CN108202279A - 一种新型的多功能除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的多功能除尘装置，包括可拆装的安装在所述墙体上的主框架，所述墙体表面的上下两侧分别固定安装有横臂，每个所述横臂右部上端面固定安装有锁头，所述主框架左部端面上下两侧分别固定安装有挂臂，所述挂臂的长度大于所述横臂的长度，每个所述挂臂左侧下部端面固定安装有锁杆，所述锁杆与所述锁头长度一致，所述锁杆与所述锁头和横臂之间形成的夹角配合安装，所述主框架底部端面内设有第一滑运腔；本发明结构简单，操作方便，能自动控制除尘打磨工作，提高除尘打磨工作效率，能自动完成吸尘工作，减少扬尘污染环境。

Description

一种新型的多功能除尘装置

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，具体是一种新型的多功能除尘装置。

背景技术

工件在加工完成后需要清除表面的灰尘以及毛刺等，以获得光滑干净的表面，目前的处理方式通常使用手持式打磨除尘设施，而且还需要额外的装置对废屑进行清理，对工件表面处理灰尘以及毛刺时，存在较大的安全隐患，且存在除尘速率低、费时费力的缺点，因此亟需研发一种安全性高、除尘速率高、省时省力的工件用除尘装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的多功能除尘装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型的多功能除尘装置，包括可拆装的安装在所述墙体上的主框架，所述墙体表面的上下两侧分别固定安装有横臂，每个所述横臂右部上端面固定安装有锁头，所述主框架左部端面上下两侧分别固定安装有挂臂，所述挂臂的长度大于所述横臂的长度，每个所述挂臂左侧下部端面固定安装有锁杆，所述锁杆与所述锁头长度一致，所述锁杆与所述锁头和横臂之间形成的夹角配合安装，所述主框架底部端面内设有第一滑运腔，所述第一滑运腔左侧内壁内通连设有第二滑运腔，所述第一滑运腔内滑动配合连接有第一滑运块，所述第一滑运块内设有吸尘使用件，所述第二滑运腔内滑动配合连接有右侧尾侧与所述第一滑运块左侧端面固定连接的第二滑运块，所述第一滑运腔上侧的所述主框架内壁体内设有向左侧拓展设置的第一空心腔，所述第一空心腔左侧拓展段位于所述第二滑运腔的正上方位置，所述第一空心腔左侧相对的所述主框架内壁体内设有第二空心腔，所述第二空心腔正下侧的所述主框架内壁体内设有第三空心腔，所述第一空心腔左侧段的内底壁内设有用以与所述第二滑运块配合连接的推挤转化装置，所述第二空心腔与所述第一空心腔之间的所述主框架内壁体内转动配合连接有左右拓展设置的第一转杆，所述第一转杆左侧拓展尾侧穿入所述第二空心腔内且与所述第二空心腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转杆右侧拓展尾侧穿入所述第一空心腔且尾侧与第一马达配合连接，所述第一马达外表面安装于所述第一空心腔右侧内壁体内且固定配合连接，所述推挤转化装置上侧的所述第一转杆上周向固设有用以与所述推挤转化装置配合连接的顶压偏位轮，所述顶压偏位轮右侧的所述第一转杆上周向固设有第一锥角轮，所述第一空心腔与所述第一滑运腔之间的所述主框架内壁体内转动配合连接有上下拓展设置的第二转杆，所述第二转杆顶部拓展尾侧穿入所述第一空心腔内且尾侧固设有用以与所述第一锥角轮配合连接的第二锥角轮，所述第二转杆底部拓展尾侧穿入所述第一滑运腔内且与所述吸尘使用件配合连接，所述第三空心腔内设有除灰构件，所述第二空心腔内的所述第一转杆外表面上周向固设有用以与所述除灰构件配合连接的第三锥角轮，所述第一马达的外部还设置有承载装置。

作为优选地技术方案，所述吸尘使用件包括纵向拓展且转动配合连接设置所述第一滑运块内的花键管筒，所述花键管筒底部尾侧固设有向下拓展设置的除尘头，所述花键管筒顶部端面内滑动配合连接有向上拓展设置的外花键转杆，所述外花键转杆顶部拓展尾侧与所述第二转杆底部拓展尾侧固定配合连接。

