白和海藻酸构成；

所述复合微生物菌剂由以下活菌数量比为17：7：3：12：4：15：9：8：8的菌种构成：植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌、鼠李糖乳杆菌、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌；

所述氨基酸螯合中微量元素由重量比为18：16：16：9：5：5的甘氨酸亚铁、L-天门冬氨酸锌、甘氨酸钙、赖氨酸镁、甘氨酸锰和蛋氨酸铜构成。

生物腐殖酸水溶肥料的制备方法，其制备方法如下：

a、有机质的制备：按重量比为31：25：16：23的配比选取玉米秸秆、鸡粪、豆粕和菜籽饼，进行粉碎后充分混合均匀制成混合物料，向混合物料中加入活菌含量为8×10⁸CFU/g的发酵菌剂，混合物料与发酵菌剂的重量比为95：10，并搅拌均匀对混合物料进行有氧发酵，发酵温度控制为35℃，发酵过程中向混合物料中加入适量的水，将混合物料的水分含量控制在40%，发酵7天制成有机质，所述发酵菌剂由活菌数量比为9：14：7：13的植物乳杆菌、酿酒酵母菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌构成；

b、预混合：将腐殖酸、氨基酸螯合中微量元素、尿素、磷酸一铵、硝酸铵、硝酸钾、十水硫酸钠、硼酸、一水硫酸镁、生物刺激素和防结块剂加入到经步骤a制得的有机质中，并充分混合搅拌均匀，制成预混物料，在此过程中将环境中的湿度控制在10~20%以下；

c、复合微生物菌剂的制备：选取植物乳杆菌菌种、嗜酸乳杆菌菌种、粪肠球菌菌种、鼠李糖乳杆菌菌种、产朊假丝酵母菌种、枯草芽孢杆菌菌种、巨大芽孢杆菌菌种、地衣芽孢杆菌菌种和胶冻样芽孢杆菌菌种，将上述菌种分别单独接种于培养基内，培养基与菌种的重量比分别为90：6，在有氧条件下进行培养，培养温度控制为33℃，培养制成活菌含量分别为5×10⁸CFU/g的植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂，将植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂充分混合均匀制成复合微生物菌剂，所述培养基由重量比为18：13：7：140的麦麸、蔗糖、酵母粉和蒸馏水构成；

d、混合：将经步骤c制得的复合微生物菌剂与预混物料充分混合均匀制成水溶肥半成品；

e、烘干：将水溶肥半成品平铺摊开放置在托盘上，然后送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的初始温度控制为30℃，并恒温4小时，然后利用3分钟，将烘干室内的温度升至40℃，并恒温2小时，接着利用4分钟，将烘干室内的温度降至36℃，并恒温3.8小时，再利用5分钟，将烘干室内的温度升至43℃，并恒温1.5小时，再利用3分钟，将烘干室内的温度降至34℃，并恒温2.3小时，最后利用2分钟，将烘干室内的温度降至30℃，直至将水溶肥半成品的水分含量烘干至10%结束，制成干燥水溶肥半成品；

f、粉碎包装：将干燥水溶肥半成品粉碎至粒度为40目，并进行装袋包装，制成生物腐殖酸水溶肥料。

以下为采用实施例1中的生物腐殖酸水溶肥料和采用普通无机水溶肥对棉花生长影响的对照试验报告：

1试验材料和方法

1.1供试土壤

供试土壤属潮土类，河沙土种，质地轻壤，试验用土先去除耕层25厘米表土，取非耕层土装盆，该土有机质含量9.3g/kg，碱解氮61mg/kg，速效磷33.2mg/kg，速效钾77mg/kg，pH值6.8。

1.2供试肥料

对照肥料为含氮20%、含磷20%、含钾20%的普通无机水溶肥，产品同为粉状。

1.3供试作物

棉花（品种为“众信”）

1.4试验方法

东西两排，两个处理，每排处理八盆（即8次重复）。

处理1：基肥同等，追施普通无机水溶肥

处理2：基肥同等，追施生物腐殖酸水溶肥料

1.5栽培管理及用肥

两处理16盆施同样基肥少量，试验土装盆后将基肥均匀施入盆，土表层30公分，浇水湿润7天后播种，每盆中间播一粒种，旁边备播一粒。追肥为主，设计追肥五次，即第一次6克/盆，第二次8克/盆，第三次8克/盆，第四次8克/盆，第五次10克/盆，喷药防治病虫均同时一致。采摘棉花分六次，每次分株记载铃数和棉花干湿重量，最后统计计算产量。棉花生育现状见表1。

