CN108203154A - 污水处理装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种污水处理装置及系统，涉及污水处理技术领域，为解决由于棉花在加工阶段产生的污水水质变化较大且可生化性较差，采用传统的污水处理工艺很难适应、达到处理回用以及排放标准要求的技术问题。涉及一种污水处理装置，包括：池体、一级生物处理池和二级生物处理池，第一接触区设有污水入口，第一缓冲区内设有一沉池，一沉池分别设有第一污泥回流通道、第一污泥流出通道和一沉池污水出口；第二缓冲区内设有二沉池，二沉池分别设有第二污泥回流通道、第二污泥流出通道和二沉池污水出口。还涉及一种污水处理系统，包括：上述的污水处理装置。该污水处理装置及系统能够较好地处理污水，使其达到回用和排放的标准。

Description

污水处理装置及系统

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种污水处理装置及系统。

背景技术

棉花是关系国计民生的战略物资，也是仅次于粮食的第二大农作物。棉花是涉及农业和纺织工业两大产业的商品，是全国1亿多棉农收入的主要来源，是纺织工业的主要原料，也是广大人民的生活必需品，棉纱、棉布和服装还是出口创汇的重要商品。棉花还可以用来制造轮胎等的帘线、火药以及医药用棉等。因此，棉花的生产、流通、加工和消费，与人民群众的生活和广大棉农的利益息息相关，对国民经济的发展也有着重要影响。

采摘后的棉花需要经过一些列复杂的加工工序，该加工工序包括：打碎、改性、脱水、烘干和打包等，打包后的棉花可被直接售出或者被送至下一工序处继续对其进行加工处理。

对于上述棉花的加工工艺流程，在加工阶段会产生大量的污水，且产生的污水水质也变化较大，特别是生产中使用大量的化学药剂和各类表面活性剂，污水的可生化性较差。采用传统的污水处理工艺很难适应和达到处理回用的要求，此外，现有采用单一的污水处理工艺也难以使污水处理达到排放标准。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种污水处理装置，为解决由于棉花在加工阶段产生的污水水质变化较大且可生化性较差，采用传统的污水处理工艺很难适应、达到处理回用以及排放标准要求的技术问题。

本发明提供的污水处理装置，包括：池体、设置在所述池体内的一级生物处理池和二级生物处理池，所述池体内设有多块隔板，多块所述隔板将所述池体由左至右依次分隔为第一接触区、第一曝气区、第二曝气区、第一缓冲区、第二接触区、第一接触氧化区、第二接触氧化区和第二缓冲区，所述第一接触区、所述第一曝气区、所述第二曝气区和所述第一缓冲区构成所述一级生物处理池，所述第二接触区、所述第一接触氧化区、所述第二接触氧化区和所述第二缓冲区构成所述二级生物处理池，多块所述隔板由左至右依次包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板、第六隔板和第七隔板。

所述第一接触区设有污水入口，所述第一隔板与所述池体的底端面之间设有第一连通口，所述第二隔板与所述池体的顶端面之间设有第二连通口，所述第二隔板与所述池体的底端面之间设有第三连通口，所述第三隔板与所述池体的顶端面之间设有第一污泥回流口，所述第三隔板与所述池体的底端面之间设有第四连通口，所述第一缓冲区内设有呈锥形设置的一沉池，所述一沉池分别设有第一污泥回流通道、第一污泥流出通道和一沉池污水出口。

所述第四隔板与所述池体顶端面之间构成所述一沉池污水出口，所述第二接触区通过所述一沉池污水出口与所述一沉池连通，所述第五隔板与所述池体底端面之间设有第五连通口，所述第六隔板与所述池体的顶端面之间设有第六连通口，所述第六隔板与所述池体的底端面之间设有第七连通口，所述第七隔板与所述池体的顶端面之间设有第二污泥回流口，所述第七隔板与所述池体的底端面之间设有第八连通口，所述第二缓冲区内设有呈锥形设置的二沉池，所述二沉池分别设有第二污泥回流通道、第二污泥流出通道和二沉池污水出口。

进一步地，所述第一曝气区的底端部设有第一提升装置，所述第一提升装置能够将所述第一曝气区内的污水通过所述第二连通口推送至所述第二曝气区，所述第一缓冲区内设有第二提升装置，所述第二提升装置能够将所述第一缓冲区内的污水推送至所述一沉池。