作为优选地技术方案，所述推挤转化装置包括设置在所述第一空心腔左侧段的内底壁内通连设有沉进槽以及滑动配合连接设置在所述沉进槽内的推挤滑运块，所述沉进槽与所述第二滑运腔之间的所述主框架内壁体内滑动配合连接有上下拓展设置推挤杆，所述推挤杆顶部拓展尾侧穿入所述沉进槽内且顶部拓展尾侧与所述推挤滑运块底部端面固定配合连接，所述推挤杆底部拓展尾侧穿入所述第二滑运腔内且底部拓展尾侧与所述第二滑运块顶部端面固定配合连接，所述沉进槽内的所述推挤杆外表面环绕设有第一弹条，所述推挤滑运块顶部尾侧与所述顶压偏位轮底部外表面顶压滑动配合连接。

作为优选地技术方案，所述除灰构件包括设置在所述第二空心腔与所述第三空心腔之间的所述主框架内壁体内的第三转杆，所述第三转杆顶部拓展尾侧穿入所述第二空心腔内且尾侧固设有用以与所述第三锥角轮配合连接的第四锥角轮，所述第三转杆底部拓展尾侧穿入所述第三空心腔内且与所述第三空心腔内底壁转动配合连接，所述第三空心腔内的所述第三转杆外表面上周向固设有除灰拌叶，所述第三空心腔左侧内壁内通连设有除灰器，所述第三空心腔右侧内壁内通连设有向右侧拓展设置的除灰管，所述除灰管右侧拓展尾侧固设有贯穿所述主框架底部端面的除灰头，所述除灰头位于所述第一滑运腔左侧的所述主框架底部端面内。

作为优选地技术方案，所述承载装置包括除振厚板和降热铝片，所述除振厚板设置在所述第一马达的上端和下端且与所述第一马达固定连接，所述降热铝片设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达固定连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过第一滑运块内设吸尘使用件，第二滑运腔内滑动配合连接右侧尾侧与第一滑运块左侧端面固定连接的第二滑运块，第一滑运腔上侧的主框架内壁体内设向左侧拓展设置的第一空心腔，第一空心腔左侧拓展段位于第二滑运腔的正上方位置，第一空心腔左侧相对的主框架内壁体内设第二空心腔，第二空心腔正下侧的主框架内壁体内设第三空心腔，第一空心腔左侧段的内底壁内设用以与第二滑运块配合连接的推挤转化装置，第二空心腔与第一空心腔之间的主框架内壁体内转动配合连接左右拓展设置的第一转杆，第一转杆左侧拓展尾侧穿入第二空心腔内且与第二空心腔左侧内壁转动配合连接，第一转杆右侧拓展尾侧穿入第一空心腔且尾侧与第一马达配合连接，第一马达外表面安装于第一空心腔右侧内壁体内且固定配合连接，推挤转化装置上侧的第一转杆上周向固设用以与推挤转化装置配合连接的顶压偏位轮，顶压偏位轮右侧的第一转杆上周向固设第一锥角轮，第一空心腔与第一滑运腔之间的主框架内壁体内转动配合连接上下拓展设置的第二转杆，第二转杆顶部拓展尾侧穿入第一空心腔内且尾侧固设用以与第一锥角轮配合连接的第二锥角轮，第二转杆底部拓展尾侧穿入第一滑运腔内且与吸尘使用件配合连接，第三空心腔内设除灰构件，第二空心腔内的第一转杆外表面上周向固设用以与除灰构件配合连接的第三锥角轮，能实现除尘头的连续转动除尘打磨工作，提高除尘打磨工作效率，通过第一滑运块带动除尘头的往复上下除尘打磨工作，进一步提高除尘打磨效率以及除尘打磨质量，能通过除灰构件实现在实施除尘打磨工作的同时自动完成吸尘工作，减少环境污染。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型的多功能除尘装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种新型的多功能除尘装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的第一滑运块内部结构示意图；

