CN108200548A - 干化机远程监测装置、系统、方法及污泥低温干化机 - Google Patents

干化机远程监测装置、系统、方法及污泥低温干化机 Download PDF

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CN108200548A CN201810021385.8A CN201810021385A CN108200548A CN 108200548 A CN108200548 A CN 108200548A CN 201810021385 A CN201810021385 A CN 201810021385A CN 108200548 A CN108200548 A CN 108200548A
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Abstract

本发明实施例提出一种干化机远程监测装置、系统、方法及污泥低温干化机,涉及污泥低温干化机技术领域。该装置包括微处理器、信号调理电路、无线通信模块及传感器组,无线通信模块、信号调理电路与微处理器电连接,传感器组与信号调理电路电连接;传感器组用于实时采集污泥低温干化机的模拟监测数据,将模拟监测数据输出至信号调理电路;信号调理电路用于对模拟监测数据进行模数转换以得到数字监测数据;微处理器用于从信号调理电路获取数字监测数据,控制无线通信模块将数字监测数据发送到服务器,服务器根据数字监测数据对污泥低温干化机进行故障分析,提高了远程监测污泥低温干化机的准确性和及时性,能够有效节省工作量,降低人力成本。

Description

干化机远程监测装置、系统、方法及污泥低温干化机
技术领域
本发明涉及污泥低温干化机技术领域,具体而言,涉及一种干化机远程监测装置、系统、方法及污泥低温干化机。
背景技术
污泥低温干化机,也称污泥烘干机,是专用于节能环保的污泥烘干处理的设备。由于污泥低温干化机的安装环境较为恶劣,设备庞大导致检测人员检修操作耗时费力,目前大部分污泥低温干化机需要长期驻扎工作人员对污泥低温干化机进行定期检修,不仅工作量较大,而且人力成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干化机远程监测装置、系统、方法及污泥低温干化机,以实现污泥低温干化机的远程实时监测。
为了实现上述目的,本发明实施例采用的技术方案如下:
第一方面,本发明实施例提出一种干化机远程监测装置,应用于污泥低温干化机,所述污泥低温干化机与一服务器无线通信连接,所述干化机远程监测装置包括:微处理器、信号调理电路、无线通信模块以及传感器组,所述无线通信模块与所述信号调理电路均与所述微处理器电连接,所述传感器组与所述信号调理电路电连接;所述传感器组包括至少一个传感器,用于实时采集所述污泥低温干化机的模拟监测数据,并将所述模拟监测数据输出至所述信号调理电路;所述信号调理电路用于对所述模拟监测数据进行模数转换以得到数字监测数据;所述微处理器用于从所述信号调理电路获取所述数字监测数据,并控制所述无线通信模块将所述数字监测数据发送到所述服务器,以便所述服务器根据所述数字监测数据对所述污泥低温干化机进行故障分析。
第二方面,本发明实施例还提出一种干化机远程监测系统,所述干化机远程监测系统包括服务器以及干化机远程监测装置,所述干化机远程监测装置包括:微处理器、信号调理电路、无线通信模块以及传感器组,所述无线通信模块与所述信号调理电路均与所述微处理器电连接,所述传感器组与所述信号调理电路电连接,所述干化机远程监测装置通过所述无线通信模块与所述服务器通信连接。所述传感器组包括至少一个传感器,用于实时采集所述污泥低温干化机的模拟监测数据,并将所述模拟监测数据输出至所述信号调理电路;所述信号调理电路用于对所述模拟监测数据进行模数转换以得到数字监测数据;所述微处理器用于从所述信号调理电路获取所述数字监测数据,并控制所述无线通信模块将所述数字监测数据发送到所述服务器,所述服务器用于根据所述数字监测数据对所述污泥低温干化机进行故障分析,当判断所述污泥低温干化机发生故障时,根据所述数字监测数据对应的传感器确定所述污泥低温干化机的故障源。