进一步地，所述第二曝气区的顶端部设有第三提升装置，所述第三提升装置能够推送所述第二曝气区内的污水向下流动，以使污水部分流入所述第一曝气区，另一部分流入所述第一缓冲区。

进一步地，所述第一接触氧化区的底端部设有第四提升装置，所述第四提升装置能够将所述第一接触氧化区内的污水通过所述第六连通口推送至所述第二接触氧化区，所述第二缓冲区内设有第五提升装置，所述第五提升装置能够将所述第二缓冲区内的污水推送至所述二沉池。

进一步地，所述第二接触氧化区的顶端部设有第六提升装置，所述第六提升装置能够推送所述第二接触氧化区内的污水向下流动，以使污水部分流入所述第一接触氧化区，另一部分流入所述第二缓冲区。

进一步地，还包括控制单元，所述第一提升装置、第二提升装置、第三提升装置、第四提升装置、第五提升装置和第六提升装置均与所述控制单元电连接。

进一步地，所述第一曝气区、所述第二曝气区、所述第一接触氧化区和所述第二接触氧化区内均设有结构完全相同的曝气装置。

进一步地，所述曝气装置包括螺旋型管道，所述螺旋型管道上设有多个曝气盘，每个所述曝气盘上均设有多个出气孔。

进一步地，所述池体内设有搅拌装置。

本发明提供的污水处理装置的有益效果：

在该污水处理装置中，设置有一级生物处理池和二级生物处理池，其中，接触区能够充分发挥微生物的吸附去除效应，使得被微生物吸附的有机物能够快速降解，与传统污水处理相比，该污水处理装置降解有机物的速度更快，去除有机物更彻底，并且对于难于降解的有机物也有很好的去除作用。

并且，由于第一曝气区和第二曝气区的设置，增加了污水在曝气区内的循环和停留，使该曝气区能够更好地增加溶解氧量，大大提升曝气效率和曝气效果。

另外，由于第一接触氧化区和第二接触氧化区的设置，增加了待处理污水与生物膜接触的时间，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，从而达到净化污水的作用。

由以上可知，该污水处理装置共设有两级生物处理池，且每级生物处理池内的污水均能实现自循环，在该池内的停留时间较长，从而使污水处理装置能够高效处理污染物，使污染物浓度大幅度降低，从而使待处理污水达到回用以及排放标准要求。

本发明的第二目的在于提供一种污水处理系统，为解决由于棉花在加工阶段产生的污水水质变化较大且可生化性较差，采用传统的污水处理工艺很难适应、达到处理回用以及排放标准要求的技术问题。

本发明提供的污水处理系统，包括：上述的污水处理装置。

本发明提供的污水处理系统的有益效果：

在该污水处理系统中设置上述的污水处理装置，其中，该污水处理装置的具体结构、连接关系以及有益效果等已在上述文字中进行了详细说明，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的实施例提供的污水处理装置的结构示意图，其中，提升装置、曝气装置和搅拌装置均未示出；

图2为图1所示曝气管道与流量调节组件的连接结构示意图；

图3为图2所示曝气管道的结构示意图；

图4为图2所示曝气管道的另一结构示意图。

图标：100-第一接触区；200-第一曝气区；300-第二曝气区；400-一沉池；500-第二接触区；600-第一接触氧化区；700-第二接触氧化区；800-二沉池；900-曝气装置；910-曝气管道；920-流量调节组件；9201-鼓风机；9202-电磁阀；9203-液位传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一

如图1所示，本实施例一提供了一种污水处理装置，包括：池体、设置在池体内的一级生物处理池和二级生物处理池，池体内设有多块隔板，多块隔板将池体由左至右依次分隔为第一接触区100、第一曝气区200、第二曝气区300、第一缓冲区A、第二接触区500、第一接触氧化区600、第二接触氧化区700和第二缓冲区B，第一接触区100、第一曝气区200、第二曝气区300和第一缓冲区A构成一级生物处理池，第二接触区500、第一接触氧化区600、第二接触氧化区700和第二缓冲区B构成二级生物处理池，多块隔板由左至右依次包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板、第六隔板和第七隔板；第一接触区100设有污水入口，第一隔板与池体的底端面之间设有第一连通口，第二隔板与池体的顶端面之间设有第二连通口，第二隔板与池体的底端面之间设有第三连通口，第三隔板与池体的顶端面之间设有第一污泥回流口，第三隔板与池体的底端面之间设有第四连通口，第一缓冲区A内设有呈锥形设置的一沉池400，一沉池400分别设有第一污泥回流通道、第一污泥流出通道和一沉池污水出口；第四隔板与池体的顶端面之间构成一沉池污水出口，第二接触区500通过一沉池污水出口与一沉池400连通，第五隔板与池体的底端面之间设有第五连通口，第六隔板与池体的顶端面之间设有第六连通口，第六隔板与池体的底端面之间设有第七连通口，第七隔板与池体的顶端面之间设有第二污泥回流口，第七隔板与池体的底端面之间设有第八连通口，第二缓冲区B内设有呈锥形设置的二沉池800，二沉池800分别设有第二污泥回流通道、第二污泥流出通道和二沉池污水出口。

