CN108196495A - 一种截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统 - Google Patents

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阎申
陈永明
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    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/04Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/048Monitoring; Safety

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Abstract

本发明公开了一种截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统,包括拌合站机械设备、应用及数据中心服务器、称重控制显示器、现场同步监控计算机、移动终端和用户远程监控计算机;所述称重控制显示器信号连接于所述拌合站机械设备的称重传感器,用于将所述称重传感器采集的重量电压信号转换为重量数字信号并发送至所述现场同步监控计算机;本发明的系统通过在称重传感器中截取称重传感器上的重量信号,加装称重控制显示器及控制计算机的方式把称重信号外接出来,再通过拌合站生产远程监控系统展示相关数据,这样既保证了生产数据的实时性,又有效地保障了数据的真实性。

Description

一种截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统
技术领域
本发明涉及一种混凝土拌合站生产远程监控系统,主要领域为工程建设项目的拌合站。
背景技术
混凝土拌合站主要由机械设备、电气部分、生产控制系统等共同组成,拌合站的正常生产,仅依靠机械与电气元件的稳定性是远远不够的,生产控制系统对生产效率的提升是相当重要的部分。
目前,生产控制系统五花八门,性能参差不齐,生产过程难以确保配料精度,秤的标定曲线也可随意更改,生产数据无法真正按配合比设计进行配料,各式各样的监控技术对数据的真实性保证都还不够理想。
再者,生产控制仅支持单机版操作,采用本机数据库Access,自然形成数据独岛,拌合站生产人员可随意修改数据库记录,导致出现一系列问题,如:
1)生产人员随意修改数据,使得正确的施工配比不能被严格执行;
2)拌和站为追求效率,往往严重减少混凝土的搅拌时间;
3)个别工程部位混凝土使用与设计使用数量不对等,存在工程隐患;
4)拌和机控制系统经常出问题,造成台账数据丢失,无法追溯;
5)拌和机控制系统报表及各类数据可任意修改.难以掌握真实的数据情况。
另外,业主或监管人员无法实现通过互联网进行远程监管,需要身临拌合站操控室查看混凝土的生产数据,极其不便,监管滞后,无法对拌合站的搅拌过程进行有效的管理。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统,该系统通过在称重传感器中截取称重传感器上的重量信号,加装称重控制显示器及控制计算机的方式把称重信号外接出来,通过internet把数据传输至服务器,再通过拌合站生产远程监控系统展示相关数据,这样既保证了生产数据的实时性,又有效地保障了数据的真实性。
本发明的截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统,包括拌合站机械设备、应用及数据中心服务器、称重控制显示器、现场同步监控计算机、移动终端和用户远程监控计算机;
所述称重控制显示器信号连接于所述拌合站机械设备的称重传感器,用于将所述称重传感器采集的重量电压信号转换为重量数字信号并发送至所述现场同步监控计算机;
所述现场同步监控计算机用于运算、存储所述重量数字信号,并把处理完成的数据传送至所述应用及数据中心服务器;
所述应用及数据中心服务器用于提供数据处理服务和数据存储管理,实现数据的处理与共享,并通过互联网响应所述移动终端和用户远程监控计算机的服务请求;
本发明的截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统还包括信号连接于所述拌合站机械设备的拌合站生产计算机;所述拌合站生产计算机用于控制所述拌合站机械设备运行。
本发明的截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统,还包括多接口交换机,所述多接口交换机通过互联网将所述现场同步监控计算机处理完的数据发送至应用及数据中心服务器;
进一步,所述拌合站机械设备与称重控制显示器之间通过多个接线转换板、信号线和屏蔽线实现通讯。
本发明的有益效果是:本发明的截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统,根据从拌合站生产计算机对接数据库方式获取配合比信息、施工部位信息、车辆信息、操作人员信息、任务信息等,再与现场同步监控计算机上截取获取的重量数据进行比较,当超过预设的规范标准时,应用及数据中心服务器可将通过微信推送报警信息至移动终端或者用于远程监控计算机,以提醒相关的监管人员,从而实现拌合站生产远程监控。
如上可见,在本发明中的截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统中,由于实现了传感器外接信号线的方式获取称重信号,并把数据实时上传至数据中心服务器,杜绝了操作员任何篡改数据的机会,确保生产数据的绝对真实,在保证数据实时性的前提下,为主管部门的各种决策提供有力的数据支持。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图,如图所示,本实施例的截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统,包括拌合站机械设备8、应用及数据中心服务器2、称重控制显示器1、现场同步监控计算机3、移动终端6和用户远程监控计算机5;拌合站机械设备8包括现有混凝土拌合站的硬件设备,包括集料仓、材料秤、操作台等;
所述称重控制显示器1信号连接于所述拌合站机械设备8的称重传感器,用于将所述称重传感器采集的重量电压信号转换为重量数字信号并发送至所述现场同步监控计算机3;
所述现场同步监控计算机3为监管人员使用安装了拌合站远程质量监控系统的普通电脑,其用于运算、存储称重控制器传输回来所述重量数字信号,并把处理完成的数据传送至所述应用及数据中心服务器2;
所述应用及数据中心服务器2用于提供数据处理服务和数据存储管理,实现数据的处理与共享,并通过互联网响应所述移动终端6和用户远程监控计算机5的服务请求;
本发明的截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统还包括信号连接于所述拌合站机械设备8的拌合站生产计算机9;所述拌合站生产计算机9用于控制所述拌合站机械设备8运行,当然拌合站生产计算机9可以将拌合站的配合比信息、施工部位信息、车辆信息、操作人员信息、任务信息通过交换机4反馈至应用及数据中心服务器2。
本发明的截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统,还包括多接口交换机4,所述多接口交换机4通过互联网将所述现场同步监控计算机3 处理完的数据发送至应用及数据中心服务器2;
本实施例中,所述拌合站机械设备8与称重控制显示器1之间通过多个接线转换板7、信号线和屏蔽线实现通讯。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统,其特征在于,包括拌合站机械设备、应用及数据中心服务器、称重控制显示器、现场同步监控计算机、移动终端和用户远程监控计算机;
所述称重控制显示器信号连接于所述拌合站机械设备的称重传感器,用于将所述称重传感器采集的重量电压信号转换为重量数字信号并发送至所述现场同步监控计算机;
所述现场同步监控计算机用于运算、存储所述重量数字信号,并把处理完成的数据传送至所述应用及数据中心服务器;
所述应用及数据中心服务器用于提供数据处理服务和数据存储管理,实现数据的处理与共享,并通过互联网响应所述移动终端和用户远程监控计算机的服务请求。
2.根据权利要求1所述的截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统,其特征在于:还包括信号连接于所述拌合站机械设备的拌合站生产计算机;所述拌合站生产计算机用于控制所述拌合站机械设备运行。
3.根据权利要求2所述的截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统,其特征在于:还包括多接口交换机,所述多接口交换机通过互联网将所述现场同步监控计算机处理完的数据发送至应用及数据中心服务器。
4.根据权利要求3所述的截取称重传感器信号的混凝土拌合站生产远程监控系统,其特征在于:所述拌合站机械设备与称重控制显示器之间通过多个接线转换板、信号线和屏蔽线实现通讯。
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