CN108202024A - 一种大米淘洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米淘洗装置，包括筒体，所述筒体底部两端设置有支撑架，所述筒体底部中间位置设置有排污管一，所述筒体上端设置有进料口，所述筒体内部横向设置有过滤板一和位于所述过滤板一下方的过滤板二，所述筒体内部上壁中间位置设置有震荡机构，所述震荡机构下端设置有搅拌机构，所述筒体一侧且位于所述过滤板一上方设置有排污管二，所述筒体一侧且位于所述过滤板二上方设置有出料口。有益效果：通过设置过滤板一和过滤板二，进而使得停留在过滤板二上端的大米在震荡机构和搅拌机构的作用下，使得清洗刷与大米搅拌更加均匀，进而提高大米的清洗效率和清洗效果，进而提高大米的品质。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工设备技术领域，具体来说，涉及一种大米淘洗装置。
背景技术
目前，现有的大米淘洗多是通过人工手动清洗或喷淋池清洗的方式实现，人工手动清洗，清洗效率较低，并且清洗效果不佳，需要耗费较多的人力及水资源，并且费时费力，人力成本支出较高，无法满足大批量的大米清洗需求；其次，喷淋池清洗，大多是通过喷淋水冲洗大米时，不断搅拌大米，从而达到清洗目的，这类清洗方式，需要耗费较多的水资源，并且操作较为不便，不利于推广使用。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种大米淘洗装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种大米淘洗装置，包括筒体，所述筒体底部两端设置有支撑架，所述筒体底部中间位置设置有排污管一，所述筒体上端设置有进料口，所述筒体内部横向设置有过滤板一和位于所述过滤板一下方的过滤板二，所述筒体内部上壁中间位置设置有震荡机构，所述震荡机构下端设置有搅拌机构，所述筒体一侧且位于所述过滤板一上方设置有排污管二，所述筒体一侧且位于所述过滤板二上方设置有出料口。
其中，所述震荡机构包括套设在所述筒体上壁的固定块一和一端设置在所述筒体侧壁的固定块二，所述固定块一中间位置穿插设置有轴套一，所述固定块二另一端穿插设置有轴套二，所述轴套一下端与所述轴套二上端之间横向穿插设置有限位环，所述轴套一与所述轴套二之间穿插设置有活动杆，所述活动杆上且位于所述限位环内部设置有固定架，所述活动杆上且位于所述固定架内部设置有限位球，所述限位球外侧均匀设置有相互啮合的四组弧形齿轮，所述弧形齿轮远离所述限位球的一端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述固定架并与电机一的输出轴固定连接，所述转轴上且位于所述固定架与所述电机一之间设置有偏心轮，所述活动杆上且位于所述轴套一与所述固定架之间及所述轴套二与所述固定架之间分别均套设有弹簧。
其中，所述搅拌机构包括设置在所述活动杆下端的壳体，所述壳体内部上端设置有固定座一和位于所述固定座一一侧的固定座二，所述固定座一下端设置有驱动轴一，所述固定座二下端设置有驱动轴二，并且，所述驱动轴一下端贯穿所述壳体底板并延伸至所述过滤板一下端，所述驱动轴二位于所述壳体内部，所述驱动轴一上且位于所述壳体内部从上至下依次套设有涡轮一和齿轮一，所述驱动轴一上从上至下依次套设有涡轮二和齿轮二，并且，所述齿轮一与所述齿轮二啮合，所述涡轮一和所述涡轮二之间通过蜗杆啮合，所述蜗杆的一端与设置在所述壳体侧壁的电机二输出轴连接，所述齿轮一两端且位于所述驱动轴一上分别套设有固定块三和固定块四，并且，所述固定块二穿插设置在所述壳体底板上，所述固定块二下端设置有套筒，所述套筒侧壁下端环绕设置有若干搅拌叶片一，所述驱动轴一贯穿所述套筒，所述驱动轴一侧壁下端环绕设置有若干搅拌叶片二，所述搅拌叶片一与所述搅拌叶片二下端分别均设置有若干清洗刷。