第三方面,本发明实施例还提出一种干化机远程监测方法,应用于相互通信连接的干化机远程监测装置及服务器,所述干化机远程监测装置设置于一污泥低温干化机内,所述干化机远程监测装置包括:微处理器、信号调理电路、无线通信模块以及传感器组,所述无线通信模块与所述信号调理电路均与所述微处理器电连接,所述传感器组与所述信号调理电路电连接;所述干化机远程监测方法包括:所述传感器组实时采集所述污泥低温干化机的模拟监测数据,并将所述模拟监测数据输出至所述信号调理电路;所述信号调理电路对所述模拟监测数据进行模数转换以得到数字监测数据;所述微处理器从所述信号调理电路获取所述数字监测数据,并控制所述无线通信模块将所述数字监测数据发送到所述服务器;所述服务器根据所述数字监测数据对所述污泥低温干化机进行故障分析,当判断所述污泥低温干化机发生故障时,根据所述数字监测数据对应的传感器确定所述污泥低温干化机的故障源。
第四方面,本发明实施例还提出一种污泥低温干化机,与一服务器无线通信连接,所述污泥低温干化机包括干化机远程监测装置,所述干化机远程监测装置包括:微处理器、信号调理电路、无线通信模块以及传感器组,所述无线通信模块与所述信号调理电路均与所述微处理器电连接,所述传感器组与所述信号调理电路电连接;所述传感器组包括至少一个传感器,用于实时采集所述污泥低温干化机的模拟监测数据,并将所述模拟监测数据输出至所述信号调理电路;所述信号调理电路用于对所述模拟监测数据进行模数转换以得到数字监测数据;所述微处理器用于从所述信号调理电路获取所述数字监测数据,并控制所述无线通信模块将所述数字监测数据发送到所述服务器,以便所述服务器根据所述数字监测数据对所述污泥低温干化机进行故障分析。
相对现有技术,本发明实施例具有以下有益效果:本发明实施例提供的干化机远程监测装置、系统、方法及污泥低温干化机,该装置包括:微处理器、信号调理电路、无线通信模块以及传感器组,所述无线通信模块与所述信号调理电路均与所述微处理器电连接,所述传感器组与所述信号调理电路电连接;所述传感器组包括至少一个传感器,用于实时采集所述污泥低温干化机的模拟监测数据,并将所述模拟监测数据输出至所述信号调理电路;所述信号调理电路用于对所述模拟监测数据进行模数转换以得到数字监测数据;所述微处理器用于从所述信号调理电路获取所述数字监测数据,并控制所述无线通信模块将所述数字监测数据发送到所述服务器,以便所述服务器根据所述数字监测数据对所述污泥低温干化机进行故障分析。在本申请中,通过传感器组能够对污泥低温干化机的各项指标进行在线监测,并将监测数据通过无线通信模块发送到服务器进行故障分析,提高了数据监控的准确性和及时性,以及数据传输的安全性和可靠性,相比现有技术中工作人员对污泥低温干化机进行定期检修的方式,不仅可以节省工作量,降低人力成本,而且有助于工作人员及时清除故障。
本发明实施例的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明实施例了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本发明实施例所提供的应用环境示意图。
图2示出了本发明实施例所提供的干化机远程监测系统的组成示意图。
图3示出了本发明实施例所提供的信号调理电路的组成示意图。
图4示出了本发明实施例所提供的干化机远程监测方法的流程示意图。
图5示出了图4中步骤S102的具体流程示意图。
