CN108214382A - 一种基于超声振动的螺母分解扳手 - Google Patents

一种基于超声振动的螺母分解扳手 Download PDF

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Abstract

本发明属于机械制造工程领域,涉及一种基于超声振动的螺母分解扳手。主要针对螺母与支撑端面存在烧结、锈蚀等螺母难以分解情况,通过对螺母施加沿轴向的高频振动,以促使螺母与螺栓的螺纹牙贴合面产生分离的趋势并最终分离,从而大幅减小螺母分解时的所需克服的螺纹间摩擦力,确保螺母顺利拧出。装置以套筒支撑机构为基础,通过开半夹持机构与空间位置调整机构将套筒支撑机构固定至所需分解螺母处,振动拆卸组件位于套筒支撑机构内部,超声波发生器负责为振动拆卸组件提供振荡信号源。

Description

一种基于超声振动的螺母分解扳手
技术领域
本发明属于机械制造工程领域,涉及一种基于超声振动的螺母分解扳手。
背景技术
螺纹连接因其结构简单、操作方便、连接可靠等优点,在机械结构中广泛应用。螺纹连接件的螺母拆卸一般采用旋转施力法进行分解,通过分解力矩抵消并超过螺纹间和支持端面间的摩擦力矩,从而将螺母从螺栓杆上旋出,实现二者分离。但对于螺母与支撑端面存在烧结、锈蚀等异常情况时,直接旋转施力不仅难以将螺母分解下来,且极易造成螺栓杆拧断、螺母棱角磨圆、贴合面划伤等情况,严重影响螺纹连接件的分解质量和效率。
发明内容
本发明的目的是:提供一种基于超声振动的螺母分解扳手,主要针对螺母与支撑端面存在烧结、锈蚀等异常情况时,通过对螺母施加沿轴向的高频振动,以促使螺母与螺栓的螺纹牙贴合面产生分离的趋势并最终分离,从而大幅减小螺母分解时的所需克服的螺纹间摩擦力,确保螺母顺利拧出,避免螺栓杆拧断、螺母棱角磨圆、贴合面划伤等情况出现,保证零组件的分解质量。
本发明的技术方案是:
一种基于超声振动的螺母分解扳手,包扳手杆(1)、套筒支撑机构(2)、开半夹持机构(3)、空间位置调整机构(4)、振动拆卸组件(5)、超声波发生器(6)等。
所述的套筒支撑机构(2)由端部法兰盘(2a)、套筒支架(2b)、压板(2c)和连接螺栓组成。端部法兰盘(2a)为上部矩形凸台、下部法兰盘结构,端部法兰盘(2a)的上部矩形凸台套入扳手杆(1)中部的矩形通孔内,用以传递分解时的扭矩;套筒支架(2b)为一个上端带有上法兰、下端带有安装边的套筒,在上法兰上有沿圆周均布的螺栓通孔,数量与端部法兰盘(2a)的螺栓通孔的数量相同并且位置对应,通过螺栓连接将套筒支架(2b)的上法兰和端部法兰盘(2a)连接为整体,下端的安装边是一个封盖在套筒支架(2b)下端口的圆台,圆台上有圆周均布的螺纹孔,套筒支架(2b)的中部位置开有圆周凹槽;压板(2c)为一个圆环,在压板(2c)上有沿圆周均布的螺栓通孔,压板(2c)螺栓通孔的数量与套筒支架(2b)的下端安装边的螺纹孔的数量相同并且位置对应,通过螺钉连接将压板(2c)与套筒支架(2b)接为整体。
