CN108201432A - 抽屉式洗碗机的抽屉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抽屉式洗碗机的抽屉装置，包括内胆、设置于所述内胆上且用于实现内胆与抽屉式洗碗机的外壳体之间的密封的密封框和设置于密封框内部且用于对内胆提供支撑的支撑结构，内胆设置于密封框的内部。本发明的抽屉式洗碗机的抽屉装置，通过设置密封框和支撑结构，实现内胆与洗碗机外壳体之间的密封，从而可以避免出现漏水的问题。

Description

抽屉式洗碗机的抽屉装置
技术领域
本发明属于洗碗机技术领域，具体地说，本发明涉及一种抽屉式洗碗机的抽屉装置。
背景技术
抽屉式洗碗机越来越多的再家庭中出现，抽屉式洗碗机的内胆主要由塑料注塑来实现，塑料材质的内胆在安全性和可靠性上都不如钣金材质的内胆，具有采用钣金材质制成的内胆的抽屉式洗碗机成为了必要产品。而使用钣金内胆的抽屉式洗碗机，钣金内胆作为抽屉装置的部件之一，由于钣金件翻边之后的平整度无法保证，在抽屉装置推入洗碗机的外壳体中后，钣金内胆的上边缘与外壳体之间无法有效密封，从而导致会出现漏水的问题。而且钣金件本身有装配不易，无法装配集成的缺陷。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种抽屉式洗碗机的抽屉装置，目的是避免出现漏水。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：抽屉式洗碗机的抽屉装置，包括内胆、设置于所述内胆上且用于实现内胆与抽屉式洗碗机的外壳体之间的密封的密封框和设置于密封框内部且用于对内胆提供支撑的支撑结构，内胆设置于密封框的内部。
所述密封框包括设置于所述内胆上的密封框本体、位于密封框本体下方的底座以及与密封框本体和底座连接的第一连接板和第二连接板，所述支撑结构设置于底座上。
所述密封框本体设置于所述内胆的顶部开口处，密封框本体为围绕内胆的顶部开口设置的环形结构。
所述支撑结构包括设置于所述底座上的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板位于所述内胆的下方。
所述第一支撑板的长度方向和所述第二支撑板的长度方向相垂直，第一支撑板和第二支撑板分别至少设置一个。
所述密封框的材质为塑料，密封框为一体成型。
所述第一连接板和所述第二连接板与所述密封框本体为可拆卸式连接。
所述第一连接板和所述第二连接板与所述密封框本体通过螺钉连接。
所述密封框本体包括第一凸起和第二凸起，所述第一连接板的上端具有让第一凸起嵌入的第一安装槽，所述第二连接板的上端具有让第二凸起嵌入的第二安装槽。
所述第一连接板和所述第二连接板与所述底座为一体成型。
本发明的抽屉式洗碗机的抽屉装置，通过设置密封框和支撑结构，实现内胆与洗碗机外壳体之间的密封，从而可以避免出现漏水的问题。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本发明抽屉式洗碗机的抽屉装置的结构示意图；
图2是第一种密封框与内胆的连接结构示意图；
图3是第一种密封框的结构示意图；
图4是第二种密封框与内胆的连接结构示意图；
图5是第二种密封框的局部结构示意图；
图6是内胆的结构示意图；
图中标记为：
1、内胆；101、底板；102、第一侧板；103、第二侧板；104、第三侧板；105、第四侧板；
2、密封框；201、第一密封部；202、第二密封部；203、第三密封部；204、第四密封部；205、密封面；206、第一连接板；207、第二连接板；208、第一凸起；209、第二凸起；210、底座；211、第一安装槽；212、第二安装槽；213、导轨槽；
3、第一支撑板；4、第二支撑板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”、“第二”、“第三”和“第四”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。
如图1至图6所示，本发明提供了一种抽屉式洗碗机的抽屉装置，包括内胆1、设置于内胆1上且用于实现内胆1与抽屉式洗碗机的外壳体之间的密封的密封框和设置于密封框内部且用于对内胆1提供支撑的支撑结构，内胆1设置于密封框的内部。