2结果与产量分析

2.1产量分析

从采收和生长最终的各项指标可以看出，处理1无机水溶肥发育进度快，从株高和结铃数都略好于处理2，结铃数处理1比处理2多出14个，多3.4%，但百铃重处理2比处理1高55克，高11%，实际产量处理2比处理1高出6.23%。见表2。

2.2增产原因

处理1无机水溶肥8盆中感染3株枯萎病，处理2的抗病力和免疫力较强，没感染枯萎病，棉桃个子大，超出无机水溶肥11%，突出表现结桃和吐絮期集中，无烂桃和僵桃，对棉花的全生育阶段均表现较好，产量比处理1高出6.23%。

实施例2：生物腐殖酸水溶肥料，它由以下成分及重量配比的原材料构成：

硝酸钾8千克、硝酸铵10千克、磷酸一铵9千克、尿素14千克、腐殖酸20千克、氨基酸螯合中微量元素0.06千克、复合微生物菌剂13千克、有机质22千克、十水硫酸钠7千克、硼酸4千克、一水硫酸镁6千克、生物刺激素0.7千克和防结块剂3千克；

所述腐殖酸由重量比为11：12：12的风化煤、草炭和褐煤构成；

所述生物刺激素由重量比为12：21：18的甲壳素、鱼蛋白和海藻酸构成；

所述复合微生物菌剂由以下活菌数量比为18：8：4：13：6：16：11：11：10的菌种构成：植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌、鼠李糖乳杆菌、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌；

所述氨基酸螯合中微量元素由重量比为19：17：17：10：6：6的甘氨酸亚铁、L-天门冬氨酸锌、甘氨酸钙、赖氨酸镁、甘氨酸锰和蛋氨酸铜构成。

生物腐殖酸水溶肥料的制备方法，其制备方法如下：

a、有机质的制备：按重量比为35：26：18：24的配比选取玉米秸秆、鸡粪、豆粕和菜籽饼，进行粉碎后充分混合均匀制成混合物料，向混合物料中加入活菌含量为1×10⁹CFU/g的发酵菌剂，混合物料与发酵菌剂的重量比为100：12，并搅拌均匀对混合物料进行有氧发酵，发酵温度控制为36℃，发酵过程中向混合物料中加入适量的水，将混合物料的水分含量控制在45%，发酵8天制成有机质，所述发酵菌剂由活菌数量比为10：16：8：14的植物乳杆菌、酿酒酵母菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌构成；

b、预混合：将腐殖酸、氨基酸螯合中微量元素、尿素、磷酸一铵、硝酸铵、硝酸钾、十水硫酸钠、硼酸、一水硫酸镁、生物刺激素和防结块剂加入到经步骤a制得的有机质中，并充分混合搅拌均匀，制成预混物料，在此过程中将环境中的湿度控制在10~20%以下；

c、复合微生物菌剂的制备：选取植物乳杆菌菌种、嗜酸乳杆菌菌种、粪肠球菌菌种、鼠李糖乳杆菌菌种、产朊假丝酵母菌种、枯草芽孢杆菌菌种、巨大芽孢杆菌菌种、地衣芽孢杆菌菌种和胶冻样芽孢杆菌菌种，将上述菌种分别单独接种于培养基内，培养基与菌种的重量比分别为95：8，在有氧条件下进行培养，培养温度控制为34℃，培养制成活菌含量分别为7×10⁸CFU/g的植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂，将植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂充分混合均匀制成复合微生物菌剂，所述培养基由重量比为20：14：9：150的麦麸、蔗糖、酵母粉和蒸馏水构成；

d、混合：将经步骤c制得的复合微生物菌剂与预混物料充分混合均匀制成水溶肥半成品；

e、烘干：将水溶肥半成品平铺摊开放置在托盘上，然后送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的初始温度控制为32℃，并恒温4.5小时，然后利用3.5分钟，将烘干室内的温度升至41℃，并恒温2.5小时，接着利用6分钟，将烘干室内的温度降至37℃，并恒温4小时，再利用7分钟，将烘干室内的温度升至44℃，并恒温1.8小时，再利用4分钟，将烘干室内的温度降至35℃，并恒温2.4小时，最后利用3分钟，将烘干室内的温度降至31℃，直至将水溶肥半成品的水分含量烘干至9%结束，制成干燥水溶肥半成品；