图标:10-干化机远程监测系统;100-污泥低温干化机;200-服务器;110-干化机远程监测装置;111-微处理器;112-信号调理电路;113-无线通信模块;114-传感器组;115-时钟电路;116-显示模块;117-继电器;118-报警器;119-电源电路;1121-信号放大电路;1122-滤波电路;1123-模数转换电路。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参照图1,为本发明实施例所提供的应用环境示意图。污泥低温干化机100与服务器200无线通信连接,以实现数据传输或交互。在本实施例中,该污泥低温干化机100内可包括冷却泵、冷凝器、干燥器、蒸发器、成型机等器件,服务器200能够实时地对污泥低温干化机100的各项指标(例如,冷却泵、冷凝器、干燥器、蒸发器的温度数据,成型机的压力数据等)进行在线监测,污泥低温干化机100实时向服务器200发送各个器件的监测数据,服务器200则根据监测数据进行故障分析处理,查找故障原因和故障源,及时提示检修人员对污泥低温干化机100进行故障检修等。
需要说明的是,在本实施例中,该污泥低温干化机100可以为多个,也即是说,服务器200可以同时对多个污泥低温干化机100进行远程监测。
请参照图2,为本发明实施例所提供的干化机远程监测系统10的组成示意图。该干化机远程监测系统10包括干化机远程监测装置110及服务器200,该干化机远程监测装置110设置于图1所示的污泥低温干化机100内,并与服务器200通信连接。
在本实施例中,所述干化机远程监测装置110包括微处理器111、信号调理电路112、无线通信模块113以及传感器组114,所述无线通信模块113与所述信号调理电路112均与所述微处理器111电连接,所述传感器组114与所述信号调理电路112电连接,所述干化机远程监测装置110通过所述无线通信模块113与所述服务器200通信连接。
所述传感器组114包括至少一个传感器,用于实时采集所述污泥低温干化机100的模拟监测数据,并将所述模拟监测数据输出至所述信号调理电路112。
其中,该至少一个传感器可以包括温度传感器、压力传感器等,例如,可分别在污泥低温干化机100中的冷却泵、冷凝器、蒸发器上设置温度传感器,用于采集温度数据;可在成型机中设置压力传感器,用于采集成型压力数据。容易理解地,该温度数据、压力数据即是上述的模拟监测数据。
所述信号调理电路112用于对所述模拟监测数据进行模数转换以得到数字监测数据。
在本实施例中,由于传感器组114中的至少一个传感器采集的数据均为模拟信号格式,为了提升数据在传输时的安全性及抗干扰能力,需将模拟信号格式的模拟监测数据进行模数转换,即转换为数字信号格式的数字监测数据。
如图3所示,在本实施例中,所述信号调理电路112具体可包括信号放大电路1121、滤波电路1122及模数转换电路1123,所述信号放大电路1121、滤波电路1122及所述模数转换电路1123依次电连接,所述信号放大电路1121与所述传感器组114电连接,所述模数转换电路1123与所述微处理器111电连接。
所述信号放大电路1121用于对所述模拟监测数据进行放大处理,即放大模拟信号格式的模拟监测数据。
所述滤波电路1122用于对经放大的所述模拟监测数据进行滤波处理。
所述模数转换电路1123用于对经滤波的所述模拟监测数据进行模数转换,得到所述数字监测数据,即将滤波后的模拟信号格式的模拟监测数据转换为数字信号格式的数字监测数据。
所述微处理器111用于从所述信号调理电路112获取所述数字监测数据,并控制所述无线通信模块113将所述数字监测数据发送到所述服务器200,以便所述服务器200根据所述数字监测数据对所述污泥低温干化机100进行故障分析。
可选地,在本实施例中,该微处理器111在将所述数字监测数据发送至服务器200之前,可以将该数字监测数据封装为数据包,然后通过该无线通信模块113将该数据包发送至该服务器200。
