CN108194822A - 一种带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置 - Google Patents

一种带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其包括疏水系统和回收系统，疏水系统包括排水器和压力平衡管，回收系统包括沸腾罐和蒸汽膨胀压缩机，蒸汽膨胀压缩机包括用于连接新蒸汽的高压蒸汽输入端、低压蒸汽输入端和压缩输出端，压缩输出端通过第一蒸汽输送管道与换热设备的蒸汽入口连通；沸腾罐的进水口与换热设备的冷凝水出水口连通，沸腾罐的出水口与排水器连通，所述沸腾罐的蒸汽出口通过第二蒸汽输送管道与所述低压蒸汽输入端连通；所述排水器设有压力输入口，所述压力输入口通过所述压力平衡管与设置在所述沸腾罐上部的沸腾罐测压口连通。与现有技术相比，本发明能实现连续疏水，且节能减耗，节约了生产成本。

Description

一种带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置
技术领域
本发明涉及排水技术领域，主要涉及一种带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置。
背景技术
对于现有的使用蒸汽间接加热的换热设备，其基本都配置有疏水阀，疏水阀是一种阀门，也称疏水器，排水阀，它的作用是将蒸汽放热后产生的冷凝水排出换热设备。
目前，蒸汽系统一般是采用直接在换热设备上配置疏水阀，即将蒸汽放热后产生的冷凝水直接从疏水阀排放掉，而从疏水阀排放出的蒸汽冷凝水经过降压后可以产生大量的闪蒸蒸汽，其可回收二次利用，直接放掉会造成热量的浪费，浪费了生产成本。同时，现有的很多疏水阀从结构上就决定是间歇排水的，而且在排放过程中会出现漏汽或者堵塞现象，影响了整个换热系统的工作。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带闪蒸蒸汽压缩回收的疏水装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其包括疏水系统和回收系统，所述疏水系统包括排水器和压力平衡管，所述回收系统包括沸腾罐和蒸汽膨胀压缩机，所述蒸汽膨胀压缩机包括用于连接新蒸汽的高压蒸汽输入端、低压蒸汽输入端和压缩输出端，所述压缩输出端通过第一蒸汽输送管道与换热设备的蒸汽入口连通；所述沸腾罐的进水口与换热设备的冷凝水出水口连通，沸腾罐的出水口与排水器连通，所述沸腾罐的蒸汽出口通过第二蒸汽输送管道与所述低压蒸汽输入端连通；所述排水器设有压力输入口，所述压力输入口通过所述压力平衡管与设置在所述沸腾罐上部的沸腾罐测压口连通。
与现有技术相比，本发明提供的带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其通过疏水系统实现了装置的连续疏水；通过回收系统对冷凝水沸腾产生的闪蒸蒸汽进行压缩，利用高压蒸汽做功后与被压缩的闪蒸蒸汽混合，然后输出到换热设备中使用，实现的二次利用的目的，且降低了蒸汽的消耗，达到了节能降耗的效果，节约了生产成本。
优选的，所述排水器为差压排水器，通过不同气压来控制水的排放速度，即沸腾罐水位高时，排水器排水较快，反之，则排水器的排水较慢，排水快慢由液位产生的静差压决定；同时，采用差压排水器实现了疏水装置的连续自动排水。
优选的，所述沸腾罐测压口设置在所述沸腾罐的上部，所述沸腾罐的出水口设置在所述沸腾罐的下部，所述沸腾罐的蒸汽出口设置在沸腾罐的顶部，所述沸腾罐的进水口位于所述沸腾罐测压口与所述沸腾罐的出水口之间。
优选的，还包括汽液分离器，所述汽液分离器的输入端与沸腾罐的蒸汽出口连通，所述汽液分离器的排液端通过回流管与所述沸腾罐连通，所述汽液分离器的输出端与所述蒸汽膨胀压缩机连通；通过汽液分离器，将闪蒸蒸汽分离出来，方便压缩。
优选的，所述第二蒸汽输送管道设有第一调节阀，所述第一调节阀用于调节所述沸腾罐输出的蒸汽流量。
优选的，还包括平衡缓冲系统，包括等压缓冲罐，所述等压缓冲罐设于所述换热设备与沸腾罐之间，所述等压缓冲罐的进水口与所述换热设备的冷凝水出水口连通，所述等压缓冲罐的出水口与沸腾罐的进水口连通，所述等压缓冲罐的顶部通过等压管与所述第一蒸汽输送管连通；在等压的情况下，使得从换热设备出口的冷凝水可以缓慢地流入等压缓冲罐内，减少冷凝水当中夹杂着蒸汽，即防止换热设备漏汽，避免换热设备的能耗增加。