f、粉碎包装：将干燥水溶肥半成品粉碎至粒度为45目，并进行装袋包装，制成生物腐殖酸水溶肥料。

下表为采用实施例2中的生物腐殖酸水溶肥料与本地推广的水稻配方肥的对比试验结果统计表：

由上表可看出：生物腐殖酸水溶肥料处理，每亩（667m²）施用氮磷钾总养分为15公斤/亩，而单位面积产量704.6公斤，比习惯施肥氮磷钾总养分17.85公斤/亩的增产14.89%，比配方肥I处理氮磷钾总养分20.5公斤/亩的增产17.98%，比配方肥II处理氮磷钾总养分20.5公斤/亩的增产22.77%，减肥增产极为显著。

实施例3：生物腐殖酸水溶肥料，它由以下成分及重量配比的原材料构成：

硝酸钾10千克、硝酸铵12千克、磷酸一铵11千克、尿素16千克、腐殖酸23千克、氨基酸螯合中微量元素0.08千克、复合微生物菌剂15千克、有机质25千克、十水硫酸钠9千克、硼酸5千克、一水硫酸镁8千克、生物刺激素0.9千克和防结块剂4千克；

所述腐殖酸由重量比为12：14：13的风化煤、草炭和褐煤构成；

所述生物刺激素由重量比为14：22：20的甲壳素、鱼蛋白和海藻酸构成；

所述复合微生物菌剂由以下活菌数量比为20：10：6：15：8：18：13：14：12的菌种构成：植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌、鼠李糖乳杆菌、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌；

所述氨基酸螯合中微量元素由重量比为21：19：18：12：8：8的甘氨酸亚铁、L-天门冬氨酸锌、甘氨酸钙、赖氨酸镁、甘氨酸锰和蛋氨酸铜构成。

生物腐殖酸水溶肥料的制备方法，其制备方法如下：

a、有机质的制备：按重量比为40：27：20：26的配比选取玉米秸秆、鸡粪、豆粕和菜籽饼，进行粉碎后充分混合均匀制成混合物料，向混合物料中加入活菌含量为5×10⁹CFU/g的发酵菌剂，混合物料与发酵菌剂的重量比为110：15，并搅拌均匀对混合物料进行有氧发酵，发酵温度控制为38℃，发酵过程中向混合物料中加入适量的水，将混合物料的水分含量控制在50%，发酵10天制成有机质，所述发酵菌剂由活菌数量比为12：19：10：15的植物乳杆菌、酿酒酵母菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌构成；

b、预混合：将腐殖酸、氨基酸螯合中微量元素、尿素、磷酸一铵、硝酸铵、硝酸钾、十水硫酸钠、硼酸、一水硫酸镁、生物刺激素和防结块剂加入到经步骤a制得的有机质中，并充分混合搅拌均匀，制成预混物料，在此过程中将环境中的湿度控制在10~20%以下；

c、复合微生物菌剂的制备：选取植物乳杆菌菌种、嗜酸乳杆菌菌种、粪肠球菌菌种、鼠李糖乳杆菌菌种、产朊假丝酵母菌种、枯草芽孢杆菌菌种、巨大芽孢杆菌菌种、地衣芽孢杆菌菌种和胶冻样芽孢杆菌菌种，将上述菌种分别单独接种于培养基内，培养基与菌种的重量比分别为100：10，在有氧条件下进行培养，培养温度控制为36℃，培养制成活菌含量分别为9×10⁸CFU/g的植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂，将植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂充分混合均匀制成复合微生物菌剂，所述培养基由重量比为22：16：11：170的麦麸、蔗糖、酵母粉和蒸馏水构成；

d、混合：将经步骤c制得的复合微生物菌剂与预混物料充分混合均匀制成水溶肥半成品；

e、烘干：将水溶肥半成品平铺摊开放置在托盘上，然后送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的初始温度控制为35℃，并恒温5小时，然后利用5分钟，将烘干室内的温度升至42℃，并恒温3小时，接着利用8分钟，将烘干室内的温度降至38℃，并恒温4.2小时，再利用9分钟，将烘干室内的温度升至45℃，并恒温2小时，再利用6分钟，将烘干室内的温度降至36℃，并恒温2.6小时，最后利用4分钟，将烘干室内的温度降至32℃，直至将水溶肥半成品的水分含量烘干至8%结束，制成干燥水溶肥半成品；