所述的开半夹持机构(3)由2块夹持板(3a)、4块纵向安装边(3b)、4~8块横向安装边(3c)和连接螺栓组成。夹持板(3a)为半圆型板件结构,夹持板(3a)左右两侧边缘均焊有1块纵向安装边(3b),纵向安装边(3b)上开有螺栓通孔,通过螺栓连接将2块夹持板(3a)对心安装至套筒支架(2b)的中部圆周凹槽内,且套筒支架(2b)能在夹持板(3a)内部相对开半夹持机构(3)做圆周转动;横向安装边(3c)与纵向安装边(3b)结构相似,均为开有螺栓通孔的板件,横向安装边(3c)水平焊接于夹持板(3a)外侧圆弧边缘。
所述的空间位置调整机构(4)数量与开半夹持机构(3)的横向安装边(3c)数量相同,每组空间位置调整机构(4)由水平支架(4a)、上螺杆(4b)、螺纹套筒(4c)、下螺杆(4d)和连接螺母组成。其中水平支架(4a)一端开有螺栓通孔,通过螺栓与开半夹持机构(3)的横向安装边(3c)相连接,并形成铰接结构;水平支架(4a)另一端开有长槽型孔,上螺杆(4b)的上部螺纹段穿过水平支架(4a)的长槽型孔,并通过螺母将二者固定;上螺杆(4b)的下部螺纹段、下螺杆(4d)的螺纹段、螺纹套筒(4c)的螺纹孔为同一规格螺纹,上螺杆(4b)的下部螺纹段与螺纹套筒(4c)的上端螺纹孔形成螺纹连接,下螺杆(4d)的螺纹段与螺纹套筒(4c)的下端螺纹孔形成螺纹连接,螺纹套筒(4c)的上、下螺纹孔出口处均配有一个螺母,用于锁紧上螺杆(4b)、下螺杆(4d);下螺杆(4d)底部有一安装边,安装边上开有螺栓通孔,用于将空间位置调整机构(4)固定至指定承载工作面上。
所述的振动套筒(5)由换能组件(5a)、紧定螺栓(5b)和变幅套头(5c)组成。变幅套头(5c)为阶梯型圆柱体结构,变幅套头(5c)大端圆柱体底面开有一个螺纹孔,通过紧定螺栓(5b)与换能组件(5a)连接为整体,换能组件(5a)与变幅套头(5c)大端圆柱体位于套筒支架(2b)内,变幅套头(5c)小端圆柱体从压板(2c)的中心孔伸出,在变幅套头(5c)大端圆柱体与小端圆柱体转接处有一振幅为零的变幅套头法兰盘,变幅套头法兰盘上、下两端通过螺栓连接分别被套筒支架(2b)下端安装边和压板(2c)贴合压紧;变幅套头(5c)小端圆柱体前端开有一个六边形或十二边形盲孔,尺寸略大于螺母外形尺寸,用于分解时套住并扭动所需分解的螺母,六边形或十二边形盲孔底面开有一圆柱形盲孔,尺寸略大于螺栓杆外径,用于分解时避开螺母端面露出的螺栓杆部分。
附图说明
图1为一种基于超声振动的螺母分解扳手结构示意图
图2为套筒支撑机构与开半夹持机构连接方式结构示意图
图3为空间位置调整机构与振动拆卸组件结构示意图
图4为基于超声振动的螺母分解原理图
具体实施方式
下面对本发明进行进一步详细描述,参见附图。
一种基于超声振动的螺母分解扳手,包扳手杆(1)、套筒支撑机构(2)、开半夹持机构(3)、空间位置调整机构(4)、振动拆卸组件(5)、超声波发生器(6)等。
所述的套筒支撑机构(2)由端部法兰盘(2a)、套筒支架(2b)、压板(2c)和连接螺栓组成。端部法兰盘(2a)为上部矩形凸台、下部法兰盘结构,端部法兰盘(2a)的上部矩形凸台套入扳手杆(1)中部的矩形通孔内,用以传递分解时的扭矩;套筒支架(2b)为一个上端带有上法兰、下端带有安装边的套筒,在上法兰上有沿圆周均布的螺栓通孔,数量与端部法兰盘(2a)的螺栓通孔的数量相同并且位置对应,通过螺栓连接将套筒支架(2b)的上法兰和端部法兰盘(2a)连接为整体,下端的安装边是一个封盖在套筒支架(2b)下端口的圆台,圆台上有圆周均布的螺纹孔,套筒支架(2b)的中部位置开有圆周凹槽;压板(2c)为一个圆环,在压板(2c)上有沿圆周均布的螺栓通孔,压板(2c)螺栓通孔的数量与套筒支架(2b)的下端安装边的螺纹孔的数量相同并且位置对应,通过螺钉连接将压板(2c)与套筒支架(2b)接为整体。