进一步的，所述支撑架的底部设置有支撑垫。
进一步的，所述排污管一和所述排污管二及所述出料口分别均设置有控制阀。
进一步的，所述过滤板一的孔径大于所述过滤板二的孔径。
进一步的，所述过滤板一的一端朝向所述排污管二方向倾斜设置在所述筒体的内部。
进一步的，所述过滤板二的一端朝向所述出料口方向倾斜设置在所述筒体的内部。
进一步的，四组偏心轮的安装方向与水平轴方向依次增大。
进一步的，所述弹簧为压缩弹簧。
进一步的，所述涡轮一与所述涡轮二的直径及齿数均相同，所述齿轮一与所述齿轮二的直径及齿数均相同。
进一步的，所述搅拌叶片一与所述驱动轴一的结合处设置有轴承。
本发明的有益效果为：通过设置过滤板一和过滤板二，从而使得大米从而进料口进入筒体内部，大米经过过滤板一筛选出较大杂质通过排污管二排出筒体外部，从而使得大米进入过滤板一与过滤板二之间的筒体内部，从而使得大米停留在过滤板二上端，进而使得较小杂质通过过滤板二和排污管一排出筒体外部，进而使得停留在过滤板二上端的大米在震荡机构和搅拌机构的作用下，震荡机构中的电机一转动，进而驱动偏心轮转动，进而使得固定架在偏心轮和弹簧的作用下来回往复运动，进而使得搅拌机构在震荡机构的作用下上下往复运动的目的，搅拌机构中电机二通过蜗杆分别驱动涡轮一和涡轮二转动，进而使得涡轮一和涡轮二分别驱动齿轮一与齿轮二转动啮合，进而使得齿轮一与齿轮二旋转方向相反，进而使得驱动轴一驱动搅拌叶片二转动，齿轮一通过套筒驱动搅拌叶片一转动，进而使得设置在搅拌叶片一上的清洗刷与设置在搅拌叶片二上的清洗刷旋转方向相反，进而使得清洗刷与大米搅拌更加均匀，进而提高大米的清洗效率和清洗效果，进而提高大米的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种大米淘洗装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种大米淘洗装置的震荡机构的结构示意图之一；
图3是根据本发明实施例的一种大米淘洗装置的震荡机构的结构示意图之二；
图4是根据本发明实施例的一种大米淘洗装置的搅拌机构的结构示意图。
图中：
1、筒体；2、支撑架；3、排污管一；4、进料口；5、过滤板一；6、过滤板二；7、震荡机构；71、固定块一；72、固定块二；73、轴套一；74、轴套二；75、限位环；76、活动杆；77、固定架；78、限位球；79、弧形齿轮；710、转轴；711、偏心轮；712、电机一；713、弹簧；8、搅拌机构；81、壳体；82、固定座一；83、固定座二；84、驱动轴一；85、驱动轴二；86、涡轮一；87、齿轮一；88、涡轮二；89、齿轮二；810、蜗杆；811、电机二；812、固定块三；813、套筒；814、套筒；815、搅拌叶片一；816、搅拌叶片二；817、清洗刷；818、轴承；9、排污管二；10、出料口；11、支撑垫；12、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种大米淘洗装置。
如图1-4所示，根据本发明实施例的大米淘洗装置，包括筒体1，所述筒体1底部两端设置有支撑架2，所述筒体1底部中间位置设置有排污管一3，所述筒体1上端设置有进料口4，所述筒体1内部横向设置有过滤板一5和位于所述过滤板一5下方的过滤板二6，所述筒体1内部上壁中间位置设置有震荡机构7，所述震荡机构7下端设置有搅拌机构8，所述筒体1一侧且位于所述过滤板一5上方设置有排污管二9，所述筒体1一侧且位于所述过滤板二6上方设置有出料口10，所述支撑架2的背面设置有分别均与所述震荡机构7和所述搅拌机构8电连接的电源接口和控制开关。