具体地说，如图1至图6所示，内胆1为钣金件，内胆1采用金属材质制成，内胆1是用于放置需清洗的餐具。内胆1为矩形结构，内胆1为顶部设置一个开口且内部中空的结构，内胆1的中空腔体为矩形腔体，内胆1的中空腔体用于容纳需清洗的餐具。内胆1包括底板101为垂直设置于底板101上的第一侧板102、第二侧板103、第三侧板104和第四侧板105，底板101为矩形平板，底板101的长度方向与第一方向相平行，底板101的宽度方向与第二方向相平行，第一方向和第二方向相垂直。本发明的抽屉装置在装入抽屉式洗碗机的外壳体中后，抽屉装置可沿第二方向进行移动，实现移出和移入，此时第一方向和第二方向均为水平方向，第一侧板102、第二侧板103、第三侧板104和第四侧板105处于竖直状态。第一侧板102、第二侧板103、第三侧板104和第四侧板105分别在底板101的一侧边缘处与底板101固定连接且第一侧板102、第二侧板103、第三侧板104和第四侧板105与底板101为垂直连接，第一侧板102和第三侧板104相平行且第一侧板102和第三侧板104处于与第一方向相平行的同一直线上，第二侧板103和第四侧板105相平行且第二侧板103和第四侧板105处于与第二方向相平行的同一直线上，第二侧板103和第四侧板105位于第一侧板102和第三侧板104之间，第二侧板103的一端与第一侧板102的一端固定连接，第二侧板103的另一端与第三侧板104的一端固定连接，第四侧板105的一端与第一侧板102的另一端固定连接，第四侧板105的另一端与第三侧板104的另一端固定连接。第一侧板102、第二侧板103、第三侧板104和第四侧板105朝向底板101的上方伸出且第一侧板102、第二侧板103、第三侧板104和第四侧板105的高度大小相同，第一侧板102、第二侧板103、第三侧板104、第四侧板105和底板101包围形成内胆1的中空内腔，第一侧板102、第二侧板103、第三侧板104和第四侧板105的上边缘包围形成内胆1的顶部开口，内胆1的顶部开口为矩形开口，第一侧板102、第二侧板103、第三侧板104和第四侧板105的下边缘与底板101连接，底板101具有用于安装洗涤部件的通孔。
如图1至图6所示，密封框与内胆1固定连接，内胆1设置于密封框的内部，密封框具有容纳内胆1的中空内腔，支撑结构在内胆1的下方对内胆1提供支撑作用。密封框并与抽屉式洗碗机的外壳体为滑动连接，密封框的底面上设有让滑轨嵌入的导轨槽213，导轨槽213为沿第二方向延伸的凹槽，便于抽屉装置整体相对于抽屉式洗碗机的外壳体进行移动。
如图1至图6所示，，密封框包括设置于内胆1上且用于实现内胆1与抽屉式洗碗机的外壳体之间的密封的密封框本体、位于密封框本体下方的底座210以及与密封框本体和底座210连接的第一连接板206和第二连接板207，支撑结构设置于底座210上，导轨槽213设置于底座210的底面上。密封框本体设置于内胆1的顶部开口处，密封框本体为围绕内胆1的顶部开口设置的环形结构，密封框本体位于底座210的上方且密封框本体与底座210相平行。密封框本体为围绕内胆1的顶部开口设置的环形封闭结构且密封框本体为矩形，密封框本体围绕内胆1的上边缘延伸一周。密封框本体具有密封面205，该密封面205为密封框本体的顶面且密封面205为与第一方向和第二方向相平行的平面，密封面205用于与抽屉式洗碗机的外壳体内设置的密封条配合以起到有效的密封作用，避免内胆1中的洗涤水从密封框本体与外壳体接触处泄露，确保抽屉装置与外壳体之间的密封性。密封面205的高度高于内胆1的上边缘的高度且平整，密封面205为口字形，能够实现平面密封，具有较好的密封效果。
如图2至图4所示，密封框本体为口字形，底座210也为口字形，密封框本体是由第一密封部201、第二密封部202、第三密封部203和第四密封部204组成，第一密封部201和第三密封部203相平行且第一密封部201和第三密封部203处于与第一方向相平行的同一直线上，第二密封部202和第四密封部204相平行且第二密封部202和第四密封部204处于与第二方向相平行的同一直线上，第二密封部202和第四密封部204位于第一密封部201和第三密封部203之间，第二密封部202的一端与第一密封部201的一端固定连接，第二密封部202的另一端与第三密封部203的一端固定连接，第四密封部204的一端与第一密封部201的另一端固定连接，第四密封部204的另一端与第三密封部203的另一端固定连接。