CN108218170A - 一种减压发酵干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种减压发酵干燥装置，包括罐体，所述的罐体通过底部设有的支撑脚进行站地支撑；其特征在于：所述的进气管上固定连接有真空蒸馏装置连接管道，出气管上固定连接有真空泵连接管道。本发明，通过对冷凝水和空气在密闭的处理装置中进行处理，与将冷凝水和空气在冷却塔中和冷却水混合相比，能够防止臭气的扩散。而且，利用与气液分离装置的下游侧连接的吸引泵将冷凝水和空气向气液分离装置引导，因此能够減少吸引泵的劣化。
Description
技术领域
本发明涉及在减压下对被处理物进行加热并使其发酵而进行干燥的减压发酵干燥装置。
背景技术
作为对污水处理厂产生的剩余污泥或含有水分的垃圾等那样水分的含有率高的有机性的被处理物进行干燥的装置，已知有对被处理物在减压环境下加热并使其发酵而进行干燥的减压发酵干燥装置。在这种减压发酵干燥装置中，由于被处理物的臭气比较強，因此实施了各种脱臭对策。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种减压发酵干燥装置，能够有效地除去从被处理物产生的臭气，而且，能够防止臭气向周围扩散，此外，能够防止从被处理物产生的腐蚀成分引起的劣化的减压发酵干燥装置。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种减压发酵干燥装置，包括罐体，所述的罐体通过底部设有的支撑脚进行站地支撑；其特征在于：所述的进气管上固定连接有真空蒸馏装置连接管道，出气管上固定连接有真空泵连接管道。
所述的罐体下部设有排料管，上部设有出气管及观察窗，侧面设有进气管及液体高度检测窗，罐体外围设有冷凝层。
所述的排料管、真空泵连接管道、真空蒸馏装置连接管道上均设有控制阀门。
本发明，通过对冷凝水和空气在密闭的处理装置中进行处理，与将冷凝水和空气在冷却塔中和冷却水混合相比，能够防止臭气的扩散。而且，利用与气液分离装置的下游侧连接的吸引泵将冷凝水和空气向气液分离装置引导，因此能够減少吸引泵的劣化。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
由图1知，是本发明的结构示意图，一种减压发酵干燥装置，包括罐体1，所述的罐体1通过底部设有的支撑脚2进行站地支撑；所述的罐体1下部设有排料管3，上部设有出气管12及观察窗5，侧身设有进气管11及液体高度检测窗7，罐体1外围设有冷凝层。所述的进气管11上固定连接有真空蒸馏装置连接管道6，出气管12上固定连接有真空泵连接管道4；排料管3、真空泵连接管道4、真空蒸馏装置连接管道6上均设有控制阀门8；罐体1上部还设有测压仪9与真空表10。使用时，真空蒸馏装置连接管道6与真空泵连接管道4上的控制阀门8均打开，排料管3上的控制阀门8关闭，在真空泵的作用下，镜片单体在真空蒸馏装置中进行蒸馏时，在真空泵的作用下，仍有蒸气被抽出真空蒸馏装置，造成浪费，且蒸气一旦进入真空泵后，会对真空泵造成损害，为降低真空泵的寿命在罐体1外围设有冷凝层，被抽出真空蒸馏装置的蒸气进入到罐体1中，在冷凝层的作用下冷凝形成液体，减少了蒸气进入真空泵的机会；并有效的稳定系统压力，当罐体1内收集的液体到一定高度时，可以通过液体高度检测窗7进行检测观察，打开排料管3上的控制阀门8进行及时的排料，防止液料过多出现倒流到真空蒸馏装置中的情况出现。一旦突然停电，真空蒸馏装置连接管道6上的控制阀门8马上关闭，保证真空蒸馏装置还处于真空状态，而真空泵连接管道4上的控制阀门8处于开启状态，可以保证与真空泵相连的部分处于排空状态，同时排料管3上的控制阀门8也处于开启状态，可以及时排除罐体1中真空蒸馏装置带来的液体，液体被其它零件收集，可以回收利用，防止浪费，且防止物料排除污染环境。在罐体1上部设置测压仪9与真空表10，及时了解罐体1内部的压力及真空情况，并通过观察窗5对罐体1内部的情况进行观察。
Claims (3)
1.一种减压发酵干燥装置，包括罐体，所述的罐体通过底部设有的支撑脚进行站地支撑；其特征在于：所述的进气管上固定连接有真空蒸馏装置连接管道，出气管上固定连接有真空泵连接管道。
2.根据权利要求1所述的一种减压发酵干燥装置，其特征在于：所述的罐体下部设有排料管，上部设有出气管及观察窗，侧面设有进气管及液体高度检测窗，罐体外围设有冷凝层。
3.根据权利要求1所述的一种减压发酵干燥装置，其特征在于：所述的排料管、真空泵连接管道、真空蒸馏装置连接管道上均设有控制阀门。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108949219A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-07 | 荆州大地生物工程股份有限公司 | 一种清洁液体燃料油真空脱臭采出装置的生产工艺 |
| CN109877131A (zh) * | 2017-12-06 | 2019-06-14 | 江苏洪诚健康科技有限公司 | 一种减压发酵干燥装置 |
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| CN108949219A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-07 | 荆州大地生物工程股份有限公司 | 一种清洁液体燃料油真空脱臭采出装置的生产工艺 |
| CN108949219B (zh) * | 2018-08-10 | 2020-09-01 | 荆州大地生物工程股份有限公司 | 一种采用真空脱臭采出装置进行生物柴油生产的工艺 |
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Application publication date: 20180629 |
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