图4为本发明的承载装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种新型的多功能除尘装置，包括可拆装的安装在所述墙体上的主框架6，所述墙体表面的上下两侧分别固定安装有横臂501，每个所述横臂501右部上端面固定安装有锁头502，所述主框架6左部端面上下两侧分别固定安装有挂臂601，所述挂臂601的长度大于所述横臂501的长度，每个所述挂臂601左侧下部端面固定安装有锁杆602，所述锁杆602与所述锁头502长度一致，所述锁杆602与所述锁头502和横臂501之间形成的夹角配合安装，所述主框架6底部端面内设有第一滑运腔64，所述第一滑运腔64左侧内壁内通连设有第二滑运腔65，所述第一滑运腔64内滑动配合连接有第一滑运块641，所述第一滑运块641内设有吸尘使用件，所述第二滑运腔65内滑动配合连接有右侧尾侧与所述第一滑运块641左侧端面固定连接的第二滑运块651，所述第一滑运腔64上侧的所述主框架6内壁体内设有向左侧拓展设置的第一空心腔61，所述第一空心腔61左侧拓展段位于所述第二滑运腔65的正上方位置，所述第一空心腔61左侧相对的所述主框架6内壁体内设有第二空心腔62，所述第二空心腔62正下侧的所述主框架6内壁体内设有第三空心腔63，所述第一空心腔61左侧段的内底壁内设有用以与所述第二滑运块651配合连接的推挤转化装置，所述第二空心腔62与所述第一空心腔61之间的所述主框架6内壁体内转动配合连接有左右拓展设置的第一转杆610，所述第一转杆610左侧拓展尾侧穿入所述第二空心腔62内且与所述第二空心腔62左侧内壁转动配合连接，所述第一转杆610右侧拓展尾侧穿入所述第一空心腔61且尾侧与第一马达614配合连接，所述第一马达614外表面安装于所述第一空心腔61右侧内壁体内且固定配合连接，所述推挤转化装置上侧的所述第一转杆610上周向固设有用以与所述推挤转化装置配合连接的顶压偏位轮611，所述顶压偏位轮611右侧的所述第一转杆610上周向固设有第一锥角轮613，所述第一空心腔61与所述第一滑运腔64之间的所述主框架6内壁体内转动配合连接有上下拓展设置的第二转杆645，所述第二转杆645顶部拓展尾侧穿入所述第一空心腔61内且尾侧固设有用以与所述第一锥角轮613配合连接的第二锥角轮612，所述第二转杆645底部拓展尾侧穿入所述第一滑运腔64内且与所述吸尘使用件配合连接，所述第三空心腔63内设有除灰构件，所述第二空心腔62内的所述第一转杆610外表面上周向固设有用以与所述除灰构件配合连接的第三锥角轮621，所述第一马达614的外部还设置有承载装置。

有益地，所述吸尘使用件包括纵向拓展且转动配合连接设置所述第一滑运块641内的花键管筒642，所述花键管筒642底部尾侧固设有向下拓展设置的除尘头644，所述花键管筒642顶部端面内滑动配合连接有向上拓展设置的外花键转杆643，所述外花键转杆643顶部拓展尾侧与所述第二转杆645底部拓展尾侧固定配合连接，从而实现除尘头644的连续转动除尘打磨工作，提高除尘打磨工作效率。

有益地，所述推挤转化装置包括设置在所述第一空心腔61左侧段的内底壁内通连设有沉进槽66以及滑动配合连接设置在所述沉进槽66内的推挤滑运块662，所述沉进槽66与所述第二滑运腔65之间的所述主框架6内壁体内滑动配合连接有上下拓展设置推挤杆661，所述推挤杆661顶部拓展尾侧穿入所述沉进槽66内且顶部拓展尾侧与所述推挤滑运块662底部端面固定配合连接，所述推挤杆661底部拓展尾侧穿入所述第二滑运腔65内且底部拓展尾侧与所述第二滑运块651顶部端面固定配合连接，所述沉进槽66内的所述推挤杆661外表面环绕设有第一弹条663，所述推挤滑运块662顶部尾侧与所述顶压偏位轮611底部外表面顶压滑动配合连接，从而实现推挤转化装置带动第二滑运块651的往复上下滑动工作，进而实现由第二滑运块651带动第一滑运块641的往复上下滑动工作。

有益地，所述除灰构件包括设置在所述第二空心腔62与所述第三空心腔63之间的所述主框架6内壁体内的第三转杆623，所述第三转杆623顶部拓展尾侧穿入所述第二空心腔62内且尾侧固设有用以与所述第三锥角轮621配合连接的第四锥角轮622，所述第三转杆623底部拓展尾侧穿入所述第三空心腔63内且与所述第三空心腔63内底壁转动配合连接，所述第三空心腔63内的所述第三转杆623外表面上周向固设有除灰拌叶631，所述第三空心腔63左侧内壁内通连设有除灰器632，所述第三空心腔63右侧内壁内通连设有向右侧拓展设置的除灰管633，所述除灰管633右侧拓展尾侧固设有贯穿所述主框架6底部端面的除灰头634，所述除灰头634位于所述第一滑运腔64左侧的所述主框架6底部端面内，从而防止除尘打磨时产生大量的扬尘，导致污染环境以及造成影响工作人员身体健康状况。