在本实施例中,该微处理器111按照一定的采集频率从信号调理电路112提取数字监测数据,具体地,该干化机远程监测装置110还包括时钟电路115,所述时钟电路115与所述微处理器111电连接,所述时钟电路115用于向所述微处理器111提供时钟信号,所述微处理器111用于根据所述时钟信号确定所述数字监测数据的采集频率,并根据所述采集频率从所述信号调理电路112获取所述数字监测数据。
所述服务器200用于根据所述数字监测数据对所述污泥低温干化机100进行故障分析,当判断所述污泥低温干化机100发生故障时,根据所述数字监测数据对应的传感器确定所述污泥低温干化机100的故障源。
其中,所述服务器200用于判断所述数字监测数据是否在预设的阈值范围内,当所述数字监测数据未在所述预设的阈值范围内时,确定所述污泥低温干化机100发生故障。
可选地,在本实施例中,该服务器200内预先存储有每个传感器与预设的阈值范围的对应关系,该预设的阈值范围为污泥低温干化机100处于正常状态时,传感器采集的监测数据所在的范围,不同的传感器对应的预设的阈值范围可能不同。例如,如果设置在冷却泵上的温度传感器采集的温度数据未在其对应预设的阈值范围内,则表明冷却泵发生故障;如果设置在成型机上的压力传感器采集的压力数据未在其对应的预设的阈值范围内,则表明成型机出现了故障。在实践中,服务器200内预先存储的不仅包括每个传感器与预设的阈值范围的对应关系,还包括每个传感器与污泥低温干化机100内的器件(例如,冷却泵、成型机、冷凝器、蒸发器等)的对应关系,这样服务器200就可以根据数字监测数据对应的传感器来确定所述污泥低温干化机100的故障源(冷却泵、成型机、冷凝器、蒸发器等是否发生故障)。
由于不同传感器采集的监测数据可能具有不同的预设的阈值范围,为了便于服务器200在接收到数字监测数据时,能够迅速确定该数据监测数据对应的预设的阈值范围,在实践中,可以使每个传感器在输出采集的模拟监测数据时携带该传感器的唯一标识信息(MAC地址,ID等),这样经模数转换后得到的数字监测数据中也携带该传感器的唯一标识信息,服务器200在接收到该数字监测数据后,通过获取该数字监测数据中携带的唯一标识信息来确定该数字监测数据对应的传感器,进而确定该数字监测数据对应的预设的阈值范围及对应的所述污泥低温干化机100的器件,若该数字监测数据在其对应的预设的阈值范围内,则可以确定该数字监测数据对应的器件出现故障。所述服务器200在确定故障源后,可以及时通知相关的检修人员前往该污泥低温干化机100的安装地点进行检修;进一步地,该服务器200还可以生成检修参考方案,指导污泥低温干化机100的检修人员及时清除故障。
在本实施例中,为了及时提醒在污泥低温干化机100现场端的工作人员,使他们及时了解故障情况,所述干化机远程监测装置110还可以包括显示模块116,所述显示模块116与所述微处理器111电连接;所述微处理器111还用于根据所述数字监测数据判断所述污泥低温干化机100是否发生故障,当判断所述污泥低温干化机100发生故障时,控制所述显示模块116显示对应的故障信息。其中,该微处理器111判断所述污泥低温干化机100是否发生故障的方式可以参考上述服务器200根据数字监测数据对污泥低温干化机100进行故障分析的方式,此处不再赘述。也即是说,在本申请中,微处理器111获取到数字监测数据后,除了将该监测数据发送到服务器200,还可以根据监测数据进行故障分析,当判断发生故障时,控制所述显示模块116显示对应的故障信息,例如,该故障信息可以包括该数字监测数据(例如异常的温度值、压力值等)、故障器件(例如,冷却泵、成型机、冷凝器、蒸发器等)。
进一步地,所述干化机远程监测装置110还包括继电器117及报警器118,所述继电器117与所述微处理器111、所述报警器118均电连接;所述微处理器111还用于根据所述数字监测数据判断所述污泥低温干化机100是否发生故障,当判断所述污泥低温干化机100发生故障时,控制所述继电器117闭合,以使所述报警器118发出报警信息。也即是说,当判断发生故障时,所述显示模块116将显示故障信息,而报警器118将及时发出报警声音以提示工作人员。
