CN108215640A - 一种炫彩保护盖板及其制作方法 - Google Patents

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周亦红
林高
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Abstract

本发明公开了一种炫彩保护盖板及其制作方法，制作方法包括：步骤1，对经过钢化和切割的盖板主体的背面镀第一颜色膜层；步骤2，在颜色膜层的表面丝印第一颜色油墨层；步骤3，对第一颜色油墨层的背面按照预定图形进行刻蚀，并刻蚀到盖板主体，获得蚀刻图形结构；步骤4，在第一颜色油墨层镀第二颜色膜层；步骤5，在第二颜色膜层表面丝印第二颜色油墨层；其中，第一颜色膜层、第二颜色膜层、第一颜色油墨层、第二颜色油墨层的颜色互不相同。通过在盖板主体背面进行设置多层颜色不同的颜色膜层、颜色油墨层，并在镀第二颜色膜层之前设置蚀刻图形结构，使得蚀刻图形结构与第二颜色膜层，使得产品的颜色具有立体感，提高了体外观美感。

Description

一种炫彩保护盖板及其制作方法
技术领域
本发明涉及盖板技术领域，特别是涉及一种炫彩彩盖板及其制作方法。
背景技术
随着电子技术的不断发展，手机等移动电子设备的使用越来越广泛。
现有的电子设备种类繁多，功能强大。以手机为例，现有的手机的功能已经强大到出门只需一部手机，银行卡、公交卡、现金不用带，上网、聊天随时随地效果。各个厂商之间的竞争非常激烈。各个手机厂商之间的硬件如内存、处理器等的差别越来越小，如何体现本公司的独特设计，使得在众多的厂商的产品中脱颖而出，在市场中屹立，并逐步扩大市场的重要决定条件之一
产品的要素包括外观、硬件和软件。在现有的产品在硬件条件一致的情况下，由于消费者首先看到的是产品的外观，产品的外观对消费者是否购买该产品至关重要。而由于现有的智能手机、平板电能等都是尽量减少按键的使用，屏幕尽可能的大，因此消费者首先看到的是盖板，也因此，如何做出外观美观的产品是每个公司外形设计工程师首要的任务，其中如何设计出更加美观吸引眼球的盖板，提升产品外观美感，对提升产品竞争力至关重要。
发明内容
本发明的目的是提供了一种炫彩保护盖板及其制作方法，使得盖板具有多种颜色效果，提升了其外观美感。
为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种炫彩保护盖板的制作方法，包括：
步骤1，对经过钢化和切割的盖板主体的背面镀第一颜色膜层；
步骤2，在所述颜色膜层的表面丝印第一颜色油墨层；
步骤3，对所述第一颜色油墨层的背面按照预定图形进行刻蚀，并刻蚀到所述盖板主体，获得蚀刻图形结构；
步骤4，在所述第一颜色油墨层镀第二颜色膜层；
步骤5，在所述第二颜色膜层表面丝印第二颜色油墨层；
其中，所述第一颜色膜层、所述第一颜色油墨层、所述第二颜色油墨层的颜色互不相同。
其中，所述步骤3包括:
在所述第一颜色油墨层的表面涂覆光刻胶层；
将所述光刻胶层进行固化；
对所述光刻胶层按照预定图形进行曝光和显影，获得预定的图形结构；
对所述光刻胶层进行坚膜处理；
按照所述预定图形刻蚀所述第一颜色油墨层到盖板主体，获得蚀刻图形结构。
其中，所述第一颜色膜层、所述第二颜色膜层的厚度为5μm～10μm。
其中，所述预定图形为锯齿状或方波状。
其中，所述第一颜色油墨层、所述第二颜色油墨层的厚度为10μm～20um。
除此之外，本发明实施例还提供了一种炫彩保护盖板，包括盖板主体、第一颜色膜层、第一颜色油墨层、第二颜色膜层和第二颜色油墨层，所述盖板主体的背面设置有蚀刻图形结构，所述第一颜色膜层、所述第一颜色油墨层依次设置在所述蚀刻图形结构的顶部，所述第二颜色膜层设置在所述蚀刻图形结构的凹槽内，所述第二颜色油墨层设置在所述第二颜色膜层和第二颜色油墨层表面，其中，所述第一颜色膜层、第二颜色膜层、所述第一颜色油墨层、所述第二颜色油墨层的颜色互不相同。