f、粉碎包装：将干燥水溶肥半成品粉碎至粒度为50目，并进行装袋包装，制成生物腐殖酸水溶肥料。

下表为采用实施例3中的生物腐殖酸水溶肥料与本地推广的小麦配方肥的对比试验结果统计表：

由上表可看出：生物腐殖酸水溶肥料处理在亩减少氮磷钾总养分用量4.5公斤的情况下，仍增产34.8公斤，增产9.7%。

实施例4：生物腐殖酸水溶肥料，它由以下成分及重量配比的原材料构成：

硝酸钾9千克、硝酸铵11千克、磷酸一铵11千克、尿素15千克、腐殖酸21千克、氨基酸螯合中微量元素0.07千克、复合微生物菌剂14千克、有机质24千克、十水硫酸钠8千克、硼酸3千克、一水硫酸镁6千克、生物刺激素0.8千克和防结块剂4千克；

所述腐殖酸由重量比为12：10：12的风化煤、草炭和褐煤构成；

所述生物刺激素由重量比为13：22：19的甲壳素、鱼蛋白和海藻酸构成；

所述复合微生物菌剂由以下活菌数量比为19：7：5：14：7：15：12：13：11的菌种构成：植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌、鼠李糖乳杆菌、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌；

所述氨基酸螯合中微量元素由重量比为20：19：16：11：5：7的甘氨酸亚铁、L-天门冬氨酸锌、甘氨酸钙、赖氨酸镁、甘氨酸锰和蛋氨酸铜构成。

生物腐殖酸水溶肥料的制备方法，其制备方法如下：

a、有机质的制备：按重量比为38：25：19：24的配比选取玉米秸秆、鸡粪、豆粕和菜籽饼，进行粉碎后充分混合均匀制成混合物料，向混合物料中加入活菌含量为2×10⁹CFU/g的发酵菌剂，混合物料与发酵菌剂的重量比为105：14，并搅拌均匀对混合物料进行有氧发酵，发酵温度控制为37℃，发酵过程中向混合物料中加入适量的水，将混合物料的水分含量控制在48%，发酵9天制成有机质，所述发酵菌剂由活菌数量比为11：18：9：13的植物乳杆菌、酿酒酵母菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌构成；

b、预混合：将腐殖酸、氨基酸螯合中微量元素、尿素、磷酸一铵、硝酸铵、硝酸钾、十水硫酸钠、硼酸、一水硫酸镁、生物刺激素和防结块剂加入到经步骤a制得的有机质中，并充分混合搅拌均匀，制成预混物料，在此过程中将环境中的湿度控制在10~20%以下；

c、复合微生物菌剂的制备：选取植物乳杆菌菌种、嗜酸乳杆菌菌种、粪肠球菌菌种、鼠李糖乳杆菌菌种、产朊假丝酵母菌种、枯草芽孢杆菌菌种、巨大芽孢杆菌菌种、地衣芽孢杆菌菌种和胶冻样芽孢杆菌菌种，将上述菌种分别单独接种于培养基内，培养基与菌种的重量比分别为98：9，在有氧条件下进行培养，培养温度控制为35℃，培养制成活菌含量分别为8×10⁸CFU/g的植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂，将植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂充分混合均匀制成复合微生物菌剂，所述培养基由重量比为21：15：10：165的麦麸、蔗糖、酵母粉和蒸馏水构成；

d、混合：将经步骤c制得的复合微生物菌剂与预混物料充分混合均匀制成水溶肥半成品；

e、烘干：将水溶肥半成品平铺摊开放置在托盘上，然后送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的初始温度控制为34℃，并恒温5小时，然后利用5分钟，将烘干室内的温度升至42℃，并恒温3小时，接着利用7分钟，将烘干室内的温度降至36℃，并恒温3.8小时，再利用8分钟，将烘干室内的温度升至45℃，并恒温1.9小时，再利用5分钟，将烘干室内的温度降至34℃，并恒温2.6小时，最后利用4分钟，将烘干室内的温度降至30℃，直至将水溶肥半成品的水分含量烘干至8%结束，制成干燥水溶肥半成品；

f、粉碎包装：将干燥水溶肥半成品粉碎至粒度为48目，并进行装袋包装，制成生物腐殖酸水溶肥料。

下表为采用实施例4中的生物腐殖酸水溶肥料与习惯施肥和玉米专用肥的对比试验结果统计表：

上表可以看出，生物腐殖酸水溶肥料在亩施氮磷钾纯养分少于习惯施肥的情况下，仍比习惯施肥增产5.1%，并与玉米专用肥产量相等，而玉米专用肥亩施氮磷钾纯养分为25.5kg，生物腐殖酸水溶肥料比其减少70.59%，单产增加52kg，增产8%。