请参照图4,为本发明实施例所提供的干化机远程监测方法的流程示意图。该干化机远程监测方法可应用于上述实施例提供的干化机远程监测系统10中,以实现污泥低温干化机100的远程实时监测。需要说明的是,本发明实施例所述的干化机远程监测方法并不以图4以及以下所述的具体顺序为限制,其基本原理及产生的技术效果与上一个实施例相同,为简要描述,本实施例中未提及部分,可参考上一个实施例中的相应内容。应当理解,在其它实施例中,本发明所述的干化机远程监测方法其中部分步骤的顺序可以根据实际需要相互交换,或者其中的部分步骤也可以省略或删除。下面将对图4所示的具体流程进行详细阐述。
步骤S101,所述传感器组114实时采集所述污泥低温干化机100的模拟监测数据,并将所述模拟监测数据输出至所述信号调理电路112。
步骤S102,所述信号调理电路112对所述模拟监测数据进行模数转换以得到数字监测数据。
如图5所示,在本实施例中,该步骤S102具体包括如下子步骤:
子步骤S1021,所述信号放大电路1121对所述模拟监测数据进行放大处理。
子步骤S1022,所述滤波电路1122对经放大的所述模拟监测数据进行滤波处理。
子步骤S1023,所述模数转换电路1123对经滤波的所述模拟监测数据进行模数转换,得到所述数字监测数据。
步骤S103,所述微处理器111从所述信号调理电路112获取所述数字监测数据,并控制所述无线通信模块113将所述数字监测数据发送到所述服务器200。
步骤S104,所述服务器200根据所述数字监测数据对所述污泥低温干化机100进行故障分析,当判断所述污泥低温干化机100发生故障时,根据所述数字监测数据对应的传感器确定所述污泥低温干化机100的故障源。
综上所述,本发明实施例所提供的干化机远程监测装置、系统、方法及污泥低温干化机,该干化机远程监测装置与服务器无线通信连接,所述干化机远程监测装置包括:微处理器、信号调理电路、无线通信模块以及传感器组,所述无线通信模块与所述信号调理电路均与所述微处理器电连接,所述传感器组与所述信号调理电路电连接;所述传感器组实时采集所述污泥低温干化机的模拟监测数据,并将所述模拟监测数据输出至所述信号调理电路;所述信号调理电路对所述模拟监测数据进行模数转换以得到数字监测数据;所述微处理器从所述信号调理电路获取所述数字监测数据,并控制所述无线通信模块将所述数字监测数据发送到所述服务器;所述服务器根据所述数字监测数据对所述污泥低温干化机进行故障分析,当判断所述污泥低温干化机发生故障时,根据所述数字监测数据对应的传感器确定所述污泥低温干化机的故障源。通过传感器组能够对污泥低温干化机的各项指标进行在线监测,并将监测数据通过无线通信模块发送到服务器进行故障分析,提高了数据监控的准确性和及时性,以及数据传输的安全性和可靠性,相比现有技术中工作人员对污泥低温干化机进行定期检修的方式,不仅可以节省工作量,降低人力成本,而且有助于工作人员及时清除故障。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (10)

1.一种干化机远程监测装置,应用于污泥低温干化机,所述污泥低温干化机与一服务器无线通信连接,其特征在于,所述干化机远程监测装置包括:微处理器、信号调理电路、无线通信模块以及传感器组,所述无线通信模块与所述信号调理电路均与所述微处理器电连接,所述传感器组与所述信号调理电路电连接;
所述传感器组包括至少一个传感器,用于实时采集所述污泥低温干化机的模拟监测数据,并将所述模拟监测数据输出至所述信号调理电路;
所述信号调理电路用于对所述模拟监测数据进行模数转换以得到数字监测数据;
所述微处理器用于从所述信号调理电路获取所述数字监测数据,并控制所述无线通信模块将所述数字监测数据发送到所述服务器,以便所述服务器根据所述数字监测数据对所述污泥低温干化机进行故障分析。