其中，所述蚀刻图形结构为锯齿状或方波状。
本发明实施例所提供的炫彩保护盖板及其制作方法，与现有技术相比，具有以下优点：
所述炫彩保护盖板及其制作方法，通过在盖板主体背面进行设置多层颜色不同的颜色膜层、颜色油墨层，并在镀第二颜色膜层之前设置蚀刻图形结构，使得蚀刻图形结构与第二颜色膜层，使得产品的颜色具有立体感，提高了体外观美感。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的炫彩保护盖板的制作方法的一种具体实施方式的步骤流程示意图；
图2为本发明实施例提供的炫彩保护盖板的一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1～图2，图1为本发明实施例提供的炫彩保护盖板的制作方法的一种具体实施方式的步骤流程示意图；图2为本发明实施例提供的炫彩保护盖板的一种具体实施方式的结构示意图。
在一种具体实施方式中，所述炫彩保护盖板的制作方法，包括：
步骤1，对经过钢化和切割的盖板主体的背面镀第一颜色膜层；
步骤2，在所述颜色膜层的表面丝印第一颜色油墨层；
步骤3，对所述第一颜色油墨层的背面按照预定图形进行刻蚀，并刻蚀到所述盖板主体，获得蚀刻图形结构；
步骤4，在所述第一颜色油墨层镀第二颜色膜层；
步骤5，在所述第二颜色膜层表面丝印第二颜色油墨层；
其中，所述第一颜色膜层、所述第一颜色油墨层、所述第二颜色油墨层的颜色互不相同。
通过在盖板主体背面进行设置多层颜色不同的颜色膜层、颜色油墨层，并在镀第二颜色膜层之前设置蚀刻图形结构，使得蚀刻图形结构与第二颜色膜层，使得产品的颜色具有立体感，提高了体外观美感。
本发明中设置第一颜色油墨层、第二颜色油墨层的目的就是其制作成本低廉，而且能够在设置对象的表面具有图形时能将其表面图形填平，而设置颜色膜，由于颜色膜层的设置方式是采用镀膜的方式，在各处的厚度一致，能够随着刻蚀图形结构进行设置。
本发明对于蚀刻图形结构的获取方式不作限定，可以是采用黄光制程中的方式，也可以是采用激光蚀刻的方式获得，在一实施例中，所述步骤3包括:
在所述第一颜色油墨层的表面涂覆光刻胶层；
将所述光刻胶层进行固化；
对所述光刻胶层按照预定图形进行曝光和显影，获得预定的图形结构；
对所述光刻胶层进行坚膜处理；
按照所述预定图形刻蚀所述第一颜色油墨层到盖板主体，获得蚀刻图形结构。
采用黄光制程的方式蚀刻获得蚀刻图形结构，开勇有的设备，不增加成本，产品增加成本较少，蚀刻精度高，能够有利于降低生产成本。
本发明对于所述第一颜色膜层、所述第一颜色油墨层、所述第二颜色油墨层的颜色和厚度不作具体限定，所述第一颜色膜层、所述第二颜色膜层的厚度一般为5μm～10μm。
由于本发明中，通过设置蚀刻图形结构，使得产品具有立体感，本发明对于该预定图形的形状不作具体限定，对于蚀刻过程的具体参数不作限定，所述预定图形可以为锯齿状，也可以为方波状。
所述第一颜色油墨层、所述第二颜色油墨层的厚度为10μm～20um。
本发明中的所述第二颜色油墨层除了进行颜色设置之外，其另一个作用就是将蚀刻图形结构所形成的具有凹槽的表面填平，本发明对于第一颜色油墨层、第二颜色油墨层具体的丝印工艺不作限定。
此外，需要指出的是，本发明中的上层的颜色层不能够遮挡下层的颜色层，但是却可以利用三基色原理，利用较少的颜色层获得较多的颜色，使得产品更具有美感。