其中，所述震荡机构7包括套设在所述筒体1上壁的固定块一71和一端设置在所述筒体1侧壁的固定块二72，所述固定块一71中间位置穿插设置有轴套一73，所述固定块二72另一端穿插设置有轴套二74，所述轴套一73下端与所述轴套二74上端之间横向穿插设置有限位环75，所述轴套一73与所述轴套二74之间穿插设置有活动杆76，所述活动杆76上且位于所述限位环75内部设置有固定架77，所述活动杆76上且位于所述固定架77内部设置有限位球78，所述限位球78外侧均匀设置有相互啮合的四组弧形齿轮79，所述弧形齿轮79远离所述限位球78的一端与转轴710的一端固定连接，所述转轴710的另一端贯穿所述固定架77并与电机一712的输出轴固定连接，所述转轴710上且位于所述固定架77与所述电机一712之间设置有偏心轮711，所述活动杆76上且位于所述轴套一73与所述固定架77之间及所述轴套二74与所述固定架77之间分别均套设有弹簧713。
其中，所述搅拌机构8包括设置在所述活动杆76下端的壳体81，所述壳体81内部上端设置有固定座一82和位于所述固定座一82一侧的固定座二83，所述固定座一82下端设置有驱动轴一84，所述固定座二83下端设置有驱动轴二85，并且，所述驱动轴一84下端贯穿所述壳体81底板并延伸至所述过滤板一5下端，所述驱动轴二85位于所述壳体81内部，所述驱动轴一84上且位于所述壳体81内部从上至下依次套设有涡轮一86和齿轮一87，所述驱动轴一84上从上至下依次套设有涡轮二88和齿轮二89，并且，所述齿轮一87与所述齿轮二89啮合，所述涡轮一86和所述涡轮二88之间通过蜗杆810啮合，所述蜗杆810的一端与设置在所述壳体81侧壁的电机二811输出轴连接，所述齿轮一87两端且位于所述驱动轴一84上分别套设有固定块三812和固定块四813，并且，所述固定块二813穿插设置在所述壳体81底板上，所述固定块二813下端设置有套筒814，所述套筒814侧壁下端环绕设置有若干搅拌叶片一815，所述驱动轴一84贯穿所述套筒814，所述驱动轴一84侧壁下端环绕设置有若干搅拌叶片二816，所述搅拌叶片一815与所述搅拌叶片二816下端分别均设置有若干清洗刷817。
在一个实施例中，对于上述支撑架2来说，所述支撑架2的底部设置有支撑垫11，从而使得支撑架2更加稳定，进而提高大米淘洗装置在运行过程中的稳定性。
在一个实施例中，对于上述排污管一3来说，所述排污管一3和所述排污管二9及所述出料口10分别均设置有控制阀12，从而方便操作人员对筒体1内部的杂质和清洗好的大米及时清理，进而保证大米淘洗装置工作的连续性，进而提高大米淘洗装置的工作效率。
在一个实施例中，对于上述过滤板一5来说，所述过滤板一5的孔径大于所述过滤板二6的孔径，从而使得进入筒体1内部的大米在过滤板一5的作用下将较大杂质筛选排出，通过过滤板二6将较小杂质筛选排出，进而保证出料口10排出的大米洁净度较高，进而提高大米的品质。
在一个实施例中，对于上述过滤板一5来说，所述过滤板一5的一端朝向所述排污管二9方向倾斜设置在所述筒体1的内部，从而使得过滤板一5方便将杂质排出筒体1外部，进而提高大米淘洗装置的工作效率。
在一个实施例中，对于上述过滤板二6来说，所述过滤板二6的一端朝向所述出料口10方向倾斜设置在所述筒体1的内部，从而使得过滤板二6方便将杂质排出筒体1外部，进而提高大米淘洗装置的工作效率。
在一个实施例中，对于上述偏心轮711来说，四组偏心轮711的安装方向与水平轴方向依次增大，从而使得震荡机构7在保证震荡效果的同时更加稳定，进而提高大米淘洗装置运行的稳定性的同时保证大米清洗效果。
在一个实施例中，对于上述弹簧713来说，所述弹簧713为压缩弹簧，从而使得震荡机构7在保证震荡效果的同时更加稳定，进而提高大米淘洗装置运行的稳定性的同时保证大米清洗效果。
在一个实施例中，对于上述涡轮一86来说，所述涡轮一86与所述涡轮二88的直径及齿数均相同，所述齿轮一87与所述齿轮二89的直径及齿数均相同，从而使得搅拌机构8在保证搅拌清洗效果的同时更加稳定，进而提高大米淘洗装置运行的稳定性的同时保证大米清洗效果。