实施例5：生物腐殖酸水溶肥料，它由以下成分及重量配比的原材料构成：

硝酸钾8千克、硝酸铵9千克、磷酸一铵8千克、尿素13千克、腐殖酸19千克、氨基酸螯合中微量元素0.05千克、复合微生物菌剂12千克、有机质21千克、十水硫酸钠7千克、硼酸3千克、一水硫酸镁6千克、生物刺激素0.6千克和防结块剂2千克；

所述腐殖酸由重量比为10：10：13的风化煤、草炭和褐煤构成；

所述生物刺激素由重量比为11：22：18的甲壳素、鱼蛋白和海藻酸构成；

所述复合微生物菌剂由以下活菌数量比为18：10：4：12：5：17：10：9：9的菌种构成：植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌、鼠李糖乳杆菌、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌；

所述氨基酸螯合中微量元素由重量比为19：16：18：10：6：8的甘氨酸亚铁、L-天门冬氨酸锌、甘氨酸钙、赖氨酸镁、甘氨酸锰和蛋氨酸铜构成。

生物腐殖酸水溶肥料的制备方法，其制备方法如下：

a、有机质的制备：按重量比为32：26：17：24的配比选取玉米秸秆、鸡粪、豆粕和菜籽饼，进行粉碎后充分混合均匀制成混合物料，向混合物料中加入活菌含量为9×10⁸CFU/g的发酵菌剂，混合物料与发酵菌剂的重量比为98：11，并搅拌均匀对混合物料进行有氧发酵，发酵温度控制为36℃，发酵过程中向混合物料中加入适量的水，将混合物料的水分含量控制在42%，发酵8天制成有机质，所述发酵菌剂由活菌数量比为10：15：9：15的植物乳杆菌、酿酒酵母菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌构成；

b、预混合：将腐殖酸、氨基酸螯合中微量元素、尿素、磷酸一铵、硝酸铵、硝酸钾、十水硫酸钠、硼酸、一水硫酸镁、生物刺激素和防结块剂加入到经步骤a制得的有机质中，并充分混合搅拌均匀，制成预混物料，在此过程中将环境中的湿度控制在10~20%以下；

c、复合微生物菌剂的制备：选取植物乳杆菌菌种、嗜酸乳杆菌菌种、粪肠球菌菌种、鼠李糖乳杆菌菌种、产朊假丝酵母菌种、枯草芽孢杆菌菌种、巨大芽孢杆菌菌种、地衣芽孢杆菌菌种和胶冻样芽孢杆菌菌种，将上述菌种分别单独接种于培养基内，培养基与菌种的重量比分别为92：7，在有氧条件下进行培养，培养温度控制为34℃，培养制成活菌含量分别为6×10⁸CFU/g的植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂，将植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂充分混合均匀制成复合微生物菌剂，所述培养基由重量比为19：16：7：145的麦麸、蔗糖、酵母粉和蒸馏水构成；

d、混合：将经步骤c制得的复合微生物菌剂与预混物料充分混合均匀制成水溶肥半成品；

e、烘干：将水溶肥半成品平铺摊开放置在托盘上，然后送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的初始温度控制为31℃，并恒温4小时，然后利用3分钟，将烘干室内的温度升至40℃，并恒温3小时，接着利用5分钟，将烘干室内的温度降至37℃，并恒温4小时，再利用6分钟，将烘干室内的温度升至43℃，并恒温1.6小时，再利用4分钟，将烘干室内的温度降至34℃，并恒温2.5小时，最后利用4分钟，将烘干室内的温度降至31℃，直至将水溶肥半成品的水分含量烘干至9%结束，制成干燥水溶肥半成品；

f、粉碎包装：将干燥水溶肥半成品粉碎至粒度为46目，并进行装袋包装，制成生物腐殖酸水溶肥料。

下表为采用实施例5中的生物腐殖酸水溶肥料与养分含量为48%（氮磷钾各16%）的常规施肥的棉花对比试验结果统计表：

生物腐殖酸水溶肥料与常规施肥对比，除以上产量变化外，抗病很明显。

实施例6：生物腐殖酸水溶肥料，它由以下成分及重量配比的原材料构成：

硝酸钾10千克、硝酸铵9千克、磷酸一铵10千克、尿素12千克、腐殖酸22千克、氨基酸螯合中微量元素0.06千克、复合微生物菌剂11千克、有机质23千克、十水硫酸钠8千克、硼酸3千克、一水硫酸镁6千克、生物刺激素0.8千克和防结块剂3千克；