优选的，所述等压缓冲罐的进水口设置在所述等压缓冲罐的上部，所述等压缓冲罐的出水口设置在等压缓冲罐的下部。
优选的，所述平衡缓冲系统还包括平衡水罐，所述平衡水罐设于所述等压缓冲罐与沸腾罐之间，平衡水罐的进水口通过第一输水管与等压缓冲罐的出水口连通，平衡水罐的出水口与沸腾罐的进水口连通；所述平衡水罐上设有液位变送器，所述第一输水管上设有第二调节阀，所述液位变送器用于检测所述平衡水罐的液位高度以调节所述第二调节阀的开度，使得平衡水罐维持稳定的液位，从而形成一个稳定的水封，减少漏汽。
优选的，所述平衡水罐的进水口和所述平衡水罐的出水口均设置在所述平衡水罐的下部并且位于同一水平高度上，所述液位变送器设置在所述平衡水罐的出水口的下侧。
优选的，所述蒸汽膨胀压缩机包括膨胀腔和压缩腔，所述蒸汽膨胀压缩机的压缩腔与汽液分离器的出气口连通；所述蒸汽膨胀压缩机的膨胀腔与外部的高压蒸汽输入端连通。
附图说明
图1是本发明的简单示意图；
图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的一种优选的具体实施方式。
参见图1和图2，一种带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其包括疏水系统和回收系统，所述疏水系统包括排水器1和压力平衡管13，所述回收系统包括沸腾罐4、汽液分离器5和蒸汽膨胀压缩机6，所述蒸汽膨胀压缩机6包括用于连接新蒸汽的高压蒸汽输入端、低压蒸汽输入端和压缩输出端，所述压缩输出端通过第一蒸汽输送管道14与换热设备7的蒸汽入口连通；所述沸腾罐4的进水口与换热设备7的冷凝水出水口连通，沸腾罐4的出水口与排水器1连通，所述沸腾罐4的蒸汽出口通过第二蒸汽输送管道15与汽液分离器5的输入端连接，所述汽液分离器5的排液端通过回流管11与所述沸腾罐4连通，所述汽液分离器5的输出端通过第三蒸汽输送管道16与所述低压蒸汽输入端连通；所述排水器1设有压力输入口，所述压力输入口通过所述压力平衡管13与设置在所述沸腾罐4上部的沸腾罐测压口(图中未标示)连通。
作为优选方案，所述排水器1为差压排水器，通过不同气压来控制水的排放速度，即沸腾罐4水位高时，排水器1排水较快，反之，则排水器1的排水较慢，排水快慢由液位产生的静差压决定；同时，采用差压排水器1实现了疏水装置的连续自动排水。
作为优选方案，所述沸腾罐测压口设置在所述沸腾罐4的上部，能精确检测到沸腾罐4内的压力；所述沸腾罐4的出水口设置在所述沸腾罐4的下部，所述沸腾罐4的蒸汽出口设置在沸腾罐4的顶部，便于蒸汽向上流通；所述沸腾罐4的进水口位于所述沸腾罐测压口与所述沸腾罐4的出水口之间，进水口的位置高于出水口，有助于排水。
参见图2，作为优选方案，所述第二蒸汽输送管道15设有第一调节阀12，所述第一调节阀12用于调节所述沸腾罐4输出的蒸汽流量；优选的，所述第一调节阀12为单向阀，其只允许从沸腾罐4流向汽液分离器5的单向流动，单向阀的作用是防止压缩的蒸汽逆向流动。
参见图2，作为优选方案，还包括平衡缓冲系统，所述平衡缓冲系统包括等压缓冲罐2和平衡水罐3，所述等压缓冲罐2设于所述换热设备7与沸腾罐4之间，所述平衡水罐3设于所述等压缓冲罐2与沸腾罐4之间，所述等压缓冲罐2的进水口与所述换热设备7的冷凝水出水口连通，所述等压缓冲罐2的出水口通过第一输水管17与平衡水罐3的进水口连通，所述等压缓冲罐2的顶部通过等压管与所述第一蒸汽输送管道14连通；在等压的情况下，使得从换热设备7出口的冷凝水可以缓慢地流入等压缓冲罐2内，减少冷凝水当中夹杂着蒸汽，即防止换热设备7漏汽，避免换热设备7的能耗增加；平衡水罐3的出水口与沸腾罐4的进水口连通；所述平衡水罐3上设有液位变送器9，所述第一输水管17上设有第二调节阀10，所述液位变送器9用于检测所述平衡水罐3的液位高度以调节所述第二调节阀10的开度，使得平衡水罐3维持稳定的液位，从而形成一个稳定的水封，减少漏汽。
作为优选方案，所述等压缓冲罐2的进水口设置在所述等压缓冲罐2的上部，所述等压缓冲罐2的出水口设置在等压缓冲罐2的下部；所述平衡水罐3的进水口和所述平衡水罐3的出水口均设置在所述平衡水罐3的下部并且位于同一水平高度上，所述液位变送器9设置在所述平衡水罐3的出水口的下侧。