所述的开半夹持机构(3)由2块夹持板(3a)、4块纵向安装边(3b)、4~8块横向安装边(3c)和连接螺栓组成。夹持板(3a)为半圆型板件结构,夹持板(3a)左右两侧边缘均焊有1块纵向安装边(3b),纵向安装边(3b)上开有螺栓通孔,通过螺栓连接将2块夹持板(3a)对心安装至套筒支架(2b)的中部圆周凹槽内,且套筒支架(2b)能在夹持板(3a)内部相对开半夹持机构(3)做圆周转动;横向安装边(3c)与纵向安装边(3b)结构相似,均为开有螺栓通孔的板件,横向安装边(3c)水平焊接于夹持板(3a)外侧圆弧边缘。
所述的空间位置调整机构(4)数量与开半夹持机构(3)的横向安装边(3c)数量相同,每组空间位置调整机构(4)由水平支架(4a)、上螺杆(4b)、螺纹套筒(4c)、下螺杆(4d)和连接螺母组成。其中水平支架(4a)一端开有螺栓通孔,通过螺栓与开半夹持机构(3)的横向安装边(3c)相连接,并形成铰接结构;水平支架(4a)另一端开有长槽型孔,上螺杆(4b)的上部螺纹段穿过水平支架(4a)的长槽型孔,并通过螺母将二者固定;上螺杆(4b)的下部螺纹段、下螺杆(4d)的螺纹段、螺纹套筒(4c)的螺纹孔为同一规格螺纹,上螺杆(4b)的下部螺纹段与螺纹套筒(4c)的上端螺纹孔形成螺纹连接,下螺杆(4d)的螺纹段与螺纹套筒(4c)的下端螺纹孔形成螺纹连接,螺纹套筒(4c)的上、下螺纹孔出口处均配有一个螺母,用于锁紧上螺杆(4b)、下螺杆(4d);下螺杆(4d)底部有一安装边,安装边上开有螺栓通孔,用于将空间位置调整机构(4)固定至指定承载工作面上。
所述的振动套筒(5)由换能组件(5a)、紧定螺栓(5b)和变幅套头(5c)组成。变幅套头(5c)为阶梯型圆柱体结构,变幅套头(5c)大端圆柱体底面开有一个螺纹孔,通过紧定螺栓(5b)与换能组件(5a)连接为整体,换能组件(5a)与变幅套头(5c)大端圆柱体位于套筒支架(2b)内,变幅套头(5c)小端圆柱体从压板(2c)的中心孔伸出,在变幅套头(5c)大端圆柱体与小端圆柱体转接处有一振幅为零的变幅套头法兰盘,变幅套头法兰盘上、下两端通过螺栓连接分别被套筒支架(2b)下端安装边和压板(2c)贴合压紧;变幅套头(5c)小端圆柱体前端开有一个六边形或十二边形盲孔,尺寸略大于螺母外形尺寸,用于分解时套住并扭动所需分解的螺母,六边形或十二边形盲孔底面开有一圆柱形盲孔,尺寸略大于螺栓杆外径,用于分解时避开螺母端面露出的螺栓杆部分。
本发明的使用方法是:
如图1所示,将空间位置调整机构(4)的下螺杆(4d)安装边通过螺栓连接固定至承载工作面上,移动套筒支撑机构(2)至所需分解的螺母正上方,转动各组空间位置调整机构(4)的螺纹套筒(4c),调节套筒支撑机构(2)向下移动,至变幅套头(5c)小端圆柱体上的六边形或十二边形盲孔套入螺母,并压紧螺母上端面,锁紧空间位置调整机构(4)的各处螺母,启动超声波发生器(6),让螺母与螺栓杆的螺纹牙贴合面在轴向高频振动的作用下分离开来,同时转动扳手杆(1),带动变幅套头(5c)一起作圆周转动以拧出螺母,从而实现螺纹连接件螺母的分解。