所述腐殖酸由重量比为11：13：12的风化煤、草炭和褐煤构成；

所述生物刺激素由重量比为10：22：18的甲壳素、鱼蛋白和海藻酸构成；

所述复合微生物菌剂由以下活菌数量比为17：9：4：14：4：16：11：14：9的菌种构成：植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌、鼠李糖乳杆菌、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌；

所述氨基酸螯合中微量元素由重量比为19：18：16：10：7：6的甘氨酸亚铁、L-天门冬氨酸锌、甘氨酸钙、赖氨酸镁、甘氨酸锰和蛋氨酸铜构成。

生物腐殖酸水溶肥料的制备方法，其制备方法如下：

a、有机质的制备：按重量比为32：27：17：26的配比选取玉米秸秆、鸡粪、豆粕和菜籽饼，进行粉碎后充分混合均匀制成混合物料，向混合物料中加入活菌含量为3×10⁹CFU/g的发酵菌剂，混合物料与发酵菌剂的重量比为106：12，并搅拌均匀对混合物料进行有氧发酵，发酵温度控制为38℃，发酵过程中向混合物料中加入适量的水，将混合物料的水分含量控制在43%，发酵9天制成有机质，所述发酵菌剂由活菌数量比为9：17：8：15的植物乳杆菌、酿酒酵母菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌构成；

b、预混合：将腐殖酸、氨基酸螯合中微量元素、尿素、磷酸一铵、硝酸铵、硝酸钾、十水硫酸钠、硼酸、一水硫酸镁、生物刺激素和防结块剂加入到经步骤a制得的有机质中，并充分混合搅拌均匀，制成预混物料，在此过程中将环境中的湿度控制在10~20%以下；

c、复合微生物菌剂的制备：选取植物乳杆菌菌种、嗜酸乳杆菌菌种、粪肠球菌菌种、鼠李糖乳杆菌菌种、产朊假丝酵母菌种、枯草芽孢杆菌菌种、巨大芽孢杆菌菌种、地衣芽孢杆菌菌种和胶冻样芽孢杆菌菌种，将上述菌种分别单独接种于培养基内，培养基与菌种的重量比分别为96：8，在有氧条件下进行培养，培养温度控制为35℃，培养制成活菌含量分别为8×10⁸CFU/g的植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂，将植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂充分混合均匀制成复合微生物菌剂，所述培养基由重量比为21：14：7：154的麦麸、蔗糖、酵母粉和蒸馏水构成；

d、混合：将经步骤c制得的复合微生物菌剂与预混物料充分混合均匀制成水溶肥半成品；

e、烘干：将水溶肥半成品平铺摊开放置在托盘上，然后送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的初始温度控制为32℃，并恒温5小时，然后利用3分钟，将烘干室内的温度升至42℃，并恒温2小时，接着利用6分钟，将烘干室内的温度降至37℃，并恒温3.9小时，再利用6分钟，将烘干室内的温度升至45℃，并恒温1.7小时，再利用3分钟，将烘干室内的温度降至34℃，并恒温2.5小时，最后利用4分钟，将烘干室内的温度降至31℃，直至将水溶肥半成品的水分含量烘干至9%结束，制成干燥水溶肥半成品；

f、粉碎包装：将干燥水溶肥半成品粉碎至粒度为44目，并进行装袋包装，制成生物腐殖酸水溶肥料。

下表为采用实施例6中的生物腐殖酸水溶肥料与常规施肥（氮磷钾养分总含量为45%）和常规施肥减半+生物腐殖酸水溶肥料减半的黄瓜对比试验结果统计表：

黄瓜在定植期基施生物腐殖酸水溶肥料一次，较常规施肥减半+生物腐殖酸水溶肥料减半一次，亩产增加190kg，增产率6.08%；较常规施肥一次，亩产增加250kg，增产率8.15%。