除此之外，本发明实施例还提供了一种炫彩保护盖板，包括盖板主体10、第一颜色膜层40、第一颜色油墨层20、第二颜色膜层50和第二颜色油墨层30，所述盖板主体10的背面设置有蚀刻图形结构，所述第一颜色膜层40、所述第一颜色油墨层20依次设置在所述蚀刻图形结构的顶部，所述第二颜色膜层50设置在所述蚀刻图形结构的凹槽内，所述第二颜色油墨层30设置在所述第二颜色膜层50和第二颜色油墨层30表面，其中，所述第一颜色膜层40、第二颜色膜层50、所述第一颜色油墨层20、所述第二颜色油墨层30的颜色互不相同。
由于炫彩保护盖板，与上述炫彩保护盖板的制作方法生成的盖板相同，应具有相同的有益效果，本发明在此不在赘述。
本发明对于所述第一颜色膜层40、所述第一颜色油墨层20、所述第二颜色油墨层30的颜色和厚度不作具体限定，所述第一颜色膜层40、所述第二颜色膜层50的厚度一般为5μm～10μm。
由于本发明中，通过设置蚀刻图形结构，使得产品具有立体感，本发明对于该预定图形的形状不作具体限定，对于蚀刻过程的具体参数不作限定，所述预定图形可以为锯齿状，也可以为方波状。
所述第一颜色油墨层20、所述第二颜色油墨层30的厚度一般为10μm～20um。
本发明中的所述第二颜色油墨层30除了进行颜色设置之外，其另一个作用就是将蚀刻图形结构所形成的具有凹槽的表面填平，本发明对于第一颜色油墨层20、第二颜色油墨层30具体的丝印工艺不作限定。
此外，需要指出的是，本发明中的上层的颜色层不能够遮挡下层的颜色层，但是却可以利用三基色原理，利用较少的颜色层获得较多的颜色，使得产品更具有美感。
综上所述，本发明实施例提供的炫彩保护盖板及其制作方法，通过在盖板主体背面进行设置多层颜色不同的颜色膜层、颜色油墨层，且在镀第二颜色膜层之前设置了蚀刻图形结构，使得蚀刻图形结构与第二颜色膜层，使得产品的颜色具有立体感，提高了体外观美感。
以上对本发明所提供的炫彩保护盖板及其制作方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种炫彩保护盖板的制作方法，其特征在于，包括：
步骤1，对经过钢化和切割的盖板主体的背面镀第一颜色膜层；
步骤2，在所述颜色膜层的表面丝印第一颜色油墨层；
步骤3，对所述第一颜色油墨层的背面按照预定图形进行刻蚀，并刻蚀到所述盖板主体，获得蚀刻图形结构；
步骤4，在所述第一颜色油墨层镀第二颜色膜层；
步骤5，在所述第二颜色膜层表面丝印第二颜色油墨层；
其中，所述第一颜色膜层、所述第一颜色油墨层、所述第二颜色油墨层的颜色互不相同。
2.如权利要求1所述炫彩保护盖板的制作方法，其特征在于，所述步骤3包括:
在所述第一颜色油墨层的表面涂覆光刻胶层；
将所述光刻胶层进行固化；
对所述光刻胶层按照预定图形进行曝光和显影，获得预定的图形结构；
对所述光刻胶层进行坚膜处理；
按照所述预定图形刻蚀所述第一颜色油墨层到盖板主体，获得蚀刻图形结构。
3.如权利要求2所述炫彩保护盖板的制作方法，其特征在于，所述第一颜色膜层、所述第二颜色膜层的厚度为5μm～10μm。
4.如权利要求3所述炫彩保护盖板的制作方法，其特征在于，所述预定图形为锯齿状或方波状。
5.如权利要求4所述炫彩保护盖板的制作方法，其特征在于，所述第一颜色油墨层、所述第二颜色油墨层的厚度为10μm～20um。
6.一种炫彩保护盖板，其特征在于，包括盖板主体、第一颜色膜层、第一颜色油墨层、第二颜色膜层和第二颜色油墨层，所述盖板主体的背面设置有蚀刻图形结构，所述第一颜色膜层、所述第一颜色油墨层依次设置在所述蚀刻图形结构的顶部，所述第二颜色膜层设置在所述蚀刻图形结构的凹槽内，所述第二颜色油墨层设置在所述第二颜色膜层和第二颜色油墨层表面，其中，所述第一颜色膜层、第二颜色膜层、所述第一颜色油墨层、所述第二颜色油墨层的颜色互不相同。
7.如权利要求6所述炫彩保护盖板，其特征在于，所述蚀刻图形结构为锯齿状或方波状。
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