Claims (1)

1.一种基于超声振动的螺母分解扳手,包扳手杆(1)、套筒支撑机构(2)、开半夹持机构(3)、空间位置调整机构(4)、振动拆卸组件(5)、超声波发生器(6);其特征在于:
所述的套筒支撑机构(2)由端部法兰盘(2a)、套筒支架(2b)、压板(2c)和连接螺栓组成;端部法兰盘(2a)为上部矩形凸台、下部法兰盘结构,端部法兰盘(2a)的上部矩形凸台套入扳手杆(1)中部的矩形通孔内,用以传递分解时的扭矩;套筒支架(2b)为一个上端带有上法兰、下端带有安装边的套筒,在上法兰上有沿圆周均布的螺栓通孔,数量与端部法兰盘(2a)的螺栓通孔的数量相同并且位置对应,通过螺栓连接将套筒支架(2b)的上法兰和端部法兰盘(2a)连接为整体,下端的安装边是一个封盖在套筒支架(2b)下端口的圆台,圆台上有圆周均布的螺纹孔,套筒支架(2b)的中部位置开有圆周凹槽;压板(2c)为一个圆环,在压板(2c)上有沿圆周均布的螺栓通孔,压板(2c)螺栓通孔的数量与套筒支架(2b)的下端安装边的螺纹孔的数量相同并且位置对应,通过螺钉连接将压板(2c)与套筒支架(2b)接为整体;
所述的开半夹持机构(3)由2块夹持板(3a)、4块纵向安装边(3b)、4~8块横向安装边(3c)和连接螺栓组成;夹持板(3a)为半圆型板件结构,夹持板(3a)左右两侧边缘均焊有1块纵向安装边(3b),纵向安装边(3b)上开有螺栓通孔,通过螺栓连接将2块夹持板(3a)对心安装至套筒支架(2b)的中部圆周凹槽内,且套筒支架(2b)能在夹持板(3a)内部相对开半夹持机构(3)做圆周转动;横向安装边(3c)与纵向安装边(3b)结构相似,均为开有螺栓通孔的板件,横向安装边(3c)水平焊接于夹持板(3a)外侧圆弧边缘;
所述的空间位置调整机构(4)数量与开半夹持机构(3)的横向安装边(3c)数量相同,每组空间位置调整机构(4)由水平支架(4a)、上螺杆(4b)、螺纹套筒(4c)、下螺杆(4d)和连接螺母组成;其中水平支架(4a)一端开有螺栓通孔,通过螺栓与开半夹持机构(3)的横向安装边(3c)相连接,并形成铰接结构;水平支架(4a)另一端开有长槽型孔,上螺杆(4b)的上部螺纹段穿过水平支架(4a)的长槽型孔,并通过螺母将二者固定;上螺杆(4b)的下部螺纹段、下螺杆(4d)的螺纹段、螺纹套筒(4c)的螺纹孔为同一规格螺纹,上螺杆(4b)的下部螺纹段与螺纹套筒(4c)的上端螺纹孔形成螺纹连接,下螺杆(4d)的螺纹段与螺纹套筒(4c)的下端螺纹孔形成螺纹连接,螺纹套筒(4c)的上、下螺纹孔出口处均配有一个螺母,用于锁紧上螺杆(4b)、下螺杆(4d);下螺杆(4d)底部有一安装边,安装边上开有螺栓通孔,用于将空间位置调整机构(4)固定至指定承载工作面上;
所述的振动套筒(5)由换能组件(5a)、紧定螺栓(5b)和变幅套头(5c)组成;变幅套头(5c)为阶梯型圆柱体结构,变幅套头(5c)大端圆柱体底面开有一个螺纹孔,通过紧定螺栓(5b)与换能组件(5a)连接为整体,换能组件(5a)与变幅套头(5c)大端圆柱体位于套筒支架(2b)内,变幅套头(5c)小端圆柱体从压板(2c)的中心孔伸出,在变幅套头(5c)大端圆柱体与小端圆柱体转接处有一振幅为零的变幅套头法兰盘,变幅套头法兰盘上、下两端通过螺栓连接分别被套筒支架(2b)下端安装边和压板(2c)贴合压紧;变幅套头(5c)小端圆柱体前端开有一个六边形或十二边形盲孔,尺寸略大于螺母外形尺寸,用于分解时套住并扭动所需分解的螺母,六边形或十二边形盲孔底面开有一圆柱形盲孔,尺寸略大于螺栓杆外径,用于分解时避开螺母端面露出的螺栓杆部分。
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