CN108212620A - 一种涂料喷涂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂料喷涂机，由炉体构成，所述炉体包括炉腔和控制台，所述炉腔与控制台为一体化固定结构，所述炉腔上设有闭合门，所述炉腔顶部设有旋转电机，所述控制台外部设有显示屏和控制按键，所述炉腔内部设有传动盘和加热盘，所述传动盘与加热盘啮齿连接，所述传动盘底端盘面上设有第一旋转螺丝，所述第一旋转螺丝的一端与传动盘底端盘面固定连接，另一端与炉腔底端内壁固定连接，所述传动盘顶端盘面上设有固定扣，传动盘和加热盘有效的实现了旋转烘烤，对于单个加热器的烧结炉来说可以有效的提高了烘烤的效率，控制台内部的控制设备来控制旋转电机的运转速率，从而使得整个设备具有更高的人性化和智能化。

Description

一种涂料喷涂机

技术领域

本发明涉及涂料喷涂设备技术领域，具体为一种涂料喷涂机。

背景技术

将装饰涂料雾化并喷涂到建筑物表面的机具。按工作原理分有气喷涂和无气喷涂两种，有气喷涂机利用压缩空气使涂料雾化、并进行喷涂的机具，无气喷涂机采用机械方法对涂料加压并使之雾化的机具。涂料被压后处于高压状态，当其喷出枪口时，由于枪口内外的压力突变，迅速膨胀雾化，形成极细的雾状物流。

目前的涂料喷涂机结构多为固定式，固定式的结构造成喷枪在喷涂过程中不能很好的调整喷涂的方向和角度，需要调整角度时，需要对整个喷涂机进行位置调整，从而造成了调整的麻烦，对于一些较高位置的喷涂，需要对对喷涂机添加垫板等物品，外接设备的添加容易造成连接不稳，导致喷涂机掉落。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种涂料喷涂机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂料喷涂机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料喷涂机，由载板和喷涂设备构成，所述载板的一端板面上设有旋转槽，所述旋转槽内部嵌合有旋转盘，所述喷涂设备位于旋转盘的一端盘面上，所述喷涂设备由料桶、输料泵和增压器构成，所述料桶通过螺丝和固定环固定于旋转盘上，所述输料泵通过固定架固定于旋转盘上，所述输料泵内部的叶片通过连接轴承与电机连接，所述输料泵一端传输口与料桶密封固定连接，另一端密封连接于增压器内部增压装置上，所述增压器上设有绕线盘和喷枪架，所述绕线盘上设有连接管，所述连接管的一端与增压器内部的增压装置连接，另一端与喷枪连接，所述旋转盘另一端盘面设有旋转轴承，所述旋转轴承的两端通过里连接柱分别与旋转盘和升降机的升降柱固定连接，所述升降机上设有升降压杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述升降机底端的两侧设有固定片，所述固定片上设有多个固定螺孔，所述固定螺孔由固定螺丝贯穿固定于载板的旋转槽的内部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电机的底端设有固定块，所述固定块为橡胶材质构成且通过固定螺丝固定于旋转盘一端盘面上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述料桶的桶壁上设有钢化玻璃条，所述钢化玻璃嵌合于料桶内壁上且与料桶内壁密封固定，所述钢化玻璃内部设有溶液浮标。

作为本发明的一种优选实施方式，所述喷枪的喷头为雾化喷头且与喷枪架嵌合结构匹配一致。

作为本发明的一种优选实施方式，所述输料泵为化工泵，所述输料泵通过固定架固定于旋转盘上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过旋转轴承和升降机的添加，有效的实现了对旋转盘的角度自由调整以及高度调整，从而解决了喷涂机整体角度位置调整造成的麻烦以及通过外接垫板对喷涂机的高度调整造成的安全隐患，旋转升降的操作简单，使用方便，增强了喷涂机的实用性。