2.如权利要求1所述的干化机远程监测装置,其特征在于,所述信号调理电路包括信号放大电路、滤波电路及模数转换电路,所述信号放大电路、滤波电路及所述模数转换电路依次电连接,所述信号放大电路与所述传感器组电连接,所述模数转换电路与所述微处理器电连接;
所述信号放大电路用于对所述模拟监测数据进行放大处理;
所述滤波电路用于对经放大的所述模拟监测数据进行滤波处理;
所述模数转换电路用于对经滤波的所述模拟监测数据进行模数转换,得到所述数字监测数据。
3.如权利要求1所述的干化机远程监测装置,其特征在于,所述干化机远程监测装置还包括时钟电路,所述时钟电路与所述微处理器电连接,所述时钟电路用于向所述微处理器提供时钟信号;
所述微处理器用于根据所述时钟信号确定所述数字监测数据的采集频率,并根据所述采集频率从所述信号调理电路获取所述数字监测数据。
4.如权利要求1所述的干化机远程监测装置,其特征在于,所述干化机远程监测装置还包括显示模块,所述显示模块与所述微处理器电连接;
所述微处理器还用于根据所述数字监测数据判断所述污泥低温干化机是否发生故障,当判断所述污泥低温干化机发生故障时,控制所述显示模块显示对应的故障信息。
5.如权利要求1所述的干化机远程监测装置,其特征在于,所述干化机远程监测装置还包括继电器及报警器,所述继电器与所述微处理器、所述报警器均电连接;
所述微处理器还用于根据所述数字监测数据判断所述污泥低温干化机是否发生故障,当判断所述污泥低温干化机发生故障时,控制所述继电器闭合,以使所述报警器发出报警信息。
6.一种干化机远程监测系统,其特征在于,所述干化机远程监测系统包括服务器以及如权利要求1-5任一项所述的干化机远程监测装置,所述干化机远程监测装置通过所述无线通信模块与所述服务器通信连接;
所述服务器用于根据所述数字监测数据对所述污泥低温干化机进行故障分析,当判断所述污泥低温干化机发生故障时,根据所述数字监测数据对应的传感器确定所述污泥低温干化机的故障源。
7.如权利要求6所述的干化机远程监测系统,其特征在于,所述服务器用于判断所述数字监测数据是否在预设的阈值范围内,当所述数字监测数据未在所述预设的阈值范围内时,确定所述污泥低温干化机发生故障。
8.一种干化机远程监测方法,其特征在于,应用于相互通信连接的干化机远程监测装置及服务器,所述干化机远程监测装置设置于一污泥低温干化机内,所述干化机远程监测装置包括:微处理器、信号调理电路、无线通信模块以及传感器组,所述无线通信模块与所述信号调理电路均与所述微处理器电连接,所述传感器组与所述信号调理电路电连接;所述干化机远程监测方法包括:
所述传感器组实时采集所述污泥低温干化机的模拟监测数据,并将所述模拟监测数据输出至所述信号调理电路;
所述信号调理电路对所述模拟监测数据进行模数转换以得到数字监测数据;
所述微处理器从所述信号调理电路获取所述数字监测数据,并控制所述无线通信模块将所述数字监测数据发送到所述服务器;
所述服务器根据所述数字监测数据对所述污泥低温干化机进行故障分析,当判断所述污泥低温干化机发生故障时,根据所述数字监测数据对应的传感器确定所述污泥低温干化机的故障源。
9.如权利要求8所述的干化机远程监测方法,其特征在于,所述信号调理电路包括信号放大电路、滤波电路及模数转换电路,所述信号放大电路、滤波电路及所述模数转换电路依次电连接,所述信号放大电路与所述传感器组电连接,所述模数转换电路与所述微处理器电连接;
所述信号调理电路对所述模拟监测数据进行模数转换以得到数字监测数据,包括:
所述信号放大电路对所述模拟监测数据进行放大处理;
所述滤波电路对经放大的所述模拟监测数据进行滤波处理;
所述模数转换电路对经滤波的所述模拟监测数据进行模数转换,得到所述数字监测数据。
10.一种污泥低温干化机,与一服务器无线通信连接,其特征在于,所述污泥低温干化机包括如权利要求1-5任一项所述的干化机远程监测装置。
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