有益地，所述承载装置包括除振厚板6141和降热铝片6142，所述除振厚板6141设置在所述第一马达614的上端和下端且与所述第一马达614固定连接，所述降热铝片6142设置在所述第一马达614的前端和后端且与所述第一马达614固定连接，所述降热铝片6142用以吸收并散发所述第一马达614在运行时产生的热量,所述除振厚板6141用以减少所述第一马达614在运行时产生的震动力从而防止所述第一马达614在运行时产生的震动力过大而导致所述主框架6抖动。

初始状态时，使顶压偏位轮611上的凸出部最大程度远离推挤滑运块662，此时，推挤滑运块662受到第一弹条663的顶压力最大程度滑动至沉进槽66内的顶部位置，同时，由推挤滑运块662带动推挤杆661顶部段最大程度穿入沉进槽66，此时，由推挤杆661带动第二滑运块651最大程度滑动至第二滑运腔65内的最顶部位置，同时，由第二滑运块651带动第一滑运块641滑动至第一滑运腔64内的最顶部位置，此时，外花键转杆643与花键管筒642完全配合连接，同时，由第一滑运块641带动花键管筒642底部尾侧的除尘头644完全穿入第一滑运腔64内。

当需要除尘打磨施工作业时，将工作放置在除尘头644下方位置，通过第一马达614带动第一转杆610转动，此时，由第一转杆610带动第一锥角轮613、顶压偏位轮611和第三锥角轮621同时转动，然后通过由第一锥角轮613带动第二锥角轮612转动，并由第二锥角轮612带动第二转杆645以及第二转杆645底部尾侧的外花键转杆643转动，进而由外花键转杆643带动花键管筒642以及花键管筒642底部尾侧的除尘头644转动，然后由顶压偏位轮611上的凸出部连续往复与推挤滑运块662顶压滑动配合连接，并由推挤滑运块662连续往复带动推挤杆661以及推挤杆661底部尾侧的第二滑运块651克服第一弹条663以及受到第一弹条663的顶压力作用力，实现连续往复上下滑动工作，进而由第二滑运块651带动第一滑运块641连续往复上下滑动工作，同时，使第一滑运块641带动底部尾侧的除尘头644往复伸出第一滑运腔64外进行除尘打磨工作，然后由第三锥角轮621带动第四锥角轮622以及第四锥角轮622底部的第三转杆623转动，并由第三转杆623带动第三空心腔63内的除灰拌叶631转动，从而实现自动控制吸尘工作。