附图说明

图 1 为本发明一种涂料喷涂机整体外观结构示意图。

图 2 为本发明一种涂料喷涂机升降结构示意图。

图 3 为本发明一种涂料喷涂机旋转结构示意图。

图中:1-载板，2-喷涂设备，3-旋转盘，4-料桶，5-输料泵，6-增压器，7-绕线盘，8-喷枪架，9-喷枪，10-电机，11-升降机，12-旋转轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种涂料喷涂机，由载板1和喷涂设备2构成，所述载板1的一端板面上设有旋转槽，所述旋转槽内部嵌合有旋转盘3，所述喷涂设备2位于旋转盘3的一端盘面上，所述喷涂设备2由料桶4、输料泵5和增压器6构成，所述料桶4通过螺丝和固定环固定于旋转盘3上，所述输料泵5通过固定架固定于旋转盘3上，所述输料泵5内部的叶片通过连接轴承与电机10连接，所述输料泵5一端传输口与料桶4密封固定连接，另一端密封连接于增压器6内部增压装置上，所述增压器6上设有绕线盘7和喷枪架8，所述绕线盘7上设有连接管，所述连接管的一端与增压器6内部的增压装置连接，另一端与喷枪9连接，所述旋转盘3另一端盘面设有旋转轴承12，所述旋转轴承12的两端通过里连接柱分别与旋转盘3和升降机11的升降柱固定连接，所述升降机11上设有升降压杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述升降机11底端的两侧设有固定片，所述固定片上设有多个固定螺孔，所述固定螺孔由固定螺丝贯穿固定于载板1的旋转槽的内部。通过对升降机的固定，确保了升降结构的稳定性。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电机11的底端设有固定块，所述固定块为橡胶材质构成且通过固定螺丝固定于旋转盘3一端盘面上。橡胶材质的固定块较大的降低了电机运行时产生的抖动。

作为本发明的一种优选实施方式，所述料桶4的桶壁上设有钢化玻璃条，所述钢化玻璃嵌合于料桶4内壁上且与料桶4内壁密封固定，所述钢化玻璃内部设有溶液浮标。通过钢化玻璃的溶液浮标，可以根据浮标的位置判断料桶内部的涂料溶液的多少，便于及时添加涂料。

作为本发明的一种优选实施方式，所述喷枪9的喷头为雾化喷头且与喷枪架8嵌合结构匹配一致。雾化喷头可有效的实现均匀喷涂的效果，匹配一致的喷枪和喷枪架确保了对喷枪固定。

作为本发明的一种优选实施方式，所述输料泵5为化工泵，所述输料泵通过固定架固定于旋转盘3上。化工泵可以有效对化工液体进行传输，对输料泵的固定，确保了输料泵传输过程的稳定性。

本发明所述的一种涂料喷涂机，使用喷涂机时，首先，将涂料灌入料桶4内，再将机体推至需要喷涂的位置，将喷枪9取下，打开电机10和增压器6，喷涂即可，在角度调整时，只需转动旋转盘3即可，在调整高度时，通过升降压杆升降旋转盘3即可。

本发明的载板1，喷涂设备2，旋转盘3，料桶4，输料泵5，增压器6，绕线盘7，喷枪架8，喷枪9，电机10，升降机11，旋转轴承12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是固定结构造成角度调整的麻烦以及外接设备垫高造成的机体掉落的安全隐患。本发明采用通过旋转轴承12和升降机11的添加，有效的实现了对旋转盘3的角度自由调整以及高度调整，从而解决了喷涂机整体角度位置调整造成的麻烦以及通过外接垫板对喷涂机的高度调整造成的安全隐患，旋转升降的操作简单，使用方便，增强了喷涂机的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料喷涂机，由载板（1）和喷涂设备（2）构成，其特征在于：所述载板（1）的一端板面上设有旋转槽，所述旋转槽内部嵌合有旋转盘（3），所述喷涂设备（2）位于旋转盘（3）的一端盘面上，所述喷涂设备（2）由料桶（4）、输料泵（5）和增压器（6）构成，所述料桶（4）通过螺丝和固定环固定于旋转盘（3）上，所述输料泵（5）通过固定架固定于旋转盘（3）上，所述输料泵（5）内部的叶片通过连接轴承与电机（10）连接，所述输料泵（5）一端传输口与料桶（4）密封固定连接，另一端密封连接于增压器（6）内部增压装置上，所述增压器（6）上设有绕线盘（7）和喷枪架（8），所述绕线盘（7）上设有连接管，所述连接管的一端与增压器（6）内部的增压装置连接，另一端与喷枪（9）连接，所述旋转盘（3）另一端盘面设有旋转轴承（12），所述旋转轴承（12）的两端通过里连接柱分别与旋转盘（3）和升降机（11）的升降柱固定连接，所述升降机（11）上设有升降压杆。

2.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂机, 其特征在于：所述升降机（11）底端的两侧设有固定片，所述固定片上设有多个固定螺孔，所述固定螺孔由固定螺丝贯穿固定于载板（1）的旋转槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂机, 其特征在于：所述电机（11）的底端设有固定块，所述固定块为橡胶材质构成且通过固定螺丝固定于旋转盘（3）一端盘面上。

4.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂机，其特征在于：所述料桶（4）的桶壁上设有钢化玻璃条，所述钢化玻璃嵌合于料桶（4）内壁上且与料桶（4）内壁密封固定，所述钢化玻璃内部设有溶液浮标。

5.根据权利要求4所述的一种涂料喷涂机，其特征在于：所述喷枪（9）的喷头为雾化喷头且与喷枪架（8）嵌合结构匹配一致。

6.根据权利要求4所述的一种涂料喷涂机，其特征在于：所述输料泵（5）为化工泵，所述输料泵通过固定架固定于旋转盘（3）上。