第一密封部201与第一侧板102的上边缘固定连接，第二密封部202与第二侧板103的上边缘固定连接，第三密封部203与第三侧板104的上边缘固定连接，第四密封部204与第四侧板105的上边缘固定连接，第一密封部201的宽度大于第一侧板102的厚度，第三密封部203的宽度大于第三侧板104的厚度，第一密封部201和第三密封部203的宽度方向与第一方向相平行，第二密封部202的宽度大于第二侧板103的厚度，第四密封部204的宽度大于第四侧板105的厚度，第二密封部202和第四密封部204的宽度方向与第二方向相平行，内胆1的上边缘与密封框本体之间无间隙，不会产生外观不良和漏水现象，内胆1的上边缘与密封框本体相贴合，内胆1的上边缘与密封框本体为胶接连接，确保密封框本体与内胆1连接可靠，密封框本体不容易脱落。第一密封部201、第二密封部202、第三密封部203和第四密封部204处于同一高度，第一密封部201、第二密封部202、第三密封部203和第四密封部204的顶面组成密封面205，这种密封框本体结构简单，制作方便，密封效果好，而且密封框本体为一体成型的结构。
如图2至图5所示，第一连接板206和第二连接板207相平行，内胆1位于第一连接板206和第二连接板207中间，第一连接板206和第二连接板207均为矩形平板，第一连接板206和第二连接板207处于与第一方向相平行的同一直线上，第一连接板206和第二连接板207为竖直设置且第一连接板206和第二连接板207与内胆1的第一侧板102相平行。第一连接板206的上端与密封框本体固定连接，第一连接板206的下端与底座210固定连接，第二连接板207的上端与密封框本体固定连接，第二连接板207的下端与底座210固定连接，第一连接板206和第二连接板207使得底座210与密封框本体连接成一体，并使内胆1夹在底座210与密封框本体之间，方便装配，工艺简单，形成的抽屉装置强度高，可靠性好，而且第一连接板206和第二连接板207的设置，避免内胆1外露，起到美化外观的作用，并可对内胆1起到保护作用。
如图2至图5所示，支撑结构包括设置于底座210上的第一支撑板3和第二支撑板4，第一支撑板3和第二支撑板4位于内胆1的下方。底座210为口字形结构，底座210的长度方向与第一方向相平行，底座210的宽度方向与第二方向相平行，第一支撑板3和第二支撑板4固定设置于底座210的内壁面上且第一支撑板3和第二支撑板4朝向底座210的中空内腔中伸出，第一支撑板3和第二支撑板4与内胆1的底板101的底面接触，以对内胆1提供支撑作用，第一支撑板3和第二支撑板4具有一定的长度，第一支撑板3的长度方向和第二支撑板4的长度方向相垂直，第一支撑板3的长度方向与第一方向相平行，第二支撑板4的长度方向与第二方向相平行。第一支撑板3和第二支撑板4分别至少设置一个。在本实施例中，第一支撑板3和第二支撑板4均分别设置两个，两个第一支撑板3设置于底座210的两个相对的内壁面上，两个第二支撑板4设置于底座210的另外两个相对的内壁面上。内胆1的底部嵌入底座210的中空内腔中，第一支撑板3和第二支撑板4位于底座210的顶面下方，进而底座210可用于在第一方向和第二方向上对内胆1起到限位作用，避免内胆1晃动，确保内胆1与密封框连接可靠。
如图2和图3所示，密封框的材质为塑料，密封框为一体成型。第一连接板206、第二连接板207、底座210和支撑结构的材质与密封框本体的材质相同，第一连接板206、第二连接板207、底座210和支撑结构与密封框本体为一体成型，制作方便。内胆1位于第一连接板206和第二连接板207之间，第一连接板206和第二连接板207的上端与密封框本体连接，第一连接板206和第二连接板207的下端与底座210连接。具体的，在本实施例中，第一连接板206的上端与第一密封部201固定连接，第二连接板207的上端与第三密封部203固定连接，第一连接板206和第二连接板207相当于密封框本体的延伸部分，以与底座210固定连接，在内胆1的外侧对内胆1起到遮挡和保护作用。