本发明的益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过第一滑运块内设吸尘使用件，第二滑运腔内滑动配合连接右侧尾侧与第一滑运块左侧端面固定连接的第二滑运块，第一滑运腔上侧的主框架内壁体内设向左侧拓展设置的第一空心腔，第一空心腔左侧拓展段位于第二滑运腔的正上方位置，第一空心腔左侧相对的主框架内壁体内设第二空心腔，第二空心腔正下侧的主框架内壁体内设第三空心腔，第一空心腔左侧段的内底壁内设用以与第二滑运块配合连接的推挤转化装置，第二空心腔与第一空心腔之间的主框架内壁体内转动配合连接左右拓展设置的第一转杆，第一转杆左侧拓展尾侧穿入第二空心腔内且与第二空心腔左侧内壁转动配合连接，第一转杆右侧拓展尾侧穿入第一空心腔且尾侧与第一马达配合连接，第一马达外表面安装于第一空心腔右侧内壁体内且固定配合连接，推挤转化装置上侧的第一转杆上周向固设用以与推挤转化装置配合连接的顶压偏位轮，顶压偏位轮右侧的第一转杆上周向固设第一锥角轮，第一空心腔与第一滑运腔之间的主框架内壁体内转动配合连接上下拓展设置的第二转杆，第二转杆顶部拓展尾侧穿入第一空心腔内且尾侧固设用以与第一锥角轮配合连接的第二锥角轮，第二转杆底部拓展尾侧穿入第一滑运腔内且与吸尘使用件配合连接，第三空心腔内设除灰构件，第二空心腔内的第一转杆外表面上周向固设用以与除灰构件配合连接的第三锥角轮，能实现除尘头的连续转动除尘打磨工作，提高除尘打磨工作效率，通过第一滑运块带动除尘头的往复上下除尘打磨工作，进一步提高除尘打磨效率以及除尘打磨质量，能通过除灰构件实现在实施除尘打磨工作的同时自动完成吸尘工作，减少环境污染。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种新型的多功能除尘装置，包括可拆装的安装在所述墙体上的主框架，所述墙体表面的上下两侧分别固定安装有横臂，其特征在于：每个所述横臂右部上端面固定安装有锁头，所述主框架左部端面上下两侧分别固定安装有挂臂，所述挂臂的长度大于所述横臂的长度，每个所述挂臂左侧下部端面固定安装有锁杆，所述锁杆与所述锁头长度一致，所述锁杆与所述锁头和横臂之间形成的夹角配合安装，所述主框架底部端面内设有第一滑运腔，所述第一滑运腔左侧内壁内通连设有第二滑运腔，所述第一滑运腔内滑动配合连接有第一滑运块，所述第一滑运块内设有吸尘使用件，所述第二滑运腔内滑动配合连接有右侧尾侧与所述第一滑运块左侧端面固定连接的第二滑运块，所述第一滑运腔上侧的所述主框架内壁体内设有向左侧拓展设置的第一空心腔，所述第一空心腔左侧拓展段位于所述第二滑运腔的正上方位置，所述第一空心腔左侧相对的所述主框架内壁体内设有第二空心腔，所述第二空心腔正下侧的所述主框架内壁体内设有第三空心腔，所述第一空心腔左侧段的内底壁内设有用以与所述第二滑运块配合连接的推挤转化装置，所述第二空心腔与所述第一空心腔之间的所述主框架内壁体内转动配合连接有左右拓展设置的第一转杆，所述第一转杆左侧拓展尾侧穿入所述第二空心腔内且与所述第二空心腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转杆右侧拓展尾侧穿入所述第一空心腔且尾侧与第一马达配合连接，所述第一马达外表面安装于所述第一空心腔右侧内壁体内且固定配合连接，所述推挤转化装置上侧的所述第一转杆上周向固设有用以与所述推挤转化装置配合连接的顶压偏位轮，所述顶压偏位轮右侧的所述第一转杆上周向固设有第一锥角轮，所述第一空心腔与所述第一滑运腔之间的所述主框架内壁体内转动配合连接有上下拓展设置的第二转杆，所述第二转杆顶部拓展尾侧穿入所述第一空心腔内且尾侧固设有用以与所述第一锥角轮配合连接的第二锥角轮，所述第二转杆底部拓展尾侧穿入所述第一滑运腔内且与所述吸尘使用件配合连接，所述第三空心腔内设有除灰构件，所述第二空心腔内的所述第一转杆外表面上周向固设有用以与所述除灰构件配合连接的第三锥角轮，所述第一马达的外部还设置有承载装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型的多功能除尘装置，其特征在于：所述吸尘使用件包括纵向拓展且转动配合连接设置所述第一滑运块内的花键管筒，所述花键管筒底部尾侧固设有向下拓展设置的除尘头，所述花键管筒顶部端面内滑动配合连接有向上拓展设置的外花键转杆，所述外花键转杆顶部拓展尾侧与所述第二转杆底部拓展尾侧固定配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的多功能除尘装置，其特征在于：所述推挤转化装置包括设置在所述第一空心腔左侧段的内底壁内通连设有沉进槽以及滑动配合连接设置在所述沉进槽内的推挤滑运块，所述沉进槽与所述第二滑运腔之间的所述主框架内壁体内滑动配合连接有上下拓展设置推挤杆，所述推挤杆顶部拓展尾侧穿入所述沉进槽内且顶部拓展尾侧与所述推挤滑运块底部端面固定配合连接，所述推挤杆底部拓展尾侧穿入所述第二滑运腔内且底部拓展尾侧与所述第二滑运块顶部端面固定配合连接，所述沉进槽内的所述推挤杆外表面环绕设有第一弹条，所述推挤滑运块顶部尾侧与所述顶压偏位轮底部外表面顶压滑动配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的多功能除尘装置，其特征在于：所述除灰构件包括设置在所述第二空心腔与所述第三空心腔之间的所述主框架内壁体内的第三转杆，所述第三转杆顶部拓展尾侧穿入所述第二空心腔内且尾侧固设有用以与所述第三锥角轮配合连接的第四锥角轮，所述第三转杆底部拓展尾侧穿入所述第三空心腔内且与所述第三空心腔内底壁转动配合连接，所述第三空心腔内的所述第三转杆外表面上周向固设有除灰拌叶，所述第三空心腔左侧内壁内通连设有除灰器，所述第三空心腔右侧内壁内通连设有向右侧拓展设置的除灰管，所述除灰管右侧拓展尾侧固设有贯穿所述主框架底部端面的除灰头，所述除灰头位于所述第一滑运腔左侧的所述主框架底部端面内。

5.根据权利要求1所述的一种新型的多功能除尘装置，其特征在于：所述承载装置包括除振厚板和降热铝片，所述除振厚板设置在所述第一马达的上端和下端且与所述第一马达固定连接，所述降热铝片设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达固定连接。