在该污水处理装置中，设置有一级生物处理池和二级生物处理池，其中，接触区(第一接触区100和第二接触区500)能够充分发挥微生物的吸附去除效应，使得被微生物吸附的有机物能够快速降解，与传统污水处理相比，该污水处理装置降解有机物的速度更快，去除有机物更彻底，并且对于难于降解的有机物也有很好的去除作用。

并且，由于第一曝气区200和第二曝气区300的设置，增加了污水在曝气区内的循环和停留，使该曝气区能够更好地增加溶解氧量，大大提升曝气效率和曝气效果。

另外，由于第一接触氧化区600和第二接触氧化区700的设置，增加了待处理污水与生物膜接触的时间，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，从而达到净化污水的作用。

由以上可知，该污水处理装置共设有两级生物处理池，且每级生物处理池内的污水均能实现自循环，在该池内的停留时间较长，从而使污水处理装置能够高效处理污染物，使污染物浓度大幅度降低，从而使待处理污水达到回用以及排放标准要求。

该实施例中，第一连通口和第三连通口设置在一级生物处理池的底部，第二连通口设置在一级生物处理池的顶部，待处理污水依次由第一连通口进入第一曝气区200，再由第二连通口进入第二曝气区300，增加了污水在曝气区内的停留时间，在加上进入第二曝气区300内污水部分可回流至第一曝气区200，从而进一步延长了污水在曝气区内的时间，大大提升了曝气效率和曝气效果。

另外，第一缓冲区A内设有一沉池400，通过第二提升装置能够将第一缓冲区A内的污水送至一沉池400，因而，经第二曝气区300流出的污水部分留在第一缓冲区A，部分首先进入一沉池400，待一沉池400内的污水从一沉池污水出口流出后，可依次将第一缓冲区A内的污水送至一沉池400内进行沉淀，从而提高污水在一沉池400内的沉淀效果。

此外，一沉池400分别设有污泥回流通道和污泥流出通道，部分污泥混合液被重新送至第二曝气区300，部分污泥被输出进行后续处理。

在上述实施例的基础上，第五连通口和第七连通口设置在二级生物处理池的底部，第六连通口设置在二级生物处理池的顶部，待处理污水依次由一沉池污水出口第二接触区500，由第五连通口进入第一接触氧化区600，再由第六连通口进入第二接触氧化区700，从而增加了污水在接触氧化区内的停留时间，在加上进入第二接触氧化区700内污水部分可回流至第一接触氧化区600，从而进一步延长了污水在接触氧化区内的时间，增加了待处理污水与生物膜接触的时间，通过生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，从而能够达到净化污水的作用。

该实施例中，第一曝气区200的底端部设有第一提升装置，第一提升装置能够将第一曝气区200内的污水通过第二连通口送至第二曝气区300，第一缓冲区A内设有第二提升装置，第二提升装置能够将第一缓冲区A内的污水送至一沉池400。

在此基础之上，第二曝气区300的顶端部设有第三提升装置，第三提升装置能够推送第二曝气区300内的污水向下流动，以使污水部分流入第一曝气区200，另一部分流入第一缓冲区A。

在上述实施例的基础上，第一接触氧化区600的底端部设有第四提升装置，第四提升装置能够将第一接触氧化区600内的污水通过第六连通口推送至第二接触氧化区700，第二缓冲区B内设有第五提升装置，第五提升装置能够将第二缓冲区B内的污水推送至二沉池800内。

由于第二缓冲区B内设有二沉池800，通过第五提升装置能够将第二缓冲区B内的污水送至二沉池800，因而，经第二接触氧化区700流出的污水部分留在第二缓冲区B，部分首先进入二沉池800，待二沉池800内的污水从二沉池污水出口流出后，可依次将第二缓冲区B内的污水送至二沉池800内进行沉淀，从而提高污水在二沉池800内的沉淀效果。