实施例7：生物腐殖酸水溶肥料，它由以下成分及重量配比的原材料构成：

硝酸钾10千克、硝酸铵8千克、磷酸一铵11千克、尿素13千克、腐殖酸22千克、氨基酸螯合中微量元素0.05千克、复合微生物菌剂15千克、有机质20千克、十水硫酸钠6千克、硼酸3千克、一水硫酸镁7千克、生物刺激素0.5千克和防结块剂2千克；

所述腐殖酸由重量比为12：10：12的风化煤、草炭和褐煤构成；

所述生物刺激素由重量比为14：21：18的甲壳素、鱼蛋白和海藻酸构成；

所述复合微生物菌剂由以下活菌数量比为20：7：5：13：7：16：12：9：12的菌种构成：植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌、鼠李糖乳杆菌、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌；

所述氨基酸螯合中微量元素由重量比为21：16：18：10：8：6的甘氨酸亚铁、L-天门冬氨酸锌、甘氨酸钙、赖氨酸镁、甘氨酸锰和蛋氨酸铜构成。

生物腐殖酸水溶肥料的制备方法，其制备方法如下：

a、有机质的制备：按重量比为38：25：19：23的配比选取玉米秸秆、鸡粪、豆粕和菜籽饼，进行粉碎后充分混合均匀制成混合物料，向混合物料中加入活菌含量为4×10⁹CFU/g的发酵菌剂，混合物料与发酵菌剂的重量比为108：10，并搅拌均匀对混合物料进行有氧发酵，发酵温度控制为36℃，发酵过程中向混合物料中加入适量的水，将混合物料的水分含量控制在48%，发酵9天制成有机质，所述发酵菌剂由活菌数量比为12：15：9：13的植物乳杆菌、酿酒酵母菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌构成；

b、预混合：将腐殖酸、氨基酸螯合中微量元素、尿素、磷酸一铵、硝酸铵、硝酸钾、十水硫酸钠、硼酸、一水硫酸镁、生物刺激素和防结块剂加入到经步骤a制得的有机质中，并充分混合搅拌均匀，制成预混物料，在此过程中将环境中的湿度控制在10~20%以下；

c、复合微生物菌剂的制备：选取植物乳杆菌菌种、嗜酸乳杆菌菌种、粪肠球菌菌种、鼠李糖乳杆菌菌种、产朊假丝酵母菌种、枯草芽孢杆菌菌种、巨大芽孢杆菌菌种、地衣芽孢杆菌菌种和胶冻样芽孢杆菌菌种，将上述菌种分别单独接种于培养基内，培养基与菌种的重量比分别为98：7，在有氧条件下进行培养，培养温度控制为34℃，培养制成活菌含量分别为6×10⁸CFU/g的植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂，将植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂充分混合均匀制成复合微生物菌剂，所述培养基由重量比为22：14：11：145的麦麸、蔗糖、酵母粉和蒸馏水构成；

d、混合：将经步骤c制得的复合微生物菌剂与预混物料充分混合均匀制成水溶肥半成品；

e、烘干：将水溶肥半成品平铺摊开放置在托盘上，然后送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的初始温度控制为33℃，并恒温5小时，然后利用3分钟，将烘干室内的温度升至40℃，并恒温2小时，接着利用8分钟，将烘干室内的温度降至38℃，并恒温4.1小时，再利用8分钟，将烘干室内的温度升至43℃，并恒温1.8小时，再利用3分钟，将烘干室内的温度降至34℃，并恒温2.6小时，最后利用3分钟，将烘干室内的温度降至30℃，直至将水溶肥半成品的水分含量烘干至10%结束，制成干燥水溶肥半成品；

f、粉碎包装：将干燥水溶肥半成品粉碎至粒度为40目，并进行装袋包装，制成生物腐殖酸水溶肥料。

下表为采用实施例7中的生物腐殖酸水溶肥料与常规施肥（氮磷钾养分总含量为45%）和常规施肥减半+生物腐殖酸水溶肥料减半的辣椒对比试验结果统计表：

施用生物腐殖酸水溶肥料，辣椒单果重增加，结果数增加，对辣椒有明显的增产作用，较常规施肥减半+生物腐殖酸水溶肥料减半一次，亩产增加253.5kg，增产率14.5%；较常规施肥一次，亩产增加426.9kg，增产率27.1%。

上述各实施例中的生物腐殖酸水溶肥料的各原材料均可直接从市面上购买得到。

Claims (2)