作为变形实施方案，如图4和图5所示，第一连接板206和第二连接板207与密封框本体为可拆卸式连接，方便拆装。本实施例的底座210的结构与图2和图3所示结构的底座210的结构相同，本实施例的密封框的结构与图2和图3所示结构的密封的结构的主要区别在于第一连接板206和第二连接板207与密封框本体之间的连接方式不同，在本实施例中，密封框本体包括第一凸起208和第二凸起209，第一连接板206的上端具有让第一凸起208嵌入的第一安装槽211，第二连接板207的上端具有让第二凸起209嵌入的第二安装槽212。第一凸起208与第一密封部201固定连接且第一凸起208朝向第一密封部201的下方伸出，第二凸起209与第三密封部203固定连接且第二凸起209朝向第三密封部203的下方伸出，第一安装槽211设置于第一连接板206的顶面上，第二安装槽212设置于第二连接板207的顶面上，第一连接板206和第二连接板207的顶面为与密封面205相平行的平面，第一安装槽211和第二安装槽212并为沿第二方向延伸的凹槽，第一凸起208的形状与第一安装槽211的形状相匹配，第二凸起209的形状与第二安装槽212的形状相匹配，第一安装槽211和第二安装槽212均为矩形凹槽，第一凸起208和第二凸起209均为矩形块状结构，第一凸起208为沿第二方向从第一密封部201的一端延伸至另一端，第二凸起209为沿第二方向从第三密封部203的一端延伸至另一端，第一凸起208的宽度小于第一密封部201的宽度且第一凸起208是在第一密封部201的宽度方向上的中间位置处与第一密封部201的底面固定连接(第一凸起208的宽度方向和第一密封部201的宽度方向与第一方向相平行)，第二凸起209的宽度小于第三密封部203的宽度且第二凸起209是在第三密封部203的宽度方向上的中间位置处与第三密封部203的下端固定连接(第二凸起209的宽度方向和第三密封部203的宽度方向与第一方向相平行)。通过设置第一凸起208和第二凸起209，第一凸起208和第二凸起209作为密封框本体的一部分，便于密封框本体与第一连接板206和第二连接板207之间的装配，提高装配效率。作为优选的，第一凸起208和第二凸起209通过螺钉与密封框本体固定连接，采用螺钉连接，方便拆装，第一连接板206和第二连接板207与底座210为一体成型。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.抽屉式洗碗机的抽屉装置，包括内胆，其特征在于：还包括设置于所述内胆上且用于实现内胆与抽屉式洗碗机的外壳体之间的密封的密封框和设置于密封框内部且用于对内胆提供支撑的支撑结构，内胆设置于密封框的内部。
2.根据权利要求1所述的抽屉式洗碗机的抽屉装置，其特征在于：所述密封框包括设置于所述内胆上的密封框本体、位于密封框本体下方的底座以及与密封框本体和底座连接的第一连接板和第二连接板，所述支撑结构设置于底座上。
3.根据权利要求2所述的抽屉式洗碗机的抽屉装置，其特征在于：所述密封框本体设置于所述内胆的顶部开口处，密封框本体为围绕内胆的顶部开口设置的环形结构。
4.根据权利要求2或3所述的抽屉式洗碗机的抽屉装置，其特征在于：所述支撑结构包括设置于所述底座上的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板位于所述内胆的下方。
5.根据权利要求4所述的抽屉式洗碗机的抽屉装置，其特征在于：所述第一支撑板的长度方向和所述第二支撑板的长度方向相垂直，第一支撑板和第二支撑板分别至少设置一个。
6.根据权利要求2至5任一所述的抽屉式洗碗机的抽屉装置，其特征在于：所述密封框的材质为塑料，密封框为一体成型。
7.根据权利要求2至5任一所述的抽屉式洗碗机的抽屉装置，其特征在于：所述第一连接板和所述第二连接板与所述密封框本体为可拆卸式连接。
8.根据权利要求7所述的抽屉式洗碗机的抽屉装置，其特征在于：所述第一连接板和所述第二连接板与所述密封框本体通过螺钉连接。
9.根据权利要求7所述的抽屉式洗碗机的抽屉装置，其特征在于：所述密封框本体包括第一凸起和第二凸起，所述第一连接板的上端具有让第一凸起嵌入的第一安装槽，所述第二连接板的上端具有让第二凸起嵌入的第二安装槽。
10.根据权利要求9所述的抽屉式洗碗机的抽屉装置，其特征在于：所述第一连接板和所述第二连接板与所述底座为一体成型。
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