此外，二沉池800分别设有第二污泥回流通道和第二污泥流出通道，部分污泥混合液被重新送至第二接触氧化区700，部分污泥被输出进行后续处理。

该实施例中，第二接触氧化区700的顶端部设有第六提升装置，第六提升装置能够推送第二接触氧化区700内的污水向下流动，以使污水部分流入第一接触氧化区600，另一部分流入第二缓冲区B。该第六提升装置的设计加速了污水在第二接触氧化区700内的流动，提高了污水的循环速率。

该污水处理装置还包括控制单元，第一提升装置、第二提升装置、第三提升装置、第四提升装置、第五提升装置和第六提升装置均与控制单元电连接。其中，通过控制单元能够控制第一提升装置、第二提升装置、第三提升装置、第四提升装置、第五提升装置和第六提升装置的动作。

其中，第一提升装置、第二提升装置、第三提升装置、第四提升装置、第五提升装置和第六提升装置的结构可完全相同。

例如：第一提升装置、第二提升装置、第三提升装置、第四提升装置、第五提升装置和第六提升装置均采用空气提升装置；该提升装置通过在相应的区域内鼓入空气来实现对污水的推送作用。

在上述实施例的基础上，第一曝气区200、第二曝气区300、第一接触氧化区600和第二接触氧化区700内均设有结构完全相同的曝气装置900。

其中，曝气装置900的结构可以有多种形式，具体介绍以下几种，但不限于为以下具体结构形式。

第一种：曝气装置900包括螺旋型管道，螺旋型管道上设有多个曝气盘，每个曝气盘上均设有多个出气孔。

其中，曝气装置900采用螺旋型管道的布置形式，可以对该区域内不同深度的污水提供均匀的空气，使得该区域内的溶氧量更加均匀，从而提高污水的处理效果。

第二种：如图2所示，曝气装置900包括多层曝气管道910、设置在曝气管道910上的多个曝气孔和用于调节曝气管道910内空气流量的流量调节组件920。

请继续参照图2，流量调节组件920包括鼓风机9201、电磁阀9202、用于检测曝气区(第一曝气区200、第二曝气区300、第一接触氧化区600或第二接触氧化区700)内污水量的液位传感器9203。

具体地，每层曝气管道910的一端均连通有支流管道，每根支流管道上均设有电磁阀9202，多根支流管道连通同一主流管道，鼓风机9201连接在主流管道上；液位传感器9203的个数与曝气管道910的层数相等，一个液位传感器9203对应设置在一层曝气管道910的上方，液位传感器9203和电磁阀9202均与控制单元电连接。

在上述实施例的基础上，曝气管道910的结构形式可以有多种，现介绍以下几种，但不限于为以下具体结构形式。

例如：如图3所示，曝气管道910包括圆环状曝气管道，圆环状曝气管道的内周面向内连通有多根直线状曝气管道。

又如：如图4所示，曝气管道910包括方环状曝气管道，方环状曝气管道的内侧面向内连通有多根直线状曝气管道。

其中，图3和图4所示为均在曝气管道910上开设了多个曝气孔。

为了进一步提高曝气效果，在每个曝气孔处可连接一个曝气喷头，从而提高出气量。

以在第一曝气区200内设置第二种曝气装置为例进行介绍。

具体地，第一曝气区200内设有用于安装多层曝气管道910的固定架；其中，固定架与第一曝气区200为可拆卸式固定连接，以便于曝气管道910和固定架的拆装与更换。

在上述实施例的基础上，固定架的结构形式可以有多种，但不限于为以下具体结构形式。

具体地，固定架包括相对设置的第一固定架和第二固定架；第一固定架和第二固定架相对应位置处均设有用于卡接多层曝气管道910的多个凹槽。

具体地，第一固定架连接在第一隔板上，第二固定架连接在第二隔板上。

在上述实施例的基础上，第一曝气区200或第二曝气区300内设有搅拌装置；或者是，第一曝气区200和第二曝气区300内均设有搅拌装置。

具体地，搅拌装置包括电机、与电机相连的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片。

实施例二

本实施例二提供了一种污水处理系统，包括：上述污水处理装置。

在该污水处理系统中设置上述的污水处理装置，其中，该污水处理装置的具体结构、连接关系以及有益效果等已在上述文字中进行了详细说明，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种污水处理装置，其特征在于，包括：池体、设置在所述池体内的一级生物处理池和二级生物处理池，所述池体内设有多块隔板，多块所述隔板将所述池体由左至右依次分隔为第一接触区(100)、第一曝气区(200)、第二曝气区(300)、第一缓冲区(A)、第二接触区(500)、第一接触氧化区(600)、第二接触氧化区(700)和第二缓冲区(B)；