在一个实施例中，对于上述搅拌叶片一815来说，所述搅拌叶片一815与所述驱动轴一84的结合处设置有轴承818，从而使得搅拌机构8在保证搅拌清洗效果的同时更加稳定，进而提高大米淘洗装置运行的稳定性的同时保证大米清洗效果。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置过滤板一5和过滤板二6，从而使得大米从而进料口4进入筒体1内部，大米经过过滤板一5筛选出较大杂质通过排污管二9排出筒体1外部，从而使得大米进入过滤板一5与过滤板二6之间的筒体1内部，从而使得大米停留在过滤板二6上端，进而使得较小杂质通过过滤板二6和排污管一3排出筒体1外部，进而使得停留在过滤板二6上端的大米在震荡机构7和搅拌机构8的作用下，震荡机构7中的电机一712转动，进而驱动偏心轮711转动，进而使得固定架77在偏心轮711和弹簧13的作用下来回往复运动，进而使得搅拌机构8在震荡机构7的作用下上下往复运动的目的，搅拌机构8中电机二811通过蜗杆810分别驱动涡轮一86和涡轮二88转动，进而使得涡轮一86和涡轮二88分别驱动齿轮一87与齿轮二19转动啮合，进而使得齿轮一87与齿轮二89旋转方向相反，进而使得驱动轴一84驱动搅拌叶片二816转动，齿轮一87通过套筒814驱动搅拌叶片一815转动，进而使得设置在搅拌叶片一815上的清洗刷817与设置在搅拌叶片二816上的清洗刷817旋转方向相反，进而使得清洗刷817与大米搅拌更加均匀，进而提高大米的清洗效率和清洗效果，进而提高大米的品质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大米淘洗装置，其特征在于，包括筒体（1），所述筒体（1）底部两端设置有支撑架（2），所述筒体（1）底部中间位置设置有排污管一（3），所述筒体（1）上端设置有进料口（4），所述筒体（1）内部横向设置有过滤板一（5）和位于所述过滤板一（5）下方的过滤板二（6），所述筒体（1）内部上壁中间位置设置有震荡机构（7），所述震荡机构（7）下端设置有搅拌机构（8），所述筒体（1）一侧且位于所述过滤板一（5）上方设置有排污管二（9），所述筒体（1）一侧且位于所述过滤板二（6）上方设置有出料口（10）；
其中，所述震荡机构（7）包括套设在所述筒体（1）上壁的固定块一（71）和一端设置在所述筒体（1）侧壁的固定块二（72），所述固定块一（71）中间位置穿插设置有轴套一（73），所述固定块二（72）另一端穿插设置有轴套二（74），所述轴套一（73）下端与所述轴套二（74）上端之间横向穿插设置有限位环（75），所述轴套一（73）与所述轴套二（74）之间穿插设置有活动杆（76），所述活动杆（76）上且位于所述限位环（75）内部设置有固定架（77），所述活动杆（76）上且位于所述固定架（77）内部设置有限位球（78），所述限位球（78）外侧均匀设置有相互啮合的四组弧形齿轮（79），所述弧形齿轮（79）远离所述限位球（78）的一端与转轴（710）的一端固定连接，所述转轴（710）的另一端贯穿所述固定架（77）并与电机一（712）的输出轴固定连接，所述转轴（710）上且位于所述固定架（77）与所述电机一（712）之间设置有偏心轮（711），所述活动杆（76）上且位于所述轴套一（73）与所述固定架（77）之间及所述轴套二（74）与所述固定架（77）之间分别均套设有弹簧（713）；