与现有技术相比，本发明提供的带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置利用高压蒸汽做功后与被压缩的闪蒸蒸汽混合，然后输出到换热设备7中使用，实现的二次利用的目的，且降低了蒸汽的消耗，达到了节能降耗的效果，节约了生产成本；其利用平衡缓冲系统实现冷凝水的平缓输送，在等压的情况下，使得从换热设备7出口的冷凝水可以缓慢地流入等压缓冲罐2内，减少冷凝水当中夹杂着蒸汽，即防止换热设备7漏汽，避免换热设备7的能耗增加，而且，通过液位变送器9来监测平衡水罐3内液位的变化，并通过液位设定来控制第二调节阀10的开度，使得平衡水罐3维持稳定的液位，从而形成一个稳定的水封，减少漏汽；其利用差压排水器1实现了疏水装置的连续自动排水。
参见图2，作为优选方案，所述蒸汽膨胀压缩机6包括膨胀腔601和压缩腔602，所述蒸汽膨胀压缩机6的压缩腔602与汽液分离器5的出气口连通；所述蒸汽膨胀压缩机6的膨胀腔601与外部的高压蒸汽输入端连通。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：包括疏水系统和回收系统，所述疏水系统包括排水器和压力平衡管，所述回收系统包括沸腾罐和蒸汽膨胀压缩机，所述蒸汽膨胀压缩机包括用于连接新蒸汽的高压蒸汽输入端、低压蒸汽输入端和压缩输出端，所述压缩输出端通过第一蒸汽输送管道与换热设备的蒸汽入口连通；
所述沸腾罐的进水口与换热设备的冷凝水出水口连通，沸腾罐的出水口与排水器连通，所述沸腾罐的蒸汽出口通过第二蒸汽输送管道与所述低压蒸汽输入端连通；
所述排水器设有压力输入口，所述压力输入口通过所述压力平衡管与设置在所述沸腾罐上部的沸腾罐测压口连通。
2.根据权利要求1所述的带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：所述沸腾罐测压口设置在所述沸腾罐的上部，所述沸腾罐的出水口设置在所述沸腾罐的下部，所述沸腾罐的蒸汽出口设置在沸腾罐的顶部，所述沸腾罐的进水口位于所述沸腾罐测压口与所述沸腾罐的出水口之间。
3.根据权利要求1所述的带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：还包括汽液分离器，所述汽液分离器的输入端与沸腾罐的蒸汽出口连通，所述汽液分离器的排液端通过回流管与所述沸腾罐连通，所述汽液分离器的输出端与所述蒸汽膨胀压缩机连通。
4.根据权利要求3所述的带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：所述第二蒸汽输送管道设有第一调节阀，所述第一调节阀用于调节所述沸腾罐输出的蒸汽流量。
5.根据权利要求1所述的带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：还包括平衡缓冲系统，包括等压缓冲罐，所述等压缓冲罐设于所述换热设备与沸腾罐之间，所述等压缓冲罐的进水口与所述换热设备的冷凝水出水口连通，所述等压缓冲罐的出水口与沸腾罐的进水口连通，所述等压缓冲罐的顶部通过等压管与所述第一蒸汽输送管连通。
6.根据权利要求5所述的带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：所述等压缓冲罐的进水口设置在所述等压缓冲罐的上部，所述等压缓冲罐的出水口设置在等压缓冲罐的下部。
7.根据权利要求5所述的带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：所述平衡缓冲系统还包括平衡水罐，所述平衡水罐设于所述等压缓冲罐与沸腾罐之间，平衡水罐的进水口通过第一输水管与等压缓冲罐的出水口连通，平衡水罐的出水口与沸腾罐的进水口连通；所述平衡水罐上设有液位变送器，所述第一输水管上设有第二调节阀，所述液位变送器用于检测所述平衡水罐的液位高度以调节所述第二调节阀的开度。
8.根据权利要求7所述的带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：所述平衡水罐的进水口和所述平衡水罐的出水口均设置在所述平衡水罐的下部并且位于同一水平高度上，所述液位变送器设置在所述平衡水罐的出水口的下侧。
9.根据权利要求1所述的带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：所述排水器为差压排水器。
10.根据权利要求1所述的带闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：所述蒸汽膨胀压缩机包括膨胀腔和压缩腔，所述蒸汽膨胀压缩机的压缩腔与汽液分离器的出气口连通；所述蒸汽膨胀压缩机的膨胀腔与外部的高压蒸汽输入端连通。
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