所述第一接触区(100)、所述第一曝气区(200)、所述第二曝气区(300)和所述第一缓冲区(A)构成所述一级生物处理池，所述第二接触区(500)、所述第一接触氧化区(600)、所述第二接触氧化区(700)和所述第二缓冲区(B)构成所述二级生物处理池，多块所述隔板由左至右依次包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板、第六隔板和第七隔板；

所述第一接触区(100)设有污水入口，所述第一隔板与所述池体的底端面之间设有第一连通口，所述第二隔板与所述池体的顶端面之间设有第二连通口，所述第二隔板与所述池体的底端面之间设有第三连通口，所述第三隔板与所述池体的顶端面之间设有第一污泥回流口，所述第三隔板与所述池体的底端面之间设有第四连通口，所述第一缓冲区(A)内设有呈锥形设置的一沉池(400)，所述一沉池(400)分别设有第一污泥回流通道、第一污泥流出通道和一沉池污水出口；

所述第四隔板与所述池体的顶端面之间构成所述一沉池污水出口，所述第二接触区(500)通过所述一沉池污水出口与所述一沉池(400)连通，所述第五隔板与所述池体的底端面之间设有第五连通口，所述第六隔板与所述池体的顶端面之间设有第六连通口，所述第六隔板与所述池体的底端面之间设有第七连通口，所述第七隔板与所述池体的顶端面之间设有第二污泥回流口，所述第七隔板与所述池体的底端面之间设有第八连通口，所述第二缓冲区(B)内设有呈锥形设置的二沉池(800)，所述二沉池(800)分别设有第二污泥回流通道、第二污泥流出通道和二沉池污水出口。

2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述第一曝气区(200)的底端部设有第一提升装置，所述第一提升装置能够将所述第一曝气区(200)内的污水通过所述第二连通口推送至所述第二曝气区(300)；

所述第一缓冲区(A)内设有第二提升装置，所述第二提升装置能够将所述第一缓冲区(A)内的污水推送至所述一沉池(400)。

3.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于，所述第二曝气区(300)的顶端部设有第三提升装置，所述第三提升装置能够推送所述第二曝气区(300)内的污水向下流动，以使污水部分流入所述第一曝气区(200)，另一部分流入所述第一缓冲区(A)。

4.根据权利要求3所述的污水处理装置，其特征在于，所述第一接触氧化区(600)的底端部设有第四提升装置，所述第四提升装置能够将所述第一接触氧化区(600)内的污水通过所述第六连通口推送至所述第二接触氧化区(700)，所述第二缓冲区(B)内设有第五提升装置，所述第五提升装置能够将所述第二缓冲区(B)内的污水推送至所述二沉池(800)。

5.根据权利要求4所述的污水处理装置，其特征在于，所述第二接触氧化区(700)的顶端部设有第六提升装置，所述第六提升装置能够推送所述第二接触氧化区(700)内的污水向下流动，以使污水部分流入所述第一接触氧化区(600)，另一部分流入所述第二缓冲区(B)。

6.根据权利要求5所述的污水处理装置，其特征在于，还包括控制单元，所述第一提升装置、第二提升装置、第三提升装置、第四提升装置、第五提升装置和第六提升装置均与所述控制单元电连接。

7.根据权利要求6所述的污水处理装置，其特征在于，所述第一曝气区(200)、所述第二曝气区(300)、所述第一接触氧化区(600)和所述第二接触氧化区(700)内均设有结构完全相同的曝气装置(900)。

8.根据权利要求7所述的污水处理装置，其特征在于，所述曝气装置(900)包括螺旋型管道，所述螺旋型管道上设有多个曝气盘，每个所述曝气盘上均设有多个出气孔。

9.根据权利要求8所述的污水处理装置，其特征在于，所述池体内设有搅拌装置。

10.一种污水处理系统，其特征在于，包括：上述权利要求1-9任一项所述的污水处理装置。