其中，所述搅拌机构（8）包括设置在所述活动杆（76）下端的壳体（81），所述壳体（81）内部上端设置有固定座一（82）和位于所述固定座一（82）一侧的固定座二（83），所述固定座一（82）下端设置有驱动轴一（84），所述固定座二（83）下端设置有驱动轴二（85），并且，所述驱动轴一（84）下端贯穿所述壳体（81）底板并延伸至所述过滤板一（5）下端，所述驱动轴二（85）位于所述壳体（81）内部，所述驱动轴一（84）上且位于所述壳体（81）内部从上至下依次套设有涡轮一（86）和齿轮一（87），所述驱动轴一（84）上从上至下依次套设有涡轮二（88）和齿轮二（89），并且，所述齿轮一（87）与所述齿轮二（89）啮合，所述涡轮一（86）和所述涡轮二（88）之间通过蜗杆（810）啮合，所述蜗杆（810）的一端与设置在所述壳体（81）侧壁的电机二（811）输出轴连接，所述齿轮一（87）两端且位于所述驱动轴一（84）上分别套设有固定块三（812）和固定块四（813），并且，所述固定块二（813）穿插设置在所述壳体（81）底板上，所述固定块二（813）下端设置有套筒（814），所述套筒（814）侧壁下端环绕设置有若干搅拌叶片一（815），所述驱动轴一（84）贯穿所述套筒（814），所述驱动轴一（84）侧壁下端环绕设置有若干搅拌叶片二（816），所述搅拌叶片一（815）与所述搅拌叶片二（816）下端分别均设置有若干清洗刷（817）。
2.根据权利要求1所述的一种大米淘洗装置，其特征在于，所述支撑架（2）的底部设置有支撑垫（11）。
3.根据权利要求1所述的一种大米淘洗装置，其特征在于，所述排污管一（3）和所述排污管二（9）及所述出料口（10）分别均设置有控制阀（12）。
4.根据权利要求1所述的一种大米淘洗装置，其特征在于，所述过滤板一（5）的孔径大于所述过滤板二（6）的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种大米淘洗装置，其特征在于，所述过滤板一（5）的一端朝向所述排污管二（9）方向倾斜设置在所述筒体（1）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种大米淘洗装置，其特征在于，所述过滤板二（6）的一端朝向所述出料口（10）方向倾斜设置在所述筒体（1）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种大米淘洗装置，其特征在于，四组偏心轮（711）的安装方向与水平轴方向依次增大。
8.根据权利要求1所述的一种大米淘洗装置，其特征在于，所述弹簧（713）为压缩弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种大米淘洗装置，其特征在于，所述涡轮一（86）与所述涡轮二（88）的直径及齿数均相同，所述齿轮一（87）与所述齿轮二（89）的直径及齿数均相同。
10.根据权利要求1所述的一种大米淘洗装置，其特征在于，所述搅拌叶片一（815）与所述驱动轴一（84）的结合处设置有轴承（818）。
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| CN201810165707.6A CN108202024A (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种大米淘洗装置 |
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| CN110860511B (zh) * | 2019-11-29 | 2022-01-18 | 哈尔滨医科大学附属第一医院 | 一种手术器械冲洗工具 |
| CN114931886A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-23 | 安徽青瓷潭酒业有限公司 | 一种白酒酿造用搅拌装置 |
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