1.生物腐殖酸水溶肥料，其特征在于它由以下成分及重量份配比的原材料构成：

硝酸钾7~10份、硝酸铵8~12份、磷酸一铵8~11份、尿素12~16份、腐殖酸18~23份、氨基酸螯合中微量元素0.04~0.08份、复合微生物菌剂11~15份、有机质20~25份、十水硫酸钠6~9份、硼酸3~5份、一水硫酸镁5~8份、生物刺激素0.5~0.9份和防结块剂2~4份；

所述腐殖酸由重量比为（10~12）：（9~14）：（11~13）的风化煤、草炭和褐煤构成；

所述生物刺激素由重量比为（10~14）：（20~22）：（17~20）的甲壳素、鱼蛋白和海藻酸构成；

所述复合微生物菌剂由以下活菌数量比为（17~20）：（7~10）：（3~6）：（12~15）：（4~8）：（15~18）：（9~13）：（8~14）：（8~12）的菌种构成：植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌、鼠李糖乳杆菌、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌；

所述氨基酸螯合中微量元素由重量比为（18~21）：（16~19）：（16~18）：（9~12）：（5~8）：（5~8）的甘氨酸亚铁、L-天门冬氨酸锌、甘氨酸钙、赖氨酸镁、甘氨酸锰和蛋氨酸铜构成。

2.根据权利要求1所述的生物腐殖酸水溶肥料的制备方法，其特征在于其制备方法如下：

a、有机质的制备：按重量比为（31~40）：（25~27）：（16~20）：（23~26）的配比选取玉米秸秆、鸡粪、豆粕和菜籽饼，进行粉碎后充分混合均匀制成混合物料，向混合物料中加入活菌含量为8×10⁸~5×10⁹CFU/g的发酵菌剂，混合物料与发酵菌剂的重量比为（95~110）：（10~15），并搅拌均匀对混合物料进行有氧发酵，发酵温度控制为35~38℃，发酵过程中向混合物料中加入适量的水，将混合物料的水分含量控制在40%~50%，发酵7~10天制成有机质，所述发酵菌剂由活菌数量比为（9~12）：（14~19）：（7~10）：（13~15）的植物乳杆菌、酿酒酵母菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌构成；

b、预混合：将腐殖酸、氨基酸螯合中微量元素、尿素、磷酸一铵、硝酸铵、硝酸钾、十水硫酸钠、硼酸、一水硫酸镁、生物刺激素和防结块剂加入到经步骤a制得的有机质中，并充分混合搅拌均匀，制成预混物料，在此过程中将环境中的湿度控制在10~20%以下；

c、复合微生物菌剂的制备：选取植物乳杆菌菌种、嗜酸乳杆菌菌种、粪肠球菌菌种、鼠李糖乳杆菌菌种、产朊假丝酵母菌种、枯草芽孢杆菌菌种、巨大芽孢杆菌菌种、地衣芽孢杆菌菌种和胶冻样芽孢杆菌菌种，将上述菌种分别单独接种于培养基内，培养基与菌种的重量比分别为（90~100）：（6~10），在有氧条件下进行培养，培养温度控制为33~36℃，培养制成活菌含量分别为5×10⁸~9×10⁸CFU/g的植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂，将植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂充分混合均匀制成复合微生物菌剂，所述培养基由重量比为（18~22）：（13~16）：（7~11）：（140~170）的麦麸、蔗糖、酵母粉和蒸馏水构成；

d、混合：将经步骤c制得的复合微生物菌剂与预混物料充分混合均匀制成水溶肥半成品；

e、烘干：将水溶肥半成品平铺摊开放置在托盘上，然后送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的初始温度控制为30~35℃，并恒温4~5小时，然后利用3~5分钟，将烘干室内的温度升至40~42℃，并恒温2~3小时，接着利用4~8分钟，将烘干室内的温度降至36~38℃，并恒温3.8~4.2小时，再利用5~9分钟，将烘干室内的温度升至43~45℃，并恒温1.5~2小时，再利用3~6分钟，将烘干室内的温度降至34~36℃，并恒温2.3~2.6小时，最后利用2~4分钟，将烘干室内的温度降至30~32℃，直至将水溶肥半成品的水分含量烘干至8%~10%结束，制成干燥水溶肥半成品；

f、粉碎包装：将干燥水溶肥半成品粉碎至粒度为40~50目，并进行装袋包装，制成生物腐殖酸水溶肥料。